机电操作规程.docx

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机电操作规程

机电操作规程

1）矿灯充电工操作规程

一、接班人应详细听取交班人交待上班充电、整流运转中发生的一切情况，清点工具用具和运转记录。

二、矿灯和蓄电池严格按照：

初充电、日常充电、均衡充电操作步骤进行。

三、配制电液必须穿戴保护用具，配制电液时严禁将水倒入浓硫酸内，一定要将硫酸缓慢倒入蒸溜水中，一边加入一边搅拌。

四、矿灯充电时必须断开矿灯开关。

五、初充电，不得中断充电电流，在充电过程中，如遇电源突然切断必须立即切断充电电路。

六、对以用过的矿灯，长期不使用，必须充足电存放，并每三个月进行一次补充充电，以保护电池。

七、整流器充电架必须保持清洁干燥，打扫矿灯充电架及周围的环境卫生。

八、认真执行“两固定、三对号、八不发”

两固定：

固定专责，固定窗口收发矿灯。

三对号：

灯牌与灯号对，灯盖、灯盒、电池对，灯与充电架对。

八不发：

矿灯漏液，灯头、灯盖锁失灵，充电不足、电压不足，玻璃破裂，灯线破损，灯头圈松动，接触不良形成灯眨眼。

九、矿灯使用过程中，由于充电时水的分解和自然蒸发，电解液液位降低，故应定期补充蒸溜水，一般每15天补充一次，补水应在充电9-10小时后进行。

十、正常使用的矿灯，每三个月定期调整一次电解液的密度，使用权密度经常保持在1.280±0.1克/厘米3（30℃），调整密度应在充电后进行，不能在充电初期和充电中进行，调整密度时，若密度偏高，抽出适量电解液，注入蒸溜水，若密度偏低，抽出适量电解液，注入密度为1.350克/厘米3的电解液，继续充电2小时，测量密度达到规定值及可。

2）电焊工操作规程

一、电机外壳必须接地良好，其电源的装、拆应由电工进行。

二、电焊机要设单独的开关，开关应安装在防潮的地方。

三、焊钳手把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘或木板上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒品的管道或容器，必须清洗干净并将所有的孔打开。

六、焊接预热工件时，应有石棉布、挡板等隔热措施。

七、手把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳、设备等代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

八、更换场地移动手把线时，应切断电源并不得手持手把线爬梯登高。

九、多台焊机集中在一起施焊时，焊接平台或焊件必须接地。

十、雷雨时禁止露天焊接作业。

十一、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或覆盖隔离。

十二、必须在易燃易爆气体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

十三、工作结束应切除焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

十四、氧气瓶氧气表及焊割工具上，严禁沾油脂。

十五、氧气瓶应设防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动及暴晒。

十六、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地上。

十七、工作完毕，应将氧气、乙炔气阀关好，拧上安全罩。

3）电弧焊接操作规程

1、焊工应备齐防护用具。

2、电焊机应完好，接线紧固，接地良好。

3、电焊机接地回线一般应用电缆线。

并经常保持良好（对破损处应用胶布包好）。

4、电焊机接地回线允许用各种导电良好并接地的金属构架、构件、管道等。

但接地回线不允许联结在可燃气体、易燃液体管道、容器和设备上。

5、焊接场所必须备有防火设备，易燃物品距离焊接场所至少5米，易爆物品距离焊接场所至少10米。

6、凡有压力或装有可燃物、可爆物的容器，一般未采取安全可靠措施的，禁止焊接。

对装过煤油、汽油或其它油脂的容器，焊接前应先用热碱水冲洗，再用蒸气冲洗几小时后，打开其盖，先用火焰在容器口试一下，确实洗净后，才能焊接。

7、在容器内焊接时，容器的进出口必须装设电源开关，并设监护人，禁止一人操作。

8、在容器内焊接时，应用12伏行灯和低压轴流风机，穿干净工作服和绝缘鞋，并站在干木板或橡胶垫上工作，严禁将漏气的焊炬带入容器内。

9、高空焊接时，必须站在脚手架上或有栏杆的吊蓝内进行。

焊工需系安全带，并牢固挂在固定的物体上进行操作，焊接场所下面不得堆放任何易燃物。

风力过大（五级以上）时，不宜进行高空焊接。

焊工不得向下丢任何物品。

4）螺杆式压风机操作规程

一、开车前的准备：

1、打开压风机两侧防护门，以便压风机操作和散热。

2、开启防护门后巡查一遍机器上有无异物，各部油管有无漏油痕迹。

确无异常方可合上电源开车（dw开关）。

二、开车：

1、按下控制屏上的启动按扭，控制屏上“启动”指示灯亮，压风机开始启动。

20秒后压风机转入运行，“启动”指示灯灭，“运行”指示灯亮。

其它指示正确。

2、利用排气管阀门（打开一个阀门）使排气压力保持在0.5Mpa下运转，运行10分钟后检查油位，油位剂指示应接近“0”的位置，检查站是否有异常声音，不否有漏油、漏气的情况，如有异常现象，应立即停车检查。

3、缓慢关闭排气阀门，直到额定排气压力下运行，检查卸载压力是否与调定卸载压力一致。

三、停车：

1、停车按下停车按扭，经延时卸载后机组才会停车。

这是正常停车，出现特殊异常情况时，方可人工按下紧急停车按扭，进行紧急停车。

2、锁闭压风机防护门，停掉前方电源“DW”开关。

四、运行中的注意事项：

1、排气压力不应超过额定排气压力值，油汽温度不超过100度。

2、无异常声音及漏油、漏气情况。

3、正常停车和运行中遇突然停电事故或错按停车按扭后，不准马上启动，应待油气分离器内的压力自动下降至“0”后，方能启动。

4、压风机在卸载停机时，不允许对压风机进行检修和其它工作，因压风机卸载停机过程中随时会自动启动，可能造成重大伤亡事故发生。

5）气割气焊操作规程

1、氧气瓶上应装防震胶圈，搬运时将瓶帽拧紧。

装减压器前须清除瓶咀污物；禁止靠近易燃、易爆、油脂等物。

与乙炔发生器及易燃、易爆物的距离不得少于10米。

要防止阳光暴光晒和高温、热源幅射加热。

2、气割、气焊前必须检查焊、割炬及乙炔和氧气的胶管连接处是否漏气，焊割咀是否堵塞，必要时用通针疏通。

3、开氧气瓶阀门时，用力要平稳缓慢。

如减压器发生自流现象或漏气时，应迅速关闭并卸下修理，当减压器装好后，先拧松减压器螺丝，然后开减压阀，如因减压器冻结时，可用热水或水蒸气解决，严禁火焰加热或铁锤猛打。

4、点火工作时，应先开一点氧气门，再开乙炔气门，点火后再调节火至要求的火焰，熄火时，先关乙炔气阀门再关氧气阀门，防止回火。

5、在焊割过程中发生回火时，应先迅速关闭氧气阀，后关乙炔阀，稍停后再开氧气阀，吹除炬内烟灰，最后重新点火。

如再开氧气，回火声在割炬内重新出现时，应将乙炔管拨下，找开氧气阀将火烟从乙炔口喷出。

6、严禁在氧气阀和乙炔阀同时开启时，堵住焊咀或把关灭火焰的焊炬放在地面上。

氧气瓶减压器必须用合格的、指针灵活的高低压表，用后瓶内至少留有1-2表针压力的余气量。

7、乙炔发生器的零件、导管及接触乙炔的地方，不准用紫铜制作，可用含铜量在70%以下的黄铜或钢材制作，乙炔发生器必须设有回火防止器，并每天检查一次水位，要以常换水（至少每天工作更换一次），电石不宜加得过多，小粒电石不宜使用，不可用电石末。

6）钳工操作规程

一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时，不可用力过猛，錾子、扁铲有裂纹不准使用，顶部有油污要及时清除。

二、使用手锤、大锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

三、使用钢锯，工件要夹紧，用力要均匀，工件要锯断时，要用手或支撑托住。

四、使用活搬手，搬手尺寸要与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空作业要使用搬手，要用绳子拴牢，人要系好安全带。

五、使用诒虎钳，钳把不得用导管加力或用二锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

六、在同一工作面两边凿铲物件，中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙。

七、检查设备内部，要用安全灯或手电筒，禁用明火，对头重脚轻，容易倾倒的设备一定要垫实撑牢。

八、拆卸设备部件，应放平稳固，装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取垫铁时，手指应放在垫铁两侧。

九、检修固定设备前，必须切断电动机电源，互相联系的机件，务必使相连的机件不能转动和滑动，调整机械时不要将手放在牙轮上。

十、设备试运转，应严格按照单项技术措施进行。

运转时不许擦洗和修理，严禁将手、头部伸入机械行程范围内。

7）砂轮机操作规程

1、开动砂轮机前必须检查安全保护装置是否完好，砂轮有否缺口、裂纹。

2、工作时人应站在侧面开机试转，观察其振动和声音是否正常，若正常，才能开始工作。

3、工件磨削时，应用力平衡，并均匀地来回移动，在砂轮的同一平面内，禁止用力过猛。

4、除黑色金属和硬质合金材料外，一般有色金属材料（铜、铅、锡）和软质材料（塑料、木材等）禁止在砂轮上磨削。

5、磨削工件时，人应与砂轮旋转方向呈45度角站立，禁止面对砂轮操作。

6、当砂轮机切断电源后，禁止用其惯性力继续磨削工件。

7、砂轮机应在一年内彻底检修一次，若各传动部位有磨损现象，应及地处理或更换。

8）主要通风机司机操作规程

一、开车前的准备工作。

1、检查电气设备、设施、启动装置及接地装置是否正常、可靠。

2、检查风机外机械部分，检查内容：

扩散塔、变接头、扩散器、主机、集流器、风筒、闸门、观察孔、防爆门、风门。

3．检查各部分连接螺栓是否松动。

4．检查三相电压是否正常，电气设备是否灵活可靠。

5、确认各部正常后，向矿调度室汇报，并听从调度室指挥。

二、启动

1、启动风机的基本原则：

⑴启动1#风机必须使用一回路电源。

⑵启动2#风机必须使用二回路电源。

⑶倒换风机时联络开关必须断开。

⑷接矿调度室开车指令后，方可启动风机。

2、启动1#风机的操作程序

⑴合上一回路电源总开关，观察电压表，三相电压必须平衡。

⑵合上1#风机启动柜空气开关。

⑶按正转按钮（风机正转）。

⑷按正转按钮→观察电流表。

⑸打开电动闸门，1#风机启动结束。

3、启动2#风机的操作程序：

⑴合上二回路电源总开关，观察电压表，三相电压必须平衡。

⑵合上2#风机启动柜空气开关。

⑶按正转按钮（风机正转）。

⑷按正转按钮→观察电流表。

⑸打开电动闸门，2#风机启动结束。

三、倒换风机操作：

1、当运行风机出现故障或计划性倒换风机时，必须经矿调度室同意。

倒机操作应在10分钟之内完成。

2、停风状态下的倒机操作：

⑴按启动步骤启动备用风机，正常运转后再进行风门倒换。

⑵操作完毕后，立即向调度室汇报。

3、不停风倒机操作：

⑴按启动步骤启动备用风机。

⑵正常运转后，由值班司机完成风门倒换操作。

注意运行中的风机电动闸门调到需要的角度，停止运行的风机电动闸门应关闭严密。

⑶操作完毕后，应立即向调度室汇报，并作好记录。

⑷原运行风机空运20分钟后，按正常停机步骤停机。

并向调度室汇报。

四、反风操作：

1、接到矿调度室反风指令后，按程序停车。

2、把防爆门的门杠住。

3、1#风机反风操作时的程序是：

⑴按停止按钮停机。

⑵正转停止，起动反转按钮（风机反转）。

⑶按反转按钮→观察电流表。

⑷1#风机反风操作结束。

4、2#风机反风操作程序是：

⑴按停止按钮停机。

⑵正转停止，起动反转按钮（风机反转）。

⑶按反转按钮→观察电流表。

⑷2#风机反风操作结束。

5、1#或2#风反风操作应5分钟之内完成。

6、反风操作应在10分钟之内改变巷道中的风流方向。

7、接到停止反风命令后，按程序停机，并按正转操作程序启动风机。

五、停机

1、正常情况下停机：

风机在运行中，司机接到调度室停机通知后，按控制柜上的“停止”按钮，断开正转开关至“0”位。

让风机自然停止运转，并打开防爆门，以便充分利用自然通风。

⑴停1#风机的操作顺序是：

按停止按钮停机→切断空气开关。

⑵停2#风机的操作顺序是：

按2#停止按钮→切断空气开关

2、事故停机：

风机在运行中，如