自粘卷材水泥基渗透结晶防水施工方案.docx
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自粘卷材水泥基渗透结晶防水施工方案
某高层小区防水工程施工方案
1、施工条件
1.1、材料准备:
1.1.1、防水主材:
3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材、水泥基(结晶渗透型)。
1.1.2、防水辅材:
基层处理剂、沥青基密封膏、附加层专用卷材及固定螺钉等。
1.2、基层准备:
1.2.1、基层坚实、平整、干燥、干净,并会同监理工程师严格执行交接检查;
1.2.2、平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;
1.2.3、穿出基层的构件须安装完毕后方可进行防水施工;
1.2.4、底板砼垫层应无明水,基层应干燥、干净;侧墙及顶板基层应干燥、干净。
1.3、消防安全准备:
做好安全、消防准备工作,现场配备足够的消防器材,确保消防道路的畅通。
2、自粘卷材地下防水施工工艺
2.1、施工工艺流程:
施工准备—→基层处理—→涂刷专用基层处理剂—→细部附加层粘贴—→弹基准线—→大面自粘卷材铺贴—→卷材收头固定—→用卷材密封膏封闭—→质检—→保护隔离层施工
2.2、操作要点及技术要求:
2.2.1、基层处理:
基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污,凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平,施工前清理、清扫干净,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。
地下工程平面与立面交接处的阴阳角、管道根等,均应做成半径为50mm的圆弧。
2.2.2、涂刷基层处理剂:
在铺贴卷材之前,涂刷专用基层处理剂,基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位,不得漏涂,尤其是细部。
在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行附加卷材施工。
涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材,以免受到二次灰尘污染。
受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂
2.2.3、一般细部附加处理:
细部如阴阳角、管根部位等用专用附加层自粘卷材及裁剪好的阴阳角自粘卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理,平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将自粘卷材粘贴。
局部可铺与火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上。
附加层要求无空鼓,并压实铺牢。
附加层卷材与基层:
一般部位应满粘,应力集中部位只需要轻微压贴即可。
2.2.4、大面防水层自粘卷材铺贴:
1)自粘卷材的粘结是将规划、展布好的卷材底部的隔离膜缓慢、均速地除去,采用压辊在卷材的正面均匀使压,使卷材与基层粘合的过程。
2)铺设防水层时,卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上,确定铺贴的具体位置,先把卷材展开,调整好铺贴位置,将卷材的末端先粘贴固定在基层上,然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜(纸),边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。
水平——基层处理剂干燥后,及时弹线并铺贴卷材。
铺贴时先将起端固定后逐渐展开,展开的同时揭开剥离纸,铺设时由低向高。
垂直立面——卷材与基层和卷材与卷材必须满粘。
卷材搭接和密封——相邻卷材搭接宽度,地下工程一般不小于100mm,接茬处不小于100mm。
搭接缝应压实粘牢,边缘用密封膏封闭。
卷材收头——立面卷材收头,应先用压条固定,然后用卷材密封膏封闭。
2.2.5、保护隔离层施工:
水平面一般用刚性保护,卷材铺贴完成并经检查合格后,应将防水层表面清扫干净,对防水层采取保护措施并根据设计要求进行防水保护层施工,卷材防水层与刚性保护之间设隔离层,隔离层材料可为低质沥青卷材、塑料膜、无纺布、纸筋灰等,地下工程侧墙需设保护层。
2.2.5、缺陷修复
自粘卷材的自粘面受到灰尘污染后,会部分失去自粘结性能,表现为搭接封、收口部位局部翘边、开口等现象。
工程中一旦出现上述情况,必须及时进行修复,修复方法为采用热风焊枪、将热风焊嘴伸入翘边、开口内部,利用热风将自粘橡胶沥青加热融化,然后粘合。
2.2.7、检查验收自粘卷材:
铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现粘贴不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查并经验收合格后方可进行下道工序施工。
2.2.8、分工序自检,自检合格后报请总包、监理及建设方验收,验收合格后及时进行保护层的施工。
2.3、细部节点防水做法
细部节点(阴阳角及其立面与水平面的转角处、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道根、预埋件以及突出水平面的相关细部以及防水层及附加防水层密封的部位主要是搭接缝(俗称接缝口)和卷材末端收头)是防水工程的薄弱环节,必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作,才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。
因此,细部节点附加层卷材粘贴完成并经检查质量合格后,即可进行主体防水层卷材的铺设和粘贴。
2.3.1、自粘卷材搭接
本工程中自粘卷材采用搭接施工,平面施工时,注意相邻自粘卷材纵向铺贴要粘牢,搭接长度为不小于100mm,相邻卷材的横向搭接要错开不小于1500mm,。
地下工程铺贴立面卷材时,卷材在一、二期接茬的搭接长度应为150mm。
如下示意图所示:
2.3.2、自粘卷材搭接缝
自粘卷材与卷材之间,必须满粘并粘结紧密。
自粘卷材搭接缝:
必须满粘粘实,必要时采用手持压轮进行压缝处理。
搭接缝的粘结:
自粘卷材搭接缝的粘结,采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力使压,以边缘呈密实粘合为准,必要时采用专用压轮二次压边。
2.3.3、附加层的设置
在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设置自粘卷材附加增强层,一般情况下采用与大面自粘卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。
特殊部位附加自粘卷材则需现场按要求进行裁剪。
阴阳角(此处的阴阳角专指三维交叉部位)在防水层施工中,数量诸多,也是防水层薄弱的部位之一,必须通过严格的质量检测。
2.3.4、底板与外墙交接处防水做法
地下室从底面折向立面的附加层卷材与永久性保护墙的结触部位采用粘结铺贴;但应注意保留预留二期衔接部分的隔离膜。
平立面交接处、转折处附加专用附加层卷材,底板自粘卷材与砖砌永久保护墙之间刷油满粘施工,自粘卷材收口部位采用砖体进行临时固定,待立墙施工时拆除临时保护,与底板自粘卷材接茬宽度不小于150mm,详见下图所示:
2.3.5、外墙自粘卷材收口做法
地下工程自粘卷材末端收头部位均应用密封材料进行封闭,密封宽度不小于10mm。
外墙立面卷材的收口根据甲方要求,可采用固定压条、射钉固定、并用沥青基密封膏密封,在保证防水系统的安全性能的前提下,对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
2.3.6、穿墙管防水自粘卷材做法
2.3.7、地下防水后浇带自粘卷材做法
2.4、施工注意事项
1、防水施工必须由具有防水施工资质的专业公司或施工队施工,施工人员必须经专业培训,施工现场的劳动组织,一般应5-6人成为一个小组,分规划铺贴操作、压实和其它辅助岗位。
2、施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;
3、施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时须架设安全防护棚;
4、施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;
5、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;
6、立面卷材应由下往上推滚施工;
7、基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材;
8、需要在点火时以及在烘烤施工中,火焰严禁对着人应注意施工安全;
2.5、成品保护措施
1、在防水层的施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场,以免破坏防水层。
2、施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查,如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补,避免隐患的产生。
3、卷材防水层施工完毕自检合格后,应及时报请总包方、监理方进行验收。
4、底板卷材防水层验收合格后,应由总包方及时进行保护层(细石砼)的施工,厚度大于50mm(与防水层之间设置隔离层),侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料做软保护。
5、防水层完成并经检验合格后,应立即进行保护层的施工,对不能及时作保护层施工时,也应采取临时保护措施;
6、采用水泥砂浆、块材料或细石混凝土作保护层时,保护层与防水层之间应设置隔离层,隔离层可铺设纸胎沥青油毡、聚乙烯膜;
7、严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。
8、不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞,所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做,如必须穿透防水层时,必须提前通知防水承包方,以便提供合理的建议并进行及时的修补。
3、水泥基(结晶渗透型)施工工艺
3.1、施工前准备
1、安全技术教育
施工前由负责人对工人进行安全知识教育及技术交底,作业人员应按操作规程佩戴安全防护工具,照明作业的电器应设安全漏电开关。
2、按要求采购原材料进场,材料进场后由监理部代表现场见证取样送检。
3、基层检查清理
施工前检查基层是否平整、密实,基层不得有空鼓、起砂起皮现象。
如有空鼓、起砂、起皮应铲掉重新修补,施工前应将基层表面突起等杂物、油污、钢筋头等彻底清除干净。
基层要求有降水措施,水位须降至施工面以下,空墙管、预埋件、裂缝、变形缝及其它接缝部位应优先局部进行特殊防水处理。
3.2、作业条件
⑴防水剂须在规定的条件下施工和养护。
⑵尽量避免在烈日下施工,如避免不了则施工部位应进行遮护。
⑶混凝土浇筑后24—72小时为最佳时段,因为新浇的混凝土仍然潮湿,所以基面仅需少量的预喷水。
⑷混凝土基面应当粗糙、干净,以提供充分开放的毛细导管系统有利于渗透。
⑸混凝土基面需要湿润,无论新浇筑的,或是旧的混凝土基面,都要用水渗透,但不能有明水。
⑹混凝土基面不得有病害或缺陷部位存在,如有,则要对这些部位先进行局部处理,方可进行施工,混凝土结构裂缝、蜂窝等缺陷应修补加强。
⑺混凝土中的水泥含量应符合强度要求。
⑻基层应经监理及有关单位的联合检查验收确认后,方可进行防水施工作业。
3.3、施工工艺流程
基面检查→基面处理→基面湿润→制浆→涂刷灰浆→检验→养护→验收
3.4、基面润湿
涂刷时应来回往返用力,以保证凹凸处都能涂上;
在平面或台阶处进行施工时必须注意将灰浆涂匀,阳角及凸处要刷到,阴角及凹坑不得有过厚的堆积,否则在堆积处易开裂;
3.5、检验
涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,如有不均匀处需进行返工。
检查涂层是否有起皮现象,如有,起皮部位需剔除,重新进行基层处理后,再用浓缩剂灰浆涂刷(暴皮产生原因主要有:
堆积过厚;养护过早;基层不干净;有积水;基层未润透等)。
返工部位施工前均需充分湿润,但不得有明水。
3.6、养护
养护十分重要,必须用净水精心养护,在涂层呈半干状态时,使用雾状水养护,要避免用水冲刷。
一般每天需喷水1-2次,连续2-3d。
在施工后48h内应防止雨淋、日晒、污水及低温。
养护期间不得有任何磕碰现象。
3.7、施工注意事项
1.施工温度宜在10~20度之间,下雨时切勿在室外施工
2.新浇的混凝土表面在初凝与终凝之间可采用干粉法施工,终凝后可采用涂刷方法施工;
3.涂层施工后,应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻,涂层不粘手后可喷水养护,72H后才能进行其它工序施工。
4.施工期在炎热的夏季并且露天施工时,应在早、晚或夜间进行施工,防止涂层过快干燥,造成表面起皮影响渗透。
4、质量目标
1、质量目标:
防水施工一次合格。
2、所用防水材料符合设计要求及规范规定。
5、工程质量保证措施
1、防水工程严格按施工方案及规范施工。
2、对进入工地的材料,严格施行抽样检测,严禁不合格产品进入工地。
3、精心组织施工,每一道工序严格把关验收合格后方可进行下一道工序施工。
4、对施工队伍认真进行施工技术、安全交底,保证文明安全施工。
5、施工人员一律持证上岗。
6、坚持自检、互检、交接检的“三检”制度,精心管理。
6、安全消防保证措施
1、对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。
2、施工人员应戴好安全帽,禁止酒后作业。
3、防水施工每天下班前,清理杂物,确保工完场清。
7、文明施工措施
1、按规定施工,按标准操作,让工程内实外美。
2、施工现场整洁有序,工完场清。
3、将各项措施切实落实到位,提高文明施工意识。