挡土墙首件总结.docx
《挡土墙首件总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挡土墙首件总结.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
挡土墙首件总结
挡土墙首件工程总结
一、编制依据
1、?
公路工程质量检验评定标准?
〔JTGF80/1—2004〕；
2、?
公路工程施工平安技术规与施工规?
〔JTGF90—2021〕；
3、?
公路路基施工技术规?
〔JTGF10-2006〕；
4、招标文件、设计施工图纸及设计技术交底、招标答疑文件及相关文件要求；
5、我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事公路建立所积累的丰富的施工经历。
6、国家、交通部、地方政府有关平安、环境保护、水土保持的法律、规程、规那么、条例。
7、业主及监理有关文件要求。
8、?
挡土墙首件工程施工方案?
。
二、工程概况
2.1工程简介
河〔源〕惠〔州〕〔东〕莞高速公路XX至紫金段采用双向四车道高速公路标准，整体式路基宽度26m，别离式路基宽度13m，桥梁宽度采用12.5m。
设计速度100km/h。
TJ1合同段起点桩号-K0+060,终点桩号K6+800，路线全长6.86km，总工期26个月。
为全面开展挡土墙工程施工，挡土墙首件工程我标段选取LK0+105～LK0+204段右侧挡墙，该挡墙为衡重式路堤墙和俯斜式路堤墙，挡墙混凝土标号为C20。
根据J1总监办批复的?
挡土墙首件工程施工方案?
，我标段在J1总监办、驻地办监理工程师的监视和指导下及工程经理部全体人员的共同努力下，于2021年1月2日完成该挡墙的施工，获得了珍贵的施工数据，为全面展开挡墙工程施工提供了有力的依据。
施工总结如下：
2.2主要工程数量
该段挡墙共长99m，挡土墙构造主要形式为衡重式挡土墙与俯斜式挡土墙，衡重式路堤墙80m，俯斜式挡土墙19m。
根底形式为天然根底；墙身采用C20混凝土，墙后填料采用渗水较好的粗粒砂性土或碎石土。
主要工程数量表
序号
里程段落
挡土墙型式
挡土墙长度〔m〕
根底型式
墙身C20砼〔m3〕
备注
1
LK0+105～LK0+124右侧
俯斜式路堤墙
19
天然根底
172.5
2
LK0+124～LK0+204右侧
衡重式路堤墙
80
天然根底
4095.6
三、施工组织安排
3.1施工方案安排
根据本工程总体方案工期及控制节点工期要求，充分考虑施工现场的自然条件、人员设备组织安排等因素，挡土墙施工方案2021年9月22日开场，到2021年12月5日完成。
实际工期为2021年9月22日至2021年1月2日，比计较工期晚28天。
整体上不影响该段连络道路基施工。
3.2设备组织方案
施工设备方案表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
HZS90型砼拌和站
90m3
1
2
HZS180砼拌和站
180m3
1
3
挖机
小松240
1台
4
电焊机
GT2-40B
2台
5
钢模板
180m2
6
砼罐车
8m3
4台
四、施工组织机构
我工程部专门成立由工程总工程师、工程部长、质检部长和两名技术员组成的技术小组，负责对挡土墙施工进展技术指导，并成立专门的组织机构。
核工业华南建立工程集团公司
河惠莞高速公路XX至紫金段TJ1合同段工程经理部
工程经理
工程书记
总工程师
副经理
副经理
工程技术部
计划合约部
安全环保部
质检部
物资设备部
财务部
工地试验室
综合办公室
路基防护队
主要管理人员
序号
职务
备注
1
旺
工程经理
2
廖方谞
工程总工程师
3
钱
质检工程师
4
旭
方案工程师
5
欧阳龙顺
道路工程师
6
赖会亮
地质工程师
7
峰
环境工程师
8
高斌
试验工程师
9
建辉
测量队长
10
侯亮
平安员
11
腾福
平安员
12
涛
平安员
13
余虎
平安员
14
宇
技术员
五、施工工艺实施过程
5.1施工工艺流程图
施工工艺流程图
5.2测量放样
2021年9月20日，在施工前，利用复核后的导线点、水准点，用全站仪准确定出挡土墙根底中心线位置，然后按挡土墙设计尺寸放样打出控制桩。
按照设计图纸放出根底的边线，边线测设完毕后应进展校核，保证根底位置的准确。
继后每节每模随施工进度进展放样。
5.3基坑开挖
每节第一模在放线完成报检后，开挖至基底设计高程以上，保存20cm，采用人工清挖，找平至设计标高。
基坑挖至标高后及时核对基底地质情况，墙基位于斜坡时其埋入深度和距地面水平距离符合设计要求；采用倾斜基底时准确挖凿，不得用填补方法筑成斜面；挡墙开挖后及时施工，减少基坑暴露时间。
有水地段做好排水措施，在根底围外挖通长排水沟，将水排出，设集水井，将基坑槽的水由排水沟排至集水井，由潜水泵抽排水。
5.4基坑验收
挡墙基坑开挖后，采用轻便触探仪进展地基承载力的检测，设计要求承载力如下表，触探时通知监理或业主对基底进展现场检验，本段挡土墙基底承载力均满足设计要求。
衡重式路堤墙
俯斜式路堤墙
墙高〔m〕
地基承载力要求值〔KPA〕
墙高〔m〕
地基承载力要求值〔KPA〕
6
200
2
100
7
200
3
150
8
250
4
150
9
300
5
200
10
300
11
350
12
400
自检合格后，向监理工程师报检，经其验收合格前方可进入下道工序〔根底施工〕。
5.5墙身施工
5.5.1模板安装
根据设计图纸〔见以下图〕及现场高程放出挡土墙墙身浇筑边线，墙身模板采用钢模板。
模板支撑采用φ50钢管，纵横向分布不大于1m，支撑的横向钢管接头应错开，上下不得在同一条直线上，外模的横竖带均采用双根钢管。
模板支撑好后，外表应光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条，并采用预埋于上节φ16钢筋进展拉结〔根底采用外钢管支撑，撑随浇随拆〕，拆模后剪断，并修整剪口砼。
墙身模板分屡次立模，采用1m一次立模，直至墙顶。
5.5.2混凝土浇筑
墙身及根底混凝土标号为C20混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，严格控制配合比，由混凝土罐车运至施工现场，采用溜槽进展浇筑。
混凝土浇筑前应检查模板、预埋件的紧固程度并明确墙身的分段，设置好沉降缝。
混凝土浇筑时管段工程师检查以下几点：
〔1〕混凝土采用分层进展浇筑，不得随意滞留施工缝，假设分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土；
〔2〕混凝土浇筑应连续进展。
当因故间歇式，间歇时间应小于前层混凝土初凝时间；
〔3〕混凝土浇筑期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形时应及时处理；
〔4〕自高处向模板倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足以下要求：
从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
5.6.3混凝土振捣
〔1〕混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进展振捣并使其均匀密实。
采用插入式50型振动棒进展振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
〔2〕混凝土振捣过程中，应防止重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
〔3〕采用机械振捣混凝土时，应符合以下规定：
a〕采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。
b）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物平拖。
不得用振动棒驱赶混凝土。
c〕外表振动器的移动距离应能覆盖已振动局部的边缘。
d〕应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
e〕每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、外表呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
〔4〕 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响外表层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
5.6沉降缝设置
沿墙身纵向按段落划分设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝填塞沥青麻絮，填塞深度15cm，沉降缝线型应竖直，缝宽一致，无相互咬合或挤压现象，采用沥青麻絮在挡墙、外、顶三面填塞密实。
5.7泄水口设置
砌筑时每隔2米梅花形设置泄水孔。
泄水孔用φ8PVC管，按泄水孔排水坡度砌于墙中〔泄水孔设置为向外流水的斜坡，严禁倒坡〕。
墙背泄水孔的进水口处用设反滤层，做法用反滤土工布包裹粗粒料〔30mm厚砂加卵石〕，以防孔道淤塞。
为防止水侵路基及挡墙根底，在最下一排泄水孔底部以下设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进展夯实、整平，进水口底部与粘土夯实层顶部齐平，泄水孔最下排出水口高出地面30cm处和衡重墙的衡重台上，
5.8拆模与养护
侧模应在混凝土强度到达2.5Mpa以上，方可撤除。
混凝土的拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度以及拆模时混凝土的温度〔由水泥水化热引起〕不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土部开场降温以前以及混凝土部温度最高时不得拆模。
混凝土带模养护期间，应采取土工布覆盖、浇水。
通过洒水措施进展保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水枯燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
5.9墙背回填
当墙身混凝土到达设计强度100%时应及时进展挡墙墙背回填，防止基坑积水，以确保墙体的质量。
根底回填及离墙背1米回填采用小型冲击打夯机夯实。
墙体每增高1米回填一次，每次回填分层进展，每层松铺厚度不大于20cm。
压实度与该段路基压实度一样。
墙后回填局部不得过震，以免造成墙体变形和开裂。
挡土墙墙顶以下设50cm粘土隔水层，粘土隔水层以人工进展夯实、整平，挡土墙墙后两处粘土隔水层间沿墙身设置50cm厚砂砾反滤层。
六、质量通病及控制措施实施过程
〔一〕混凝土蜂窝、麻面、孔洞
1、产生原因：
（1）模板外表粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触局部的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土外表形成许多小凹点。
（2）混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。
（3）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。
（4）混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。
2、预防措施：
（1）浇灌混凝土前认真检查模板的结实性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。
（2）混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。
（3）混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进展下料。
（4）混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。
适宜的振捣时间可由以下现象来判断：
混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土外表出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角局部填满充实。
3、处理方法：
麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面局部湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:
2或2:
5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝那么先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。
如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。
〔二〕混凝土板外表不平整
1、产生原因：
（1）有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，外表不平。
（2）混凝土未到达一定强度就上人操作或运料，混凝土板外表出现凸凹不平的卸痕。
（3）模板没有支承在巩固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。
2、预防措施：
（1）混凝土板应采用平板式振捣器在其外表进展振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。
（2）控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚一样的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。
（3）混凝土浇灌完后12小时以即应浇水养护 （如气温低于+5ºC时不得浇水）并设有专人负责。
必须在混凝土强度到达1.2N/㎜2以后，方可在已浇筑构造上走动。
（4）混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承构造必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。
〔三〕外形尺寸偏差。
1、现象：
外表不平整，整体歪斜，轴线位移。
2、产生原因：
（1）模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。
（2）模板体系的刚度、强度及稳定性缺乏，造成模板整体变形和位移。
（3）混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。
（4）振捣时振捣棒接触模板过度振捣。
（5）放线误差过大，构造构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。
3、预防措施：
（1）模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。
（2）模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。
（3）下料高度不大于2米。
随时观察模板情况，发现变形和位移要停顿下料进展修整加固。
（4）振捣时振捣棒防止接触模板。
（5）浇筑混凝土前，对构造构件的轴线和几何尺寸进展反复认真的检查核对。
4、处理方法：
无抹面的外露混凝土外表不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进展处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。
本段挡土墙施工中，上述情况在可控围。
七、质量保证措施
各分项工程施工队〔班组〕在每一道工序过程及完成后，由技术员按设计图和技术规要求严格进展自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报平安质量监察部质检工程师审查，质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场〔驻地〕监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师的检验验合格后，方可进展下一工序的施工。
7.1组织保证措施
本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构--平安质量监察部，平安质量监察部设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。
组成以总工程师为首，选派有多年施工经历的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报业主和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。
成立创优工作领导小组。
工程经理任创优工作领导小组组长，副组长由副经理和总工程师组成，组员由相关部门负责人和工点技术负责人组成。
7.2制度保证措施
按照企业法人工程质量责任终身制的原那么，建立工程经理、工程副经理、总工程师、施工队主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、技术管理部门、方案部门、物资、机械设备部门、班组作业层等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。
7.2.1制定奖罚方法
〔1〕将质量管理目标分解细化，按工程和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。
奖〔罚〕金额按月考核，逐月兑现。
〔2〕根据规要求制定详细的部工程质量检测制度和工程质量检查评分方法。
工程部质量领导小组每月至少进展一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资的首要依据，工程队质量质检小组每天进展质量小结，每周进展一次自检自评，并将结果报工程部的质量领导小组。
〔3〕实行全员质量风险抵押金制度。
施工工程到达创优目标的，除全额返还抵押金外，将按该工程投资额的5‰予以奖励；达不到创优目标的，将全额扣除抵押金。
〔4〕出现质量事故时，除对责任人及所在施工队实行经济处分外，还将对责任人进展相应的行政处理。
7.2.2实行质量一票否决制
当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。
发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。
对于关键工程质量必须采用双控措施，经工程总工程师同意后再报监理工程师批准。
7.2.3加强职工培训，提高施工人员的素质
采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工
程师代表讲授技术规和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握高等级公路建立中新的施工工艺和技术。
每一新的分项工程开工后，均先做试验段，确定正确的施工工艺、操作方法等，质量控制到达规要求后，组织相关施工人员在现场进展讲评，提出在施工中应注意的事项。
深入开展“百年大计，质量第一〞、“质量就是企业生命〞、“用户在我心中，质量在我手中〞为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。
7.2.4加强设备、材料的管理
经常进展施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的原用于工程中。
杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。
现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混乱、杂乱无章的现象，防止误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。
7.3技术保证措施
7.3.1施工准备阶段
〔1〕图纸会审。
对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时报告设计单位，予以澄清。
〔2〕施工组织设计和施工方案的控制。
施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术文件，施工组织设计质量的好坏在一定程度上影响着工程质量，开工前必须对施工组织设计中的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施进展审查核实，是否切实可行，并做好开工前的各项技术交底工作。
〔3〕做好接桩复测工作。
对设计单位移交的桩橛,认真复测无误并经监理工程师审批前方可使用。
〔4〕工程部试验室，配合总包部的试验中心工作，准确选定混凝土、砂浆配合比，进展各种试验检验工作等。
〔5〕根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。
7.3.2施工阶段
〔1〕严格做好技术交底。
包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的工程不得开工。
〔2〕坚持旁站制度。
技术员、质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准，实行“三班制〞施工的工程必须有质检工程师守候现场。
工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。
〔3〕对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要考前须知向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。
〔4〕采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量；严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。
〔5〕严把材料质量关。
对原材料和成品半成品必须严格按质量标准进展订货、采购、运输、保管和供给。
经检查不合格的材料必须清出工地。
对料场进展硬化，不同规格骨料分开存放。
严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。
要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。
上道工序不合格，下道工序不能施工。
〔6〕每一工序完工后，应对施工场地进展清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。
〔7〕如出现质量事故，由总工程师或平安质量部长组织有关人员对事故原因进展分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。
对事故责任者将予以经济处分，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。
〔8〕广泛开展群众性的QC小组活动，选准课题，攻克难关，克制质量通病。
〔9〕制定切实可行的冬雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。
〔10〕服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监视，虚心承受他们提出的改良意见，积极与建立、设计、监理单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程。
根据合同条款的要求，在监理工程师的监视和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
每一批施工设备进场，先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意前方可进场，以防止由于使用施工设备不当而影响工程质量。
建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。
平时注意资料的积累，工程竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。
八、平安保证措施
8.1组织保证措施
成立平安生产领导小组，以工程经理为组长，总工、平安长为副组长，各部门负责人为组员的平安领导小组，工程部设置专职平安员，各职能部门和各专业班组均设置兼职平安员。
确立明确的平安目标：
坚持“平安第一，预防为主，教育开路，制度确保〞的方针，坚决杜绝人为重大事故。
组长：
旺
副组长：
廖方谞
组员：
朱福松钱峰高斌建军
常设机构：
综合办公室
8.2.建立平安保证制度
制定平安生产目标，采用行政和经济相结合的奖罚方法，每月考核，月底兑现。
建立平安工作“日查月审〞制度。
各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的平安施工规章制度，报工程经理批准后认真贯彻执行。
各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作。
8.3.加强平安教育和平安措施的设置
所有工种操作人员都必须加强岗前培训，持证上岗。
所有进入高空、预制场等危险施工区的人员，都必须配带平安帽和平安通行证。
施工驻地设立保安人员，加强与当地公安部门联系，共同维护好施工区的治安管理。
在施工作业现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和平安规那么。
8.4.加强平安工作的物质保障
特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品。
仓库及油库配备灭火器、消防沙等消防用具。
定期对施工人员进展体检，不适宜从事高空、陡坡等特殊条件下工作的人员要及时撤换，对从事特殊条件下作业的人员要给予营养补助。
8.5危险源辨识及相关防应对此措施
8.5.1模板安装
作业容
危险源种类
原因分析
防止措施
模板安装、撤除
模板倾倒
1、组装模板时未及时对相邻模板进展连接；2、撤除时没有对模板进展临时固定；
1、模板拆装区域周围
升级会员 