沥青道路作业指导书.docx
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沥青道路作业指导书
SCLFGS-ZY20-2009
第章沥青针入度试验作业指导书
第一节沥青针入度试验检测
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的实测数值,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《沥青针入度测定法》GB/T4509-1998T0604-2000
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
三、主要试验仪器设备
针入度测定仪、盛样皿、平底玻璃皿、秒表、
四、试件准备及要求
其标准试验条件为温度25℃,荷重100g,贯入时间5s
1)试样准备,1、按规定的方法准备试样。
2、按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度25℃,15℃、30℃,保持稳定。
3)将试样注入盛样皿中,盖上盛样皿。
室温中冷却。
4)调平针入度仪
五、试验步骤
1、取出达到恒温的盛样皿,并移入水温控制在试验温度的平底玻璃皿的三脚支架上,式样表面以上的水层深度不少于10mm。
2、将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。
慢慢放下针连杆,使针尖恰好与试样表面接触。
拉下刻度盘的拉杆,使与针顶端轻轻接触,调节刻度盘指示器的指针为零。
3、开动秒表,在指针指5s的瞬间,用手紧压按纽,使标准针自动下落贯入式样,经规定时间,停压按纽使针停止移动。
4、拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度盘指针的读数,精确至0.5℃
5、同一试验平行试验至少3次,各测点之间及盛样皿边缘的距离不应小于10mm.6\测定针入度大于200的沥青式样时,至少用3支标准针,每次试验后将针留在式样中,直到3次平行试验完成后,才能将标准针取出。
7)测定针入度指数PI时,按同样的方法在15℃、25℃、30℃3个或以上温度条件下分别测定沥青针入度。
3)结果处理
最大值和最小值在允许范围内时,计算3次试验结果的平均值,取整数作为针入度的试验结果。
第章沥青延度试验作业指导书
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的实测数值,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《沥青延度测定法》GB/T4508-1999T0605-1993
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
三、主要试验仪器设备
延伸度测定仪、甘油滑石粉隔离剂
四、试件准备及要求
采用试验温度25℃、15℃、10℃或5℃,拉伸速度为5cm/min+_0.25cm/min.
五、沥青延度试验
1、将隔离剂拌和均匀,涂于清洁干躁的试模底板和两个侧模的内侧表面,并将试模在试模底板上装妥。
2、按规定的方法准备式样,然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中,最后略高出试模,灌模时勿使气泡混入。
3、式件在室温中冷却30~40min,然后置于规定试验温度+—-0.1℃的恒温水槽中,保持30min后取出,4)检查延度仪延伸速度是符合规定要求。
试验步骤1)将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中,然后将试模自试模底板上取下,将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上,并取下侧模。
2)开动延度仪,并注意观察式样的的延伸情况。
3)式样拉断时,读取指针所标尺上的读数。
在正常情况下,式件延伸时应成锥尖状,拉断时实际断面接近于零。
如不能得到这种结果,注明。
第章沥青软化点试验作业指导书
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的实测数值,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《沥青软化点测定法(环球法)》GB/T4507-1999T0606-2000
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
三、主要试验仪器设备
软化点测定仪、甘油滑石粉隔离剂
四、试件准备及要求
准备工作:
将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上,将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。
试样在室温冷却30min后,用环夹夹着试样杯,并用热刮刀刮除环面上的试样,务使与环面齐平。
五、沥青软化点步骤
1、试样软化点在80℃以下者:
a.将装有试样的试样环连同试样底板置于装有(5土0.5)℃的恒温水槽中至少15min;同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。
b.烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水,水面略低于立杆上的深度标记。
c.从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中,套上定位环;然后将整个环架放人烧杯中,调整水面至深度标记,并保持水温为(5土0.5)℃。
将温度计由上层板中心孔垂直插入,使端部测温头底部与试样环下面齐平。
d.将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上,然后将钢球放在定位环中间的试样中央,立即开动振荡搅拌器,使水微微振荡,并开始加热,使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升(5土0.5)℃。
在加热过程中,应记录每分钟上升的温度值。
e.试样受热软化逐渐下坠,至与下层底板表面接触时,立即读取温度,至0.5℃。
2、试样软化点在80℃以上者:
a.将装有试样的试样环连同试样底板置于装有(32土1)℃甘油的保温槽中至少15min;同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。
b.在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油,其液面略低于立杆上的深度标记。
c.从保温槽中取出装有试样的试样环按上述
(1)的方法进行测定,读取温度至1℃
第章沥青混合料配合比设计方法作业指导书
第一节沥青混合料配合比设计方法试验检测
一、试验目的
沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证等三个阶段,通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种、矿料级配及沥青用量。
二、试验依据:
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
三、主要试验仪器设备
四试验步骤
1、根据沥青混合料类型选择规范规定的矿料级配范围,确定工程设计级配范围
2材料选择与材料准备(3)矿料配合比组成设计:
矿料原始数据测定,图解法或计算机法确定比例。
(4)、马歇尔试验确定沥青混合料的最佳沥青用量按下列步骤:
a、选5组沥青用量制备试样b、确定理论最大相对密度,测定测定物理力学指标c、绘制沥青用量与物理力学指标关系图,以沥青用量为横坐标,以视密度、空隙率、饱和度、稳定度、流值为纵坐标。
将试验结果绘制成沥青用量与各项指标的关系曲线。
由OAC1及OAC2综合决定最佳沥青用量OAC。
根据气候条件和交通特性调整最佳沥青用量。
(5)配合比设计检验:
水稳定性检验、高温稳定性检验、低温抗裂性能检验、渗水系数检验等(6)提出配合比设计报告(包括材料品种、配比、矿料级配、最佳沥青用量)。
第章沥青软化点试验作业指导书
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的实测数值,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
三、主要试验仪器设备
软化点测定仪
四、沥青与粗集料的粘附性试验1.取粒径13.2mm-19mm形状近立方体的规则集料5个,用水洗净,放入烘箱内,在105℃±1℃的温度下,烘干1h。
2.用大烧杯盛水,并置加热炉的石棉网上煮沸。
3.将试样浸入预先加热好的沥青(石油沥青130℃-150℃、煤沥青100℃-110℃)中45s,使集料完全为沥青膜所裹覆后,轻轻拿出。
4.将粒料逐个悬挂于试验架上,冷却15min。
5、冷却后,浸入煮沸的烧杯中央,水保持微沸,浸煮3min,将集料从水中取出,观察矿料上沥青剥落情况,按下表评定粘附等级。
第章混合料马歇尔稳定度试验作业指导书
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的各项物理指标,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
《公路沥青路面施工技术规范》JTGE40-2004
三、主要试验仪器设备
马歇尔稳定测定仪
四、沥青混合料马歇尔稳定度试验方法
1、用卡尺(或试件高度测定器)测量试件直径和高度(如试件高度不符合63.5mm±1.3mm要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废),并按本节三的方法测定试件的物理指标。
2、将恒温水槽(或烘箱)调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青混合料为60℃±1℃。
将试件置于已达规定温度和恒温水槽(或烘箱)中保温30-40min。
试件应垫起,离容器底部不小于5cm。
3、马歇尔试验仪的上下压头放人水槽(或烘箱)中达到同样温度,将上下压头从水槽(或烘箱)中取出拭干净内面。
为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油,再将试件取出置于下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。
4、将流值测定装置安装于导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值汁读数调零。
在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置(应力环或传感器)的压头,然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。
5、启动加载设备,使试件承受荷载,加速速度为(50±5)mm/min。
当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取应力环中百分表(或荷载传感器)读数和流值计的流值读数(从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不应超过30s)。
6、试验结果和计算
7、试验结果报告试验结果报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数以及试件尺寸、试件的密度、空隙率。
沥青含量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。
第章混合料马歇尔稳定度试验作业指导书
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的各项物理指标,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
《公路沥青路面施工技术规范》JTGE40-2004
三、主要试验仪器设备
四、沥青混合料水稳定性试验方法,简述沥青与矿料的粘附性试验。
答:
分为两大类:
第一类是沥青与矿料的粘附性试验;第二类是沥青混合料的水稳性试验,有浸水马歇尔试验、真空饱水马歇尔试验以及冻融劈裂试验。
沥青与矿料的粘附性试验方法(水煮法):
水煮法适用于大于13.2mm粗集料,试验步骤如下:
(1)将集料过13.2mm、19mm,取留在13.2mm筛上的颗粒5个,要求试样表面规整、接近立方体。
用。
洗净,在105℃的烘箱中烘干。
用细线将试样集料颗粒逐个系牢,继续置于105℃烘箱内加热待用。
(2)石油沥青加热至130℃-150℃,将待用的集料颗粒浸入沥青45s,使沥青能够全部裹覆集料表面,取出并悬挂于试验架上,在室温下冷却15min。
(3)将盛水的大烧杯放置在有石棉网的电炉上加热煮沸,在水微沸状态下(不允许有沸开的泡沫)将裹覆沥青的集料试样通过细线悬挂于水中。
保持微沸状态浸煮3min。
(4)浸煮结束后,将集料从水中取出,观察集料颗粒表面沥青膜的剥落程度,评定其粘附等级。
(5)同样试样平行试验5个颗粒,并由两名以上经验丰富的试验人员分别评定后,取平均等级作为试验结果。
第章运动粘度试验作业指导书
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的各项物理指标,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
《公路沥青路面施工技术规范》JTGE40-2004
三、主要试验仪器设备
击实仪器、烘箱
四、沥青混合料试件成型方法
1、准备工作:
确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度,测定沥青的运动粘度,绘制粘温曲线。
将各种规格的矿料在105℃土5℃的烘箱中烘干至恒重。
分别测定不同粒径细集料及填料(矿粉)的表观密度,并测定沥青的密度。
将烘干分级的粗细集料按每个试件设计配比组成要求称其质量,在一金属盘上混合均匀。
矿粉单独加热,置烘箱中预热备用。
)将沥青试样加热至规定的沥青混合料拌和温度备用。
将擦净的试模、套筒及击实座等置于100℃左右烘箱中加热1h备用。
2、击实试件成型a将拌好的沥青混合料均匀称取一个试件所需的用量(约1200g,当一次拌和几个试件时,宜将其倒人经预热的金属盘上,用小铲拌和均匀分成几份,分别取用。
)b从烘箱中取出预热的试模及套筒,用沾有少许黄袖的棉纱擦试套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上(也可垫一张圆形的吸油性小的纸)。
按四分法从四个方面用小铲将混合料铲人试模中,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸弧面。
c插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。
d、待混合料温度符合要求的压实温度后,将试模连同底座一起放在击实台上固定(也可在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸),再将装有击实及导向棒的压实头插入试模中,开启马达(或人工)将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数(75、50或35次)。
e试件击实一面后,取下套筒:
将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方式和次数击实另一面。
f试件击实结束后,如上下面垫有圆纸,应立即用镊子取掉,用卡尺量取试件离试模上口的高度,并由此计算试件高度。
如高度不符合要求时,试件应作废,并按下式调整试件的混合料数量,使高度符合(63.5土1.3)mm的要求。
g卸去套简和底座,将装有试件的试模横向放置、冷却至室温后(不少于12h),置脱膜机上脱出试件h将试件仔细置于干燥洁净的平面上,供试验用
第章运动粘度试验作业指导书
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的各项物理指标,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
《公路沥青路面施工技术规范》JTGE40-2004
三、主要试验仪器设备
击实仪器、烘箱
四、粗集料压碎值试验:
(1)、风
干试样用13.2mm和16mm标准筛过筛,取13.2mm~16mm的试样3kg,供试验用。
(2)每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为10cm。
在金属筒中确定石料数量的方法如下:
将石料分三层倒入量筒中,每层数量大致相同。
每层都用金属棒的半球面端从石料表面上约50mm的高度处自由下落均匀夯击25次,最后用金属棒作为直刮刀将表面刮平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
(3)将试筒安放在底板上。
(4)将要求质量的试样分三次(每次数量相同)倒入试筒中,每次均将试样表面整平,并用金属棒按上述步骤夯击25次,最上层表面应仔细整平。
(5)将装有试样的试筒放到压力机上,压柱放入试筒内石料面上,注意使压柱摆平,勿楔挤筒壁。
(6)开动压力机均匀地施加荷载,在10min时达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷。
(7)将试筒从压力机上取下,取出试样。
(8)用2.36mm筛筛分经压碎的全部试样,可分几次筛分,均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。
(9)称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(m1),准确至1g。
第章粗集料磨耗试验(洛杉矶法)作业指导书
一、试验目的
向委托单位提供沥青试件的各项物理指标,为控制施工质量和施工验收提供依据。
二、试验依据:
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
《公路沥青路面施工技术规范》JTGE40-2004
三、主要试验仪器设备
击实仪器、烘箱
四、粗集料磨耗试验(洛杉矶法):
(1)将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。
(2)对所使用的集料,根据实际情况选择最接近的粒级类别,确定相应的试验条件,按规定的粒级组成备料、筛分。
其中水泥砼用集料宜采用A级粒度。
对用于沥青路面及各种基层、底基层的粗集料,试验条件应符合的要求,表中16mm筛孔也可用13.2mm筛孔代替。
(3)分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机圆筒中。
(4)选择钢球,使钢球的数量及总质量符合表中规定,将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。
(5)将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,对水泥混凝土集料,回转次数为500转,对沥青混合料集料,回转次数应符合要求。
开动磨耗机,以30r/min~33r/min之转速转运至要求的回转次数为止。
(6)取出钢球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘)中。
(7)将试样用1.7mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
(8)用水冲干净留在筛上的碎石,置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)
土的渗透试验步骤答:
将仪器装好,接通调节管和供水管,使水流到仪器底部,水位略高于金属孔板,关止水夹,取具有代表性土样测其风干含水量,将土样分层装入仪器,用木锤轻轻击实到一定厚度,以控制孔隙比。
每层试样装好后,慢慢开启止水夹,水由筒底向上渗入,使试样逐渐饱和。
水面不得高出齐平时,关闭止水夹。
饱和时水流不可太急,以免冲动试样。
五十二、沥青混合料试件成型方法
(1)准备工作:
确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度,测定沥青的运动粘度,绘制粘温曲线。
将各种规格的矿料在105℃土5℃的烘箱中烘干至恒重。
分别测定不同粒径细集料及填料(矿粉)的表观密度,并测定沥青的密度。
将烘干分级的粗细集料按每个试件设计配比组成要求称其质量,在一金属盘上混合均匀。
矿粉单独加热,置烘箱中预热备用。
)将沥青试样加热至规定的沥青混合料拌和温度备用。
将擦净的试模、套筒及击实座等置于100℃左右烘箱中加热1h备用。
(2)击实试件成型a将拌好的沥青混合料均匀称取一个试件所需的用量(约1200g,当一次拌和几个试件时,宜将其倒人经预热的金属盘上,用小铲拌和均匀分成几份,分别取用。
)b从烘箱中取出预热的试模及套筒,用沾有少许黄袖的棉纱擦试套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上(也可垫一张圆形的吸油性小的纸)。
按四分法从四个方面用小铲将混合料铲人试模中,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸弧面。
c插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。
d、待混合料温度符合要求的压实温度后,将试模连同底座一起放在击实台上固定(也可在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸),再将装有击实及导向棒的压实头插入试模中,开启马达(或人工)将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数(75、50或35次)。
e试件击实一面后,取下套筒:
将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方式和次数击实另一面。
f试件击实结束后,如上下面垫有圆纸,应立即用镊子取掉,用卡尺量取试件离试模上口的高度,并由此计算试件高度。
如高度不符合要求时,试件应作废,并按下式调整试件的混合料数量,使高度符合(63.5土1.3)mm的要求。
g卸去套简和底座,将装有试件的试模横向放置、冷却至室温后(不少于12h),置脱膜机上脱出试件h将试件仔细置于干燥洁净的平面上,供试验用
五十三针入度准备工作1.准备试样2.恒温水槽调节到要求的试验温度3.试样注入盛栏皿,并盖上盛样皿4.调整针入度仪使之水平试验步骤1.取出达到恒温盛样皿,移入平底玻璃皿中的三脚架上2.置于针入度仪的平台上3.开动秒表4.拉下刻度盘拉杆与针边杆端接触读数5.同一试样平行试验至少3次6.针入度大于200的沥青试样,至少用3支标准针
五十四延度准备工作1.将隔离剂涂于清洁干燥的试模底板各内侧2.准备试样,注入模中3.室温中冷却30min~40min,置于恒温水槽检查延度仪延伸速度,使指针归零点。
步骤1.试件边同底板移入延度仪的水槽中2.开动延度仪,观察试样的延伸情况3.试件位断时,读取指针读数
五十五软化点准备工作1.试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上2.用环夹夹着试样杯,用热刮刀刮除环面上的试样步骤1.试样软化点在80℃以下者1.试样环连同试样底板置于5℃+_0.5℃水恒温水槽中2.烧杯内注入冷气煮沸并冷却至5℃的蒸馏水3.取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中4.将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上5.试样受热软化下坠,至与下层底板表面接触时,读取温度数2试样软化点在80℃以上者试样环连同试样底板置于32℃+_1℃甘油恒温槽中15min2.烧杯内注入预先加热至32℃甘油3.恒温槽中取出装有试样的试样环按上述(试样软化点在80℃以下者)的方法进行测定
五十六沥青马歇尔试验:
制备试件:
1.根据经验确定沥青大致用量范围,在该范围内制5组马歇尔试件,2.按确定的级配类型计算一个试件的各种规格集料的用量.3.确定一个试件的沥青用量,按要求拌制沥青混合料,然后双面各击实75次成型试件测定物理力学指标:
测定试件密度,计算试件各参数,随后在马歇尔试验仪上将试件横向于两个半圆形的压模中,使试件爱到侧限,在规定的温度和加载速度下,施加压力,记录最大承载压力和相对应的变形,以此得出稳定度和流值
五十七粗集料磨耗试验:
1、将不同的粗集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。
2)对所使用的集料
选择最接近的类别,确定相应的试验条件,将规定的粒级组成备料,筛分。
3)分级称量,称取总质量,装入磨耗机圆筒中。
4)选择适宜的刚球,将刚球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。
5)将计数器调整到零位,设定要求的回转次数。
6)取出刚球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中。
7)将试样用1.17mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
8)用水洗净留在筛上的碎石,置于105+-5的烘干至恒重。
准确称量。
9)结果整理。
10)出报告。
五十八图解法的步骤:
(1)、准备工作:
对所使用的各集料进行筛分,并计算出各自的通过百分率。
明确设计级配范围,并计算出中值;
(2)绘制框图:
按比例绘制矩形图框;从左到有引对角线作为合成级配的中值,纵坐标表示为通过量,横坐标表示筛孔尺寸,每个筛孔具体位置则根据合成级配要求的某筛孔通过量百分率中值,在纵坐标找出该中值的位置,然后从纵坐标引出水平线与对角线相交,在从交点处向下左垂线,垂线与横坐标的交点即为该筛孔的相应位置,依此类推,找出全部筛孔在横坐标的具体位置。
(3)确定各种矿料的掺配比例:
将各集料的通过量绘制在图中,用折线的方式连成级配曲线。
根据各种矿料的相邻级配曲线之间的关系,按不同情况确定其掺配比例。
a.重叠关系:
b.相接关系:
c.分离关系:
(4)合成级配的计算与校核
测定路面平整度常用的方法有哪些?
各方法适用场合是什么?
1、3米直尺法,用于测定压实成型的路基、路面各层表面平整度以评定路面的施工质量及使用质量,根据评定标准规定不能用于测定高速公路、一级公路沥青混凝土面层和水泥混凝土面层的平整度。
2、连续式平整度仪:
用于测定路面表面的平整度,评定路面的施工质量和使用质量,但不适用于已有较多的坑槽,破损严重的路面上测定。
3车载式颠簸累积仪:
适用于测定路面表面的平整度,以评定路面的施工质量和使用的舒适性,但不适用于已有较多坑槽,破坏严重的路面上测定
3m直尺法平整度测试方法?
1.准备工作
(1)按规范规定选择测试路段
(2)在测试路段路面上选择测试地点:
当为施工过程中质量检测需要时,测试地点根据需要确定,可以单杆检测;当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,应首尾相接连续测量10尺。
除特殊需要外,应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80~100cm)带作为连续测定的标准位置。
对旧路面已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面上作好标记。
2测试步骤
(1)在施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将3m直尺摆在测试地点的路面上。
(2)目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况,确定间隙为最大的位置。
(3)用有高度标线的塞尺塞进间隙处,量记最大间隙的高度,精确至0.2mm。
(4)施工结束后检测时,按现行《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)的规定,每1处连续检测10尺,按上述步骤测记10个最大间隙。
3计算 单杆检测路面的平整度计算,以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。
连续测定10尺时,判断每个测定