水利水电试验检测大纲.docx
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水利水电试验检测大纲
编制说明
一、使用时间,XXX水电站开工建设至工程竣工验收。
二、保证施工质量,做到现场可控,各负其责,落实到位。
三、编制依据
3.1、DLT5057-2009水工混凝土结构设计规范
3.2、DLT5169-2002水工混凝土钢筋施工规范
3.3、SL279-2002水工隧洞设计规范
3.4、DLT5144-2001水工混凝土施工规范
3.5、DLT5148-2001水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
3.6、DLT5195-2004水工隧洞设计规范
3.7、SL377-2007水利水电工程锚喷支护技术规范
3.8、SL176-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程
3.9、DLT+5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程
3.10、DLT5150-2001水工混凝土试验规程
3.11、DLT5368-2007水电水利工程岩石试验规程
3.12、其它相关规程、规范和技术文件相关图纸要求
一试验目标和任务--------------------------------------------1
二机构设置及人员配置————————————————————1
三仪器设备及管理制度————————————————————2
四执行规程规范——————————————————————--7
五检测项目实施细则------------------------------------------5
5.1基础岩石抗压强度试验----------------------------------5
5.2水泥物理、力学性能检测--------------------------------6
5.3砂(细骨料)质量检测------------------------------------7
5.4石(粗骨料)质量检测------------------------------------8
5.5石(粗骨料)送样单填写及报告要求----------------------9
5.6混凝土配合比设计试验----------------------------------9
5.7砂浆配合比设计试验------------------------------------10
5.8外掺料质量检测----------------------------------------11
5.9外加剂质量检测----------------------------------------11
5.10钢材力学性能检测-------------------------------------12
5.11料石抗压强度试验检测---------------------------------14
5.12土工试验---------------------------------------------15
5.13回填土(石)压实干密度检测---------------------------16
5.14混凝土坑压强度检测-----------------------------------17
5.15混凝土抗渗、抗冻、静力弹性模量试验检测---------------18
5.16砂浆抗压强度检测------------------------------------20
5.17喷锚支护----------------------------------------------20
5.18止水质量检测----------------------------------------21
5.19膨润土质量检测--------------------------------------22
5.20环境水及施工用水------------------------------------23
六、工地施工试验管理--------------------------------23
1工现场试验人员编排-------------------------------------24
2现场取样及施工管理-------------------------------------24
七、工程数量、检测项目、及抽检频率一览表—-------------------24
八、报告要求-------------------------------------------------29
九、试验检测机构资质---------------------------------------30
十、现场管理组织结构图---------------------------------------31
一实验目的和任务
为加强巫溪县两汇沱水电站工程(土建部分)的质量管理,规范工程质量检测行为,确保工程的建设质量和安全,根据水利部《水利工程质量检测管理规定》(水建管[2002]2号)、重庆市水利局《重庆市水利工程质量检测管理实施细则》(渝水基[2004]35号)有关文件精神,我站在两汇沱工地现场设立实验室,配合业主、监理和施工单位控制工程质量,进行业主抽检和施工检测工作。
二机构设置及人员配置
为适应本工程项目施工质量检测的要求,我站在重庆市巫溪县城区设立“重庆三峡水电建筑工程质量检测站巫溪项目站”(以下简称“项目站”),“项目站”配备站长1人,总工1人,副站长1人,配备各专业检测员3~4人。
工地现场设“现场检测室”现场检测人员1-2人;常驻现场的各专业检测人员根据施工内容、进度及施工强度进行人员合理调配,动态管理,以满足工程检测工作的需要。
巫溪项目站检测室人员配备表
序号
姓名
职务
职称
检测证书编号
1
XXXX
站长
高工
JCY20095XX004
2
XXX
总工
高工
JCYXX09507005
3
XXX
副站长
工程师
JCY20XX505080Ⅱ
4
XXX
检测员
工程师
JCY200XX05091Ⅱ
5
XXX
检测员
助工
JCY20XX505082Ⅱ
6
XXX
检测员
助工
JCY200XX505083Ⅱ
7
XXX
辅助工
人员证书扫描件见附表1。
三仪器设备及管理制度
根据本工程施工特点及检测工作的需要,配备检测仪器设备,“巫溪项目站”主要配备现场检测试验抽检频率较高的常规性检测仪器设备。
其它检测仪器设备,由“三峡检测站”统一负责仪器设备的购置、运输、安装、调试及计量检定,仪器设备管理严格按三峡站计量认证《质量手册》及《程序文件》要求执行。
现场检测室配备混凝土、砂石骨料检测设备。
设备列表清单:
巫溪项目站仪器设备清单
序号
仪器设备名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
压力机
JES-2000A
台
1
2
水泥抗折机
KZJ-5
台
1
3
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
台
1
4
水泥净浆搅拌机
NJ-160B
台
1
5
水泥负压、筛析仪
FYS-150
台
1
配筛网3个
6
水泥胶砂振实台
ZT-96
台
1
7
水泥稠度仪(维卡仪)
ISO
台
1
8
混凝土振动台
台
1
9
水泥沸煮箱
FZ-31
台
1
10
养护箱
YH-40B
只
1
11
水泥留样桶
标准
只
2
12
水泥软练试模
4×4×16cm
联
6
13
水泥抗压夹具
4×4cm
台
1
14
砂、石振筛机
2BS×—92A
台
1
15
石筛
5~80mm
套
2
16
砂筛
0.075~10mm
套
2
17
针、片状规准仪
件
各1
18
超逊径筛
4mm、23mm、17mm、47mm
套
1
19
万能机
WED-1000b
台
1
20
台秤
100kg
台
2
21
温度计
0~50℃,分度值0.1℃
只
1
22
烘箱
CS101-2A
台
1
23
电子精密天平
JM10001;1kg/0.01g
台
1
24
天平
5kg/0.1g
套
1
25
高温炉
1000℃
台
1
26
量筒
1000mL
个
1
27
游标卡尺
300mm/0.02
把
1
28
砼抗压试模
150×150×150
组
5
29
取芯机
ZZH-200D
台
1
30
电锤
ZIC-DB01-20
个
1
31
维卡仪
个
1
32
切割机
HQP-150
台
1
33
锚杆拉力计
ML-200B
台
1
34
压力表
个
1
35
灌砂筒
个
2
36
回弹仪
GZ-2
台
1
37
铝方盒
个
8
38
土工坏刀
个
8
39
铝盘
个
6
40
大环刀
个
3
41
砼坍落度角
2BS×—92A
个
1
42
砼抗渗试模
175×185×150
套
2
43
抗冻试模
550×150×150
套
2
44
铁铲
把
2
45
铁板
块
1
46
钢直尺
把
1
两汇沱现场实验室仪器设备清单
序号
仪器设备名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
压力机
——
台
1
2
石筛
5~80mm
套
1
3
砂筛
0.075~10mm
套
1
4
超逊径筛
4mm、23mm、17mm、47mm
套
1
5
温度计
0~50℃,分度值0.1℃
只
1
6
烘箱
CS101-2A
台
1
7
电子精密天平
5kg/0.1g
台
1
8
混凝土振动台
台
1
9
砼抗压试模
150×150×150
组
5
10
砼坍落度角
2BS×—92A
个
1
11
铝盘
个
6
设备的鉴定证书复印件见附表2
四执行规程规范
1水利部《水利工程质量检测管理规定》(水建管[2002]2号);
2《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准
(一)水工建筑工程》(试行)SDJ249.2-88;
3《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七)碾压式土石坝和浆砌石坝工程》SL38-92;
4《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001;
5《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98;
6《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98;
7《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001
8《水工混凝土试验规程》SL352-2006
9《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001
10《土工试验规程》SL237-1999
11《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-1999
12其它相关规程、规范。
五检测项目实施细则
5.1基础岩石抗压强度试验
1.取样实施细则
(1)使用规范:
《建筑地基基础设计规程》(GB50007-2002)
《重庆市建筑地基基础设计规范》(DB50/5001-1997)
(2)取样方法
施工方开挖至设计要求的建基面后,向监理方提出取样申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,施工方方可采取岩样。
(3)采样规格数量
每单位工程同岩性基岩取样不少于3组,每组岩样采取约30cm立方体毛样岩块一件。
(4)送样要求
岩样采取后,施工方应立即封闭岩样(采取用塑袋密封或蜡封),并即时(当日内)送至指定检测试验室。
(5)岩样送样单填写要求
岩样送样单应清楚填写:
取样时间,取样部位(标段、桩号、高程)、试样状况(如风化、裂隙、含水等状态情况)、对试验要求的含水状态(天然或饱和)、送样人和见证人签字。
(6)岩石送样单格式见《检测委托(收样)单》
2.检测实施细则(略)
3.试验周期1~4天
5.2水泥物理、力学性能检测
1.取样实施细则
(1)使用标准:
《普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)
《矿渣硅酸盐水泥》(GB1344-1999)
《复合硅酸盐水泥》(GB12958-1999)
《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2011)
(2)取样方法:
水泥进场后,施工方向监理方提出水泥复检申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,施工方方可采取水泥样。
(3)取样数量:
运至工地的每一批水泥,应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告,使用单位应进行验收检验(按每200t-400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位,如不足200t也作为一取样单位),必要时应进行复验。
(不足取样要求时,按水泥批次取样检测。
)取样应具有代表性,可连续取、亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
(4)送样要求:
水泥样采取后应袋装密封,防止试样遇水、受潮。
并即时送至指定试验室。
(5)水泥送样单填写要求:
清楚填写下列内容:
代表数量、取样时间、使用部位、生产厂家、批号、品种、强度等级、检测指标要求、送样人和见证人签字。
(6)水泥送样单格式见《水泥检测委托(收样)单》
2.检测实施细则(略)
3.试验周期4~30天
5.3砂(细骨料)质量检测
1.取样实施细则
(1)使用标准:
《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001)
《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)
(2)取样方法:
施工用砂(细骨料)进场后,施工方向监理方提出砂(细骨料)质量检测申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,施工方方可采取砂样。
(3)取样数量:
:
同品种同规格砂按500-800m3(取一组砂样,每组样20kg,取样部位应均匀分布具有代表性,取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。
(4)送样要求:
砂样应牢固袋装密封,防止漏损及其他杂物掺入,并即时送至指定试验室。
(5)砂样送样单填写要求:
清楚填写下列内容:
取样时间、进场数量、规格品种、生产厂家或产地,检测指标要求,送样人和见证人签字。
(6)砂样送样单格式见《建筑用砂检测委托(收样)单》
2.检测实施细则(略)
3.试验周期:
3天
5.4石(粗骨料)质量检测
1.取样实施细则
(1)使用标准
《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001)
《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)
《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)
(2)取样方法取样频率和数量应参照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)
施工用石(粗骨料)进场后,施工方向监理方提出石(粗骨料)质量检测申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,施工方方可采取石(粗骨料)样。
(3)取样数量
同品种同规格石(粗骨料)按500-1000m3取一组石(粗骨料)样,每组样80Kg,取样部位应均匀分布,取样前先将表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的石子15份(在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个部位取得)组成一组样品。
(4)送样要求
石子应牢固袋装密封,防止漏损及其他杂物掺入,并立即送至指定试验室。
5.5石(粗骨料)送样单填写及报告要求:
报告需要显示以下内容:
,取样时间、代表数量、施工部位、进场数量、规格品种、生产厂家或产地、检测指标要求按照相关规范要求等,送样人和见证人签字。
(6)石(粗骨料)样送样单格式见《建筑用碎(卵)石检测委托(收样)单》
2检测实施细则按照水工混凝土施工规范和相关规程
3、试验周期:
3天
5.6混凝土配合比设计试验
1取样实施细则
(1)使用标准:
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)
(2)取样方法:
施工用混凝土材料进场后,施工方向监理方提出配合比送样申请,由监理方(见证人)到现场认同后,施工方方可取样。
(3)取样数量:
每组配合比取水泥50Kg,砂(细骨料)样40Kg,石(粗骨料)样80Kg。
(4)送样要求:
水泥样应袋装密封防止浸水、受潮,砂(细骨料)、石(粗骨料)样应牢固袋装,防止漏损及其它杂物掺入。
并立即送至指定试验室。
(5)配合比送样单填写要求:
清楚填写下列内容:
配合比混凝土使用部位、强度等级、塌落度要求、使用气温,拌和与振捣方式,原材料(水泥、砂、石)生产厂家、品种、规格、及数量,掺和料及外加剂生产厂家、品种及掺量。
注:
如有抗渗、抗冻等其它要求,应加送相对应的原材料和中间产品。
(6)配合比送样单格式见《混凝土(砂浆)配合比试验委托单》
3检测实施细则,按照规范规程试验与检测。
4试验周期:
4~30天
5.7砂浆配合比设计试验
1.取样实施细则
(1)使用标准:
《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)
《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)
(2)取样方法:
施工用砂浆材料进场后,施工方向监理方提出配合比送检申请,由监理方(见证人)到现场见证认同后,施工方方可取样。
(3)取样数量:
每组配合比取水泥30kg,砂样50kg。
(4)送样要求:
水泥样应袋装密封防止浸水、受潮。
砂样应牢固袋装,防止漏损及其他杂物掺入。
并即时送至指定试验室。
(5)配合比送样单填写要求:
清楚填写下列内容:
配合比砂浆使用部位,强度等级,稠度要求,使用气温,拌和方式及其他技术指标,原材料(水泥、砂)生产厂、品种、规程及数量,掺合料及外加剂生产厂、品种及掺量。
(6)配合比送样单格式见《混凝土(砂浆)配合比试验委托单》
3.检测实施细则(略)
4.试验周期:
4~30天
5.8粉煤灰质量检测
1.取样实施细则
(1)使用标准:
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91)
(2)取样数量、方法
以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。
不足200t按一批论。
粉煤灰的数量按干灰(含水量小于1%)的重量计算。
散装灰取样:
从运输工具、贮分为或堆场中的不同部位取15份样,每份试样1~3kg,混合均匀,按四分法,缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
袋装灰取样:
从每批中任抽10袋,并从每袋中分取试样不小于1kg,按上述方法混合缩取平均试样。
(3)送样要求:
密封防潮
(4)送样单填写要求:
清楚填写以下内容:
工程名称、使用部位、取样时间、生产厂家、代表批量、送样人和见证人签字。
(5)粉煤灰送样单格式见《检测委托(收样)单》
2.检测实施细则(略)
3.试验周期:
根据检测指标确定。
5.9外加剂质量检测
1.取样实施细则:
(1)使用标准:
《混凝土外加剂的分类、命名与定义》(GB8075-87)
《混凝土外加剂》(GB8076-1997)
《混凝土外加剂匀质性能试验方法》(GB8077-2000)
(2)取样数量、方法:
生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每编号为50t,不足100t或50t的也可按一个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。
每批取样量不少于0.2t水泥抽需的外加剂量。
(3)送样要求:
密封防潮。
(4)送样单填写要求:
清楚填写以下内容:
工程名称、使用部位、取样时间、生产厂家、代表批量、送样人和见证人签字。
(5)外加剂送样单格式见《检测委托(收样)单》
2.检测实施细则(略)
3.试验周期:
根据检测指标确定。
5.10钢材力学性能检测
1、取样实施细则
(1)使用标准
《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB/T1499-1998
《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91
《低碳钢热扎盘圆条)GB/T701-1997
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《钢筋机械连接试验规程》JGJ107-2003
(2)取样方法:
钢筋进场后,施工方向监理方提出钢筋检测申请,由监理方(见证人)到现场认同后,施工方方可采取钢筋样。
(3)取样数量
①钢筋原材:
按同一牌号,同一炉(罐)号、同一尺寸规格的螺纹钢、光圆钢筋或盘圆条,每60t取一组钢筋样。
(不足60时,则按钢筋同牌号取样检测)。
一组钢筋样4根(2根拉伸试验,2根冷弯试验)拉伸试验取样长度L=10d+200mm(d为钢筋直径);冷弯试验取样长度L=5d+150mm(d为钢筋直径)。
②焊接钢筋:
常规焊接方式:
闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。
闪光对焊:
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。
应从每批接头中随机抽取6个试件其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
电弧焊:
(常用帮条焊和搭接焊):
以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批,应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊:
(同电弧焊)
焊接钢筋试样取样长度见下图:
(4)送样要求:
各组钢筋样捆绑成捆加以区分,防止将不同规格型号类型的钢筋混淆。
取样后立即送至指定试验室。
(5)钢筋送样单填写要求:
清楚填写下列内容:
取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量,焊接钢筋要注明焊接方式、检测指标,见证人和送样人签字。
(6)钢筋原材料(焊接)送样单格式见《钢筋原材料(焊接、机械连接)检测委托收样单》
注:
未尽事宜请参见《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
2检测实施细则(略)
3试验周期:
1~2天
5.11料石抗压强度试验检测
1、取样实施细则
(1)使用标准
《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001
《建筑地基基础设计规程》/GB50007-2002
《重庆市建筑地基基础设计规范》/DB50/5001-1997
(2)取样方法
料石进场,施工方向监理方提出料石检验申请,由监理方(见证人)到现场认同后,施工方方可采取料石样。
(3)采样规格数量
根据料场不同,同一料场取3组试样,每组采取约30cm立方体毛料石块一件。
(4)送样要求:
料石采取后,施工方应即时送到指定试验室。
(5)料石送样单应清楚填写
取样时间、部位、料场名称,检测项目。
送样人和见证人签字。
(6)聊石送样单格式见《岩石检测委托(收样)单》
3、检测实施细则(略)
4、试验周期:
2~4天
5.12土工试验
1、取样实施细则
(1)使用规范
《土工试验规程》SL237-1999
2取样方法:
施工用回填料进场后,施工方向监理方提出填料质量检测申请,由监理方(见