倒L型声屏障施工质量控制要点.docx
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倒L型声屏障施工质量控制要点
“倒L型”声屏障
施工质量控制要点
2015-10-29
1、“倒L型”声屏障混凝土基础验收
1.预埋件验收
A、后置倒锥形化学锚栓
1.1后置倒锥形化学锚栓应符合《MKTVMZ产品技术认证》（ETA-04/0092）的规定。
1.2后置倒锥形化学锚栓应符合《混凝土结构后锚固设计规范》（JGJ145-2013）的相关规定。
1.3后置倒锥形化学锚栓应符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）的相关规定。
1.4后置倒锥形化学锚栓应符合《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（GB50728-2011）的相关规定。
1.5后置倒锥形化学锚栓应符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的相关规定。
1.6后置倒锥形化学锚栓VMZ及锚固剂技术指标
性能项目
单位
M24
锚栓直径
mm
24
钻孔直径
mm
26
有效预埋
mm
200
螺杆材质
mm
8.8级
锚栓防腐镀锌层
u
45
拉力设计值开裂混凝土C30
KN
86.6
设计剪力
KN
142.4
锚固剂长期适用温度
℃
-40-+72
锚固剂触变指数
mm
≥4
锚固剂垂流度
mm
≤2
1.7倒L声屏障基础所使用的胶结剂应为正规厂家的合格产品，
1.8胶结剂生产工厂应通过IS09000系列的认证，并具有危险化学品（环氧树脂）安全生产许可证。
1.9胶结剂应提供了生产工厂关于本批次的合格证和符合GB50367-2006要求的A级国家级检测报告、国家级检测部门出具90天湿热老化的检测报告及抗冲击剥离的检测报告。
B、梁体预埋螺栓
1.1梁体预埋螺栓应采用Q345级，并符合《钢结构设计规范》（GB50017-2003）的相关要求。
1.2预埋螺栓安装应按地脚螺栓方式施工，以保证螺栓抗拉强度。
1.3普通螺栓应符合《六角头螺栓》（GBT5782-2006）的相关规定。
2.“倒L型”声屏障基础模板分项工程验收
A、“倒L型”声屏障基础模板的安装
2.1主控项目
⑴“倒L型”声屏障基础模板的材料质量及结构应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第4.2.1条的规定。
⑵“倒L型”声屏障基础模板的安装必须符合施工设计要求，并应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第4.2.2条的规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检测方法
1
轴线位置
基础
15
尽量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±20
测量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000、且小于15
拉线尺量
梁、板、墙
l/1500、且小于15
5
两模板内侧宽度
-5-+10
尺量不少3处
6
相邻两板表面高低差
2
尺量
注：
1、h为柱高（mm）。
2、l为梁、板跨度（mm）。
2.2一般项目
⑴“倒L型”声屏障基础模板安装的允许偏差和检验方法应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第4.2.3条的规定。
⑵预埋件和预留孔洞的留置应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第4.2.4条的规定。
B、“倒L型”声屏障基础模板的拆除
2.1主控项目
拆除承重模板时的混凝土强度应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第4.3.1条的规定。
2.2一般项目
拆除非承重模板时的混凝土强度应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第4.3.2条的规定。
3.“倒L型”声屏障基础钢筋分项工程验收
A、原材料
3.1主控项目
⑴“倒L型”声屏障基础原材料（钢筋）进场的质量指标检查应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.2.1条的规定。
其原材质量应符合《钢筋混凝土用钢》（GB1499）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
⑵“倒L型”声屏障基础钢筋保护层垫块的材质应符合设计要求和《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.2.3条的规定。
3.2一般项目
“倒L型”声屏障基础钢筋的外观和其质量要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.2.5条的规定。
B、钢筋加工
3.1主控项目
“倒L型”声屏障基础钢筋的加工应符合设计要求和《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.3.1条的规定。
3.2一般项目
“倒L型”声屏障基础钢筋加工允许偏差和检验方法应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.3.3条的规定。
C、“倒L型”声屏障基础钢筋连接
3.1主控项目
⑴“倒L型”声屏障基础受力钢筋的连接方式、接头位置应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.4.1条的规定。
⑵“倒L型”声屏障基础钢筋的接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）附录B的规定。
⑶“倒L型”声屏障基础钢筋的焊接接头和检验应符合《钢筋焊接及验收规程）（JGJ18）的规定。
⑷“倒L型”声屏障基础的钢筋接头设置应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.4.4条的规定。
C、钢筋安装
3.1主控项目
⑴“倒L型”声屏障基础钢筋安装的品种、级别、规格和数量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.5.1条的规定。
⑵“倒L型”声屏障基础钢筋保护层垫块规格、位置、数量应符合设计要求和《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.5.2条的规定。
3.2一般项目
“倒L型”声屏障基础钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法应符合设计要求和《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第5.5.5条的规定。
4.“倒L型”声屏障混凝土基础分项工程验收
A、“倒L型”声屏障混凝土基础原材料
3.1主控项目
⑴硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的性能应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.2.1条的规定。
其他品种水泥的性能应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）D的规定。
⑵矿物参合料的性能应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.2.2条的规定。
⑶细骨料的性能和检验要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.2.3条的规定。
⑶粗骨料的性能和检验要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.2.4条的规定。
⑷对“倒L型”声屏障混凝土基础外加剂的要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.2.5条的规定。
⑸“倒L型”声屏障混凝土基础拌合用水的性能应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.2.7条的规定。
B、“倒L型”声屏障混凝土基础配合比设计的主控项目
⑴“倒L型”声屏障混凝土基础的设计应《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.3.1条的规定。
⑵“倒L型”声屏障混凝土基础的碱含量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.3.2条的规定。
⑶不同环境条件下“倒L型”声屏障混凝土基础的最大水胶比、最小胶凝材料用量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.2.5条的规定。
C、“倒L型”3声屏障混凝土基础混凝土施工
3.1主控项目
⑴“倒L型”声屏障混凝土基础原材料每盘称量允许偏差应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.1条的相关规定。
⑵“倒L型”声屏障混凝土基础拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比。
当遇雨天时，应增加含水率检测次数，检测数量和检测方法应应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.2条的相关规定。
⑶“倒L型”声屏障混凝土基础在拌制中，对坍落度的控制应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.3条的相关规定。
⑷“倒L型”声屏障混凝土基础的含气量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.4条的相关规定。
⑸“倒L型”声屏障混凝土基础入模温度的要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.5条的相关规定。
⑹对新浇筑“倒L型”声屏障混凝土基础的入模温度与邻接的已硬化混凝土或岩土介质表面温度的温差的相关要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.6条的相关规定。
⑺施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。
⑻在施工缝处新浇“倒L型”声屏障混凝土基础之前，应对已硬化混凝土的表面进行凿毛处理并充分润湿，但不得有积水。
凿毛的相关要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.8条的相关规定。
⑼“倒L型”声屏障混凝土基础浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.9条的规定。
⑽“倒L型”声屏障混凝土基础的强度等级必须符合设计要求。
混凝土试件的取样与留置频率应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.10条的规定。
⑾“倒L型”声屏障混凝土基础同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。
混凝土抗压强度同条件养护法试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定；“倒L型”声屏障混凝土基础应制作抗压强度同条件养护试件，其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）的相关规定。
⑿对“倒L型”声屏障混凝土基础抗渗等级的要求，应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.14条的相关规定。
3.2一般项目
⑴“倒L型”声屏障混凝土基础的结构外形尺寸偏差和检验方法除相关专业技术条件有特殊规定外，应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.17条的规定。
⑵“倒L型”声屏障混凝土基础结构表面应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）第6.4.17条的规定。
2、“倒L型“声屏障结构验收
1.原材料验收
A、H型钢门架原材料验收（H型钢门架包括立柱和圆弧）
H型钢门架应采用235-B级，质量标准应符合《热轧H型钢和部分T型钢》（GB/T1263-2005）的规定；钢件应采用热浸镀锌防腐处理，防腐年限满足25年使用寿命；钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度，硫、磷、碳含量的合格保证及冷试验的合格保证。
1.1H型钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合《热轧H型钢和部分T钢》（GB/T11263-2005）5.1.2和5.1.3的相关要求。
5.1.3的相关要求。
1.2H型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合《热轧H型钢和部分T钢》（GB/T11263-2005）5.2.1、5.2.2、5.2.3的要求。
1.3力学性能和工艺性能应符合GB/T700的相关规定。
1.4H型钢的表面质量应符合《热轧H型钢和部分T钢》（GB/T11263-2005）6.4.1的规定。
1.5力学性能和工艺性能应符合GB/T700的相关规定。
1.6H型钢的试验方法应参照《热轧H型钢和部分T钢》（GB/T11263-2005）7条的规定。
1.7原材的检验应符合《热轧H型钢和部分T钢》（GB/T11263-2005）8条的规定。
B、H型钢底板、预埋钢板原材料验收
钢底板和预埋钢板材质2356-B级，其材质、尺寸、力学性能、试验方法、检验规则等应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T1700）的相关规定。
C、金属复合吸声板原材料验收
1.1金属复合吸声板的性能指标应符合表二的规定。
编号
名称
性能指标
1
平均吸声吸数（NRC）
≥0.7
2
隔声量
≥30dB
3
面密度
≤40kg/㎡
4
抗风压性能
《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2010）
5
抗冲击
《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2010）
6
防火性能
符合《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB/8624-2006）中规定的E级及以上要求
7
防腐蚀
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2010）
8
抗疲劳性能
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2010）
9
外观
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2010）
（表一：
金属吸声板性能指标）
1.2金属复合吸声板应符合《声屏障声学设计和测量规范》（HJ/T90-2004）和《声学户外声传播的衰减第二部分：
一般计算方法》（GB/T17247-1998）的规定。
D、通透板原材料验收
1.1通透板的性能指标应符合表二的规定。
编号
名称
性能指标
1
隔声量
≥30dB
2
密度
≤1200kg/㎡
3
抗风压性能
《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2010）
4
抗冲击
《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2010）
5
防火性能
符合《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB/8624-2006）中规定的E级及以上要求
6
外观
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2010）
7
透光率
使用前≥90%，使用10年后下降≤10%
8
断裂伸长率
≥4%
9
拉伸强度
≥70MPa
10
弯曲强度
≥98MPa
11
弹性模量
≥3100MPa
12
线性热膨胀系数
≤0.07mm/m℃
13
软化温度
≥100℃
（表二：
通透板性能指标）
1.2通透板的性能指标应符合《铝合金结构设计规范》（GB/50429-2007）的规定。
E、橡胶原材料验收
1.1弹性垫、橡胶条、塑钢框内橡胶条、解耦装置均采用三元已丙橡胶，使用期内保持抗振特性，保证位置稳定，功能完好，橡胶的性能指标应符合表三的规定。
编号
名称
性能指标
1
硬度
55±5度
2
拉伸强度
≥14KPa
3
拉断伸长率
≥300%
4
脆性温度
≤-60℃
5
恒定压缩永久变形
（室温X24h）
≤20%
6
耐臭氧老化2mg/L
20%伸长，40℃X96h
无龟裂
7
拉伸强度降低率
＜15%
8
拉断伸长率降低率
＜30%
9
硬度变化（IRHD）
0-10度
10
耐水性增重率（室温X13h）
≥98MPa
11
耐油油污膨胀率
（一号机油，室温X70h）
≥3100MPa
12
撕裂强度
≥30KN/m
13
隔声量
≥25dB
（表三：
通透板橡胶性能指标）
2.焊接加工
A、焊缝的要求
1.1“倒L型’声屏障H型钢门架的焊接连接构造设计的一般规定应符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）第5.1.1的规定。
1.2“倒L型’声屏障H型钢门架焊接的技术要求应符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）第5.1.3的规定。
1.3“倒L型’声屏障H型钢门架焊缝质量等级的选择应符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）第5.1.5的相关规定。
1.4“倒L型’声屏障H型钢门架焊缝坡口形式、尺寸应符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）第5.2.1的相关规定。
1.5“倒L型’声屏障H型钢门架焊接接头坡口形式、尺寸及标记方法应符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）附录A的规定。
B、焊条和焊丝的要求
1.1焊条应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）、《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的相关规定。
1.2焊丝应符合《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-1994）及《碳钢药芯焊丝》（GB/T10045-2001）、《低合金钢药芯焊丝》的相关规定。
C、焊缝的检测要求
1.1焊接质量的检验类别应符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2001）8.1.1条的相关规定。
1.2焊接质量的控制和检验的一般程序应符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2001）8.1.2条的相关规定。
1.3所有焊缝应冷却到环境温度后，方可进行检测，并应符合下表的规定。
焊缝质量等级
检测项目
一级
二级
三级
裂纹
不允许
未满焊
不允许
≤0.2+0.02t且≤1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累计长度≤25mm
≤0.2+0.04t且≤2mm，每100mm长度焊缝内未焊满累计长度≤25mm
根部收缩
不允许
≤0.2+0.02t且≤1mm，长度不限
≤0.2+0.04t且≤2mm，长度不限
咬边
不允许
≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.01t且≤1mm，长度不限
电弧擦伤
不允许
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
不允许
缺口深度≤0.05t且≤0.5mm，每1000mm长度焊缝内不得超过1处
缺口深度≤0.1t且≤1mm，每1000mm长度焊缝内不得超过1处
表面气孔
不允许
每50mm长度焊缝内允许存在直径<0.4t且≤3mm的气孔2个；孔距应≥6倍孔径
表面夹渣
不允许
深≤0.2t，长≤0.5t且≤20mm
1.4外观检测应采用目测方式，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，尺寸的测量应用量具、卡规。
1.5电渣焊、气电立焊接头的焊缝外观成形应光滑，不得有未熔合、裂纹等缺陷；当板厚小于30mm时，压痕、咬边深度不得大于0.5mm；板厚大于或等于30mm时，压痕、咬边深度不得大于1.0mm。
1.6焊缝的外形尺寸应符合《钢结构焊接规范（GB50661-2001）8.2.4条的相关规定。
1.7超声波检测应符合《钢结构焊接规范（GB50661-2001）8.2.6条的规定，并应符合应符合国家现行标准《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203的相关规定。
3.防腐处理
对“倒L型’声屏障H型钢门架、矩形方管、紧固角钢应采用热浸镀锌进行防腐，采用的热浸镀锌进行防腐的技术要求如下
⑴外露钢结构宜采用整体热浸镀锌，在制作质量检验合格后进行、热浸镀锌符合《GB/T13912》和《GB/T2694-2010》的规定。
⑵热浸镀锌后对H型钢立柱进行矫正。
⑶外露钢结构的锌附着量不低于610g/㎡。
⑷锌层与金属基本结合牢固，在保证没有剥落或起皮的现象，按《GB/T2694-2010》规定的试验方法进行锤击试验后，锌层不凹起、不剥离。
⑸基本测量面的检测应符合《金属覆盖层、钢铁制件热浸镀》（GB13912-2002）7.2.2的规定。
⑹厚度的测量方法应符合《金属覆盖层、钢铁制件热浸镀》（GB13912-2002）7.2.3的规定。
⑺附着力试验的要求应符合《金属覆盖层、钢铁制件热浸镀》（GB13912-2002）7.2.4的规定。
4.“倒L型”声屏障钢门架安装要求
A、“倒L型”声屏障H型钢立柱安装要求
4.1“倒L型”声屏障H型钢立柱安装应符合2006年版《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的相关规定。
4.2倒L型”声屏障H型钢立柱安装应符合《钢结构设计规范》（GB5001-2003）的相关规定。
4.3立柱安装允许偏差
项目
允许偏差
检测方法
立柱高程偏差
±5mm
水准仪
立柱轴线偏差
±3mm
吊线尺量检查
相邻两H型钢立柱横向高程误差
±5mm
水准仪
相邻两H型钢立柱纵向高程误差
±5mm
水准仪
立柱钢板水平度偏差
±2mm
水平尺检查
4.4H型钢立柱及螺杆的安装垂直度误差
项目
允许偏差
检测方法
螺杆垂直度误差
不大于0.2%
水平尺检查
螺杆长度误差
±3mm
尺量检查
螺杆横向高程误差
±3mm
尺量检查
螺杆纵向高程误差
±3mm
尺量检查
遮板预留槽底高程误差
±5mm
尺量检查
B、“倒L型”声屏障H型钢圆弧安装要求
4.1“倒L型”声屏障H型钢圆弧安装应符合2006年版《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的相关规定。
4.2倒L型”声屏障H型钢圆弧安装应符合《钢结构设计规范》（GB5001-2003）的相关规定。
4.3倒L型”声屏障H型钢圆弧顶部拼接钢板的螺栓应采用高强度螺栓，必须符合设计要求。
4.4倒L型”声屏障H型钢圆弧顶部拼接钢板的螺栓应符合设计要求。
不同等级、型号螺栓的扭矩应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GBT1231-2006）、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）的相关规定。
4.5钢结构的制作、运输、均安装按照《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）的相关要求执行。
C、“倒L型”声屏障金属复合吸声板、通透板的安装要求
4.1“倒L型”声屏障单元板允许偏差
项目
允许偏差
检测方法
H型钢翼缘板内的长度
不小于40mm
尺量检查
对称左右偏差
±2mm
水平尺、尺量检查
板缝前后偏差
±1mm
尺量检查
相邻单元板高程偏差
±2mm
尺量检查
4.2金属复合吸声板的安装顺序应符合设计要求。
4.3通透板的安装应符合设计要求。
D、“倒L型”声屏障连接件矩形方管、紧固角钢（紧固件）安装
4.1“倒L型”声屏障施工时，现场若需要切割矩形方管或需要焊接矩形方管，必须采用第五套防腐体系进行防腐处理。
4.2“倒L型”声屏障连接件矩形方管、紧固角钢（紧固件）应采用高强度螺栓，必须符合设计要求。
4.3“倒L型”声屏障连接件矩形
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