先声药业的实习报告.docx
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先声药业的实习报告
先声药业的实习报告
先声药业的实习报告
先声药业简介:
先声药业成立于1995年3月28日，至今，16岁的先声已发展成为集生产、研发、销售为一体，拥有7家通过GMP认证的现代化药品生产企业，2家全国性的药品营销企业、1家药物研究院，拥有员工近4000人的新型药业集团。
2015年，联想控股公司下属的弘毅投资出资2.1亿元，持有先声药业31%的股份。
2015年4月20日，先声药业成功登陆纽约证券交易所，募集资金2.61亿美元，股票代码SCR，成为中国内地第1家在纽交所上市的化学生物药公司。
生产剂型多样化:
拥有合剂、口服液（含中药提取），小容量注射剂，片剂、颗粒剂、干混悬剂（均为青霉素类），粉针剂（青霉素类），片剂、胶囊剂、颗粒剂等。
目前，所有剂型都已全部通过国家GMP认证。
实习目的:
1.。
了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则;
4.通过本次实践，可以更深入地了解制药行业的相关情况及涉及的知识;
5.掌握制药产品的功效及流程和工作原理;
实习任务:
1.深入了解制备产物的流程，以及各车间完成的环节;
2.认识生产过程中设备的结构和原理以及设备的优缺点;
4.了解药品生产质量管理规范（GMP）;
5.完成论文，并为参观做详细的介绍。
实习过程:
15日上午:
1.介绍先声药业的发展之路及GMP的相关知识;
15日下午:
2.参观小容量注射剂生产车间和咳喘宁生产车间;
3.参观固体生产车间（青霉素）;
16日上午:
4.介绍无菌制剂的生产（固体制剂和小注射剂）;
16日下午:
5.参观仓库（阿莫西林克拉维酸钾的'片剂，颗粒剂，注射剂）
6.参观咳喘宁中药提取车间;
7.参观QA、QC实验室;
17日上午:
8.介绍药品管理法规;
9.先声药业的产品;
10.以及产区内公用系统（水房、空调房）;
17日下午:
11.参观纯化水系统、空调房;
18日上午:
12.介绍EHS管理系统;
13.介绍GMP验证;
14.介绍基础微生物知识;
18日下午:
15.物料GMP管理。
企业文化
企业核心价值观:
正直、激情、高效、协作、客户导向、持续创新;
先声标志的内涵:
绿色的旗帜，象征天然、安全、健康的行业属性及独树一帜的企业性格;奔跑的人形成“先”字，既形象又准确地表达了先声的竞争观及企业以人为中心，强调了企业倡导真诚待人的为人处事之道，永不满足、永不等待、永不懈怠的核心理念;
英文名源自Sincere。
如果我们不能快速奔跑，旗帜就不再飘扬
实习内容
1.压片机
压片机的工作原理，
其是目前生产中使用最广泛的压
片机，主要由传动部件、转台部件、压轮架部件、轨道部件、润滑部件及围罩等组成。
一般转台结构为3层，上层的模孔中装入上冲杆，中层装中模，下层模孔中装下冲杆。
由传动部件带来的动力使转台旋转，在转台旋转的同时，上下冲杆沿着固定的轨道作有规律的上下运动。
同时，设计人员在上冲上面及下冲下面的适当位置装着上压轮和下压轮，在上冲和下冲转动并经过各自的压轮时，被压轮推动，使上冲向下、下冲向上运动并加压于物料。
转台中层台面置有一位置固定不动的加料器，物料经加料器源源不断地流入中模孔中。
压力调节手轮用来调节下压轮的高度，下压轮的位置高，则压缩时下冲抬的高，上下冲之间的距离近，压力大，反之压力就校
⒈全自动灯检仪:
灯检:
⑴操作过程:
产品去湿后进入灯检室，核对品名、规格、批号、数量正确后，按《中国药典》（2015版二部附录）进行可见异物检查，剔除外观不良品、内在质量不合格品和有装量差异的，灯检后产品送入去湿房。
⑵工艺条件:
去湿房温度55℃±5℃，时间二小时。
一、
㈠灯检:
控制透明瓶装药品内在质量的一道重要关口，工作时瓶子在背光照射下，通过放大镜能清晰地看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。
灯检分为人工灯检和全自动灯检仪。
灯检流程:
初检→复检→车间抽检→QA抽检。
㈡全自动灯检仪的操作原理、结构性能:
全自动灯检仪简介:
全自动灯检机最早开发于欧洲，并于20世纪60年代投入制药企业应用。
由于其是集光源发生系统、视觉识别系统、图像处理系统、计算分析系统、高精密机械制造于一体的高端设备，价格比较昂贵，目前全世界用量约2000余台。
但由于人工灯检存在很多无法解决的难题，越来越多的企业倾向于用全自动灯检机来代替人工灯检。
目前灯检机领域存在两大技术阵营:
一为日本卫材公司的SD检测法，一是欧洲制药机械公司的高速摄像检测法。
而国内也有很多高技术企业正在对全自动灯检机做相关的研究开发工作。
从灯检效果上讲，日本卫材的技术最为先进，SD检验模式可以连续检测，数据处理时间少，方便用户使用。
意大利brevetti的灯检机正在逐步增加自己的照相数量，以追赶上连续的检测的方式。
国内厂商基本模仿的是欧洲机械公司的摄像检测法。
但是摄像方式的稳定性不高，漏检与误判的比例均不能良好的提供药厂支持，尤其是对自己产品要求很高的企业。
⒊工作原理：
设备使被检安瓿高速旋转。
进入光电检测前，通过刹车制动，被检安瓿虽停止旋转，而瓶内液体仍旋转。
此时，被检安瓿进入光电检测区，光源照射到被检安瓿上，工业相机对被检安瓿进行高速拾取影像产生投影，经多幅影像处理进行比对判断。
若被检安瓿内液体含有可见异物，即可判定为不合格品，检测结果不受瓶壁影响，同时通过工业相机拾取影像还可判定液位是否满足工艺要求。
为提高检查合格率，被检安瓿将再经过二次的重复检查，只要任何一次检查结果判定为不合格，则此被检安瓿将被视为不合格品。
⒋全自动灯检仪优点：
⑴检出率高，保证药品质量，不受人为因素干扰；⑵漏检、误检少；
⑶机械化操作，减少工人劳动强度；
⑷灵敏度指数可调，检出异物的粒径可预先设置；⑸提高了安瓿注射液的产品质量；⑹降低了生产成本与劳动力；⑺有利于药品生产者的管理；⑻可验证性。
二．无菌制剂生产工艺流程与相关设备1．灭菌及检漏
⑴操作过程：
①按批生产指令，设定好温度、时间、真空度等数据；
②将封口后的安瓿产品根据产品流转卡，核对品名、规格、批号、数量正
确后，送入安瓿检漏灭菌柜中，关闭柜门，按下启动键；
③灭菌检漏结束后（过程由电脑控制）打开柜门，取出产品，再用纯化水
进一步冲洗，逐盘将进色水产品检出后，送去湿房去湿。
⑵工艺条件：
①按产品“工艺规程各论”执行；
②去湿房温度55℃±5℃，时间三小时。
GMP：
药品生产质量管理规范药品生产原则：
防止污染和交叉污染！
！
无菌药品：
法定药品标准中列有无菌检查项目的制剂和原料药，包括无菌制剂和无菌原料药。
无菌药品的生产的原则：
应当最大限度降低微生物、各种微粒和热原的污染热原：
微生物产生的能引起恒温动物体温异常升高的致热物质。
包括细菌性热原、内源性高分子热原、内源性低分子热原及化学热原等。
这里所指的“热原”，主要是指细菌性热原，是某些细菌的代谢产物、细菌尸体及内毒素。
危害：
含有热原的输液注入人体，大约半小时后就使人体产生发冷、寒战、体温升高、身痛、出汗、恶心、呕吐等不良反应，有时体温会升至40℃，严重者出现昏迷、虚脱，甚至有生命危险。
无菌药品按生产工艺可分为两类：
1、采用最终灭菌工艺--最终灭菌产品（如小针剂）；
2、部分或全部工序采用无菌生产工艺--非最终灭菌产品（如粉针剂）。
小容量注射剂
粉针剂
无菌药品工艺与设备
工艺流程图及洁净区划分
C级
A级D级
配料过程中对热原的处理及监控1、注射用水：
使用前进行内毒素检查；
2、配料液：
一般在处方中有活性炭成分用于吸附原辅料
或配制过程中产生的热原；
3、配料罐及其循环系统：
定期进行碱液或酸液清洗并进
行纯蒸汽消毒；
4、配料用工器具：
250℃1h干热灭菌或酸碱液浸泡。
灭菌操作及设备
（一）灭菌定义灭菌（sterilization）物理或化学方法杀
灭或除去物体上或物品中活的微生物（包括繁殖体和芽孢）的过程。
灭菌及目的以除去或杀灭芽孢为标准，同时保证
药物制剂稳定性、治疗作用及安全性。
（二）灭菌方法物理灭菌法
1.干热灭菌法（热穿透力较差）火焰物品与用具
干热空气耐高温玻璃与金属制品及药
品
2.湿热灭菌法
流通蒸汽灭菌消毒、不耐热制剂煮沸灭菌消毒
低温间歇式灭菌对热敏感制剂
热压灭菌：
水针的灭菌通常采用热压蒸汽灭菌3.射线灭菌法
辐射灭菌不耐热
紫外线灭菌（紫外线和臭氧）：
空气灭菌微波灭菌不耐热4.滤过除菌法（机械除菌）
0.22μm的微孔滤膜滤器（芽胞>0.5μm）
实习体会
己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
金工实习报告总结铸造
这次实习可以分为两部分：
车间实习和项目实习。
车间实习：
在前期的车间实习阶段，我们先后分别接触了车、磨、铣、激雕、数铣、数车、线切割、钳、铸、焊等十项技术。
基本上，半天到一天就要学一门技术。
车与钳的时间相比之下长了些，用了一天半的时间。
师傅们会手把手、一步一步地教我们操作，直到工件成形。
当我接触“车”的那一刻，在师傅教我们装车刀的那一刻，在师傅叫我们车削的那一刻，我想到了妈妈，从早到晚对着小车床重复着做相同的零件的妈妈。
今天的我能站在这里轻松地操作着大机床，都是她们给我的机会。
于是我下决心要将金工实习漂亮的完成。
在“车”上，我们一人一台车床。
我认真地记着师傅说的每个步骤，并且一步操作到位。
做出了锤子的锤柄。
在过程中，我看到了师傅向我伸出大拇指，还向我做ok的姿势，还问我：
“知道是什么意思吗?
”我点头笑了，我做到了第一步，那是师傅对我的肯定。
很是欣慰，为接下来的实习树立了坚定的信心。
在“磨”的车间里，我看着其他同学在师傅的监督下一个接一个的操作动程序。
轮到我时，师傅正在改实习报告。
于是凭着先前的记忆在没有师傅的指导下，完成了磨得操作，并且关掉机器。
没有出任何差错。
师傅笑着发愣：
“没看到你操作，不知怎么给你打分了呢!
”我笑了。
在“铣”过程中，我们一组人在老师指导下完成一个工件。
难度大大降低。
在“激雕”上我们只停留了半小时，看完老师操作就结束了课程。
但在后来的项目化实习中激雕的使用率非常高。
一个受大家欢迎的操作。
数铣、数车、线切割都是自动车床，但需要我们做的是编程。
刚接触时，产生了恐惧，感觉与理工科很有关系。
但随着一次次的练习逐渐摸出了门路。
其实挺简单的。
这些规律都是在后来的项目实习中摸索出来的。
在“铸工”车间，我有独自完成了操作，并被老师打了五角星+。
又是一个肯定，超开心的结束。
在“电焊”车间，我遇到了困难，我发现我怕火，也怕电，看到火花飞溅。
心老揪得特紧。
终于鼓起勇气拿起电焊工具准备焊接，却由于恐惧，将它短路，于是更是恐惧。
第二天，静静地放手去学，终于焊接出了一条术语我的短弧。
总结10天的实习，使我们将“金工实习”这字面理解搬到了实践中，初步理解了这门课程。
项目实习：
在后期的项目化实习中，我感受到了其中的乐趣，到了最后一天，我感觉到了自己的不舍，希望一直能做下去，做自己喜欢的东西，为喜欢的事物奔波辛劳。
在这里指导老师帮了我们很多很多，我们图画错了，是您带我们去办公室，耐心帮我们补图;当我们不会编三潭印月的程序时，您手把手叫我们完成：
我们需要什么，您还到处为我们去找材料。
非常感谢老师，没有老师的帮忙，那跳棋真的会成为遥不可及的梦中跳棋。
老师帮我们反复的修改程序，直到出现我们脑海里的理想画面。
还要感谢数铣郝老师，为了帮我们完成跳棋圆盘内的六芒星型，延迟了好久才下班。
实习内容比较齐全，安排三周一也比较合理。
但由于我喜欢上了这次工训，所以建议时间安排为4周，延长我们车间实习操作的时间，还有将激雕的课程时间安排的再充分些，因为在后来的项目化实习阶段，用到激雕的作品制作比较多，若都由老师帮忙操作会比较麻烦。
实习环境挺好的，但是激雕和线切割的车床再多几台就更完美了。
最后感谢老师给我们安排了这门有意义的课程，为我们在大学生活中增添了难忘的一笔!
实习过程概述
本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。
由于工种众多，我们的安排情况是第一次是锻造，锻压，焊工;第二次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。
在实习开始时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。
比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。
实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。
实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。
同时在操作中应特别注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。
在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的情况下方可离去。
主要实习岗位和内容
车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。
操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。
这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。
然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。
然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。
磨工是运用磨床加工工件的。
磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。
它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作情况以及工件固定等一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。
由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而采用了电磁吸附式的固定工件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增强工件固定的牢固程度，增加安全性。
一、焊接
焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：
焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了;运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，这其实是很好控制的（熟练之后才知道），然而刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，在实际操作时，老师会在一旁提醒着“高了，再低点”或是提醒着“低了，再高点”的，因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。
焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有一定的危险性：
手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒，就算带着防护罩也不舒服，因为看久了，眼睛还是会感到疲劳，有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距离。
二、钳工
钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水。
一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二十六毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是很容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这所有的加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工夫深，铁棒磨成针”的作风，大干了一场。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了，看到这每每给我以动力。
几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了，
三、冷加工
冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的一门，作为学生的我们参与的很少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们似乎只是站在了一个观众的角度了，也许是学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作，多增强自己的才干。
四、铸造
对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特别好的，不仅如此，我们组的成绩也是最棒的。
出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。
儿时的我每每观看，那时很是不解，很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。
铸造说起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来却不那么容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什么都免谈了，当然也要有高手，总是能够修好它，我想我也许就是这么一个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之一的希望我也不放过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说我们合作的好，分工仔细，确实，大家在一起相互监督着干确实要好的多了，失误也避免了很多，通过对铸造的学习，不仅使我学到了知识，更增强我的团队合作能力，我收益匪浅啊!
看了金工实习报告总结铸造的人还看了
服装专卖店的实习报告
服装专卖店的实习报告范文
一、实习期间
由于涉及两处工作地点，故总结时从两方面进行。
3月1日—6月5日：
在专卖店实习
6月15日—今：
区域物流专员学习
二、专卖店实习期间
3月1日—6月5日：
在xxx专卖点实习。
实习职位：
储备店长。
主要实习内容：
1、销售以及导购技巧：
销售是店铺一切工作的宗旨，上升到公司的角度，销售更是一切工作的重中之重。
在终端自然就要有过硬的销售能力，而这种能力也是要在不断的实践、不断总结的基础上得以提升。
2、仓库以及库存管理：
这包括仓库的货品管理，以及库存数据的管理。
这其中涉及整仓、盘点等。
3、收银操作：
熟悉收银操作软件，以专业与热情服务收银台前的每一位顾客。
4、终端陈列学习：
合理的陈列势必带动销售，陈列的终极目标也是为销售的提升做铺垫。
陈列是一门大学问，需要用心去观察、去欣赏、去揣摩。
做好店铺的陈列是店铺工作中的重要一环。
5、店铺各项报表（单据）的学习与制作：
如店铺的销售日报表、周报表、月报表，进货单、横调单、退仓单等的学习与制作。
总之，店铺工作的一切宗旨在于销售业绩。
在确保销售的前提下，如何更规范、更合理地运营店铺成了店铺工作的重要事项。
三、区域物流专员
从储备店长到区域物流专员，两个截然不同的岗位，要的是从更高的层面去学习、分析并不断地从中总结工作的经验，最终以合理的建议、可行的方案在终端推行，从而提高店铺的业绩，为公司创造更多的利润。
这期间主要学习事项如下：
1、EXEL应用软件的熟悉：
与物流专员整天打交道的莫过于那些繁杂的数据，EXEL无疑是良好的数据分析、处理工具。
对于物流新人来说，学会并懂得如何去应用这一工具显得至关重要。
2、分销（百胜）系统的'学习与操作：
物流工作的基础软件。
日常中所有的工作事项都离不开分销软件的支持：
根据物流中心排单下通知单、渠道间横调开空单以及从软件中统计、提取所需的各种数据等。
3、表单的分析与简单报表的（更新）制作：
物流玩的不是数字游戏，关键的是数据背后的事实与现象。
因此，作为物流专员就必须透过数字的本质看现象。
每一份表单制作出来总有它的使命，要的是我们去发现、去提取。
刚接触物流，这一阶段的主要学习任务还在于对现成表单的分析以及对各类报表的更新。
4、渠道间横调的学习与实务处理：
这是日常工作中最常有的工作事项之一。
渠道间的横调为的是让资源得以优化配置，从而满足终端、满足业绩的需求。
这一过程更多的要物流专员去沟通、去分析横调的可行性以及有效性。
所谓的沟通表现在于调入方和调出方的协调上；分析，就是要考虑渠道间的横调要求是否合理，物流专员要如何利用沟通使其效益最大化。
（当然这一系列的工作都离不开分销软件的数据支持）
物流专员的工作是整个供应链中的关键一环，但又是枯燥无味，需要不断投入耐心、细心的工作。
经过这一阶段的学习，本人相信自己已经具备了适应物流工作的能力，只要肯努力、肯付出代价就能做好物流工作。
四、结语
四个多月的时间就在紧张与忙碌中充实的度过了，相信经过专卖店的实习以及近期物流工作的学习，更加确立了本人的职业人身份。
社会是个大舞台，是一个能提供机遇与挑战的大企业，相信在这里的工作与学习将让人受益终身。
采矿认识实习报告
采矿认识实习报告
采矿认识实习报告
（一）
20xx年xx月xx日星期一早晨5点中就起床准备出发实习基地，六盘水土城矿务局。
这次实习是我们进入大学以来的第一次实习，所以同学们都很兴奋，毕竟是第一次，有好多人晚上都没睡得着。
我们离开了呆了3年的母校，出发去我们将要为期5天的实习基地----土城矿务局。
由于贵州这个地方交通不方便，所以要坐6个小时的火车，所以从早晨5点出发下午才到了。
第一天就是在劳累的旅途中度过了。
不过矿上的领导们对我们这些实习生很是关照，从他们亲切的问候和热切的举动中像是投入了母亲的怀抱。
从住宿和伙食上就能看的出来的就像我们回到了家。
在此向矿上的领导致敬！
！
原本不安的心平静了下来，因为土城矿务局给我们的第一印象是亲切的。
我们也暗下决心，一定要在这好好的实习，与矿上融为一体，不辜负老师们对我们的期望。
接下来的几天，是矿上领导安排我们学习相关学习，由矿上的各科室的科长副总等等领导给我们做报告。
包括：
一、矿局概况简介。
（包括矿区交通地理位置、地形地貌、气象、工农业生产概况，煤田分布情况及井下地质条件、煤炭储量、瓦斯、水、火、煤尘等条件，矿井建设发展情况及矿井主要技术经济指标。
）二、管理制度。
三、安全措施注意事项。
还重点介绍了矿井的开拓方式，包括井田范围及尺寸井型及服务年限，井筒形式、数目和位置，水平划分及服务年限。
学习采煤工作面作业规程编制的有关知识，实习矿井采煤工艺的现状及发展过程。
了解矿井运输、提升、通风、供电、压风、排水系统及主要设备和设施情况。
学习矿井主副井提升方式、主副井提升容器、装卸载方式、提升机房位置、主要设备组成及型号。
了解地面工业广场不知、地面主副井附近运输系统的布置，地面通风机房、空压机房、地面中央变电所、机修厂、选煤厂等的一般情况。
特别值得一提的是我们在7号那天的井下实习，在我们吃完早晨赶到21采区的时候大家非常兴奋，在更衣室换好衣服虽然衣服很臭也很烂有的裤子都是开档的，但是没关系大家还是怀着万分激动的心情整装待发。
还在门口留影因为大家都是第一次穿这样的衣服所以要留影纪念，说不准以后没
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