关于工艺设备变更管理.docx
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关于工艺设备变更管理
关于工艺设备变更管理
第一章总则
第一条为防止井下作业公司（以下简称公司）在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的治理，确保作业人员健康和安全，依照中国石油天然气集团公司《工艺设备变更治理规范》（Q/SY1237-2009），特制定本规定。
第二条变更应实施分类治理，差不多类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。
（一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超显现有的设计范畴的改变（如压力等级改变、井控等级改变、压力报警值改变等）。
（二）微小变更是指阻碍较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范畴内的改变”。
（三）同类替换是指符合原设计规格的更换。
第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检修理、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更治理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更治理参照本规定执行。
第二章治理职责
第四条公司安全监察科组织制定、治理和爱护本规定。
并对本规定的执行提供咨询。
第五条装备科负责对设备设施变更提供培训，并对事实上施情形进行监督、考核。
第六条工程技术科负责对工艺、设计变更提供培训，并对事实上施情形进行监督、考核。
第七条各单位执行本规定，并提出改进建议。
第八条职员同意工艺设备变更治理培训，执行工艺设备变更治理规定。
第三章变更范畴
第八条本规定所涉及的工艺和设备变更范畴要紧包括：
（一）生产能力的改变；
（二）施工方案、工艺条件变更：
工艺参数、工艺流程、操作条件的改和作业过程的改变；
（三）设备、设施负荷的改变；
（四）工艺设备设计依据的改变；
（五）设备和工具的改变或改进；
（六）安全报警设定值的改变；
（七）外表操纵系统及逻辑的改变；
（八）软件系统的改变；
（九）安全装置及安全联锁的改变；
（十）非标准的（或临时性的）修理；
（十一）操作规程的改变；
（十二）试验及测试操作；
（十三）设备、原材料供货商的改变；
（十四）运输路线的改变；
（十五）设备或装置布局改变；
（十六）设计和安装过程的改变；
（十七）其它
第九条所有的变更应按其内容和阻碍范畴正确分类。
微小变更和工艺设备变更治理执行变更治理流程，参见附录A。
同类替换不执行变更治理流程，同类替换范例见附录B。
第四章变更申请、审批
第十条变更申请人应初步判定变更类型、阻碍因素、范畴等情形，按分类做好实施变更前的各项预备工作，提出变更申请。
微小变更申请审批表参见附录C，工艺设备变更申请审批表参见附录D。
第十一条变更申请人应充分考虑健康安全环境阻碍，并确认是否需要工艺危害分析。
对需要做工艺危害分析的，分析结果应通过审核批准。
第十二条变更应实施分级治理。
应依照变更阻碍范畴的大小以及所需调配资源的多少，决定变更审批权限。
在满足所有相关工艺安全治理要求的情形下批准人或授权批准人方能批准。
公司组织的工艺设备变更由公司业务主管部门审批，微小变更由三级单位负责审批。
第十三条变更申请审批内容：
（一）变更目的；
（二）变更涉及的相关技术资料；
（三）变更内容；
（四）健康安全环境的阻碍（确认是否需要工艺危害分析，如需要，应提交符合工艺危害分析治理要求且经批准的工艺危害分析报告）；
（五）涉及操作规程修改的，审批时应提交修改后的操作规程；
（六）对人员培训和沟通的要求；
（七）变更的限制条件（如时刻期限、物料数量等）；
（八）强制性批准和授权要求。
第十四条变更申请应经相关的工艺技术、安全环保人员审查通过后，由技术负责人审核和变更批准人批准。
第五章变更实施
第十五条变更应严格按照变更审批确定的内容和范畴实施，主管部门应对变更过程实施跟踪。
第十六条变更实施若涉及作业许可，应办理安全作业许可票，具体执行《作业许可治理规定》。
第十七条变更实施若涉及启动前安全检查，应进行启动前安全检查，具体执行《启动前安全检查规定》。
第十八条相关部门和单位应确保变更涉及的所有工艺安全相关资料以及操作规程都得到适当的审查、修改或更新。
第十九条完成变更的工艺、设备在运行前，应对变更阻碍或涉及的如下人员进行培训或沟通。
（一）变更所在区域的人员，如修理人员、操作人员等；
（二）变更治理涉及的人员，如设备治理人员、培训人员等；
（三）承包商和（或）供应商；
（四）外来人员；
（五）相邻装置（单位）或社区的人员；
（六）其他相关的人员。
第二十条必要时，主管部门和单位应针对变更制定培训打算，培训内容包括变更目的、作用、程序、变更内容，变更中可能的风险和阻碍，以及同类事故案例。
第二十一条变更所在区域或单位应建立变更工作文件、记录，以便做好变更过程的信息沟通。
典型的工作文件、记录包括变更治理程序、变更申请审批表、风险评估记录、变更登记表以及工艺设备变更验收报告等。
第六章变更终止
第二十二条变更实施完成后，主管部门和单位应对变更是否符合规定内容，以及是否达到预期目的进行验证，提交工艺设备变更验收报告，并完成以下工作：
（一）所有与变更相关的工艺技术信息都已更新；
（二）规定了期限的变更，期满后应复原变更前状况；
（三）试验结果已记录在案；
（四）确认变更结果；
（五）变更实施过程的相关文件归档。
第七章附则
第二十三条本规定由公司安全监察科负责说明。
第二十四条本规定自发文之日起施行。
附录A变更治理流程
附录B同类替换范例
附录C微小变更申请审批表
附录D工艺设备变更申请审批表
附录A变更治理流程
变更治理流程
附录B：
同类替换范例
工艺设备类型
同类替换
非同类替换（变更）
阀门
同类型：
闸阀—闸阀，截止阀—截止阀等
同类材料：
碳钢—碳钢，不锈钢--不锈钢等
同等压力等级：
15－15kg/cm2，30－30kg/cm2，60－60kg/cm2,等
同尺寸：
4"－4",6"－6",10"－10",等
同种添料：
箔衬--箔衬，石墨—石墨，石棉绳--石棉绳
不同类型：
闸阀—截止阀，闸阀—球阀等
不同材料：
碳钢—不锈钢，碳钢—铬钢等
不同压力等级：
30－15kg/cm2，30－45kg/cm2，30－60kg/cm2等
不同尺寸：
4"－6",6"－8",10"－12",等
不同添料：
石墨—非石墨，绳--衬，衬--绳等
管道与法兰
同材料：
碳钢—碳钢，不锈钢--不锈钢等
同压力等级：
15－15kg/cm2，30－30kg/cm2，60－60kg/cm2,等
不同材料：
碳钢—不锈钢，碳钢—铬钢等
不同压力等级：
30－15kg/cm2，30－45kg/cm2，30－60kg/cm2等
管道与法兰
同尺寸：
4"－4",6"－6",10"－10",等
同类法兰密封面：
凸面－凸面，对接－对接等
同厚度等级：
管线厚度相同
临时管线——只是用在停用的设备上做清洗用途，在设备投运前应将其拆下
不同尺寸：
4"－6",6"－8",10"－12",等
不同法兰密封面：
凸面－对接，对接－凸面等
不同厚度等级：
管线厚度不相同
临时管线——用于坚持运行的、内部有工艺物料的管段，如内部有物料流的临时短管等
工艺设备类型
同类替换
非同类替换（变更）
泵/压缩机
相同的材料（包括内部材料）如：
碳钢－碳钢，不锈钢－不锈钢等
相同法兰：
压力等级，尺寸，密封面
相同能力：
200－200m3/h,2000－2000m3/h,等
相同密封：
承诺不同的制造商，但必须是同样的规格，同样的爱护程序等
同样的润滑：
承诺不同的制造商，但必须是同样的规格
不同材料（包括内部材料）如：
碳钢－不锈钢，不锈钢－碳钢等
不同法兰：
压力等级，尺寸，密封面
不同能力：
200－300m3/h,200－150m3/h,等
不同密封：
不同的实际规格，不同的爱护程序等
不同润滑：
不同规格
物料/催化剂
同样的催化剂：
必须是完全相同，包括制造商，功能表现，以及反应过程；安全技术说明书信息保持不变
同样的物料：
必须是完全相同，包括制造商，有同样的功能，进行同样的反应
不同的催化剂：
不同的制造商，不同的功能表现，或不同的反应过程，安全技术说明书信息有任何改变的等
不同物料：
不同制造商，不同功能表现，或不同反应
外表/电气
同量程：
0-50～0-50,200-250～200-250,等
同样放大倍数：
X10－X10,X50－X50,等
同样单位：
立方米/时－立方米/时,升/分钟－升/分钟,等
同样的额定值：
因进料流量、产品规格等变化，需要经常调整报警的上下限，但不超过最高和最低限值
不同量程：
0-50～0-100,250-300～250-500,等
不同放大倍数：
X10－X20,X15－X2,等
不同单位：
立方米/时－升/分钟,升/分钟－立方米/时,等
不同额定值：
改动压力、温度、流量、液位等的最高和最低限值
工艺设备类型
同类替换
非同类替换（变更）
其它
除应急系统与中央操纵室以外的，其他号码的改变
更新工艺区标志牌
非工艺设备的移位
将原先设计中不应旁通或没有旁通程序的设备旁通
可能阻碍工艺操作的，对运算机软件或运算机操纵方案的改动
改变中央操纵室或紧急响应号码
移走工艺区内的标志牌
工艺设备或应急设备的移位
改变工艺说明，过程说明，或企业标准
临时修理（如：
管卡、盘根、法兰临时泄漏修补，等）
临时或实验性设备
设备的拆除
工艺建筑内的通风设施安装，及旧通风系统的改造
工艺过程引入新的或改换不同的添加剂
依照工艺安全评估或其它工艺安全分析建议作的变更
因工艺或设备上的改变或改造，造成设备卸压变化
盛装工艺物料、催化剂、添加剂或反应物的容器（包装）的替代,例如临时桶或槽
改变罐、塔等出料安全液位的设定值
附录C：
微小变更申请审批表
变更项目名称：
编号：
申请人
日期
变更缘故及内容：
实施变更前需要的审查项目
内容
是否有关
审查人
结论
新化学材料的MSDS和相关资料是否可获得
有承包商参与
对仪器/设备进行质量保证检查
对施工质量的阻碍
对成本/节余的考虑
工艺危害分析（当有新的工艺危害时）
需要培训或沟通打算
其它方面的阻碍（如法规等）
技术负责人：
日期：
变更批准人：
日期：
分发：
注：
1、当MSDS没有获得时，不得批准。
2、当环境阻碍评估确认变更后对环境有负面阻碍时，不得批准。
3、当工艺危害分析的结论认为更换后的工艺的风险等级是I或II时，不得批准。
附录D：
工艺设备变更申请审批表
变更项目名称：
编号：
设备、设施
申请日期
申请人
变更起止日期
变更主题：
变更缘故及目的：
变更内容：
是否需要工艺危害分析?
□是（若是，请附上分析结果）
□不是（请注明缘故）
潜在的阻碍及操纵措施
安全与健康（参见变更检查表）
环境阻碍（参见变更检查表）
施工质量
成本/效益
其他阻碍（能耗、法律等）
总结报告交付日期
负责人
注：
1、以上内容由工艺设备变更申请人填写。
2、未获得授权延期之前不得在变更截止日期后连续实施变更方案。
工艺设备变更申请审批表（续1）
变更带来问题陈述：
变更的技术依据（预期改善的性质、实施此变更的安全性，评审支持性的实验或工艺数据等）
工艺设备变更详细说明（包括操作程序、试验日志、关键的工艺变量值等）
审查结论：
审查成员签字/日期
变更申请人：
生产单位业务主管领导：
公司主管部门技术日期：
公司主管部门负责人（批准人）：
日期：
分发：
注：
以上内容由审查组和批准人填写。
工艺设备变更申请审批表（续2）
变更检查表
安全健康
是
否
不适用
是否存在任何可能导致安全问题的化学反应？
*
是否存在任何易燃易爆化学物质或灰尘？
*
是否存在任何有危险的原材料流速、组分或温度条件变更？
*
是否会因在加热、冷却过程中因温度失控而导致安全问题？
*
是否具有为安全操作所必需的外表、操纵、紧急制动、开关或报警？
检查操作人员通道所在地并实施监控。
*
是否有任何出于安全考虑而必须联锁的设备？
*
是否有任何校准与否对安全专门重要的外表？
*
有无会给人员及设备造成危害的腐蚀物？
*
是否存在空气排放问题？
检查通风要求。
*
是否存在有毒或危害性化学物品？
如：
石棉，放射性物质？
检查通风要求。
*
是否可能因蒸汽、外表气源、电力或任何其它供应的中断而导致不安全状况？
*
阀门位置错误关于安全问题是否重要？
*
是否需要吹扫或惰性气体爱护？
*
是否需要通风孔、安全阀、溢出、排水或冲洗？
检查其尺寸、位置及供应商。
*
是否存在压力容器？
泄压是否受变更方案的阻碍？
*
不同压力等级的容器之间是否有连接？
检查泄压要求。
*
温度是否高或低至需要通过隔离来爱护人员安全？
*
温度是否高或低至可能造成管道或设备的热膨胀？
*
是否需要采取筑堤、围栏或其它围护措施以操纵泄漏？
检查尺寸。
*
消防系统是否需要进行变更？
*
是否存在任何机械损害？
通常需要添加围栏、扶手、机械防护或其它操作人员爱护设施等
*
是否需因安全缘故变更照明？
考虑高空照明和应急照明。
*
是否引入了任何可能改变电气分类的化学物品？
*
静电或雷电是否会构成危害？
*
拟变更结果是否会导致工作环境架高或造成空间封闭？
*
对需要改进的操纵器是否明确？
经常用到或重要的仪器数值是否易于读取，传输明白得可不能造成混淆？
*
常用或重要的操纵器和阀门是否能无应力正常操控？
*
是否能够对误操作进行提示和纠正？
*
是否考虑工作环境问题，即噪音、温度、照明等？
*
是否考虑了操作和修理作业中的移动、姿势和可及度？
人工加载任何新原料时是否考虑了材料对人体的阻碍？
*
工作场所邻近的事故应急设备是否满足需要？
例如：
将易燃物放入非易燃物存放区后，应增加灭火器；或者，使用腐蚀性化学物品的情形下，应考虑洗眼站。
*
在变更中，是否有可能使用或产生涉及国家法律规定应严格操纵的有毒物质？
*
环境阻碍
是
否
不适用
I.空气问题
增加了新的排放源？
*
更换/重建了现有排放源?
*
修改了现有排放源?
*
改变了排放点的相关参数?
（高度、速度及横截面）
*
现有排放源中有新的化学品排出?
*
建筑新的操纵设备或者改造现有的操纵设备？
*
上下游排放是否因变更引起变化？
*
排放量评估：
●排放点源的变化
*
●短时排放的变化
*
●排放的总变化量
*
●包含的化学品（仅列出那些增加、减少或者新显现的即可）：
*
是否符合国家规定的有关气体排放标准？
*
是否要求连续的排放监测/报告?
*
是否要求排放检测？
*
增加工艺设备或者更换现有设备（包括工艺容器、辅助设备等等）？
*
对操纵方法进行物理或者操作变更，或者对现有设备增设操纵装置。
这些改变是否会导致现有操纵水平下降？
*
增加新的槽罐或者容器，或者改变槽罐及其辅助管道的应用（改变其储存的化学品）？
*
提高生产率（按小时计，按年计）？
*
引入新的化学品，从而改变了排放的化学品的特点？
*
使排放量增至高于实施操纵前的*实际水平*（*前两年的平均排放量）
*
排放量减少？
*
对可见排放、可见火焰排放的阻碍?
*
II.废水问题
废水流入量增加了吗？
*
有新包含的化学品吗？
（仅列出那些增加、减少或者新显现的）：
*
是否需要测试新建废水处理能力？
*
排污流量增加了吗？
*
对生物监测结果有阻碍吗？
*
是否需要建筑许可或者修正案？
*
是否需要排放许可或者修正案？
*
是否要求雨水许可或者修正案？
*
是否差不多通知废水治理人员？
*
III.废弃物问题
本项目的建设是否会导致任何废弃物的产生？
*
是否考虑了废弃物最小化的备选方案？
*
是否会构建新的废弃物治理工具，或者改进现有的废弃物治理工具？
*
本项目需要土方挖掘吗?
*
是否有有害废弃物的产生？
*
是否有无害废弃物的产生？
*
新产生或者增加的废弃物是否按合适方式处置？
*
是否能够提供一份包含本项目涉及的所有化学品清单（仅列举那些增加、减少或者新增加的即可）
*
IV.其它问题
此项目是否考虑了地下水爱护措施？
*
是否增加/修改了任何涉及氯氟烃的制冷系统?
*
是否增加了温室气体（二氧化碳,甲烷,等等）排放?
*
此项目是否涉及任何拆除或者翻新项目?
*
需要的其他外部许可？
（请列举）：
*
取得所有许可证的估测时刻（假如需要）？
*
注：
1以上检查表由申请人组织确认。
2若选择结果带星号（*），则应在《工艺设备变更申请审批表》中工艺设备变更详细说明一栏做出说明。
3以上问题若涉及对工艺安全的不利阻碍，应考虑有无必要进行系统的工艺危害分析。
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