整理水泥稳定类底基层6.docx
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整理水泥稳定类底基层6
水泥稳定类底基层、基层
监理实施细则
一、范围
本节的工作内容包括在完工的路基上，铺筑水泥稳定土底基层或基层，或在底基层上铺筑水泥稳定土基层的有关作业。
水泥稳定土为泥土、水泥砂和水泥稳定粒料（或水泥碎石、水泥砂砾）的统称。
同时用水泥和石灰稳定某种土得到的混合料，简称综合稳定土。
若水泥用量占结合料总量的30%以上，则综合稳定土的一切规定、要求和技术指标均按水泥稳定土执行，否则按石灰稳定土执行。
二、施工要求
（一）水泥稳定土用作底基层时，颗粒的最大粒径不超过50mm。
其颗粒组成应符合下表所列范围内，同时土的均匀系数（通过量为60%的筛孔尺寸与通过量为10%的筛孔尺寸的比值，称为土的均匀系数）应大于5，细粒土的液限不应超过40，塑性指数不应超过17。
对于中粒土和粗粒土，如土中小于0.5mm的颗粒含量在30%以下，塑性指数可稍大。
可用水泥稳定的集料的颗粒组成范围（次干道基层）
筛孔尺寸（mm）
50
5
0.5
0.075
0.002
通过百分率（重量）%
100
50-100
15-100
0-50
0.30
（二）水泥稳定土用作基层时，土的最大粒径不应超过40mm。
土的颗粒组成应符合下表所列范围内，集料应少含或不含有塑性指数的土。
适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围（次干道基层）
筛孔尺寸（mm）
40
20
10
5
2
1
0.5
0.25
0.075
通过百分率
（重量）%
100
55-100
40-100
30-90
18-68
10-55
6-45
3-36
0-30
（三）级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土、煤矸石和各种粒状矿渣等都适宜做水泥稳定土基层的材料，碎石包括岩石碎石和矿渣碎石。
（四）主干道
1、水泥稳定土用作底基层时集料的最大粒径不应超40mm，其颗粒组成应在上表所列的范围内，并应为较平顺的曲线，或采用下表所列的范围（1号级配）。
2、水泥稳定土用作基层时集料的最大粒径不应超30mm，其颗粒组成应符合下表所列的范围内（2号级配）。
适宜用水泥稳定的粒料的颗粒组成范围
（主干道底基层和基层）
级配编号
通过下列筛孔（mm）的重量百分比（%）
液限
（%）
塑性
指数
40
30
20
10
5
2
0.5
0.25
1号
（底基层）
100
90-100
75-90
50-70
30-55
15-35
10-20
0-7
<25
<6
2号
（基层）
100
90-100
60-80
30-50
15-30
10-20
0-7
<25
<6
注：
粒料中0.5mm以下细土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%，细土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。
3、水泥稳定土中碎石或砾石的抗压碎能力应符合下列要求：
（1）对于次干道及互通匝道以下的城市道路集料压碎值不大于35%（次干道及互通匝道的底基层，集料压碎值可以到40%）；
（2）对于快速路及主干道，集料压碎值不大于30%。
（3）土的有机质含量不超过2%。
（4）硫酸盐含量不超过0.25%。
（五）水泥
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。
宜采用标号较低（如325#）的水泥。
快硬水泥、旱强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。
所有材料的取样和试验均按规范的规定执行。
三、混合料组成设计
除应按照JTJ034-98有关规定办理外，尚需满足以下要求：
（一）一般规定
1、水泥稳定混合料的组成设计包括：
根据表302-5的强度指标，通过试验选取最适宜于稳定的土，确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还包括掺加料的比例。
2、综合稳定混合料的组成设计包括：
通过试验选取最适宜于稳定的土，确定必需的水泥和石灰剂量以及混合料的最佳含水量。
3、水泥稳定土的各项试验，应按JT057-98的有关规定进行。
（二）原材料的试验
1、在水泥稳定土结构层施工前，应在所定料场中取有代表性的土样进行下列试验：
（1）颗粒分析（必要时）
（2）液限和塑性指数
（3）相对密度
（4）重型击实试验
（5）碎石或砾石的压碎值试验
（6）有机质含量（必要时做）
安全评价是落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。
（7）硫酸盐含量（必要时做）
2、土料必须经试验证明符合本规范302.02.1的规定后才能采用。
3、对级配不良的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土、砂等，宜外加某种集料改善其级配并通过试验确定其配合比。
4、试验水泥的标号和终凝时间。
水泥稳定土的强度标准
三、环境影响的经济损益分析单位：
（MPa）
道路等级
3）应用污染物排放标准时，依据项目所属行业、环境功能区、排放的污染物种类和环境影响评价文件的批准时间确定采用何种标准。
综合性排放标准与行业性排放标准不交叉执行，即：
有行业排放标准的执行行业排放标准，没有行业排放标准的执行综合排放标准。
用的层位
次干道
主干道
目前，获得人们的偏好、支付意愿或接受赔偿的意愿的途径主要有以下三类：
①从直接受到影响的物品的相关市场信息中获得；②从其他事物中所蕴含的有关信息间接获得；③通过直接调查个人的支付意愿或接受赔偿的意愿获得。
基层
2-3
3-4
[答疑编号502334050101]底基层
≥1.5
≥1.5
（4）环境保护验收。
（三）根据上表的强度标准，选定合适的水泥剂量。
此剂量试验结果的平均抗压强度R应符合JTJ034-93公式（2.3.3）的要求。
（四）工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.5%-1.0%
定量安全评价方法有：
危险度评价法，道化学火灾、爆炸指数评价法，泄漏、火灾、爆炸、中毒评价模型等。
（五）采用集中厂拌法施工时，可只增加0.5%；采用路拌法施工时，宜增加1.0%。
发现规划存在重大环境问题的，审查时应当提出不予通过环境影响报告书的意见；（六）水泥的最小剂量应符合下表的规定。
水泥最小剂量
规划环境影响评价技术导则由国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门制定；规划环境影响评价技术规范由国务院有关部门根据规划环境影响评价技术导则制定，并抄送国务院环境保护主管部门备案。
拌和方法
C.环境影响报告书土类
路拌法
集中（厂）拌和法
中粒土和粗粒土
4%
3%
细粒土
5%
4%
（七）水泥的最大剂量，当使用水泥稳定中粒土和粗粒土时，应控制水泥剂量不超过6%。
必要时，应首先改善集料的级配然后用水泥稳定。
四、铺筑试验路段
（一）施工要求
除应按照JTJ034-93的有关规定办理外，尚需符合下列要求：
1、一般要求
（1）水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。
施工期的最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3～-5℃）到来之前半个月完成。
（2）水泥稳定土的下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
（3）降雨在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。
时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。
应考虑排除下承层表面水的措施，勿使运到路上的集料过分潮湿。
（4）水泥稳定土结构层施工时，必须遵守下列规定：
①土块庆尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm；
②配料必须准确；
③水泥必须摊铺均匀（路拌法）；
④洒水、拌和必须均匀；
⑤应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；
⑥应在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定的本规范规定的压实度。
⑦水泥稳定土结构层每层的压实厚度有试验路段确定。
每层的最小压实厚度为10cm。
⑧路拌法施工时，必须严密组织。
采用流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间。
此时间不应超过3-4小时；采用集中厂拌法施工时，延迟时间不应超过2-3小时；并应短于水泥的终凝时间。
⑨必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿；
⑩水泥稳定土基层上未铺封层或面层时，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。
但应采取必要的保护措施。
（5）水泥稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补的办法进行找平。
（6）对于次干道一般公路，水泥稳定土基层和底基层可以采用路拌法施工。
（7）对于快速路和主干道，除直接铺筑在土基上的底基层下层可以用稳定土拌和机进行路拌法施工外，其上的各个稳定土层都应用集中厂拌法拌制混合料，并应用摊铺基层混合料。
（8）水泥稳定土基层和底基层严禁用人工拌和法施工。
（9）当水泥稳定土用作老路补强时，应采用厂拌法施工。
如条件受限，采用路拌法时，须在路外拌合再运到现场摊铺。
施工前应按设计或监理工程师的要求对老路面进行处理（或挖除或“拉毛”），精确测量各部位的补强层厚度，仔细分段。
本着“先调拱、后调坡”，“先局部、后整体”，尽量增长施工段落和全幅施工的原则，制定老路补强层的施工方案，并报监理工程师批准。
2.厂拌法施工
（1）当采用连续式的稳定土厂拌设备拌和时，应保证集料的最大粒径和级配符合要求，必要时，应先筛除集料中不符合要求的颗粒。
配料应准确。
（2）稳定土厂拌设备，必须配有精确的计量系统，使混合料的各种材料配比误差满足规范有关规定。
设备的料斗必须具备破拱装置（至少两个料斗具备）。
水泥料斗的计量必须更加精确。
并且应有防风措施。
（3）在正式拌制稳定土混合料之前，必须先调试所有的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
（4）雨季施工时，宜采用措施保护集料，特别是细集料（如石屑和砂等）名遭雨淋。
（5）应采用沥青混凝土摊铺机、水泥混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。
如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再指摊铺混合料。
（6）拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调。
（7）用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。
如因故中断超过2小时时，应设置横向接缝。
（8）应避免纵向接缝。
如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用用两台摊铺机一前一后相隔约5-8cm同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。
在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。
3.碾压及养生
（1）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。
（2）碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
严禁洒大水碾压。
（3）碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。
（4）在铺筑上层稳定土之前，应始终保持下层表面湿润。
（5）每一段碾压完成并经检查合格后应立即开始养生，不应延误。
养生应采用监理工程师同意的方式。
（6）在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通。
在采用覆盖措施的水泥稳定土层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。
（二）取样和检验
混合料应在现场每天或2000m2取样稳定细粒土6个，稳定中粒土9个，稳定粗粒土13个，按JTJ051-93标准试验方法进行干密度、含水量、结合料含量、无侧限抗压强度的检验，并应在已完成的稳定土底基层、基层上每200m每车道并不超过1000m2随机抽样检查4处和1处分别检验压实度和厚度。
所有取样和检验，均应按监理工程师的要求办理。
承包人应在取样后及时将试验和检验结果提交监理工程师核查。
半刚性基层和底基层材料的强度，按JTJ071-94附录F的规定进行检查和评定。
结构层的压实度，按JTJ071-94附录B和附寻G进行检查和评定。
（三）质量标准
1、实测项目
水泥土基层和底基层以及水泥稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣粒料）基层和底基层的允许偏差及检查方法分别见下表：
水泥土基层和底基层实测项目
项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
快速路
及主干道
次干道
快速路及
主干道
次干道
1
压实度
（%）
代表值
95
95
93
按JTJ071-94附录B检查,每200m测4处
极值
91
91
89
2
平整度（mm）
15
15
20
3m直尺每200m测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
=5，-15
=5，-15
=5，-15
水准仪:
每200m测4点
4
宽度（mm）
不小于设计值
不小于设计值
钢尺量:
第200m测4点
5
厚度（mm）
代表值
-12
-12
-15
按JTJ071-94附录G检查:
每200m每车道测1点.
极值
-25
-25
-30
6
横坡（%）
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪:
每200m测4断面
7
强度（MPa）
2.0-3.0
≥1.5
≥1.5
按JTJ071-94附录F检查
水泥稳定粒料基层和底基层实测项目
项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
快速路
及主干道
次干道
快速路及
主干道
次干道
1
压实度
（%）
代表值
98
97
96
95
按JTJ071-94附录B检查,每200m测4处
极值
94
93
92
91
2
平整度（mm）
10
15
15
20
3m直尺每200m测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
+5,-10
+5,-15
+5,-10
+5,-20
水准仪:
每200m测4点
4
宽度（mm）
不小于设计值
不小于设计值
钢尺量:
第200m测4点
5
厚度（mm）
代表值
-10
-12
-12
-15
按JTJ071-94附录G检查:
每200m每车道测1点.
极值
-20
-25
-25
-30
6
横坡（%）
±0.3
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪:
每200m测4断面
7
强度（MPa）
3.0-4.0
2.0-3.0
≥1.5
≥1.5
按JTJ071-94附录F检查
2、外观鉴定
（1）表面平整密实、无坑洼。
（2）施工接茬平整、稳定。
山东三强建设咨询有限公司
燕山新区A地块市政工程
项目监理部
2007年2月8日
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