主厂房高温高压部分压力一次门及测温元件的安装细则1.docx
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主厂房高温高压部分压力一次门及测温元件的安装细则1
七台河电厂新建工程
（2×350MW）
主厂房高温高压部分压力一次门及测温元件的安装，流量液位取源部件的安装监理实施细则
（第三版）
审批：
编制：
黑龙江电力建设监理有限责任公司监理二部
二零零一年六月十二日
第三版监理细则出版说明
为了加强监理在质量控制上的力度，在二版细则的基础上增加旁站监理的内容，设立相应的旁站点。
增加监理公司和施工单位应形成的记录与表式，作为第二版补充内容。
第三版于2001年6月出版。
修改状态
第三版
第二版
第一版
版次
编制/修订人
日期
审核人
日期
批准人
日期
目录
1、工程概况
2、监理工作的依据
3、监理范围、监理目标及主要工作内容
4、进度控制
5、安全控制
6、投资控制
7、质量控制
8、合同管理
9、信息管理
10、记录
1、工程概况
七台河电厂为新建工程（2*350MW），高温高压的压力部分一次门及门前件大部分是进口的。
高温高压温度部分，测温元件及套管大部分是进口的。
流量一次门及门前件大部分也是进口的。
液位部分平衡容器（测量筒）及前件大部分也是进口的。
以上这些部件的安装，国外有装配图。
国内供货的，本国也有典型设计装配图。
主厂房高温高压压力测点160个。
主厂房高温高压温度测点61个。
主厂房流量测量共11套。
主厂房液位测量共11套。
2、编制的依据
2.1、七台河工程项目的监理规划98版。
2.2、设计文件：
东北院、GE公司设计图纸及说明
2.3、国家及电力部颁发的现行设计技术规程、施工验收规范及相关规程、质量验评标准。
2.3.1、《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279-90第二章。
2.3.2、《火电施工质量检验评定标准》热工篇98版第四章。
2.4、监理范围内设备制造厂家产品说明书及有关技术规定。
2.5、上级颁发的有关政策和规定，建设单位及上级对工程所发的文件。
3、监理范围、监理目标与主要工作内容
3.1、监理范围：
本细则适用于机、炉系统的施工阶段的质量、投资、进度、安全全面监理。
3.2、监理目标及主要工作内容
3.2.1、进度控制目标：
控制工期，机、炉2000年8-12月
3.2.2、质量控制目标：
达到火电施工质量验评标准（热控篇）中第四章第2、3、4、5节，热控（4-2-1）、（4-3-1）、（4-4-1）标准。
3.2.3、安全控制目标：
安全文明施工，不发生人身及设备事故。
3.2.4、投资与合同管理：
严格按月完成工程量的实际情况签认。
高温高压元件含在四级验收的项目中监理方检查、签字
监理方
取样元件安装完
进行光谱复查
质保部检查后报监理方取样参加水压
火电一公司
施工单位实施安装
监理方监督
监理方监督
经过审核后根据计划时间签发开工令
监理方
提出取样安装施工计划上报取样元件材料报验单
编写取样元件安装作业指导书
火电一公司
3.3、监理流程
4、进度控制
4.1、事前控制
4.1.1、控制设计图纸交付的进度必须满足施工进度的要求，当出现拖延或不能满足施工要求时，应及时进行协调。
4.1.2、及时参与或主持施工图会审，对设计图纸提出监理意见，为工程开工做准备。
4.1.3、审查施工单位编制的施工组织设计、施工进度计划是否满足施工要求。
4.1.4、根据工程项目总进度计划，结合本专业特点，编制专业施工网络计划，并随时进行盘点。
4.1.5、监理工程师根据工程进度计划及现场实际条件及时签发项目开工报告。
4.2、事中控制
4.2.1、对施工进度计划的实施，要加强过程控制（施工力量、工器具配备、物资供应）是否满足施工进度的要求。
4.2.2、每月进行工程盘点，经常深入现场监督检查工程进度情况，参加调度会对工程进度及时提出监理意见。
4.3、事后控制
4.3.1、工程进度若有拖期时应找出工期拖延的原因，具体分析影响工期拖延的因素，提出监理意见。
4.3.2、按工期的要求，提出改进及补救的措施，监理要积极主动作好协调工作，采取有效办法，抢回工期。
5、安全控制
5.1、事前控制
5.1.1、审查施工单位编写的一次元件安装作业指导书中安全施工措施，提出监理的意见。
5.1.2、审查工程开工前是否进行了安全交底工作，特殊人员是否有上岗证，施工人员是否进行了安全考试。
5.2、事中控制
5.2.1、对现场安全取样地点的高空作业中安全设施随时检查，发现隐患及时纠正。
5.2.2、深入现场在施工阶段对施工人员检查是否遵守安全规程，随时发现不安全因素。
5.2.3、对取源部位检查电动开孔，焊接、使用的工具是否安全，电源是否可靠，高空火焊开孔必须有看火人员。
5.3、事后控制
5.3.1、当发生人身、设备的安全事故后，要协助调查，分析事故的发生原因。
5.3.2、督促检查施工单位的安全整改措施，并提出监理审查意见。
6、投资控制
6.1、严格控制在工程中擅自提高建设标准，增加项目。
6.2、按合同或工程的实际进度核签工程量。
6.2.1、工程计量工作只对检验合格的工程进行复核，未完工程及不合格工程不予以计量。
6.2.2、施工单位完成的工程量需经监理工程师确认后，才能结算。
6.3、配合技经监理，审查施工单位施工图预算。
7、质量控制
7.1、质量事前控制
7.1.1、审查施工单位的施工组织设计中质量保证体系及质量保证措施。
7.1.2、及时的参与或主持图纸会审，做好开工前的技术准备工作。
7.1.3、审查施工单位的机械配备，是否能满足施工的需要。
7.1.4、审查施工单位的的特殊工种人员是否持证上岗。
7.1.5、审查施工单位编制的作业指导书。
7.1.6、主动参与设备的开箱工作，严格检查、记录，对存在的问题提出监理意见。
7.1.7、检查设备材料出厂合格证及技术检查报告，须要经过金属复验的材料，须经监理工程师审批合格后方可使用。
7.2、质量的事中控制
7.2.1、现场检查、旁站、量测、试验，按作业指导书的要求去施工。
7.2.2、安装取源部件的开孔，必须在设备和管道衬胶清洗，试压前进行，一次元件焊接后，必须进行热处理，并检查光谱复验及热处理报告。
7.2.3、一次门焊接前必须进行打压合格后方可焊接，同一管道多个取样必须符合距离的规定。
7.2.4、四大管道上的开孔位置，必须按着GE公司坐标图纸施工，与机务配合确定位置。
。
7.2.5、核对国外提供的一次元件及插入深度，对节流件进行外观检查。
7.2.6、取源部件安装质量控制。
1、主蒸汽管道上的压力、温度取样W点
2、给水管道上的压力、温度取样W点
3、再热蒸汽、冷、热度的压力、温度取样W点
4、汽包压力、水位平衡容器取样W点，平衡容器0点水位标高S点
5、汽缸壁温度测点W点，汽机轴瓦温度安装S点
6、汽水流量及节流装置安装W点
7.2.7、一次元件焊接必须由高压焊工施焊，同时对使用的焊条进行监督是否符合要求，并要作好焊接记录对焊口质量与焊接监理共同检查。
7.3、质量的事后控制
7.3.1、工程项目完工后进行质量评定，组织竣工验收。
7.3.2、审核竣工图及其他技术资料。
7.3.3、督促施工单位整理工程技术文件资料并编目归档。
7.3.4、施工单位施工完应提供的施工记录、签证项目见1998年6月10日监理公司和一公司双方共同签认的《热控专业工程质量验评项目划分表》。
8、合同管理
8.1、以独立的公正的第三方监督合同各方执行合同的情况，并作好调节工作。
8.2、认真的按合同办事。
8.3、协助技经搞好合同管理。
9、信息管理
9.1、有关工程项目的文件、各种会议记录、重大事项记录整理归档。
9.2、每月按时收集施工现场进度、质量及其它信息，反映给监理公司，提供月报资料。
9.3、监理工程师应加强外部及内部之间的联系，及时沟通，及时记录监理日志，随时掌握现场施工动态。
10、记录
10.1、监理应形成的记录与表式。
（1）监理通知B1表
（2）安全及文明施工问题通知B7表
（3）监理意见B14表
（4）工程监理细则交底单B17表
（5）施工图会审记录C1表
10.2、施工单位应提供的记录、表式
（1）施工组织设计、方案（作业指导书）报审表A1表
（2）单位工程开申请报告A2表
（3）原材料、半成品、加工配制件报验单A3表
（4）质量事故报审表A8表
（5）进场设备开箱验收单A10表
（6）设备缺陷通知单A19表
（7）设备缺陷处理报验单A20表
（8）安装交付调试中间验收交接表A21表
（9）整改报验单A22表
（10）质量事故处理结果报验表A25表
（11）火电施工质量检验评定表
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