陶瓷砖试验记录表.docx

陶瓷砖试验记录表.docx

《陶瓷砖试验记录表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陶瓷砖试验记录表.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

陶瓷砖试验记录表

委托单位

委托編号

工程名

称

样品编

号

样品名

称

样品状

态

规格型

号

生产厂

家

一、尺寸、表面质量的测定

检测日期

检测依

据

GB/T3810.2-2006

检测环

境

主要仪

器

（一）尺寸的检测

边长的检测

长边（mm）

A

1X

2

3

4

5

6

7

8

9

o1A

H

禅值

n

n

n

n

n

n

n

n

n

n

短边血

H

R

移值

n

n

n

n

n

n

n

n

n

n

厚度的检测

\7

（mm

H

S

测点3

测点4

平均值

备注：

2复核：

检测:

陶瓷砖质量检测记录

（二）

委托单

位

委托编号

工程名

称

样品编号

样品名

称

样品状态

规格型

号

生产厂家

二、吸水率、显气孔率、表观相对密度、容重的测定

检测日期

检测依据

GB/T3810.3-2006

检测环

境

主要仪

器

试样编号

试样经（110±5）°C烘干至恒重后质量

ml（g）

试样经（10±l）kPa真空饱水

45min后

试样吸水率（%）瓦=（®一"）xlOO

显气孔率（%）

P--1X100

m2一叫

表观相对密度T

H1.

T-1

_加3

容重B（g/cms）

HL

B—1

m2一叫

经拧干的湿鹿皮擦

干试样表面水后质

量心（g）

试样在水中的质fit叫

（g）

单值

平均值

单值

平均值

单值

平均值

单值

平均值

1

2

3

4

5

三、断裂模数、破坏强度的测定

检测日期

检测依

据

GB/T3810.4-2006

检测环

境

主要仪

器

试样编号

试样处理

试样尺寸（mm）

试验跨距

/L

（厶="—20）

（mm）

加荷速度

（MPa/s）

破坏荷载

F（N）

试样破坏位

置

试样断裂面的最小厚度h（mm）

破坏强度，（N）

s=FLib

断裂模数R（N/mm2）

R=3FLK2bhh=\・5sHF

长/“

宽/b

单值

平均值

单值

平均值

1

2

3

4

5

试样应经（110±5）°

C

烘干至恒重

1±0.2

检测:

4复核:

6陶瓷砖质量检测记录（三）

委托单

位

委托编

号

工程名

称

样品编

号

样品名

称

样品状

态

规格型

号

生产单

位

四、有釉砖表面耐磨性的测定

检测日期

检测依

据

GB/T3810.7-2006、

GB/T3810.14-2006

检测环

境

主要仪

器

试样编号

研磨到预调转数后，用流动的清水冲洗并在（110土5）°C下烘干，然后观察研磨后釉面磨损情况（与未磨试样比较）

研磨6000转后耐污染性试验

（按下列清洗程序清洗，在（110土5）°C下烘干后观察

砖面的变化）

耐磨性级别

100转

150转

600转

750转

1500

转

2100

转

6000

转

12000

转

污染剂

清洗程序A

清洗程

序B

清洗程序C

清洗程序D

1

1膏状物（甘油癸酸二辛酸唏绿）

2碘酒

3橄榄油

2

3

4

5

6

7

8

五、无釉砖耐磨性的测定

检测日期

检测依

据

GB/T3810.6-2006

检测环境

主要仪

器

试样编号

1

2

3

4

5

磨料名称

磨轮转150转后，试样磨坑弦长

L（mm）

粒度为F80的刚玉粉

磨轮转150转

后，

试样磨坑体积

（mm3）

单块值V

平均值0

备注：

检测:

7复核:

9陶瓷砖质量检测记录（四）

委托单

位

委托编

号

工程名

称

样品编

号

样品名

称

样品状

态

规格型

号

生产厂

家

八、抗热震性的测定

检测日期

检测依

据

GB/T3810.9-2006

检测环

境

主要仪

器

试样编号

试样的检査

试验类型

浸没试验（吸水率W10%的陶瓷砖）

非浸没试验（吸水率＞10%的有釉砖）

有缺陷的试样数量（块）

将试样互不接触地垂直浸没在（15+5）°C的冷水中5min后，立即将试样移至（145土5）°C的烘箱内恒温20min后，立即将试样移回（15±5）°C的冷水中，重复上述过程10次，然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，lmin后，用湿布擦净并观察试样表面的缺陷

将试样的釉面朝下置于（15土5）°C低温箱内的铝粉上，恒温5min后，立即将试样移至（145土5）°C的烘箱内恒温20min后，立即将试样移回（15±5）°C的低温箱内中，重复上述过程10次，然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，lmin后，用湿布擦净并观察试样表面的缺陷

1

用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样

2

3

的釉面上，lmin后，用湿

TTfH

4

察试样表面的缺陷

5

九、有釉砖抗釉裂性的测定

检测日期

检测依

据

GB/T3810.11-2006

检测环

境

主要仪

器

试样编号

试样的处置

处置后的试样检查

将处置冷却的试样互不接触的放入蒸压釜内，然后升温，使蒸压釜在1h内达到（500土20）kPa的压力和（159±1）°C的温度，并保持恒压2h,然后停止加热，使釜内压力尽快降至大气压，冷却0.5h后取出试样分别放在试验室的平台上，继续冷却0.5h,然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，lmin后，用湿布擦净并观察试样釉裂情况

1

2

试样应经

（500土⑸。

C下焙

用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，lmin后，用湿布擦净

3

烧N2h

并观察试样表面的

［升温速率W

缺陷

4

150°C/h]

5

备

注：

10

复核：

检测: