初级机修钳工知识 试题.docx

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初级机修钳工知识试题

初级机修钳工知识试题

一．判断题

（N）1．在使用电动工具时，只需戴好绝缘手套。

（N）2．钻孔快钻透时，应用最小进给量的自动进给，以防止工件随钻头转动和扭断钻头。

（N）3．严禁戴手套操作钻床，未停车前不允许用手捏钻夹头，钻头上的长铁屑在停车时可

用铁钩清除。

（N）4．起重设备的起重物都有保险系数，所以可以起吊120％的额定起吊重量。

（Y）5．起重设备在作业前，必须检查其受力件是否损坏，制动器是否可靠，传动部分是否

润滑。

（Y）6．砂轮机的砂轮旋向，只能使磨屑向下飞离砂轮，托架与砂轮应保持3mm的距离。

（N）7．台虎钳的规格用夹持工件的长度表示，常用的规格有100mm、125mm、150mm等。

（N）8．钻床可分为台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。

钻床是以手动、自动进给来进行钻、

扩、锪、铰孔和攻螺纹工作的机床。

（N）9．严禁戴手套操作台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、手电钻、电磨头。

（Y）10．设备常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法。

（N）11．焊接的方法主要是熔化焊和压力焊，手工电弧焊属于压力焊。

（Y）12．不同的金属材料要用相对应的不同的焊接材料。

（Y）13．设备的密封功能就是阻止流体的泄漏。

（N）14．防止设备泄漏的方法是堵漏。

（Y）15．当被润滑的运动件的运动速度较高时，选用润滑脂。

反之，则选用润滑油。

（Y）16．当设备的工作温度超过120℃时，要选用特殊的润滑脂。

（Y）17．设备的润滑作业计划内容包括设备的定期清洗、换油计划和设备润滑定时、

定点检查计划。

（N）18．一般维护用油量按设备复杂系数和每个工作日设备的耗油量计算。

（Y）19．除桥尺以外的长条状或长轴类工、量具应垂直吊挂。

．

（N）20．使用完后的工、检、量具必须完好，并擦拭干净才能入库。

（N）21．机械设备的安装垫铁主要用于支撑，而地脚螺栓则用于固定。

（Y）22．设备的安装放线，是根据施工平面图在基础上画出设备的纵、横中心线和其他基准线。

（N）23．对金属材料没有腐蚀作用的润滑剂可以隔绝摩擦表面的水和有害介质对金属

表面的侵蚀。

（Y）24．润滑油的作用之一是密封。

（N）25．精密零件（主轴、丝杠、蜗杆副等）拆卸后必须注意放置方法，以免因零件变形、

磕碰而丧失精度。

如丝杠必须采用专用放置胎具。

（Y）26．部件装配完毕，在几何精度验收后还要进行试验，如空运转试验，有的还要

进行负荷试验、平衡试验、压力试验等。

（Y）27．在设备装配和调整时，只有正确的测量方法才能为精度测量提供准确、可靠

的数据。

（Y）28．机修钳工刮削技术水平的高低，反映在以最少的刮研遍数达到各种刮削要求上。

（Y）29．刮削余量的合理规定，主要和刮削的面积有关。

（Y）30．利用水平仪测量导轨直线度时，若以气泡在中间位置为零，则是绝对水平；

若以第一位置气泡读数为零，则是相对水平。

（Y）31．离心泵的扬程降低的主要原因之一是空气进入泵内或液体泄漏，即密封不好。

（N）32．离心泵的试验，首先是将泵体内注满液体，然后就可以进行试验。

（N）33．设备的点检是由操作人员和维修人员按设备点检表所规定的每天检查项目共同完成的。

（Y）34．设备空运转试验的目的是检查设备的装配质量和运行状况。

若需停车调整或修理，

必须在调整和故障排除后才能继续试验，有连续时间要求的设备，空运转试验应

从头开始。

（Y）35．设备液压系统的油缸或油路内充有空气，会产生噪声。

（Y）36．使用液压千斤顶时，要放下重物时须缓慢地放开回油阀，不能突然放开。

（Y）37．机修钳工在修理设备时，应远离电源，不准用湿手牵拉电线，若发现电线外皮老化或局部砸伤、破损，应立即采取保护或更换等防护措施。

（Y）38．为防止触电事故的发生，常采用保护接地和保护接零的措施，即通过接地装置或直接将电气设备或装置与大地连接。

（Y）39．在使用挥发性的零件清洗剂时，要特别注意防火措施，并且在零件清洗后，一定要采取防锈措施。

（Y）40．夹具的自锁作用是当原动力撤销后，工件仍处于夹紧状态。

（N）41．在满足加工要求的前提下，限制自由度的数目少于4个的定位，称为不完全定位。

（Y）42．工件在V形块上定位时，它可限制4个自由度。

（Y）43．润滑油在使用过程中，由于氧化分解作用，碱值在不断增加，当达到一定值时，则说明润滑油已变质，需更换。

（Y）44．在高温、重载工作条件下工作的滚动轴承，应选用高黏度润滑油。

（Y）45．在机械设备的运行过程中，传动元件的冲击、振动或工作温度的变化，都会造成连接件的松动。

（N）46．钻孔时,冷却润滑的目的应以润滑为主。

（N）47．为了减少相对运动时的摩擦和磨损，表面粗糙度的植越小越好。

（Y）48．为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。

（Y）49．在间隙配合中，间隙的大小等于孔的实际尺寸减去相配合的轴的实际尺寸。

（Y）50．某尺寸的上偏差一定大于下偏差。

（二）单项选择题

1．机修钳工使用的手持照明灯，电压必须要低于BV。

A．24B．36C．124D．220、

2．起吊和搬运重物时，应遵守B安全操作规程。

A．搬运工B．起重工C．操作工D．机修钳工

3．常用的起重千斤顶，适用于升降高度小于Bmm的重物。

A．300B．400C．450D．500’

4．操作手拉葫芦时，操作者应与手拉链条D拽动手拉链条。

A．成8°B．成15°C．成30°D．在同一平面内

5．拆修高压容器时，须先打开所有的C。

A．开关阀B．压力阀C．放泄阀D．安全阀

6．根据装配图确定轴的正确拆出方向，，一般拆出总是从花键轴的A开始。

A．不通端B．小端C．大端D．花键端

7．摇臂钻床开始工作后，主轴箱应靠近立柱，摇臂应在立柱的C位置，均应夹紧。

A．1／3处B．1／2处C．最低D．最高

8．台虎钳的规格常以B表示。

A．钳口开口长度。

B．钳口宽度C．虎钳高度D．虎钳深度

9．砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在Amm内。

A．3B．4C．5D．6

10．使用电磨头前，最好进行Bmin的空运转，以检查电磨头运转是否正常。

A．1～2B．2～3C．3～4D．4～5

11．在使用扳手时，不允许用套管任意加长手柄，以免C过大而损坏扳手或螺钉。

A．拧紧力B．拧紧强度C．拧紧力矩D．拧紧变形

12．轴的拆卸，要根据D来确定正确的拆卸方向。

A．零件图B．结构图C．传动图D．装配图

13．设备的说明书是一种指导性的技术文件，按其要求和内容就可以完成设备的D。

A．安装和试车B．试车和投入生产

C．试车和维护D．投人生产和正常生产

14．液压传动系统反映的是从动力源到执行元件，即C油路中控制阀的动作。

A．电动机→油缸B．电动机→工作台

C．油泵→油缸D．油泵→工作台

15．设备的电气技术，主要是将动力源通过电线与各电气元件和组件连接，以D来

控制设备各运动件的机械运动。

。

A．电流或电压B．强电或弱电

C．交流电或直流电D．通电或断电

16：

用于螺纹密封的管螺纹Rc1／2一LH中“Rc"的名称及牙型角度为B。

A．圆锥管螺纹（60°）B．圆锥管螺纹（55°）

C．圆柱管螺纹（60°）D．圆柱管螺纹（55°）

17．过盈连接利用的是材料的C在包容件和被包容件配合表面产生压力的原理。

A．塑性B．刚性C．弹性D．韧性

18．片式摩擦离合器传递扭矩的大小主要与摩擦片的D有关。

A．压力、大小和平面度B．压力、表面粗糙度和平面度

C．压力、刚性和平面度D．压力、弹性和平面度

19．焊接铸件裂缝，在施焊时要开坡口，为减少铸件残余应力，可在坡口两侧开几条与

裂纹方向B的小槽。

A．成10°B．相同C．垂直D．相交

20．通常按密封部件的特点和密封的C，把密封分为动密封和静密封两大类。

A．方法B．材料C．机理D．作用

21．能B的介质就可以作为润滑材料。

．

A．提高耐磨性B．降低摩擦阻力C．降低运动机理D．提高力学性能

22．采用润滑脂润滑时，由于它的转矩损失较大，所以填装量一般不超过运动体空间容

积的B。

A．1／4B．1／3C．1／2D．3／5

23．钙基润滑脂具有良好的抗水性和胶体安定性，适用于工作温度不超过B℃的一

般机械设备润滑。

A．55B．60C．70D．80

24．开启轻油，特别是汽油桶盖时，必须使用C扳手。

A．钢B．铁c．铜D．铝

25．根据检验精度的要求，检验时应选用A的平板、直尺、角度尺等工具。

A．相对应精度等级B．参照精度等级

C．高一级精度等级D．稍低精度等级

26．机床安装程序中的划线定位，是在基础上划出机床的中心线，复查地脚螺栓孔的位

置和各平面的C是否符合地基图。

A．尺寸B．位置C．标高D．平行

27．机床的安装垫铁叠加不得超过三块，一般将厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最

薄的垫铁放在C。

A．最上面B．最下面C．中间．

28．油绳润滑是利用C原理。

A．吸油B．顺流C．毛细管D．引导

29．润滑脂是介于液体和固体之间的一种C状态的半固体物质。

A．塑性B．弹性C．膏脂D．半流体

30．静压润滑是将具有一定B的润滑油施加到运动摩擦副的摩擦表面间隙中的润滑

方式。

A．流量B．压力C．刚性D．体积

31．带有唇口密封的旋转轴密封件称为油封，它是由A制成的。

A．耐油橡胶材料B．石墨密封材料．

C．塑料密封材料D．天然橡胶材料

32．设备拆卸时，不管是采用哪种方法，为保护被拆零件表面不被损坏，一般采取B的方法。

A．控制施加力B．控制施加力位c．加过渡轴或套D．加隔板

33．设备部件装配时，其零件及装配规范、技术要求都应该达到标准，同时还要达到设

备修理的B。

A．精度标准B．通用技术标准C．装配精度标准D．尺寸链精度标准

34．减速器的失效形式基本上都是由C造成的。

A．高速B．轴向力C．力矩D；振动

35．离心泵的蜗壳所起的作用是获得蓄能的液体，并将一部分能量转变为B。

所

以，离心泵既可输送液体，又可将液体输送到一定高度。

A．动能B．势能C．功能p．液体压力能

36．设备的工作精度检查是指对设备D进行检查和测定。

A．传动精度B．几何精度C．尺寸精度D．加工精度

37．角度尺主要是测量D的垂直度。

、

A．中心线与中心线B．中心线与平面

C．平面对平面D．平面对中心线

38．防止触电，设备的电气装置或电气设备采取了保护接地，一旦发生漏电，电流就通

过C的接地装置流人大地。

A．电欧较小B．电容较小C．电阻较小D．电压较小

39．带传动、套筒滚子链传动、齿形链传动都存在带或链张不紧的问题，适当的张紧力

是保证A的主要因素。

A．传动比B．传动效率C．传动力D．传动力矩

40．丝杠传动的滑动丝杠传动是通过丝杠、螺母的螺旋表面的A来传递运动和动力的。

A．轴向力B．力矩C．滑动摩擦D．滚动摩擦

41．一对直齿圆柱齿轮，模数M=4，Z1=30，中心距A=130mm，另一齿轮的齿数为C。

A=M*（Z1+Z2）/2

A．25B．30C．35D．40

42．机械传动系统图是用来表示机械B的综合简图。

A．传动比B．传动系统C．传动齿轮D．传动速度

43．工件在V形块上定位时，V形块可限制B个自由度。

A．3B．4C．5D．6

44．零件在夹具中的定位，D是绝对不允许的。

A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位

45．齿轮润滑若采用润滑脂，常用在C的齿轮传动。

A．低速重负荷B．低速轻负荷C．高速重负荷D．高速轻负荷

46．修复滑动轴承的主轴时，其修理基准和主轴精度检查的基准是A。

A．主轴两端中心孔B．主轴两端装轴承的轴颈

C．主轴装砂轮的定位轴颈D．主轴装砂轮的定位端面

47．润滑油不能牢固、均匀地附着在金属表面形成油膜，使摩擦阻力增大，主要是由润

滑油的D造成。

A．黏度不合适B．闪点降低C．杂质增加D．油性降低

48．滑动轴承产生振动的原因主要是B。

（滚动轴承产生振动的主要原因是由于滚动轴承转动时，在载荷的作用下，滚动轴承发生变形从而引起振动。

）?

A．间隙过小B．间隙过大C．油品牌号不对D．油膜振荡

49．机械摩擦磨损主要是零件表面存在的B在零件表面发生的磨损。

A．宏观不平度B．微观不平度C．宏观平行度D。

微观平行度

50．为消除B，在测量主轴轴向窜动时，应在测量方向上沿主轴中心线施加一力。

A．主轴径向间隙B．主轴径向圆跳动

C．主轴轴向游隙D．主轴端面圆跳动