预应力混凝土管桩施工方案上报.docx
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预应力混凝土管桩施工方案上报
天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目
C区R、S厂房工程
预应力混凝土管桩
施工方案
编制单位：
编制人：
审核：
批准：
编制日期：
目录
第一章工程概况及编制依据1
1.1编制依据1
1.2工程简介1
1.3施工范围及主要工程量2
1.4工程特点难点2
第二章施工准备3
2.1施工工艺流程3
2.2施工特殊点、关键点和重大危险的识别3
2.3技术资料准备4
2.4施工现场准备4
2.5材料、设备进场验收准备5
2.6施工平面图5
第三章主要施工方法5
3.1测量放线5
3.2管桩的焊接6
3.3管桩的收锤6
第四章技术复核内容及方法7
4.1复核点内容、方法汇总表7
第五章质量标准及保证措施8
5.1质量控制点8
5.2质量保证体系10
5.3质量保证措施10
5.4质量通病的预防11
第六章进度安排及保证措施12
6.1工期目标12
6.2施工进度计划12
6.3主要进度控制点设置12
6.4工期保证措施12
第七章劳动力组织14
7.1劳动力配备计划14
7.2劳动力管理措施14
第八章施工资源部署16
8.1主要材料及设备供应计划16
8.2施工机具配置与管理16
8.3计量器具的配置与管理17
第九章安全防护及环境保护措施18
9.1安全生产目标18
9.2安全生产保证措施18
9.3环境保护措施18
第一章工程概况及编制依据
1.1编制依据
序号
文件名称
编号
类别
1
《预应力混凝土管桩》
10G409
国标图集
2
《建筑基桩检测技术规范》
JGJ106-2014
行业规范
3
《先张法预应力混凝土管桩》
GB13476-2009
国标规范
4
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
国标规范
5
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2012
行业规范
6
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
国标规范
7
1.2工程简介
工程名称：
天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、S厂房工程
工程地点：
天津市静海区
建设单位：
天津三工金属表面处理有限公司
设计单位：
建学建筑与工程设计所有限公司
监理单位：
天津神州建筑工程咨询有限公司
施工单位：
天津市贺利市政工程有限公司
开工日期：
2017年04月20日（以开工报告日期为准）
竣工日期：
2017年06月30日
1.3施工范围及主要工程量
据我方现阶段收到业主所下发的图纸，可以看出，目前需打桩作业（预应力混凝土管桩）的区域及工程量为：
1、管桩规格型号：
PC-A-500（300）9/9500mm；
2、R厂房：
共98根，每根长18m；
3、S厂房：
共88根，每根长18m；
合计：
98*18+88*18=3348m
1.4工程特点难点
1.4.1根据地勘报告可知：
该地域地下水位埋深为1.1m，而罐区桩施工图标明，桩顶设计标高为-1.8m~-3.2m，故我方在作业时，必须随时对地下水位高度进行监控，并采用合理的排水方法降水；
1.4.2由于工期紧（按业主要求，我方需在2017年06月01日将上述186根桩全部完成），且现阶段施工属于雨季施工，我方需合理安排机械人员，保质保时地完成任务。
1.4.2预应力管桩的桩位检测及垂直度控制；
1.4.3收锤的质量控制。
第二章施工准备
2.1施工工艺流程
2.2施工特殊点、关键点和重大危险的识别
2.2.1本工程的特殊点为雨季施工；
2.2.2关键点为打桩作业时的测量控制，每根桩体作业前后，都要经过监理单位的验收合格；
2.2.3重大危险源：
其一，由于现阶段常遇雨天气，桩机及电缆使用前一定要做好绝缘检测方可使用；其二，作业所需的绳索在使用前需仔细检查，防止作业过程中桩体脱落造成人员伤害。
2.3技术资料准备
2.3.1作业前，参与施工的技术人员和操作人员必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
2.3.2土建专业工程师应参加由建设单位组织的，设计院、监理单位、施工单位参加的图纸汇审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位监理工程交底，办理图纸会审手续作为今后施工的重要依据。
2.3.3专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及建设单位对工程的要求，编制详细的专业工程施工方案。
在施工方案中，对本工程的施工进度、操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。
针对性的对一些施工难点编制专题施工方案，以确保生产的安全顺利进行。
2.4施工现场准备
2.4.1施工前，专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理施工技术交底手续，便于今后的焊接及施工管理。
2.4.2施工前，会同土建施工单位、建设单位、监理单位，对整个施工工艺流程开会探讨，为下一步施工打下良好的基础。
2.4.3施工前，按照该工程量进行机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
2.5材料、设备进场验收准备
2.5.1施工过程中使用的机具要按公司管理标准《机械设备管理制度》进行检验，只有经检验合格后方可使用。
2.5.2桩进场后，材料员与专业工程师对进场的材料进行验收，核对材料的规格、厚度、质量等，把结果记录下来，然后入库标识。
2.6施工平面图
北
图2.6桩作业平面布置图
第三章主要施工方法
3.1测量放线
3.1.1测量放线必须严格把关，反复校核，不出任何差错。
首先根据业主多提供的水准点和控制点进行校对，并在图纸中标明，利用全站仪进行精确定位，复合水准点、控制点，并根据场地实际情况定出控制网，并交由监理审核。
3.1.2经监理审核过的水准点、控制点要做好保护措施，防止偏位和变形。
3.2管桩的焊接
3.2.1根据桩的密集程度，打桩顺序我方采用从中心向四周施打。
管桩起吊、对位后，桩顶放置桩垫，施工过程中，桩帽与桩体中心线应重合，当桩体倾斜率接近0.8%时应找出原因并及时纠正，必要时，需拔出重插。
3.2.2应图纸要求，此次打桩作业，桩体按长度分为18m一种规格，而管桩原材为9m/根，故我方在实际施工时，需要进行接桩。
管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩头的泥土杂物，上下两根桩应对齐，两节桩偏差应小于2mm，并应保证上下两根桩的垂直度。
焊接时，必须由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有咬边、夹渣、焊瘤等；焊接采用手工焊，焊接层数为3层，内层焊渣必须清理干净之后方可焊外一层，焊渣应用小锤敲掉，烧焊完成后，冷却时间不得少于8min，严禁用水冷却或焊好之后立即沉桩。
3.3管桩的收锤
当管桩打入设计要求的持力层或贯入度时，则可收锤；贯入度的测量一桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。
贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘制出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入值及回弹值，以便真实记录和反应收锤情况，以此保证和提高打桩质量。
第四章技术复核内容及方法
4.1复核点内容、方法汇总表
序号
工序名称
复核内容
技术复核方法
桩体
按照其质量合格证检查桩体长度，用回弹仪检查桩体强度
1
施工前检查
桩帽
桩帽和送桩器与管桩之间间隙应为5-10mm，之间应加设弹性衬垫，厚度保持均匀，厚度不小于120mm，此项应经常检查，及时更换和补充。
现场复核
管桩直径
±5mm，现场复核
管壁厚度
-5mm，现场复核
管桩定位
全站仪定位，经纬仪和卷尺复测
轴心圆孔中心线对桩中心线
±5mm，现场复核
桩尖中心线
±10mm，现场复核
2
施工过程中检查
下节、上节桩法兰对中心线的倾斜
2mm，现场复核
周边桩允许水平偏差
±150mm，现场复核
桩入土深度
根据图纸设计要求控制；
桩身垂直度偏差
±1%，现场复核
截桩后桩顶标高允许偏差
±10mm
第五章质量标准及保证措施
5.1质量控制点
阶段
序号
控制点
质量类别
控制内容
准
备
阶
段
1
设计交底
A
设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等
2
施工图会审
A
对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方提出来等进行讨论
3
材料检验和验收
B
有无合格证，抽检结果是否符合设计要求
4
施工方案审查
B
施工进度安排，施工机具，施工技术措施，质量保证措施、安全措施等
5
合格焊工登记
B
合格焊工姓名编号、合格证书、项目审查备案
施工阶
段
6
桩帽帽垫
B
帽垫厚度随时检查、更换，以免因为磨损过度而给桩体造成损伤
7
桩体作业时，桩体状态
B
若桩体受损则严禁使用
8
桩体倾斜、位移
B
使用经纬仪等设备进行测量控制
9
接桩
B
严把焊接质量关，按照上文要求进行管理
交工
阶段
10
交工前自检
桩体
控制设计标高为主，贯入度为辅
5.2质量保证体系
各专业工程师
施工班组
项目总工刘贺庚
项目经理程海霞
质量管理体系图
5.3质量保证措施
5.3.1材料进场后，我项目部应组织质检员、专业工程师、材料工程师对桩体实施内部自检程序，在检查完材料合格证的前提下，按照规范要求逐条检查，确认桩体百分之百合格后，向监理报验，经监理、业主认同后方可使用。
5.3.2对施工机械、人员的合格证、年检证、操作证件进行检查，对于不合格机械及无证人员坚决不许进场。
5.3.3采用水准仪（水平尺）拉线和经纬仪，对施工过程中的各个控制节点按照上文要求的允许偏差范围进行检查，且每道焊缝质量必须由质检员、专业工程师、监理工程师确认后方可转序，过程中严格把关每道工序。
5.3.4打桩进入尾期时，对于桩体的设计标高、贯入度需要精确控制。
5.4质量通病的预防
序号
质量通病
预控对策
1
桩身断裂
桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。
所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。
桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。
为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。
2
桩顶碎裂
根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。
桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。
及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。
沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。
3
桩顶位移
采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施
沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。
采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。
4
桩身倾斜
打桩作业区的场地必须平整
桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直
桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。
5
接桩脱裂
连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。
接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。
6
桩达不到设计要求
施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。
第六章进度安排及保证措施
6.1工期目标
计划开工日期为2017年4月20日，竣工日期为2017年06月01日。
6.2施工进度计划
施工进度计划见附后。
6.3主要进度控制点设置
一台柴油打桩机，每日完成打桩量为20根。
6.4工期保证措施
在施工过程中，应合理按施工工序穿插，最大限度控制施工时间，以保证工期目标的实现。
6.4.1施工进度控制以工程进度总计划为控制点，按日计划进行控制做到有计划、有安排、有步骤进行。
6.4.2认真熟悉各专业的施工图纸，图纸问题应及时会同设计建设单位解决。
6.4.3土建工程较为集中，这就要求我方对材料、机具的组织，应及时、到位，做好准备工作，把握好现场的有利条件，缩短工期。
6.4.4按照工程质量保证体系的要求，加强现场的技术管理，材质供应及质量检验和改进等工作。
另外，重点把各分项的具体质量要求落实到班组的施工任务上，对班组各个阶段的工作按优质工程要求开展自检、互检、和专业质检的“三检”制度，以及质量评比活动。
6.4.5严格按照施工图纸、会审纪要、国标图集及施工规范确定的施工工艺要求施工，施工中必要的修改和对有关技术问题的处理，应由现场技术负责人会同工程现场代表共同商定，重大技术变更应请设计院认可后方能变更，所有技术变更均应有书面文字。
6.4.6工程所用的主要材料、设备及仪表等应向具有合格等级的定点厂家定货，所有材料设备等应具有出厂合格证、材料证明书和技术质量要求文件。
不合格的材料和设备必须更换，不得勉强凑合使用，对甲供到现场的材料应派专人验收合格后方能入库。
6.4.7施工过程中要及时填写并妥善保管各种技术资料，按分部、分项工程汇总订制竣工资料。
第七章劳动力组织
7.1劳动力配备计划
区域
职务
人数
职责
备注
R、S厂房工作区
队长
1
负责组织全面工作及劳动力的安排
技术员
1
负责施工图纸及现场的技术工作
安全员
1
负责现场施工安全质量
可兼职
力工
6
负责材料运输、桩体吊运、截桩
电焊工
6
负责桩体的焊接工作
打桩机驾驶员
1
打桩
铲车、挖掘机驾驶员
2
倒运桩体
7.2劳动力管理措施
施工中人的因素是关键。
无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。
根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
7.2.1按照“人力资源管理实施程序”（CEI/QSE05）进行人员培训与资格考核。
做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
7.2.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
7.2.3选派技术精良的专业施工班组，进场施工。
7.2.4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
第八章施工资源部署
8.1主要材料及设备供应计划
主要材料需用量计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
预应力混凝土管桩
PC-A-500（300）9/9
m
1764
用于R厂房
2
预应力混凝土管桩
PC-A-500（300）9/9
m
1584
用于S厂房
8.2施工机具配置与管理
8.2.1施工机具配置
序号
设备名称
规格型号
检查结论
数量
1
柴油打桩机
KLB50C
合格
1
2
铲车
3m3
合格
1
3
挖机
1.3m3
合格
1
4
自卸汽车
10t
合格
2
5
交流电焊机
15kw
合格
2
8.2.2施工机具管理措施
按照“机械设备管理实施程序”（CEI/QSE07）的要求进行机械设备的操作、使用和维护。
建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
8.3计量器具的配置与管理
8.3.1计量器具的配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
ES1
台
1
2
全站仪
ES-600G
台
1
3
卷尺
50m
把
1
4
8.3.2计量器具的管理
根据施工组织设计中的计量器具配备计划（ZJAZ-QGB007-JL02）进行计量器具配备。
建立本项目计量器具分台帐。
专人负责本项目计量器具的日常维护和保养。
按周检计划（或周检通知单）要求，及时将计量器具送有资质的检测单位检定。
第九章安全防护及环境保护措施
9.1安全生产目标
保证安全健康；减少污染保护优美环境。
具体目标：
1、杜绝死亡和重伤事故发生，轻伤事故率控制1.5‰以内；
2、杜绝重大机械设备事故和火灾事故；
3、杜绝中毒事故发生，保证安全健康；
4、文明施工符合中建总公司及唐山腾驰石化的要求。
9.2安全生产保证措施
有秩序、有步骤的现场安全文明施工，对实现科学管理，提高工程质量，加快施工进度，保证安全生产，降低工程成本均起着重要的作用。
本工程对安全文明施工采取以下措施。
9.2.1进入施工现场前，对进场人员进行安全教育，进行安全文明施工交底，将安全规程落实到各职工，对违反安全规程的人进行警告和处分。
9.2.2材料应设专用库房，堆放整齐。
9.2.3打桩区域要做好防护，挂上警示牌，夜间要有照明。
9.3环境保护措施
施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。
清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。
基坑降水不能随意排放，应设置专门的排水沟来排水。
严禁工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。
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