第二节 砌筑检查井施工方案.docx
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第二节砌筑检查井施工方案
第二节砌筑检查井施工方案
1、检查井砌筑施工方法
1.1、检查井砌筑施工程序
测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周围还土。
1.2、施工方法
（1）、测量放线
管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
1.2、检查井底基础处理
检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：
7灰土。
检查井底素土3：
7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
（1）井室砌筑
砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
（2）井室内混凝土流槽浇筑
井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
（3）井室盖板预制及安装
1）、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
2）、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
3）、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
4）、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
5）、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
6）、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：
盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
7）井筒砌筑及井内踏步安装
井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。
8）、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。
9）、井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。
10）、砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。
11）、井室及井筒抹面全部采用1：
2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面要求：
抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；
砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
12）井圈及井盖安装
检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。
井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。
井口四周用1：
2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。
第3节雨水口施工方案
?
井室?
构破坏的雨水口酌情?
行修?
或翻建，?
破?
的雨水箅及井圈?
行更?
（?
新），?
?
篦子等不同材?
的篦子?
一更?
?
篦子，以保?
全?
的整体美?
。
1、施工流程
1.1、工?
流程
?
量放?
－人工挖槽－?
筑雨水口平基－砌筑井?
－安?
井圈、井篦－?
?
及成品保?
1.2、施工方法
雨水管直管采用商品?
，坡度大于0.1%。
支管要直?
，管?
要清洁，不得有?
口、反坡、凹兜存水、破?
?
象。
按?
定雨水口位置及尺寸?
挖雨水口槽，每?
留出30～50cm?
的肥槽。
槽底夯?
，?
土?
松?
?
，?
填?
配砂?
，及?
?
注?
基?
。
在基?
上放出井?
位置?
，并安放雨水管，管端面井室?
?
?
平，管端面?
?
破?
。
砌筑井?
?
，灰?
要?
?
，?
砌?
勾?
，雨水管与?
?
砂?
要?
?
，井?
砌至要求?
高。
雨水口周?
?
筑商品混凝土。
安放?
?
雨水箅子?
，井框及井篦?
完整、?
?
，安?
平?
、牢固。
2、清掏雨水口
?
全?
雨水口及雨水口管?
行清掏和疏通，以保?
雨季流水?
通。
3、?
量保?
我?
位?
按照?
主要求?
行施工要素的配置，?
目?
理、?
目?
工、主要技?
管理人?
的?
?
不低于?
准的要求，保?
生?
?
?
系?
、?
控系?
、?
量支付系?
、机械?
?
系?
完?
。
建立以?
目?
理?
核心的?
保体系；成立?
?
的?
量小?
，?
?
?
展?
优的各?
工作；配?
?
?
的?
?
相机、?
像机，施工期?
?
?
?
?
，全?
程?
行?
像，以留下必要的影相?
料。
施工?
量管理中通?
加?
?
?
?
?
人?
?
量，?
行全方位?
量控制，由?
?
人?
?
主要工序?
行24小?
旁站，?
?
?
消?
在?
程中。
4、?
量?
准
井框、井篦?
完整?
?
，安?
平?
牢固。
?
查井、雨水口井圈表面高程与?
青?
面?
?
?
后?
面高程一致。
井圈、井?
?
完整?
?
，安?
?
固，位置准确。
5、?
料?
?
?
?
各?
技?
?
料，包括?
?
?
料、?
量?
料、?
量?
料，用作今后竣工?
料的?
制。
6、?
保措施
施工?
?
外?
?
存放施工材料，?
有?
部?
批准，并按?
定?
理?
?
占地手?
。
料具和?
制构件按指定位置分?
?
放整?
。
?
?
?
的土方、零散碎料和垃圾?
及?
清理、?
放，以免影?
施工。
施工?
?
要及?
清?
，配?
洒水?
，并指定?
人?
?
撒水降?
和及?
清理浮土，?
少?
境污染。
在施工?
程中，注意加?
?
道路?
?
?
?
排水系?
的保?
，禁止向其中排放任何施工?
?
物，保?
其良好的排水功能。
7、安全措施
7.1、交通安全
施工中?
?
?
?
“安全第一、?
防?
主”的方?
。
必?
?
格?
?
?
行各?
安全?
?
措施，切?
做到管生?
的同?
管安全。
?
?
?
“交通?
管?
”和“安全?
”。
密切配合路政、交管部?
，在需要?
行的部位?
置交通?
志牌和安全施工宣?
牌，并?
?
?
交通?
管?
，指?
疏?
?
?
，确保交通安全和施工安全。
施工管理人?
必?
?
所有作?
人?
?
行安全教育，?
律教育，不?
提高管理人?
?
所有作?
人?
安全意?
和自我安全防范意?
；管理人?
必?
及?
下?
各道工序的?
面安全交底。
遇有特殊情?
服?
交管部?
的指?
。
?
?
人?
必?
穿反光背心。
施工中使用的各种机械必?
按操作?
程操作，持?
上?
，非操作人?
不得上机操作。
料?
卸料?
，施工人?
不要?
近，防止?
生意外情?
。
施工人?
不得?
意到正?
行砌筑的步道上行走，影?
施工秩序。
施工?
?
?
入施工?
段后行?
速度控制在5公里/小?
，限速避免?
?
高速行?
造成交通事故。
?
?
到?
施工路段?
，要?
真?
察?
道?
?
情?
，并?
?
?
?
指示?
和?
色?
?
?
，?
情?
靠?
?
慢停?
。
指定人?
?
?
旗示意?
?
慢行避?
，待目?
?
?
方向300米路段?
?
?
?
?
?
，方可?
?
?
?
入施工?
段。
7.2、机械安全
施工?
?
的机械?
?
操作人?
，必?
持?
上?
。
机械作?
?
，操作人?
不得擅自离?
工作?
位或?
机械交?
非本机操作人?
操作。
机械?
?
?
按其技?
性能的要求正确使用。
缺少安全?
置或安全?
置已失效的机械?
?
不得使用。
工作?
，思想要集中，?
禁酒后操作。
第4节混凝土管道?
?
施工方案
1、施工工?
?
量放?
→?
槽、?
槽→管道基?
→下管、?
管→挖接?
工作坑→?
口→?
水?
?
→回填土方
2、施工准?
2.1、施工前做好施工?
?
的?
?
，?
制施工?
?
?
?
及做好技?
交底工作。
2.2、施工前?
?
?
管?
构筑物的平面位置和高程与施工管?
的?
系，?
核?
后，?
了解和掌握的情?
?
注在?
?
上。
2.3、管?
的?
水?
?
、砂?
配合比、回填土的最佳密?
度?
?
已完成。
3、?
量施工
3.1、?
量控制与管理
施工?
?
的?
量控制网，依据?
?
院?
定的基准?
?
行?
量控制网?
?
，并形成?
料，建立施工?
域工程?
量控制网。
本工程?
?
?
境及施工?
件?
?
复?
，?
量精度要求?
高。
我公司人?
?
?
格?
行岑亮?
准，确保工程施?
准确，?
量优良，?
真?
行?
?
院?
布《?
量?
志保?
?
例》，建立定期和特定的复?
、?
查及校核制度。
施工?
量?
加?
自?
和施工?
?
?
伍之?
?
合?
互?
。
基?
施工完后，立即?
行?
，列?
和基?
中心?
引?
到基?
?
面，?
高投?
到每?
基?
上，做到?
有名，?
有?
，?
高、?
志有?
据。
（1）、?
量平面控制
施工?
?
按照?
?
?
?
?
一?
行平面定位确定基准控制?
，其余控制?
均以此?
基准。
平面控制?
?
适工程建筑面?
?
立永久性?
?
和?
?
性?
种?
?
。
永久性?
?
的埋?
?
考?
到在施工和生?
中能?
期保存，不致?
生下沉和位移。
?
?
的埋深不得?
于0.5m,，?
?
?
面以高于地面?
?
高程0.3m?
宜。
?
?
性?
?
一般以木?
?
主，也有采用?
?
和金?
管段等，其?
格和打入地下的深度依?
?
?
件而定。
木?
打入土中之后，?
?
?
?
?
平。
?
了保?
?
位的?
定，可?
?
四周浮土挖去，以混凝土?
木?
包?
。
永久?
?
的形式采用直?
30mm以上的粗?
筋，?
上端磨平，在上面刻?
十字?
作?
?
?
，下端?
成?
形，?
其?
灌于混凝土之中，?
?
尺寸?
150*150mm，?
底尺寸与埋?
深度根据具体情?
而定。
施?
方法：
1）、?
量控制网?
的布?
必合理，且要?
定牢固。
2）、?
量控制?
要定期?
行复核?
查并修正其偏差值。
3.2、?
量的高程控制
?
了保?
水准网能得到可靠的起算依据，?
了?
查水准?
的?
定性，?
在施工?
?
的安全地?
建立水准基?
?
，水准基?
?
?
采用深埋水准?
?
，埋深不得小于2m，上述水准基?
也作?
沉降?
?
的水准基?
。
4、土方施工
4.１、土方?
挖
（1）、在?
件允?
的地方，采用小型液?
反?
反掘机?
挖，人工配合清底；在?
件不允?
的地方采用人工?
行?
挖。
挖出的土方?
?
?
行清理，用自卸汽?
外?
至指定?
土?
。
（2）、土方?
挖?
程中?
量人?
?
及?
?
行跟?
?
量，保?
?
挖几何尺寸、位置、?
高的准确，必要?
采用人工?
助?
挖，同?
?
要注意?
坐?
控制?
加以保?
。
（3）、机械施工不到的地方可配合人工修整。
基坑?
挖完后?
及?
?
?
量?
料按程序?
?
?
留底，并及?
?
?
?
槽，并做好相?
的?
槽?
?
。
（4）、如果在?
挖?
程中需停挖，?
在已挖完的表面覆?
一?
碎土，以免扰?
待挖土?
。
5、管道施工
5.1、管道基?
（1）、土弧基?
：
采用土弧基?
的雨水管道?
?
如?
1所示。
?
槽后?
?
放中心?
，人工修整土弧，土弧的弧?
、弧高?
按?
?
要求放?
、施工，以保?
土弧包角的角度。
2）、混凝土管道基?
：
采用混凝土管道基?
的雨水管道?
?
，在槽底?
?
?
?
?
定厚度的施工平整后，?
中心?
，修整弧形承托面，并?
?
留沉降量。
?
?
?
度和深度必?
?
格控制，以保?
管道包角的角度。
中粗砂或砂?
?
?
与管座?
密?
，管底面必?
与混凝土管道?
?
管座?
密接触。
混凝土管道与管座施工中不得泡水，槽底不得有?
泥。
5.2、下管、?
管
（1）、管道?
?
?
?
：
管?
安?
前?
?
行外?
?
查，?
查管体外?
及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用?
用量?
尺量并?
?
每根管的承口?
?
、插口外?
及其?
?
度，承插口配合的?
向?
隙，?
能?
足?
配的?
圈要求。
（2）、管道下管：
采用?
用高?
尼?
吊?
?
，以免?
及管身混凝土。
吊?
前?
找出管体重心，做出?
志以?
足管体吊?
要求。
下管?
?
使管?
承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰?
管道基?
。
（3）、?
管：
管道就位后，?
防止?
管，?
在管?
?
适?
加?
?
四?
楔形混凝土?
?
。
管道安?
?
?
?
管道流水面中心、高程逐?
?
整，确保管道?
?
面高程及平面位置准确。
每?
管就位后，?
?
行固定，以防止管子?
生位移。
?
管?
，先?
人管?
?
查?
口，?
少?
口?
象。
管?
底高程偏差在±l0mm?
，中心偏差不超?
l0mm，相?
管?
底?
口不大于3mm。
（4）、挖接?
工作坑：
在管道安?
前，在接口?
挖?
工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超?
斜面?
，?
?
大于管?
，深度大于等于200mm，保?
操作?
段管子承口?
空。
（5）、?
口
1）、清理管膛、管口：
?
承插口?
的所有?
物予以清除，并擦洗干?
，然后在承口?
均?
涂抹非油?
?
滑?
。
2）、清理?
圈：
?
?
圈上的粘接物清擦干?
，并均?
涂抹非油?
?
滑?
。
3）、插口上套?
圈：
密封?
圈?
平?
、?
扭曲。
安管?
，?
圈?
均?
?
?
到位，放松外力后，回?
不得大于l0mm，把?
圈?
成心形或花形（大口?
）?
入承口槽?
，并用手沿整?
?
圈按?
一遍，确保?
圈各?
部分不?
不扭，均?
一致卡在槽?
。
橡?
圈就位后?
位于承插口工作面上。
4）、?
?
接口
?
、?
?
接口?
?
在已安?
?
固的管子上拴住?
?
?
，在待拉入管子承口?
架上后背?
梁，用?
?
?
和倒?
?
好?
?
?
正，?
?
同步拉倒?
，?
已套好?
圈的插口?
撞口后拉入承口中。
注意?
?
校正?
圈位置和?
?
。
?
、安?
?
，?
、拉速度?
?
慢，并?
有?
人查?
圈?
入情?
，如?
?
?
入不均?
，?
停止?
、拉，用?
子?
整?
圈位置，均?
后再?
?
?
、拉，使?
圈?
到承插口的?
定位置。
?
、管道安?
?
特?
注意密封?
圈，不得出?
“麻花”、“?
鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等?
象。
5）、?
查中?
、高程：
每一管?
安?
完成后，?
校?
管体的?
?
位置与高程，符合?
?
要求后，即可?
行管体?
向?
定和?
?
固定。
6）、用探尺?
查?
圈位置：
?
查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口?
隙中?
查?
圈位置是否正确。
7）、?
管：
?
管后?
防止前几?
管子的管口移?
，可用?
?
?
和倒?
?
在后面的管子上。
6、?
槽回填
6.1、回填前具?
的?
件：
混凝土排水管道?
?
后?
在混凝土基?
?
度、接口抹?
的接?
水泥?
度?
到5MPa，?
水?
?
或?
气?
?
合格后?
行。
6.2、回填土料的要求：
回填土料宜优先利用基槽?
挖出的土，但不得含有有机?
?
，不得采用淤泥或淤泥?
土作?
填料。
回填土料?
符合?
?
及施工?
范要求，最佳含水率?
通?
?
?
确定。
6.3、工作坑回填：
管道安?
就位后，?
及?
?
管体?
?
同?
?
行回填，以?
定管身，防止接口回?
，宜用最佳含水率的?
?
?
土填塞，采用人工方式夯打密?
，?
?
?
另有?
定?
，按?
?
要求填?
?
?
。
管道承口部位下的工作坑，?
填入中粗砂或砂?
，用人工方式夯打密?
。
管道基?
?
弧土基?
?
，管道与基?
之?
的三角?
?
填?
。
6.4、回填按基底排水方向由高至低管腔?
?
同?
分?
?
行，填土不得直接扔在管道上。
?
槽底至管?
以上500mm的范?
均?
采用人工?
土，超?
管?
500mm以上可采用机械?
土，?
土?
分?
?
?
夯?
。
6.5、回填土?
?
厚度：
回填土?
?
的每?
?
?
厚度根据?
?
要求?
行，如?
?
?
要求，可通?
?
?
段确定。
6.6、夯?
：
回填土的夯?
采用人工夯?
和机械夯?
?
种方法。
夯?
?
，管道?
?
同?
?
行，不得使管道位移或?
?
。
回填?
?
?
逐?
?
行，管道?
?
和管?
以上500mm范?
?
采用薄?
?
夯夯?
，管道?
?
夯?
面的高差不大于300mm，管?
500mm以上回填?
分?
整平和夯?
。
采用木夯、蛙式夯等?
?
工具?
，?
夯夯相?
，采用?
路机?
，碾?
的重?
?
度不得小于200mm。
6.7、?
?
度的确定：
?
槽回填土的?
?
度符合?
?
?
定，如?
?
?
?
定，可通?
?
?
段确定。
7、?
量保?
措施
7.1、基本要求
（1）、?
禁扰?
槽底土壤，不得受水浸泡或受?
。
（2）、管材不得有裂?
、破?
。
（3）、管道基?
必?
?
?
，管底坡度不得倒流水，?
?
?
均?
，管道?
不得有泥土、?
石、砂?
、木?
等?
物。
（4）、平基、管座混凝土?
密?
，表面?
平整、直?
，管座混凝土与管子?
合不得有空洞。
（5）、接口?
平直，?
形?
隙?
均?
、密?
、?
?
，不得有裂?
、空鼓等?
象。
抹?
接口表面?
光洁密?
，厚度均?
，不得有?
?
和裂?
、空鼓。
（6）、?
水?
?
或?
气?
?
必?
?
足?
?
和?
范要求。
（7）、在管?
以上500mm之?
，不得回填大于100mm的土?
及?
物。
7.2、允?
偏差?
目
（1）、?
槽?
挖允?
偏差?
表
?
槽允?
偏差
?
次
?
查?
目
?
定值或允?
偏差（mm）
?
?
?
率
?
?
方法
范?
?
?
1
槽底高程
?
基?
的的重力流管道
±10
?
井之?
3
用水准?
?
非重力流有?
管道基?
±20
2
槽底中心?
每?
?
不小于
施工?
定
?
井之?
6
挂中心?
用尺量，每?
3?
（2）砂平基及管座允?
偏差表
砂平基及管座允?
偏差
?
次
?
查?
目
?
定值或允?
偏差（mm）
?
?
?
率
?
查方法
范?
?
?
1
?
?
中?
每?
?
度
不小于
?
?
?
定
10m
2
挂中心?
用尺量，
每?
?
1?
高程
0，—15
10m
1
用水准?
?
量
2
平基
中心?
每?
高度
不小于
?
?
?
定
10m
2
挂中心?
用尺量，
每?
1?
高程
0，—10
10m
1
用水准?
?
量
厚度
±10
10m
1
用尺量
3
管座
肩?
+10，—5
10m
2
挂?
?
用尺量，
每?
?
1?
肩高
±10
10m
2
用水准?
?
量，
每?
?
1?
混凝土抗?
?
度
不低于?
?
?
定
—
—
?
?
?
定
蜂?
面?
?
1%
20m
1
用尺量蜂?
?
面?
与?
?
?
面?
比?
4
砂、砂?
厚度
不小于
?
?
?
定
10m
1
用尺量
支承角?
?
高程
不小于
?
?
?
定
10m
1
用水准?
?
量
（3）安管允?
偏差表
安管允?
偏差表
?
次
?
查?
目
?
定值或允?
偏差（mm）
?
?
?
率
?
?
方法
?
性
接口
柔性接口
范?
?
?
1
中心位移
?
10
?
10
?
井之?
2
挂中心?
用尺量
2
管?
底高程
±10
D?
1000±10
D＞1000±15
?
井之?
2
用水准?
?
量
3
相?
管?
底?
口
?
3
D?
1000?
3
D＞1000?
5
?
井之?
3
用尺量
注:
1.D?
700mm?
，其相?
管?
底?
口在施工中控制，不?
?
?
。
2.表中D?
管道?
?
（mm）。
7.3、?
注意的?
量?
?
（1）、管道接口?
裂、?
落、漏水
1）、根据不同的地?
?
件?
?
适宜的管接口形式，并按?
?
要求做好管基?
理。
（2）、管道反坡
3）、加?
?
量工作的管理，?
格?
行复?
制度。
?
于新管?
接人?
管?
，?
是?
管?
的水引入新管?
，必?
?
?
管?
的流水面?
高通?
?
?
的方法?
确定。
2）、?
真熟悉与掌握?
?
要?
和施工?
?
。
3）、施工中?
加?
与土建施工?
位的?
?
配合，及?
解?
施工中?
（3）?
水?
?
不合格。
1）、?
格?
用管材，污水管不得使用?
?
管。
外?
?
查有裂?
、裂?
的管材，不得使用。
2）、在?
筑混凝土管座?
，管?
接口?
要?
真?
?
。
大管?
（700以上）在?
筑混凝土管座及抹?
的同?
，?
?
入管?
?
接口?
管?
勾抹密?
。
?
“四合一”（管基、管座、安管、抹?
四工序合一同步?
行）施工的小管?
管，在?
筑管基管座混凝土?
，管口部位?
?
造量的水泥砂?
，以防接口?
漏水。
3）、?
砌?
水管堵和?
砌?
查井及抹面，?
做到砂?
?
?
。
?
砌体与管皮接触?
、安踏步根部、制作?
?
?
砂?
?
?
?
密?
。
?
于管材、管?
、管堵、井?
等有少量?
水，一般可用防水?
配制水泥?
，或水泥砂?
涂刷或勾抹于?
水部位即可。
涂刷或勾抹前，?
?
管道?
的水排放干?
。
8、成品保?
措施
8.1、管道回填土?
，?
防止管道中心?
位移或?
坏管道，管道?
?
用人工同步回填，直至管?
0.5m以上，在不?
坏管道的情?
下，可用蛙式打夯机夯?
。
8.2、管?
留口端要用彩?
布包好，防止泥土、?
物?
入管?
，待重新施工?
撤除彩?
布。
必要?
也可砌?
?
行封堵。
9、?
境、?
?
健康安全管理措施
9.1、?
境管理措施
（1）、在?
路破除期?
，配?
?
用洒水?
，及?
洒水降?
。
（2）、在施工?
程中?
?
?
?
?
和周?
道路?
行洒水降?
，降低粉?
污染。
（3）水泥、?
?
粒散体材料等，?
?
可能在?
?
存放或采用篷布覆?
，?
?
?
要采取防?
洒措施。
（4）、土方?
?
?
?
采取遮?
等措施，出?
?
清洗?
胎防止污染周?
?
境。
（5）、采取隔音降噪措施，并?
?
可能避?
夜?
施工。
9.2、?
?
健康安全管理措施
（1）、操作人?
?
根据工作性?
，配?
必要的防?
用品。
（2）、?
工必?
持?
上?
。
配?
系?
及?
?
机具按?
定采用接零或接地保?
。
（3）、机械操作人?
必?
持?
上?
。
机械?
?
的?
修、保?
要及?
，使?
?
?
于良好的?
?
。
（4）、在地上建筑物、?
杆及高?
塔附近?
挖基槽?
，?
有可能危及安全的因素?
事先采取?
防措施。
（5）、基槽?
挖必?
自上而下，分?
?
挖，?
禁掏挖，并按?
定放坡。
（6）、?
槽外?
?
?
堆土?
，堆土距?
槽上口?
不能小于1.0m，堆土高度一般不得大于1.5m。
堆土不得覆?
消火栓、?
量?
位等?
志。
若安?
?
型井?
降水?
?
，堆土距槽?
不?
小于1.5m。
（7）、?
槽外?
搭?
不低于1.2m的?
?
，道路上要?
警示牌和警示?
。
（8）、在高?
?
、?
?
器附近堆土及吊?
?
?
等?
符合有?
安全?
定。
（9）、?
?
管?
拆除、改移，必?
有?
人?
行指?
，?
禁非施工人?
?
人?
?
。
（10）、蛙式打夯机操作人?
必?
穿戴好?
?
用品，操作必?
有?
人，一人扶夯一人提?
?
。
蛙式打夯机必?
按照?
气?
定，在?
源首端?
?
漏?
保?
器，并?
蛙夯外?
做好保?
接地。
蛙夯的?
气?
?
与人接?
?
的?
接，要?
?
?
行?
查，避免人接?
?
因振?
、磨?
等原因?
致松?
或?
?
失效。
（11）、2台以上蛙夯同?
作?
?
，左右?
距不小于5m，前后不小于l0m，相互?
的?
皮?
?
不要交叉?
?
。
蛙夯搬?
?
，必?
切?
?
源，不准?
?
搬?
，以防造成?
?
作。
（12）、吊?
下管?
，必?
有?
人指?
，?
禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，?
已吊起的管道不准?
?
?
停在空中。
禁止酒后操作吊?
。
（13）、在高?
?
或裸?
附近吊?
作?
?
，?
根据具体情?
停?
或采取其他可靠防?
措施后，方准?
行吊?
作?
。
10、工期保?
措施
根据工程?
工期制定施工?
体网?
?
划，施工?
网?
?
划中要明确?
定各?
重要部位的?
?
工期，?
做?
?
施工?
段的?
?
?
?
，?
加控制，各?
?
?
工期必?
确保。
在施工整?
?
程中要及?
分析工期?
展情?
，?
整人力、物力等?
源，确保?
?
工期按?
完成。
按施工?
体网?
?
划的安排，制定各?
?
?
?
的网?
?
划，各?
?
?
?
的网?
?
划要按?
体网?
?
划的控制工期?
行?
制，工期卡死，不能改?
，要在此工期范?
?
，合理安排施工?
序，交叉作?
，倒班作?
等，?
极做好技?
、人力、材料准?
，防止因施工准?
不足，影?
工程?
度。
投入足?
的人力、周?
材料和施工机械，保?
周?
材料和施工机械能?
正常使用。
加?
?
量管理和成品保?
，防止返工?
象?
生。
在混凝土?
筑?
程中，采用混凝土?
送泵?
行?
筑，使布料准确到位，?
?
?
?
?
度，加快施工?
度。
在施工中，要?
极采取流水作?
和倒班作?
，使?
?
、人?
充分?
?
作用，提高利用率。
要合理?
行人?
安排，在人?
安排上，一般?
保持人?
固定，?
少人?
?
?
，使操作者?
境熟悉、操作熟?
、施工速度快。
要定期?
查网?
?
划?
行情?
，?
于拖期?
生的原因?
行?
真分析，制定解?
?
法，确保工期的?
利完成。
在公司?
部?
派优秀技?
人?
，切?
加?
工程、技?
、?
?
等管理系?
工作?
量。
?
?
人力及物?
?
源，?
?
素?
高、施工?
?
丰富、能胜任本工程的施工?
伍。
配置?
精良的施工机械?
?
，保?
?
目使用?
?
完好。
11、文明施工措施
?
加?
施工?
?
管理，提高文明施工水平，?
建文明工地，?
合本工程?
?
情?
，成立文明施工?
?
小?
，加?
?
施工?
?
，机械管理，?
?
安全、保?
、?
生等方面的管理。
各种公告牌、?
志牌?
容?
全，式?
?
范，位置醒目。
建立文明施工?
任?
，划分?
域，明确管理人，?
行挂牌制，做到?
?
清洁整?
。
施工?
?
?
?
水?
派?
人管理，不得有?
流水、?
明?
。
施工?
?
的?
?
?
施，包括生?
、?
公、生活用房、?
?
、料?
以及照明、?
力?
路等，?
格按施工?
?
?
?
确定的位置布置、搭?
或埋?
整?
。
施工操作地?
升级会员 