施工方案抚顺冬季施工方案.docx
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施工方案抚顺冬季施工方案
冬季施工方案
1.概述
1.1编制依据
1.1.1抚顺金融街壹号商业广场工程施工图纸
1.1.2《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204—2002）
1。
1.3《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
1。
1。
4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
1.1。
5《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）
1。
2编制目的
1。
2.1加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平.
1。
2。
2确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
1。
2.3确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
1。
2.4采取正确的冬期施工技术措施,有效降低工程成本，提高经济效益。
1.3施工概况
抚顺金融街壹号商业广场工程,位于抚顺新华大街与临江路交汇处，占地面积约18800平方米，建筑面积约127837平方米,建筑地下2层，基底标高—10。
00m.地上商业C座5层，1—5层楼体高度25m。
主楼为A座（住宅）、B座（公寓）两栋25层塔楼,总高度为87.25米，是集商业、餐饮、娱乐、住宅等多功能于一体的大型综合现代化建筑。
根据进度安排和要求,春节前本工程裙房结构施工至四层，A、B座主楼主体结构施工至转换层。
目前施工已进入10月份，结构施工已为二层，预计结构施工至三层时已进入冬施期。
1.4抚顺地区天气概况
1.4.1冬期施工的起止时间
根据历史的气象资料确定,在秋冬季节，当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。
但也应注意，在上述期限以外,有时由于寒流袭来，最低气温可能暂时突然降到0℃以下,但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害.
参照抚顺地区冬施资料文件和历年的施工经验，抚顺地区冬期施工大约自10月末期～次年3月份初期，长达4～5个月，在此期间的施工任务将受到气候的影响，所以冬施时需采取相应的措施。
1。
5冬期施工遵循原则
1、本工程施工要结合施工现场所在地方具体情况，因地、因时、因工程而宜。
坚持质量第一、节约能源、注重安全生产的方针。
2、施工的具体措施、方法要体现技术上的先进性,经济上的合理性，质量安全上的可靠性.
3、项目经理部要加强冬季施工的领导,健全完善各项管理制度和岗位责任制，确保全面完成冬季施工任务。
4、冬期施工领导小组,技术部门制定切合实际的冬季施工技术措施，并负责监督检查计划和方案的实现。
1。
6冬期施工部署
2008年11月1日~2008年11月30日（今年施工结束日）为今年的冬期施工区间，11月30号~2009年3月预备停止施工。
冬施期间各区间主要措施分为（以下温度均为日平均温度）:
（1）＋5ºC～－5ºC间，措施为在混凝土中掺加复合型早强减水剂,同时在混凝土表面覆盖塑料布，其上覆盖两层50mm厚阻燃保温材料加以保温。
（2）－5ºC～－15ºC间，措施为在混凝土中掺加复合型早强抗冻剂，在柱、梁、板的模板四周覆盖两层50mm厚阻燃保温材料，特别是迎风面更要注意覆盖。
2。
冬期施工准备
2。
1组织准备:
1、冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底.各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。
2、材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，安全部要对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；生产部门负责实施作好现场冬施准备工作.
2.2现场准备：
1、施工现场及时排除积水，及时清扫积雪，保证道路的畅通.门窗洞口要封闭及保温，施工出入口采用草帘子及彩条布封闭保温。
2、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
3、设施保温:
现场消防、施工、生活临时用水外露水管和混凝土泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；混凝土浇筑泵防护棚均用阻燃保温棉被封闭严密外包塑料防水彩条布防护保温,在进料口设棉门帘，不用时放下封严。
4、施工层防风围护:
冬施期间为了减小施工层冷风的吹袭,有利于保温，在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料防水彩条布封闭围护。
2.3技术准备
1、编制冬期施工方案和试验工作计划。
2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。
3、准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。
2。
4物资准备
1、提前对砼外加剂的选型、试配及其检测、检验工作。
2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好保温材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作.
2。
5机械准备
1、入冬前组织对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时修理，保证冬施期间机械设备的正常运行。
2、不用的机械设备入库存放,对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏。
调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重,确保冬期施工中在机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
3、多班作业的机械设备（如塔吊），应按规定严格执行交接班手续,收班前认真做好班后的保养工作.
2。
6冬期施工的组织管理
1、树立保证冬期施工质量的观点：
树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。
2、建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。
要有组织，有考核,有反馈。
同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。
3、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。
4、正确选用混凝土运输容器和保温材料。
5、加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温,及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施.
6、冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。
7、加强冬季安全工作,建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
保证冬期施工顺利实施.
8、加强冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖,动火要经有关部门同意，并开当日有效的动火证，派专人看火。
3.冬期施工各分部、分项工程技术措施
3.1混凝土工程
（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施:
冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冬，达到设计强度。
1）蓄热法是将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌。
在经过运输、振捣后仍具有一定温度,浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖.利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂,以延长硬化时间和提高抗冻害能力。
综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化,其最终强度损失小，耐久性较高，在冬施过程中是一项较好的养护措施。
2）商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。
3）商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。
4）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到,运到暖棚进行二次搅拌加温。
5）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。
（2）使用外加剂的措施
1）外加剂的选择：
选择中应考虑：
改善混凝土的和易性，减少用水量,提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响,对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等.
2）外加剂的试验：
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证.对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验,确认合格后方可使用,外加剂成分的检验内容包括:
成份、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。
遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。
3）外加剂的管理：
冬期施工混凝土使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液,再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。
每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀.
（3）混凝土的拌制
搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47。
5±2.5s（为常温搅拌时间的1。
5倍）。
搅拌时投料顺序为石→砂→水泥和掺合料→外加剂。
搅拌站搅拌混凝土期间，派专职负责骨料仓的人员下料，以清除杂物及冻块.并保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大用量。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析，分别按－5℃、－10℃和－15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量.必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃，保证水泥不与80℃以上热水直接接触。
同时保证混凝土的坍落度不超过200mm。
（4）混凝土的运输
保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后放净余水，以减少混凝土的热损失，混凝土的出罐温度应不低于10℃。
（5）混凝土的现场浇筑
浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净.做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度.在混凝土泵体料斗、升降机吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被加以保温。
入模温度的控制不低于5℃：
地泵浇筑时每车一次。
用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。
测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表,要与车号对上.浇筑时混凝土的升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。
（6）混凝土的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过20℃，测温的具体方法参见《建筑工程冬期施工规程》。
混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘被养护，防止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为综合蓄热法具体实施的办法。
1）墙体混凝土养护:
在模板背楞间用铅丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接.
2）柱混凝土养护:
柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。
3）顶板、梁混凝土养护：
顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口满铺脚手板上绑草帘被。
在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。
对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接.
4）养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时,放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃草帘被。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好.拆模后混凝土采用刷养护液养护。
（7）拆模
将拆模试块及时送交试验室进行强度试压。
当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
混凝土冷却到5℃，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定；可通过同条件试验与5MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（5MPa）。
当墙体混凝土强度达1。
0MPa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。
各施工负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
冬施时由于拆模时间的限制,为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板及其它材料的投入量。
3。
2钢筋工程
1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕，撞击凹陷。
2）钢筋接头及浇筑混凝土前将冰雪块清理干净。
3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋，上面粘的混凝土及时清理干净。
4）冰雪天或施工现场风速超过5.4m/s时，各焊接工程要采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
3.3模板工程
模板保温措施：
梁、墙、柱模板采用挂草帘被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上面加阻燃草帘被覆盖保温,混凝土内部温度与外部温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全，如温差超过此数值时，应加强保温措施。
即加强塑料薄膜和草帘被的覆盖厚度，保证混凝土表面和外部的温度差。
3。
4电气工程
1、电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结、堵塞管路。
2、铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必须烘干。
3、粘接配线时，要认真清楚墙面或板面的水汽和冰霜，还将其表面加热至70oC左右方可进行粘接。
4、硬质塑料管敷设,在-15oC以下禁止施工.
5、采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5ºC以上。
4。
冬期施工测温
4.1冬期施工测温的有关规定
1）冬期施工的定义:
我国现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-87）规定:
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。
2）冬期施工的测温范围：
冬期施工的测温范围：
大气温度,砂、石子等原材料的温度，混凝土或搅拌棚室内温度，混凝土出罐温度、入模或上墙温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等。
4。
2冬期施工测温的准备工作
1）人员准备：
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训、指导.
2）准备好必需的工具：
测温百叶箱：
规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1。
5m,通风条件比较好的地方,外表面刷白色油漆。
测温计：
测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，原材料温度采用玻璃液体温度计。
3）大气测温:
百页箱内设温度计，放于通风较好的地方，每天2：
00、7：
00、12：
00、17:
00、22:
00各测一次并做好记录.同时每天早08：
00记录当天最低温度，每天下午15：
00记录当天最高温度。
4）测砼出灌、浇筑、入模温度:
每工作台班测4次。
5）砼养护温度：
记录测温结果,砼养护测温和5Mpa前,昼夜12次，含每2小时测温一次。
达到临界强度后每6小时测一次。
7）测温孔的设置:
测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行.
a）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
b）现浇混凝土梁、板、柱的测温孔留设应按楼板的每两跨距离设置1个测温点，位置可设在框柱旁边成45度角斜插进柱内孔深不小于300，以保证温度计全部放入孔内并外露小白线,从而保护温度计在施工时不被碰坏。
c）现浇框架结构的板墙和构造柱等部位每两间设置测温孔1个。
d）剪力墙结构的板墙，横墙每条轴线设测温孔1个,纵墙轴线上每大跨距离设置测温孔1个.
（3）测温孔方法和要求：
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mmPVC管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔.测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔内,堵塞住孔口，（平时管口预先堵塞）留置在孔内3～5min,然后迅速从孔中取出，使温度计与保温材料按原样覆盖好.
（4）测温管理：
1）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2）项目技术人员要每日查询测温、保温等情况，存在的问题及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题.
3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施.
4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分项填写并妥善保管.
5）测温记录要交给技术人员归档备查.
5。
冬期施工安全技术措施
5。
1冬期施工各项保证措施
5.1.1进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工.加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施.
5.1。
2落实各级施工管理人员冬施岗位责任,建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度.
5。
1。
3冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防毒、防寒、防滑、防爆等方面的教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。
特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。
5.1.3加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行.加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同条件养护试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须办理拆模申请单,经技术负责人批准后方可拆除.
5。
1.4要做到生产、安全一齐抓,各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
5.1。
5脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，霜、雪天后应及时清扫干净,并做全面安全检查,发现问题立即停用，及时整改，彻底消除隐患。
5。
1.6对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。
5.1.7材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求。
5.1.8塔吊6级以上大风停止使用。
5.1。
9保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施.
5.2冬期施工关于‘五防’的特殊规定
5。
2.1防火
a凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给动火证后方可使用。
b施工生产现场的生产和生活用火,必须做到‘四有’即有动火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。
c施工现场的配电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生.
d施工现场禁止吸烟。
仓库、木工房、木工棚等部位要有严禁烟火标牌。
e一切电源，线路必须按规定架设,并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦,生产、生活区严禁点长明灯。
f消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用,消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻措施。
5.2.2防寒
a一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康.
b施工现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜.
d凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。
5。
2。
3防毒
a对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，保持空气畅通。
防止中毒事事故发生。
5。
2。
4防滑
a各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪,现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。
5。
2。
5防爆
A对乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。
5.3生活区冬施要求
5.3.1现场办公及生活区的供暖等工作提前按排到位，确保冬施期间的正常运转。
5.3.2工人生活区不得采用煤炉取暖，以防煤气中毒.
5。
3。
3提前购置冬期劳保用品。
5.3。
4任何人未经领导及有关人员批准，不得私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对建筑工人住房,办公室进行检查，发现隐患及时处理。
5.3.5上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时清除杂物,防止堵塞现象。
6。
冬季施工混凝土热工计算书
冬期施工混凝土热工计算书1
C30防冻（-10～—15℃）混凝土配合比
材料名称
水泥
掺和料
砂
石子
外加剂
水
重量比
1
0.08
1。
96
2。
6
0.09
0.44
每立方用量
390
33
765
1015
35
170
一、计算混凝土的拌和温度
T0
24。
36
混凝土拌和温度（℃）
mw
170
水用量（Kg）
mce
390
水泥用量（Kg）
msa
765
砂子用量（Kg）
mg
1015
石子用量（Kg）
Tw
60
水的温度（℃）
Tce
2
水泥的温度（℃）
Tsa
35
砂子的温度（℃）
Tg
5
石子的温度（℃）
wsa
4
砂子的含水率（％）
wg
2
石子的含水率（％）
C1
4。
2
水的比热容（KJ/Kg·K）
C2
0
冰的融解热（KJ/Kg）
混凝土拌和温度计算：
T0＝
＝
24。
356
℃
二、混凝土拌和物出机温度
T1
18.06
混凝土拌和物出机温度（℃）
Ti
-15
搅拌机棚内温度（℃）
混凝土拌和物出机温度计算：
T1＝
T0-0.16（T0-Ti）
＝
18。
059
℃
三、混凝土拌和物经运输到浇筑时温度
T2
14。
29
砼拌和物运输到浇筑时的温度（℃）
t1
0.2
砼拌和物自运输到浇筑时的时间（h）
n
2
砼拌和物运转次数
Ta
-15
砼拌和物运输时环境温度（℃）
α
0.25
温度损失系数（1/h）
砼搅拌车运输α＝
0。
25
开敞式大型自卸汽车α＝
0。
2
α
开敞式小型自卸汽车α＝
0。
3
封闭式自卸汽车α＝
0.1
手推车α＝
0.5
混凝土拌和物经运输到浇筑时温度计算:
T2＝
T1-（αt1＋0。
032n）（T1-Ta）
＝
14.29
℃
四、混凝土浇筑
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