施工技术与组织.docx
《施工技术与组织.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工技术与组织.docx（62页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工技术与组织
施工技术与组织
第一章绪论
一、建筑施工研究的对象
施工技术
施工组织
一）施工技术
1、研究适合本工程的施工方案;
2、施工流向、施工程序、施工工艺、施工方法、施工要点；
３、研究各部分分项工程的质量检验方法和标准及技术质量安全保证的措施.
二）施工组织
技术——先进、可靠
经验——经济、安全
二、建筑施工内容
土建:
六个分项工程（土方、基础、砌体、结构安装、防水、装饰）
三、建筑施工的特点
阶段性、连续性
一）建筑产品的特点
１、固定性
2、地区性,多样性
3）体积庞大
二）建筑生产的特点
1、生产流动性强
2）生产周期长，劳动条件差，受环境影响大
３）生产协作性高
四、建筑施工任务
选择最佳施工方法,采用最有效的技术措施,提高确保工程质量和安全的措施.
五、施工的要求和学习方法
一）要求
１、要会选择各种建筑物和构筑物及其工程的施工方案并提出相应的技术措施
2、选择机械设备
3、有计划、有步骤、有规律地指挥施工生产
4、独立分析和处理施工过程中得施工问题
5、随时了解国内外施工技术和施工动态
二）学习方法
1、涉及面广
2、政策性强
3、实践性强
４、理论与 实践联系难
第二章土石方工程
§２-1 概述
七一通平:
路、上水、下水、电、讯、暖、燃气、土地平整
一、内容
１、挖掘、填筑、运输
2、施工排水、降水、工程支护
二、土方工程施工要求
1、特点
1）面广、量大
2）劳动繁重
3）施工复杂
2、要求
1）场地标高、基槽和截面尺寸准确
2）确保安全，做好土石方支护，有足够的强度和稳定性
３）尽量达到工程量少、工期短、费用少
3、土石方工程施工作业设计内容
1）达到机械化,降低费用
2）土石方工程量最少
3）使施工机械发挥最大效率
４）做好辅助和准备工作
5）尽量避免冬雨季施工
6）确保土石方施工的质量措施
7）确保施工安全、文明的施工措施
三、土的工程性质
１、土的分类（已学）
2、土的含水量（干湿度）：
土中水的含量与土的固体颗粒的百分比。
测定方法:
烘干法
含水量：
〈5％干土;5~３０% 潮湿土 ;〉3０％湿土
含水量对土的稳定性、强度、密度都有影响。
3、土的可松性
1）概念；自然状态下的土经开挖后体积松散,虽经回填夯实，仍然不能回复原来的体积。
２）表示方法
（开挖可松系数）
（压实可松系数）
4、土的透水性:
表示土中水流通土的难易程度.
不透水性土：
K〈0.０05m/昼夜
透水性土:
Ｋ〉0。
００5m/昼夜
流砂：
用明沟排水法降低开挖，当开挖至水位以下时,有时坑底下面的土会形成流动状态,随地下水涌入基坑，这种现象叫流砂。
5、土的摩擦力、粘结力、抗剪强度
§2-2土方工程量的计算
一、基坑、基槽、路堤土方工程量的计算方法
平均法:
二、场地平整土方量计算
1、场地设计标高的确定
按场地最佳设计平面确定——按挖填平衡的原则
2、场地设计标高的调整
１）土的可松性影响
2）考虑挖方或填方,相应降低或提高H0
3）经济比较：
就近弃土、借土
4）泄水坡度：
3、场地平整土方量计算
1）各方格角点的施工标高计算
（Hi:
角点设计标高;H角点自然标高）
2）确定零线
4、计算各个方格挖填方土方量
1）方格各点全为正或负
２）方格角点施工标高部分正或负
（1）相邻两个角点位挖，另外两个角点为填方
（2）三角点为挖,一角点为填
５、求出总的挖、填方量
§2—3土方工程施工准备工作及辅助工作
一、场地平整准备工作
１、场地清理
２、排除地面水
3、临时设施
二、土坡稳定性分析
1、土坡稳定:
当土的抗剪强度大于下滑力时土就死稳定的．
2、产生土坡失稳得原因
１）内力（放坡过大）
2）外力
Ａ、受到气候影响,使土质疏松
B、粘土中夹质因渗水产生润滑作用
Ａ、边坡上得荷载
3、防止边坡失稳的措施
１）放足边坡
Ａ、边坡大小有边坡系数表示;m=Ｂ/ H
边坡坡度=Ｈ/B
B、边坡留置形式
直槽、斜槽、混合
C、变皮确定的原则:
土方量少、施工安全
D、确定边坡坡度的依据
（1）土质情况
（2）挖填方法
（3）挖填深度
（4）边坡留置时间
（５）排水情况
（6）周围情况工程重要性
2）设置支撑
（１）设支撑
（2）喷混凝土
４、土方开挖方法：
从上往下，分层开挖;开槽支撑。
先撑后挖
三、施工排水
一）集水井降水
1）方法:
采用明沟排水（截、抽、疏）
2）排水沟的位置：
距基础边缘0．4米处
3）集水井:
间距２0—40米设一个,直径0。
7—０.8米；井底低于挖土工作面0．７—0。
８米,当基坑挖至沟底0．5米以上，扑碎石漏水层0。
3米厚。
井底应低于坑底１~２米。
４）适用:
粗砂层（但不易引起流砂）或深水德粘土层.
二）井点降水
１、适用:
对于开挖深度不不太大,地下水位较高，用明沟排水法容易引起流砂。
2、可能出现流砂的土质有:
（1）粘粒含量小于１0%，粉粒含量大于75％
（2）天然孔隙比大于0。
７5
（3）天然含水量大于30%
（４）土的不均系数小于５
３、可能出现流砂的地下水位:
当基坑深超过地下水位线０。
5米
4、防止流砂的具体措施
（1）枯水期施工
（2）水下挖土
（3）加支护结构
（4）人工降低地下水位
（5）抛大石块
（6）抢施工速度
5、选用井点降水方法的依据
（1）土质情况
（2）降水深度
（３）降水面积
（4）抽水设备的能力
６、井点降水的一般方法
一般轻型井点、喷射井点、电渗井点
1）一般轻型井点降水
（1）管路系统的组成
滤管、井点管、弯联管、总管
（２）井点布置
平面布置：
基坑或沟槽宽B〈6米,水位降低值〈5米，用单排；水位降低值>5米，用双排；
高程:
轻型井点得降水深度,考虑设备水头损失后,不超过6米。
井点管埋深:
H:
（不包括总管）
Ｈ１:
井点管埋设面至基坑底面的距离
h：
基础中心处坑底面至降低后地下水位的距离0．5~1。
０米
I:
地下降水水坡度:
环状井点1/1０;单排1/４~１/5；双排1/5
L：
井点管至基坑中心的距离（单排：
井点管至基坑另一侧的距离）
2）一般轻型井点得计算
（1）分类
按照井底是否达到不透水层
完整井:
凡井底到达含水层下面的不透水层顶面的井。
非完整井
按照地下水有无压分
无压井：
水井布置在含水层中,当地下水表面为自由睡压.
承压井
（2）计算
无压完整井:
Q:
经井点系统得用水量m3／ｄ
Ｋ:
土的渗透系数m/ｄ
H：
含水层厚度m
S:
水位降低值ｍ
R：
抽水半径m
Ｘo:
：
假想半径m；当L>5B时．
（F:
为无压完整井的环状系统包围面积ｍ2）
无压非完整井:
H0：
计算见表。
当H0>H时，取Ｈ0=Ｈ
承压完整井：
M：
含水层的厚度。
单根井点管得最大出水量:
（m３／ｄ）
ｄ：
虑管内径m
l:
虑管长ｍ
井点根数:
平均间距:
３）轻型井点管施工
施工注意事项:
Ａ:
防止堵塞;B:
防止漏气
施工顺序:
总管—-井点管埋设——用弯联管将总管与井点管连接起来——抽水设备
①井点管冲孔时，先将高压水泵用高压胶管与冲管连接，冲关由起重设备吊起并插在京点位置上，利用高压水经冲孔管头部的喷水小孔,以急速的射流冲刷土壤,同时使冲孔管上下左右转动，边冲边下沉,从而逐渐在土中形成孔洞，井孔形成后,拔出冲孔管,立即插入井点管并及时在井点管与孔壁之间填滤砂层，以防止孔壁塌土。
砂滤层填至滤管顶部1。
0~１．5米,以防止漏气.
②系统安装完后，需进行试抽，以检查有无漏气，使用时,应连续抽水，若正常则为:
先大后小，先混后清。
§2-4土方工程得机械施工
一、主要挖土机械的功能和要求
一）推土机
1、特点:
操纵灵活、运转方便、所需工作面小、功率大、行驶速度快、易转移、能爬30°。
2、适用围
1）浅场地平整
2）开挖深度不大于1。
5米的基坑
3）回填
4）推筑高度在１.５米以下的路堤
５）配合其它机械工作
６）可推挖Ⅰ～Ⅲ类土,经济运距1０0米以内,效率最高位60米。
３、施工方法
1）下坡推土法（坡度〈１５0）
2）分散集中,一次推土法
3）并列推土法
４）槽形推法
5）铲倒附加并列推土法
二）铲运机
1、特点
１）综合完成各施工工序
2）对行驶道路要求低
3）操纵灵活,晕转方便
4）生产效率高
2、适用:
Ⅰ~Ⅲ类土（最适宜ｗ〈27%）
3、施工方法:
1）跨铲法
2）助铲法
3）下坡铲土法
４、运行路线
1）环形线路：
地形起伏小,路程短（500~100米）
２）8字线路:
地形起伏大，路程长
３）锯齿形线路
注意：
不能转弯铲土，以免铲刀受力不均匀引起翻车事故。
三）单斗挖掘机
1、分类
正铲单斗挖掘机:
前进向上,强制切土
反铲单斗挖掘机:
后退向下,强制切土
拉铲单斗挖掘机:
后退向下,自重切土
抓铲单斗挖掘机:
直上直下,自重切土
２、适用范围和施工方法：
1）正铲单斗挖掘机：
适用于停机面以上的Ⅰ~Ⅲ类土．
开挖方式：
正向挖土，后方卸土;正向挖土，侧向卸土。
2）反铲单斗挖掘机:
适用于停机面以下的Ⅰ~Ⅲ类土。
开挖基坑、基槽和管沟,地下水德土壤或泥泞土壤。
开挖方式:
沟端开行、沟侧开行
3）拉铲单斗挖掘机：
适用于停机面以下的Ⅰ~Ⅱ类土。
开挖大而深的基坑或水下挖土。
开挖方式：
沟端开行、沟侧开行
4）抓铲单斗挖掘机:
适用于停机面以下的Ⅰ～Ⅱ类土.开挖窄而深基坑、疏通旧友渠道以及挖取水中淤泥或装卸松散材料。
二、土方开挖机械的选择
一）依据
1、类型和规模
2、气候、地质
3、机械和设备
4、工期要求
二）挖土机械与运输车辆配套
1、挖土机生产效率
t:
挖土机每次作业循环延续的时间（s）
ｑ:
挖土机的斗容量m３
Kｃ:
土的充盈系数0。
8~1。
1
KB:
时间的利用系数0。
6~0.8
Ｋs:
土最初可松性系数
2、挖土机数量
C：
每天工作班数（m3/台班）
Q：
总得挖土量
T：
工期
3、运输车辆
T´:
运输车辆每装卸一车土循环作业所需时间（ｓ）
ｔ´：
运输车辆装满一车土的时间（ｓ）
三、土方的填筑和压实
一）填土要求
１、填土标准
１）每层砂土、碎土不得大于所填土层的2/3
２）含水量保持最佳
3）碎草坪、有机物含量不得超过8％
4）有机硅酸盐、硫酸不宜作填土
５）冻土、粘土、淤泥不适宜作填土
2、填土规定
分层,同类土
为了达到土的密实度:
填同类土,若不同土壤填筑,应将透水性大得土层至于透水性较小的土层之下。
二）填土压实的方法
碾压法:
大面积
夯实法:
小面积,适用于粘性土和非粘性土。
振动法：
适用于非粘性土。
三）填土压实的影响因素
1、压实功
2、含水量
3、虚厚度
4）填土压实质量
1、工程结构性质
２）使用要求
3）土的性质
4）压实系数
第三章地基与基础工程
§3—1 浅基础
一、浅基础类型
按受力特点:
刚性基础、柔性基础
二、浅基础施工
1、砖基础施工
开挖前，在建筑物的主要轴线部位设置龙门版。
标明基础、墙身和轴线部位设置。
在挖土过程中，严禁碰撞或移动龙门板。
砖基础灰缝厚度8~12mｍ，接槎应留成斜槎,若为直槎,应安要求设拉结筋。
2、石基础
1）每日砌筑高度不超过1。
2m,并在接槎处留成斜槎
２）砌第一层石块时，基底熬坐浆，石块大面向下,基础的最上一层石块宜选用较大的毛石砌筑.
3、混凝土基础
对阶梯型基础,每一阶高内应分层浇筑;独立基础应连续浇筑完毕,不能分数次浇筑。
§3—２地基处理
一、换土垫层法
1、适用于处理透水性强的软弱粘土地基，但不宜用于湿陷性黄土地基和不透水的粘性土地基。
以免聚水而引起地基下沉和降低承载能力．
2、构造要求
垫层厚度为0.5～3m宽度沿基础两边各放出200～300mm.
3、材料要求
适宜采用中、粗砂、砾石；砂、石头不得含有草根、垃圾等有机物,含泥量不应超过5%;石子最大粒径不宜大于50mm.
4、施工要点
1）铺设垫层前验槽,并对基槽进行清理和处理;
２）底面宜铺设在同一标高上;若深度不同时,施工应先深后浅的程序进行
3）按级配拌合均匀,再进行铺填捣实
4）垫层应分层铺设,下层的密度检验合格后,才看进行上层施工
5）在地下水位高于基坑底面施工时,应使底面保持无水状态
6）冬期末施工，不得采用有冰块的砂石作垫层
二、重锤夯实法
1、适用:
地下水位以上稍湿的粘土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基。
２、拟加固必须高出地下水位０．8m以上。
３、夯锤
重量宜为15~３0Kn,底直径1.0～1。
5m。
落距为2．5~4.5m。
锤底面单位静压力宜为15~20kｐa.
4、施工要点
１）每层的溆浦厚度以相当于锤底直径为宜;夯实面每边比设计基础宽度加宽０。
3m以上;
2）基坑（槽）边坡应适当放缓;夯实前底面应高出设计标高；
3）夯实时地基应为最佳含水量范围有以内；
4）在一次循环中同一夯实位应连夯两遍，下一循环的夯位，应与前一循环错开1／2锤底直径.落锤应平稳、准确；独立柱基坑内夯实时.可先周边后中间或先外后里的跳打法进行;底面的标高不同时，先深后浅逐渐夯实；
5）夯实后,应将底表面修整至设计标高，并防冻。
三、强夯法
１、适用:
碎石土、粘性土、湿陷性黄土及填土等。
2、机械：
宜选用履带式的,起重量为１50ＫN以上；夯锤:
底面积为砂土一般为3~４m2，粘性土或淤泥质土不少于６m2。
３、施工要点
1）施工前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线及标高等，并采取必要的措施;
２）强夯加固范围应大于建筑物基础范围,每边超出宽度宜为设计加深1／2~2/３，并不适宜小于３m。
3）强夯最好在干旱季节。
四、振冲法
以起重机吊起振冲器,起动潜水电机,使振冲器产生高频率振动,同时开动水泵,通过喷嘴射高压水流成孔,然后分批填以砂石骨料形成一根根桩体，桩体与原地地基构成复合基础．
§３—3 预制桩混凝土施工
一、桩的制作、运输、堆放
１、制作：
现场预制桩多采用重叠法间隔制作。
（应在下层混凝土桩或相邻混凝土桩强度达到30%以后进行）
2、桩的起吊、运输、堆放
桩的混凝土强度达到设计强度值的70%可以起吊;达到100％后可以运输和打桩.
当吊点个数＞３时，位置应按反力等得原则;
＜时,位置应按正负弯矩等得原则。
二、打桩设备
1、桩锤
1）落锤：
重1~5ｔ,落距一般为1～２ｍ宜。
用于木桩及细长混凝土桩及均匀土层、方便，效率低。
2）柴油锤:
钢、木桩及弱地基打１2m以下混凝土桩，不要外部能源、方便,但桩架高度低，硬弱土均不宜用。
３）蒸汽锤:
各种桩，效率高，设备笨重，移动困难．
单动汽锤：
锤重1。
5~15t，适用于各种桩在各类土层中施工。
单双动汽锤:
锤重0.６～6t,适用于一般的打桩工程,并能用于打钢桩、水下桩、斜桩和拔桩。
４）液压桩:
大断面混凝土及空心管桩,能用于坚硬土、效率高,也能帮卷扬机拔桩，不宜打斜桩。
２、桩锤的选择
1）有一定的冲击力
2）桩重M≤锤重C
C=（1。
5~2）M
3）
（W为每米桩的重）
3、桩架
常用的有多功能及履带式桩架.
4、动力装置
取决于所选桩锤。
三、打桩
水准点两个:
用于检查桩的正确度、偏差、位置的正确性。
1、打桩顺序的影响半径:
桩距≥4倍桩的直径（边长）时,则土壤挤压情况将与打桩顺序关系不大。
２、打桩顺序
1）两侧向中间打
2）逐排打
3）自中间向四周打
4）分段打
３、原则：
先深后浅,先大后小,先长后短的顺序。
4、打桩工艺
1）桩机的移动和就位
桩机就位时，桩架应平移,导杆中心线应与打桩方向一致,并检查桩位是否正确。
2）吊装和定桩
将桩提升并缓缓放下插入土中,随即扣好桩帽,桩箍,并校正好垂直度。
3）打桩
最大落距不大于1m,待桩入土后1～2m,再满落距打,连续打,入土均匀。
重锤低击，低提重打的原因:
A、减少拉应力；B、增加应力波长;C、冲击力过大，打坏桩。
4）截桩
5）接桩
5、打桩质量控制
1）平面位置、垂直度
垂直偏差:
1％以内
水平偏差：
1/２～1倍桩的直径（边长）；桩顶允许偏差-5０~1０0mm。
2）贯入度:
施工中一般采用最后三阵，每阵10击的平均入土深度。
３）标高
摩擦桩深度控制：
标高为主,贯入度为辅;
端承桩桩深度控制：
标高为辅，贯入度为主.
６、沉桩常见问题
１）桩头打坏
2）桩身扭转或位移
3）桩身倾斜
4）桩身破裂
5）桩急剧下降
6）桩不沉或达不到设计标高
7）桩身跳动或桩锤回弹
8）接桩处松脱开裂
§3—4 灌注桩施工
一、成桩方法
钻孔灌注桩、沉管灌注桩、冲孔灌注桩、挖孔灌注桩、爆扩灌注桩
二、钻孔灌注桩的施工
１、施工顺序：
成孔-—清孔-—吊放钢筋骨架-—浇混凝土——承台制作——养护
2、机械选择
1）人工钻机:
工程小、动力缺乏。
２）回转钻机
循环水式钻机:
水位较高的硬土层或软石中钻,直径达1m，深２0~30ｍ，多用于高层建筑。
全叶螺旋钻机:
地下水位以上的粘性土、硬土或人工填土;属于干作业，直径300~５00ｍ．深8~12。
3）潜水钻机:
一般粘性土、淤泥质土及砂土层,特别适宜水位较高的土层中，直径达８０0m高达5ｏm．
3、护筒的作用
1）导向作用
２）防止踏孔
3）保护孔口
4、护壁
在粘土中,自制泥浆护壁;在砂土中,制备泥浆护壁。
5、清孔:
一般采用换浆法清孔，注入比重小的泥浆换出。
6、混凝土≥C２０,骨料直径≤30mｍ。
7、施工中常见的问题及处理办法
１）护筒冒水：
填实加固或返工
2）孔壁坍塌:
加大泥浆比重或回填粘土
3）钻孔偏斜:
减速,提起钻头或有孤石则砸开
第四章砌体工程
§4—1 砌体工程施工的准备工作
一、砌筑材料
1、砂浆应采用机械拌制
1）水泥混合砂浆≥2ｍin；水泥粉煤灰和加外加剂砂浆≥3ｍｉn．
2）砂浆稠度:
砖7～9cm；石3～５cm.
3）砂浆随拌随用.水泥混合砂浆,必须拌和3～4h内用完，当最高气温超过3０℃则应在2～3h用完.
２、普通砖、空心砖为什么在使用前浇水湿润?
为了过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力,并可除去砖表面的灰尘;但浇水过多,会出现跑浆现象,使砌体走样或滑动.
二、砌筑脚手架搭设
1、目的：
堆放材料和人工操作
2、可砌高度1.2~1。
5m,一步架高：
每次搭设脚手架的高度确定为1.2m左右．
3、脚手架上的荷载
均匀：
2.7kN/m2
集中：
1.5kN
安全:
1.6ｋＮ
4、对脚手架的基本要求
1）有足够的面积
２）坚固,稳定
3）装拆简单，移动方便
4）因地制宜,就地取材
三、脚手架
一）外脚手架
1、多立杆式
1）按立杆的布置方式不同
单排:
只适用于高度为4．5m以下的.
单排:
当搭设高度＞50m,需要专门设计。
２）下列部位不得设脚手眼（规范规定）（脚手眼<8＊4cm2时不受其约束）
A、空斗墙、12墙、料石清水墙、独立柱；
Ｂ、砖过梁上与过梁成6０0角的三角形范围内；
C、宽度小于1m的窗间墙;
D、梁或梁垫下及左右各5０0ｍm范围内;
Ｅ、砖门窗洞口两侧1８0mｍ和转角处4３0mm范围以内;石砌体的门窗洞口两侧30０mm和转角处６００mm范围以内.
3）搭设脚手架注意事项
A、脚手架高在25m以内,在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑,中间每隔12~15ｍ设一道，每片架子部不少于3道；斜杆与地面夹角宜在4５~60０范围内；最下面的斜杆与立杆连接点距地面不宜大于500mm。
B、脚手架高在2５~50m以内,沿纵向每隔12～15m自下而上连续设一道设置剪刀撑，且在相邻两排剪刀撑，还需要每隔1０~15m加设一道纵向通长得剪刀撑;每隔6个间距设一道横撑。
C、脚手架高〉50m时,应沿全长和全高连续设置剪刀撑.
2、框式脚手架
由门式框架、剪刀撑、水平梁架、螺旋基脚组成单元，将基本单元相互连接并增加梯子、栏杆、脚手板形成脚手架。
二）里脚手架
1、折叠式
角钢式:
砌墙≤2m；粉刷≤2.5ｍ
钢管、钢筋：
砌墙≤1。
8m；粉刷≤２.2m
2、支柱式：
砌墙≤2.0m；粉刷≤2．5m
３、门式
砌墙≤２。
2m；粉刷≤2。
５m
四、垂直运输设施
1、塔式起重机
2、井架、龙门架
３、施工电梯
齿条驱动:
２０层以上
绳轮驱动：
２0层以下
§4-2 砌体工程施工
一、砖砌体砌筑施工工艺
1、找平、放线
砌筑前，在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平,然后在龙门板上以定位钉为标志,弹出墙的轴线、边线,定出门窗洞口的位置。
2、摆砖样
在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆,好核对所弹出的墨线在门窗洞口、墙垛等处是否符合模数,以便借助灰缝调整,使砖的排列缝宽度均匀合理。
摆砖时,要求山墙摆成丁砖，檐墙摆成顺砖。
3、立皮树杆
皮树杆:
是一层楼墙体的标志杆，其上划有每皮砖和灰缝厚度,门窗洞口、过梁、楼板、梁底标杆位置，用以控制墙体竖向尺寸。
一般立在墙的转角处及纵向横墙交接处,每隔10~12m立一根。
4、立头挂线
一砖及一砖半墙单面挂线;二砖半墙双面挂线。
保证墙体砌筑的平整度。
墙角是保证墙面的依据。
５、砌筑、勾缝
1）三一砌筑法：
一铲灰、一块砖、一揉压
2）勾缝:
内墙可以原浆勾缝
外墙可以加浆勾缝（１:
1．5）
6、楼层轴线引测
应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上,二层以上可以用经纬仪和锤球引测.
7、各层标高控制
各层标高除用皮数杆控制外，还可以弹出室内水平线进行控制。
8、检查
轴线位移≤10mm,基础顶面和楼面标高偏差≤∣±1５ｍm∣;每层垂直偏差为5mm,≤10m高内墙,全高偏差为10mm；〉10m高内墙,全高偏差为20ｍm；外墙洞口偏差≤20mｍ。
二、砖砌体质量要求
1、灰缝横平竖直
三线一吊、五线一靠
2、砂浆饱满，厚薄均匀
水平灰缝厚度10±2mm;砂浆饱满≥80%；
厚薄不均匀:
使砖产生弯、剪、拉压力等。
厚了拉力越大，薄了粘结力下降.
3、上下错缝,内外搭接
搭接长度≥6０mm
4、接槎可靠
斜槎：
高粗不宜超过一步架高，长高比≤2/３．
直槎:
（除抗震设防区域或转角外）
设拉结筋,其数量每隔120mm设¢6@≤５00,伸入两侧墙体中≥50０,带１8０度弯钩。
5、减少不均匀沉降
1）一般每日砌筑高度≤1.8m;雨天每日砌筑高度≤1。
2m;
2）若房屋相邻部位高差较大,先建高层部分，分段施工时，相邻施工段的高差不得超过一层楼,也不得≥4m.
6、砌体的稳定性保证
对未安装楼板的墙柱,其自由高度不能超过规范．
三、中小型砌块的施工
1、中小型砌块排图
要求：
1）受力合理；２）施工吊装方便
2、具体排列
1）尽量使用主规格砌块;
2）错缝搭接,搭接长度≥1/３h（砌块高），且≥15０mｍ,每两层设一道钢筋网;
３）尽量减少嵌砖,必要时也应该分散布置;
４）灰缝：
水平缝:
１0～20ｍm；竖缝:
15~２0mｍ;
5）在外墙转角处及内墙交接处的空心砌块,上下空心砌块处要对准贯通，插入¢8～12的钢筋与基础连通,并在内灌混凝土。
3、施工工艺
捕灰——砌块安装就位——校正—-灌竖缝——镶砖
四、砌筑工程的安全措施
1）上班前必须对使用的机具、绳索、夹具、脚
升级会员 