水源停水检修工程渡槽伸缩缝修补施工组织设计.docx
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水源停水检修工程渡槽伸缩缝修补施工组织设计
XX水源2009年停水检修工程渡槽伸缩缝修补工程
施工组织设计
2009年09月
1基本情况
YY市XX水源工程是由YY市政府投资兴建的大型跨流域调水工程。
XX水源一期工程包括东部供水水源工程和网络干线工程，它东起惠州市水口镇廉福地，西至YY市西沥水库，贯穿YY市六个区，线路总长106.4公里。
2007停水检修期间发现，工程沿线渡槽伸缩缝受到白蚁侵蚀，致使一期水位线以上的伸缩缝内沥青木板被严重啃噬，一期水位线以下的伸缩缝已出现漏水现象。
为此，YY市水务服务综合有限公司对永湖渡槽、官山渡槽和鸡心石渡槽的白蚁进行了灭杀。
2008年6月25日东部停电期间进入永湖渡槽、官山渡槽和鸡心石渡槽内部检查，未发现白蚁，但渡槽伸缩缝填缝材料及止水存在不同程度的损坏。
2008年停水检修期间集中处理了永湖渡槽、鸡心石渡槽及官山渡槽底板以上伸缩缝，因工期紧，官山渡槽底板伸缩缝没有处理。
2008年停水检修期间，各管理所对其所管辖渡槽进行了巡检，均发现渡槽内部伸缩缝止水存在不同程度的破坏，临水面补偿砂浆存在脱落等现象。
为防止伸缩缝止水进一步破坏，需要对沿线剩余渡槽的伸缩缝进行处理。
沿线需要处理的渡槽伸缩缝分布见表1。
表1沿线需要处理渡槽一览表
序号
渡槽名称
长度（m）
断面净空尺寸
（宽×高-m×m）
伸缩缝
条数
伸缩缝
总长（m）
备注
1
官山渡槽
773
4.10×4.75
50
192.7
未处理底板
2
布仔河渡槽
188
4.10×4.75
14
247.8
3
白石洞渡槽
409
4.10×4.75
29
513.3
4
三颗松1#渡槽
232
4.20×4.20
17
285.6
5
三颗松2#渡槽
52
4.20×4.20
5
84
6
YY水库渡槽
530.5
4.20×4.20
37
621.6
7
涵洞试验
2施工总布置
2.1施工用地计划原则
1、在满足施工需要条件下，尽可能减少施工用地；
2、临时设施的布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护及防洪渡汛标准等规定；
3、充分利用地形和交通条件，紧凑布置，合理布局，节约用地，尽量做到一物多用，避免资源浪费；并尽量避免材料场内二次搬运，以减少材料损耗和节约劳动力，这样既有利于生产、易于管理，又安全可靠；
4、临时设施布置满足工程规模、施工强度、工艺要求；
5、尽可能充分利用已有的部分房建设施，避免重复建设，以节约投资。
2.2施工用地计划
为满足工程施工及安全，本工程需要在每个渡槽附近建筑或租用仓库储存防渗材料、机械设备、相关物资等，面积为300m2。
为满足办公和工人生活，需要租用临时办公室及生活福利房，所需建筑面积为400m2。
2.3施工用水、电、风及场内交通
根据工程施工特点，施工用水采用输水隧洞流入渡槽内的水；
分四个队同时施工，施工用电采用汽油发电机；
场内交通使用三部交通车。
3施工进度
本工程的特点是工期短、各工作面相距长、渡槽内有水。
根据施工进度要求，本工程拟从2009年11月10进场开工至2009年12月15日前完工，准备时间5天，现场施工25天，5天检查、养护，总工期为35天，具体进场时间根据业主要求确定。
我方保证按时完成施工任务，但如遇下列情况，影响整个工期停工两天以上，经签证后，工期可以顺延。
（1）因天灾或不可抗力的影响而被迫停工；
（2）因甲方变更施工计划或变更施工图纸而影响工期；
（3）因甲方不能及时供电等影响工期。
迎水面及背水面顶板伸缩缝施工总进度表见下表2。
官山渡槽只处理剩余的底板伸缩缝外，其余渡槽伸缩缝均考虑迎水面与背水面两部分。
背水面两侧面伸缩缝可以安排在通水期间进行。
表2引水面及背水面顶板伸缩缝施工进度
序号
渡槽名称
伸缩缝条数
5
10
15
20
25
30
35
1
准备
2
官山渡槽
50
3
布仔河渡槽
14
4
白石洞渡槽
29
5
三颗松1#渡槽
17
6
三颗松2#渡槽
5
7
YY水库渡槽
37
8
涵洞伸缩缝试验
2
9
养护、现场清理
4施工组织和资源配置
4.1施工组织
为按时、保质完成“XX水源2009年停水检修工程渡槽伸缩缝修补”工程，拟成立四个独立的施工队，其中一队负责完成官山渡槽底板伸缩缝修补及涵洞伸缩缝修补试验工作，合计底板伸缩缝50条及2条环向伸缩缝；二队负责完成布仔河渡槽、三颗松1#渡槽、三颗松2#渡槽等三个渡槽伸缩缝的修补工作，合计伸缩缝36条；三队负责完成白石洞渡槽伸缩缝修补工作，合计伸缩缝29条；四队负责完成YY水库渡槽伸缩缝修补工作，合计伸缩缝37条。
我公司将遵循项目法施工原则，实行项目经理责任制，对工程实施项目管理。
项目经理对工程项目施工全过程负责。
另外，我公司将委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，从公司选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
施工组织见图1。
项目经理：
李守辉
工程技术：
马宇
质安负责：
杨伟才
物质设备：
孙志顺
施工负责：
王振彪、张友然
技术工人：
70人
图1施工组织
5渡槽伸缩缝处理施工工艺
5.1伸缩缝迎水面处理
渡槽伸缩缝迎水面破损情况主要分为两种：
其一是迎水面填缝材料已脱落或贴式止水橡胶鼓胀破坏；其二是迎水面封缝砂浆开裂、松动。
针对上述两种情况，本次对伸缩缝迎水面采取了两种方法进行处理。
5.1.1迎水面填缝材料脱落处理
（1）处理方案
清除伸缩缝迎水面松动、脱落封缝材料，剔除内部已脱落的填缝材料或出现鼓胀的橡胶带，然后采用聚合物水泥砂浆修缝、找平，基本干燥后，缝内重新涂柔性防渗胶，嵌填GB柔性止水材料，再在表面涂刷BE14潮湿面界面剂，刮涂SK手刮聚脲防渗层，其宽度大于原伸缩缝范围。
伸缩缝部位增加胎基布加强，并采用聚合物水泥砂浆封边。
处理方案示意图见图2。
胎基布
SK手刮聚脲
SK手刮聚脲封边
GB柔性止水条
柔性防渗胶
原木条
原止水带
图2伸缩缝迎水面处理方案一
（2）施工工艺
a、处理前，必须保证伸缩缝处于干燥状态，因此，需要搭设围堰，排除渡槽底板的积水。
围堰采用砖砌小围堰，围堰高500mm，宽200mm。
伸缩缝两侧设横向围堰，采用塑料管将上游地下水引入下游即可实现干地施工。
b、伸缩缝内涂刷柔性防渗胶、嵌填GB柔性止水条前，必须烘干、打毛、洁净伸缩缝内混凝土面。
c、涂刷BE14潮湿面界面剂，表干后涂刷两遍SK手刮聚脲（厚度大于1.5mm）。
d、为了保证工期，用SK手刮聚脲封边保护。
e、需养护2天以上才能过水。
5.1.2迎水面封缝材料开裂、松动处理
（1）处理方案
清除伸缩缝周边已经松动、脱落的丙乳砂浆，采用聚合物水泥砂浆找平。
基本干燥后（一周时间），涂刷BE14潮湿面界面剂，表干后涂刷两遍SK手刮聚脲（厚度大于2.0mm）。
需全部覆盖聚合物水泥砂浆，聚脲涂刷的宽度大于原止水材料的宽度10cm。
（2）施工工艺
a、处理前，必须保证伸缩缝处于干燥状态，因此，需要搭设围堰，排除渡槽底板的积水。
b、聚合物水泥砂浆重新找平前，必须烘干、打毛、洁净混凝土面。
c、涂刷BE14潮湿面界面剂，表干后涂刷两遍SK手刮聚脲（厚度大于1.5mm），需全部覆盖聚合物水泥砂浆。
d、养护2天以上才能过水。
5.1.3修补材料性能
（1）GB柔性止水材料
缝内嵌填的GB柔性止水材料性能见表2。
表2GB柔性止水材料性能指标
性能
测试项目
控制指标
测试指标
耐水
耐化
学性
水
±3%
+1.3%
饱和氢氧化钙溶液
±3%
+1.7%
10％氯化钠溶液
±3%
+1.0%
抗拉
性能
常温
断裂伸长率（％）
≥800
1278
－30℃
断裂伸长率（％）
≥800
1040
密度（g／cm3）
≥1.15
1.22
环境
保护
属橡胶类产品
无毒、无污染
（2）SK手刮聚脲材料
表面涂刷SK手刮聚脲材料。
SK手刮聚脲由含多异氰酸酯—NCO的高分子预聚体与经封端的多元胺（包括氨基聚醚）混合，并加入其它功能性助剂所构成。
SK手刮聚脲具有优异的综合力学性能，本次使用的SK手刮聚脲弹性体材料的主要性能技术指标见表3。
SK手刮聚脲涂层与底材的粘接面采用中国水利水电科学研究院结构材料所研制的BE14专用界面剂处理，这是一种100%固含量的环氧底漆，该底漆可在饱和水或干表面施工。
它是一种特种高性能环氧树脂，含有排湿基团，因此能够在饱和水表面涂装，且具有良好的粘接力，BE14界面剂涂刷后固化时间一般在7小时以上，干燥面的粘接强度较潮湿面略高，粘接强度均大于2.5MPa，7天龄期的粘接强度可接近最大值。
表3SK手刮聚脲材料的主要技术指标
项目
指标
拉伸强度
大于16MPa
扯断伸长率
大于400%
撕裂强度
大于70kN/m
硬度，邵A
40～50
附着力（潮湿面）
大于2MPa
耐磨性（阿克隆法）
小于15mg
颜色
浅灰色
5.2伸缩缝背水面处理
根据现场调查，伸缩缝背水侧破损主要为封缝材料开裂、松动，填缝材料被白蚁侵蚀。
本次施工拟对伸缩缝进行封缝处理，以防止内部止水条与空气接触而加速老化。
（1）处理方案
清除被白蚁侵蚀的填缝材料，用油浸麻油填缝后，采用聚氨酯嵌缝材料进行嵌缝，然后在伸缩缝两侧涂刷SK手刮聚脲。
聚氨酯嵌缝深度为2cm，聚脲防水涂料成膜厚度需在2mm以上。
当原嵌缝材料完好时，则可在表层涂刷SK手刮聚脲即可，处理方案如下示意图2。
图2伸缩缝背水侧处理方案
双组份聚氨酯嵌缝材料（N型）技术要求见表4。
表4聚氨酯嵌缝材料技术参数表
项目
灌入稠度
℃
低温柔性
℃
耐高温
℃
拉断伸
长率%
粘结强度（MPa）
表干
h（25℃）
实干
h（25℃）
指标
＜30
≤-30°
≥150
≥250
≥0.5
≤12
≤24
聚氨酯嵌缝材料特点如下：
a、双组份：
A组份为聚氨酯预聚体，B组份为粘稠性液体，常温施工，无毒无害，施工方便，安全可靠。
b、耐温耐寒性好，耐火气老化，耐腐性强，产品强度高，延伸率好，固含量高，粘结效果好。
c、粘结性强，延伸率高，弹性复性强，防水性能优，产品耐磨、耐水、耐高低温，性能优越。
d、不含煤焦油，石油树脂，沥青及有机溶剂，对人体和环境无污染。
e、在遇到垂直面施工时，有较好的触变性能，不发生流淌。
另外渡槽表面有部分缺陷需要修补，设计采用丙乳砂浆抹面修补。
（2）施工方法
a、施工前应对渡槽伸缩缝位置进行清扫，除去混凝土表面油污，附着物等，保证表面干燥，平整。
b、嵌缝工艺流程：
清理缝→干净、干燥→填塞背衬材料→涂刷基层处理剂→密封材料秤量搅拌（多组份）→嵌缝枪装料→嵌填密封材料→压平袜光→养护。
c、伸缩缝两侧各5cm涂刷SK手刮聚脲材料，成膜厚度保证在2mm以上。
d、渡槽背水面的施工除顶缝外，两侧伸缩缝的施工采用电动吊篮施工。
6施工质量管理
本工程严格按照合同要求及我公司工程质量保证体系进行施工。
设置了由项目经理总负责、现场负责人主要负责和分项目负责人具体负责的三级质量保证体系。
分项负责人对各分管项目工程的全过程进行质量控制，各分项技术负责人在分项目负责人的直接领导下负责该分部工程的施工质量。
同时设置专职质检员，确保各施工班组在每个施工环节的施工质量达到设计要求。
我公司要求施工人员严格遵守以下规定：
a、本着“百年大计，质量第一”的方针，施工中严守操作规程和有关施工技术要求。
b、施工过程中对各主要工序的施工方法和过程认真记录,做到原始资料的完整齐全。
c、对工程中出现的问题，根据具体情况积极采取处理措施，并及时向监理、甲方汇报。
d、在施工过程中接受监理的监督和管理。
e、在施工过程中密切加强与监理、甲方的联系，定期向甲方、监理汇报工程进度。
7文明施工与安全生产
7.1环境保护
施工中，本公司严格按照施工安全规范进行操作，对有毒、有害材料进行严格控制，防止泄露和流失。
严格按照有关国家、地方环保法规、规定进行施工，确保对环境（主要是水源）不造成污染。
施工结束后，做好收尾工作，确保不遗留残留有害物和施工废渣等。
7.2安全生产
我方对全体施工人员除在施工前进行技术培训外，同时还在施工现场进行文明施工与安全生产教育，以提高全体施工人员文明施工与安全生产的意识。
在组织机构中设立专职施工安全员从事安全生产检查工作，以消除施工中可能存在的安全隐患。
我方对全体技术工人进行安全生产教育，设立专职安全员，从事安全生产检查工作，以消除施工工作过程中可能存在的安全隐患，提高全体人员安全生产的意识，措施如下：
a、服从施工负责人的统一指挥，接受安全监督；
b、进入施工现场，应戴好安全帽；
c、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，乱丢杂物，焚烧垃圾；
d、本次施工所用材料不含溶剂及低沸点易挥发的有毒物质，施工现场要求不进食、不吸烟；
e、施工人员应穿工作服戴手套，基础面处理人员应戴口罩；
f、处理外侧伸缩缝时，必须严格遵守高处作业有关安全规定，吊篮上作业人员必须使用双保险，并有专职安全员负责现场监护。
g、其他安全规定见《2009年东部水源工程停水检修施工组织设计》
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