高支模施工施工组织方案技术标施工方案.docx
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高支模施工施工组织方案技术标施工方案
一、工程概况
工程名称为主车间，地处**市，兴建单位是**神威热交换器有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。
建筑物顶砼楼面（标高为8.m），该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。
其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。
二、编写依据
本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001），以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。
三、施工布署
为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步（约4.8m）设置一道水平剪刀撑。
4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，
完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、
稳固。
四、材料要求
1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用483.0mm的焊接管。
2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
4、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
5、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求
（1）、搭设要求：
1、高支模的组成部分有：
立杆、横杆、斜撑等组成。
2、搭设顺序：
放置纵向扫地杆——主柱——第一步纵向水平杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆------。
3、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀。
立杆柱脚均应加设垫板。
4、支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15mm，如此类推。
5、立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置，要求同外脚手架。
6、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。
7、斜撑和水平剪刀撑可详施工布置的2、3条要求。
（2）、拆除要求：
1、拆除前应做好安全技术措施，逐级进行技术交底，全面检查脚手架的安全性能，消除脚手架上杂物及地面上的障碍物。
2、划出拆除区域，做好宣传工作，专人看守场地。
3、拆下来的钢管不得从高处掷下，以防钢管损坏或发生砸伤事故。
4、拆下来的扣件要集中放在工具箱内，不得从上面抛掷下来。
（3）、验算顶架的稳定性：
A、单梁顶架的验算
该建筑物单梁搭设钢管顶架作模板支撑，在搭设过程中采用483.0mm钢管搭设。
计算时取最不利情况作为验算对象，现验算该部份的安全稳定性。
支撑体系的安全性验算
a、立杆的稳定性计算：
（a）计算时对模板支撑体系的整体稳定性验算简化为脚手架局部稳定性验算。
（b）忽略立柱竖向荷载偏心影响，忽略风荷载。
（c）钢管采用A3号钢，抗压强度fc=0.205kN/mm2,A=424.11mm2,回转半径i=15.95mm。
计算值，=kL/i,L=h+2a,（k为计算长度附加系数k=1.155），
其中步距h计算时取值为1600mm，L=1600+800=2400mm
=1.1552400/15.95=174,查表得=0.235
单支立柱稳定性承载力设计值：
Nd=kfcA=0.80.2350.205424.11=16.35kN
由上式可知该部分单支立柱稳定性承载力设计值：
Nd=16.35kN
b、施工荷载计算：
如附图所示。
计算时取截面面积0.31m2的单梁为计算对象，设1支立杆作支撑，纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m。
在该计算过程中取这1支立柱的受荷面积来验算。
受荷面积约为：
10.95=0.95m2。
在计算范围内，该混凝土的立方体积约为：
0.311=0.31立方米。
恒荷载：
a.木模板自重为0.5kN/m2。
木模板的支顶自重：
0.9kN/m2
b.支撑体系自重约为：
230.0333+140.0145=0.97kN
c.砼自重24kN/立方米，钢筋自重取1.5kN/立方米。
活荷载：
施工人员及设备荷载为1kN/平方米，振捣砼时产生的荷载为2kN/平方米。
3支立杆所承受荷载面积范围内的施工荷载:
N=1.2{0.50.95+0.90.95+0.97+0.31（24+1.5）}+1.4（1+2）0.95
N=23.86kN
由a项中可知其立杆稳定承载力设计值为：
16.35kN
3支钢管承载力设计值：
16.353=49.05kN>钢管每米所承受的荷载23.86kN
该模板支撑体系满足强度、钢度、稳定性要求。
扣件的承受荷载验算：
由《脚手架规范》中表5.1.7查得扣件的承载力设计值为8kN。
现验算上式中支承系统扣件承载力：
由上式中可知，该计算过程是用3条立杆作支承，每支立杆采用1只扣件承托，即3只扣件支承该部份砼面板的施工荷载为：
23.86-2.67=21.19kN
38=24kN>21.19kN
（即扣件的承载力大于该砼面板的施工荷载）
为了安全起见，在单梁下的支承钢管，应采用双扣承托。
因此该扣件满足这模板支撑体系的强度要求。
B、吊车梁顶架的验算
该建筑物吊车梁搭设钢管顶架作模板支撑，在搭设过程中采用483.0mm钢管搭设。
计算时取最不利情况作为验算对象，现验算该部份的安全稳定性。
支撑体系的安全性验算
a、立杆的稳定性计算：
由上式可知该部分单支立柱稳定性承载力设计值：
Nd=16.35kN
b、施工荷载计算：
如附图所示。
计算时取两个吊车梁作为验算对象，该两个吊车梁的截面面积合共为0.36m2的单梁为计算对象，设3支立杆作支撑，纵向间距约为1m，横向间距约为1.25m。
在该计算过程中取这3支立柱的受荷面积来验算。
受荷面积约为：
2.51=2.5平方米。
在计算范围内，该混凝土的立方体积约为：
0.361=0.31立方米。
恒荷载：
a.木模板自重为0.5kN/m2。
木模板的支顶自重：
0.9kN/m2
b.支撑体系自重约为：
440.0333+340.0145=1.96kN
c.砼自重24kN/立方米，钢筋自重取1.5kN/立方米。
活荷载：
施工人员及设备荷载为1kN/平方米，振捣砼时产生的荷载为2kN/平方米。
3支立杆所承受荷载面积范围内的施工荷载:
N=1.2{0.52.5+0.92.5+1.96+0.36（24+1.5）}+1.4（1+2）2.5
N=28.07kN
由a项中可知其立杆稳定承载力设计值为：
16.35kN
3支钢管承载力设计值：
16.353=49.05kN>钢管每米所承受的荷载28.07kN
该模板支撑体系满足强度、钢度、稳定性要求。
扣件的承受荷载验算：
由《脚手架规范》中表5.1.7查得扣件的承载力设计值为8kN。
现验算上式中支承系统扣件承载力：
由上式中可知，该计算过程是用3条立杆作支承，每支立杆采用2只扣件承托，即6只扣件支承该部份砼面板的施工荷载为：
28.07-1.96=26.11kN
68=48kN>26.11kN
（即扣件的承载力大于该砼面板的施工荷载）
因此该扣件满足这模板支撑体系的强度要求。
六、施工安全管理
1、搭、拆棚的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。
2、搭拆棚的工作人员做好安全技术交底及安全教育后方可上岗作业。
3、明确顶架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作。
设专人负责对顶架进行经常检查和保修。
4、未经原审批部门同意，任何人不得修改更变技术方案。
5、架设后，应会同技术部门及安全检查员进行全面检查，验评合格后方可使用。
每施工段要经验收后才可使用。
6、使用过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整改，整改后才能继续使用。
如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合格后才可使用。
7、施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工，严禁违章作业。
8、操作工人必须经过安全培训及三级安全教育，持证上岗。
操作时必须正确戴好安全帽和安全带，安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置，安全带应可靠地与大横杆连接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、带病作业。
9、工具及小零件，要放在工具箱内。
10、搭设、拆除顶架时应思想集中，团结协作，统一指挥，禁止在架子上
打闹。
材料、工具不得乱抛、乱扔。
11、遇六级以上大风或重雾、大雨时应停止工作，雨后施工要注意防滑。
12、不得使用不合格的构配件。
附图：
顶架平面搭设图
1-1剖面搭设图
2-2剖面搭设图
3-3剖面搭设图
A、一、工程概况
1、工程概况
1.1基本概况
本工程为xxxxx中心，位于xxx区xxx路与xxxx交口的西北角，设计单位系xxx建筑设计院，本工程由高层和裙房组成，高层为钢筋砼框架--筒体结构，地下一层，地上25层，裙房为框架结构，B座地上为三层，地下一层，C座裙房为四层，高层总建筑高度为95.8m，总建筑面积为32891m2。
本工程地下一层为水池、水泵房、变、配电室及洗衣房、职工餐厅、淋浴、更衣、打卡室；首层为大堂，大堂共享空间一~三层为大小餐厅及操作间、商场及空调机房、总机房、消防控制室；二层为保龄球厅，歌舞厅，KTV单间，空调机房；三层为大、中、小会议厅及展廊、空调机房等；四层为游泳池、桑拿浴室、健身房、台球厅、美容美发保健室及空调机房、水泵房等；四、五层之间有一设备层；主楼五、六层为公寓式办公；七至二十二层为客房；二十三层为观光层；顶层为机房层。
1.2结构工程概况
本工程系一类高层建筑，地下室设计为五级人防工程，耐火等级为一级，整个建筑物抗震烈度为七度，框架剪力墙结构，基础采用砼钻孔灌注桩，底板砼厚1.7m，砼强度等级为C40，抗渗标号为S8。
后砌隔墙采用陶粒空心砌块，M5混合砂浆砌筑，其它隔墙均采用轻质材料。
屋面为聚氯乙烯防水屋面。
装饰工程概况
外墙装修除制冷机房为刷外檐涂料外，其余均做铝合金外墙板；内墙面除设备用房为喷内墙涂料、楼梯间和卫生间为釉面砖外，其余房间均做到基层，做法待二次装修确定；楼地面除卫生间、厨房铺地砖外，设备用房和库房为水泥地面，大堂为花岗岩地面，其它房间地面均做到基层；踢脚为水泥踢脚板；顶棚为纸筋灰罩面，喷高级多彩涂料；门均为柚木制成。
安装工程概况
工程安装部分有给排水、采暖、变配电、动力、照明、电话、闭路电视、对讲通讯、避雷天线接地、燃气管道、消防泵、火灾自动报警及消防联动控制系统。
另外还设有应急事故照明，设应急疏散指示灯，其中给排水为一般给排水，没有特殊工艺要求。
在结构施工时，必须做好安装预留预埋工作。
管子、电线设备安装的预留孔洞、预埋件的位置、尺寸必须严格掌握，并画出分层预留孔洞及预埋件位置平面图。
工程施工的特点
本工程位于xxx区xxx路与xxxx交口的西北角，处于繁华地段，且地下结构复杂，工期要求紧，工程施工跨越冬季施工阶段，要采取必要的施工措施，确保工程的顺利进行。
工期
本工程计划开工日期为98年9月12日，计划竣工日期为99年7月31日，满足招标文件对工期的要求，总施工日历天数为322天，但根据我单位的施工力量和技术素质等实际情况决定98年9月20日开工，99年7月30日竣工，施工日历天数为315天。
2、施工条件
施工场地平整，桩基、支护和围墙已经施工完毕，根据施工的需要，须建立一些必要的临时设施，修建一条临时道路，便于施工机械设备、材料进场。
施工机械、运输工具和劳动力均由我公司根据工程进度自行调配平衡。
B、二、管理机构
1、总包意识
a.我们理解并尊重业主对于电梯、弱电、消防、二次装修等单独招标的选择，并愿意在中标后根据我们以往的经验以及工程进度和质量方面的需求同业主协商对分包单位的管理模式，并就如何完善工程的管理运行模式向业主提出建议。
b.作为总包单位，对整个工程的进度和质量负总责，虽然有可能因之导致经济上暂时的、局部的损失，但为了工程、业主和自身的长期社会信誉，必须做到：
*每个管理人员都要有全局意识，管理工作一切从全局出发，从业主的切身需要出发；
*在工作协调和场地安排等涉及到己方与分包方、分包方与分包方时，要以上级为出发点保持公平性，不能以私利和个人好恶偏向任何一方；
*总包方各管理人员不但对业主，而且要对分包单位建立起服务意识：
作为总包方和主要施工单位，拥有塔吊、施工电梯等运输设备和充足的劳力，以及常设的通讯、卫生、安全、保卫、消防设施和维护人员，应对各分包单位提供有偿的，以至于无偿的服务。
*在对分包单位的管理上，强调同业主联系的经常性和同业主态度的一致性。
*要加强对整个项目的协调管理，维护施工计划、中间验收以及各项目管理制度的严肃性；
*管理和技术信息对业主开放，每天向业主递交工程报告，每周综合报告，并根据业主要求作专题汇报；及时向分包方通报有关管理和技术信息。
2、施工管理班子的组建说明
a.该工程质量要求高，我们将列入我公司98-99年的重点工程，进行重点管理，按照项目法施工，选择较强的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。
b.项目部配备项目经理、项目技术负责人及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤保卫等职能管理人员，负责从施工准备、施工过程、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。
c.项目管理人员的配备原则为：
*具有上述总包意识，并在以往工作中有良好表现；
*年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；
*工作扎实，专业精通，有较高技术和项目管理经验，主要人员并多次创过优质工程。
3、项目人员组成
3.1项目经理简介
徐瑞林大专学历，高级工程师。
近年所施工项目：
1989年3月—1991年8月塘沽区和平里住宅小区，15000m2，建设部优质样板；
1991年6月—1993年9月渤海石油新村高层住宅小区，26544m2，市优质；
1994年6月—1995年8月三百吨高层住宅，61000m2，市优质；
1995年8月—1998年3月港务局综合办公楼，37718m2，申报鲁班奖；
3.2技术负责人简介
王志伟1972年生，1996年毕业于东北林业大学，本科学历，助理工程师。
所施工工程：
1996年7月—1996年10月塘沽学校大街菜市场工程，16800m2，市优质；
1996年10月—1998年4月天信金融大厦工程，40086m2，申报鲁班奖；
1998年5月—1998年8月博福-益普生制药厂工程，10046m2，市优质；
3.3管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
工作责任
备注
1
徐瑞林
项目经理
工程师
全面管理
2
袁根来
项目副经理
工程师
现场全面管理
3
谷保阵
项目副经理
工程师
外部工作协调
4
王志伟
技术负责人
助工
主管技术质量
5
丛德心
土建工长
技术员
现场土建施工管理
6
孙成山
质量工程师
工程师
全面质量管理
7
丁晓光
安装工程师
助工
现场电气施工管理
8
陈金福
安装工程师
助工
现场水暖施工管理
9
冯森平
材料主管
助工
材料供应与管理
10
杨志江
主管会计
会计员
成本管理
11
于洪波
预算员
技术员
预算
12
陈玉牧
实验工程师
助理工程师
现场试验
13
王彦刚
现场材料员
技术员
现场材料管理
14
吕学生
安全工程师
助理工程
现场安全管理
4、组织机构图
5、项目组织管理手段
见十、新技术的开发与应用的1、管理技术部分。
C、三、主要技术经济指标
1、工期指标
达到业主对工期的要求，力争提前完工。
2、安全指标
根据公司有关安全的规定，该工程在整个施工过程中，死亡事故率必须为零，工伤事故率不得超过30/00，无安全事故发生为最佳。
3、质量指标
该工程根据公司有关规定及经公司研究决定其分项合格为100%，优良率为92.1%以上，整体工程验收一次性达到优质标准。
4、劳动生产率指标
根据本工程情况，安排102m2/人年。
5、降低成本率
根据公司有关文件规定及该工程的实际情况，本工程的成本降低率必须达到2%以上，如若加强管理，勤俭施工，减少浪费，成本率可适当降低。
D、四、施工部署
1、施工平面布置
1.1场内道路
施工现场平面布置详见平面布置图。
场内设4.5m宽环形道路，根据现场土质情况，路基拟垫200厚建筑垃圾（碎砖），100厚混渣石，以便于施工时，场内车辆行驶。
现场采用硬地皮施工，地面铺设200-300厚砼或水泥沙浆地面。
1.2垂直、水平运输
a.由于该工程为25层框架－筒体结构，现浇梁、板、墙及地下室一层砼墙，按其平面尺寸及总高度，确定该工程的垂直运输机械使用80A自升式塔吊一台，最大旋转半径为50m，最大自升高度为110m，最小起重量为2.3t，完全能满足本工程的需要。
b.场内配2台1t翻斗车作为场内砂浆及其它材料的运输工具。
c.混凝土的垂直、水平运输采用混凝土泵泵送。
d.在建筑物的适当位置安装一台SCD200/200J施工电梯，最大安装高度可达110m，满足本工程的需要。
。
1.3脚手架
本工程主体施工阶段，外墙脚手架利用外墙爬模的爬架作脚手架，内墙采用钢管扣件脚手架和快拆支撑体系端头，装修阶段外墙用吊篮。
1.4砼搅拌
砼采用商品砼，配HBT80混凝土输送泵2台，完成砼的运输浇筑。
另外现场设置半自动搅拌站一座，安装1台JS－500搅拌机，配备2台小翻斗车，完成工程零星砼、砂浆的搅拌和运输。
1.5现场临时用水
1.5.1施工用水
本工程为框架－筒体结构，内隔墙为轻质墙，有少量砌筑工程，施工用水高峰期在主体结构的砼浇筑阶段和内墙抹灰阶段，按施工用水的有关定额，用水量参数选择如下：
砼浇筑全部用水：
1700L/m3
搅拌砂浆用水：
300L/m3
抹灰用水：
4-6L/m2
每天完成工作量按以下考虑，浇砼1863，抹灰930m2/d，搅拌砂浆18.6m3/d，施工用水量为：
1.5.2生活用水
施工高峰期间施工人数约为400人，以400人计算用水量：
1.5.3消防用水
用水量参考有关定额为：
Q3＝10L/S
用水总量为：
Q1＋Q2＝17.85L/S＋1.08L/S＝18.93L/S
1.5.4现场布置
经计算管径为Ｄ＝0.104m，取管径Ｄ＝100m的铸铁管，由市政供水管网引入施工现场，在现场适当位置砌一个容量为15m3水池。
安装二台扬程为100～110m的多级离心泵。
满足高层最高部分的用水，解决市政管网供水压力不足的矛盾。
另沿建筑物的四周安装DN50水平干管和立管，每层甩三通，备施工时使用。
1.6施工用电
1.6.1用电量
根据本工程的结构特征及施工进度，用电高峰期在主体结构施工阶段，其主要用电分项为（见机械一览表）塔吊、施工电梯、电焊机、砼泵、钢筋机械、木工机械、振动器等及生活照明用电，其用电总量为480.2KW，全部用电设备不同时使用，需用系数取K1＝0.5
P1＝K1×ΣQ＝0.5×480.2＝240.1KW
1.6.2选择变压器：
P2＝（1.05×240.1）/COSφ＝252.1÷0.75＝336.1KVA
变压器按壹台考虑，型号为S/L-7-10/0.4-360KVA
1.6.3导线选择：
I＝1000×P1／（1.732×380×COSφ）
＝486.4A
选用BLX型导线截面为：
3×120mm2＋2×95mm2
根据现场主要施工机械用量测算，总用电量为480.2KW，故现场360KVA变压器一台，设两条线路，每路按175KVA布置，临时用电电源位置已由甲方按指定地点引入现场，按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。
1.7消防布置
在现场的料具库房、木工棚、办公室、生活区的适当位置，设置消防用品房，备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。
施工管理人员要加强消防工作的管理。
1.8现场排水
现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，场内的雨水，采用自然排水，排入市政雨水井内，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。
1.9测量
现场设置固定的测量放线标桩及水准点，（详见平面布置图）。
开工时，根据设计提供的总平面布置图，测出建筑物轴线，引出轴线控制桩至安全部位，建好半永久性测量控制点，以利于基础及主体结构施工阶段的轴线测量及检查。
1.10围墙与罩棚
现场施工范围内与外界砌240厚临时砖围墙封闭，主要人行道搭设罩棚，保证施工现场的整体安全及人员的安全，保证施工顺利进行，不受外界干扰。
2、施工流水段的划分和施工程序
2.1施工流水段的划分
a.根据施工规范及本工程的特征，确定本工程以单位工程平行流水施工，即主楼、附房平行施工，从基础到主体结构均同，平行进行流水施工。
b.基础地下室施工时不分段，地下室分二步施工，即整体基础底板及外墙300mm高，留一道施工缝，为第一步施工；地下室外墙300mm高以上墙及±0.00顶板为第二步。
c.主体结构（±0.000以上）阶段施工，以楼层为段：
即每层自为一个施工段，施工中，按工种工程流水，即（钢筋工）钢筋工程→（木工）模板工程→（砼工）砼工程→（钢筋工）钢筋工程。
2.2流水段施工程序
a.工程总施工程序:
基础→主体结构→墙体砌筑→屋面防水→门窗安装→内外装饰
b.基础施工顺序：
基础降水→土方开挖→垫层→基础防水→基础底板砼→地下室内外墙及顶板
c.主体结构施工程序：
墙钢筋绑扎→外墙爬升架提供→墙柱竹胶大模板安装→墙柱砼浇筑→支楼板模板→绑扎楼板钢筋→浇筑楼板砼→下一层墙柱钢筋绑扎。
3、施工方案的确定
a.基坑降水采用无砂管大口井降水。
b.基槽土方开挖采用两台WY－100反铲挖掘机，分二层进行，第一层挖至-3.6m，第二层挖土至设计底标高，土方由TWA－52L型15t自卸汽车运输至场外存放。
c.根据本工程的特点，地下室的墙体外侧模板采用竹胶板，内墙采用定型组合钢模板，钢支撑、Φ12螺栓对拉紧固的施工方法；±0.00以上结构中心筒采用竹胶大模板，Φ12对拉螺栓紧固，外脚手架采用导轨式外墙爬升脚手架，现浇楼板拟采用定型竹胶大模板，钢管脚手架及快拆体系端头支承.电梯井墙模板采用伸缩式电梯井筒模。
d.混凝土采用商品砼，混凝土输送泵运输浇筑；钢筋、模板
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