总包监理PC管理与案例剖析080614.docx
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总包监理PC管理与案例剖析080614
总包/监理的PC管理与案例剖析
主讲：
李杰
一、PC[Prefabrecated（Precast）Concrete]培训的必要性：
①掌握PC新技术的施工特点与关键：
时间紧、技术新，不容许出错；
②借鉴已有的经验，今后少走弯路；
③发挥大家的智慧与优势；
④与万科合作双赢的需要、中标的需要。
二、PC施工基本过程
PC构件制作
1.预制墙板制作流程简介
在预制厂生产时的模板采用钢制模板，钢筋加工成型后整体吊装到模板内；混凝土采用预制厂内的预拌混凝土，浇注后进行蒸汽养护。
生产过程中的模板清洁、钢筋加工成型、瓷砖面处理及窗框安装、预埋件的固定、混凝土施工及蒸汽养护、拆模搬运等工序均采用工厂式流水施工，每个工种都将由相对少数固定的娴熟工人进行操作实施。
2.生产操作过程控制
（1）制作不同大小、形状的PC钢模具（一般须35天左右）
模具成型实况照片
（2）绑扎PC内钢筋
钢筋成型实况照片
（3）PC板面砖铺贴：
选用45×45mm外墙饰面面砖（和常规面砖一样），先把一块块的小面砖用手工和模具拼接成300*600的大块面砖，以使贴于钢模内时不易移位，且加快进度。
步骤一：
选择、确定面砖用的木模具，并把瓷砖放入模具中：
步骤二：
在瓷砖之间5毫米的缝隙中嵌入塑料网型分格条（防止浇混凝土时砖的缝隙漏浆）。
步骤三：
再在瓷砖面上粘贴塑料薄膜（使各瓷砖成整体一大块。
注意：
此蓝色薄膜不是一般的塑料薄膜，它须能耐PC板蒸汽养护时的高温。
薄膜和塑料网型分格条目前国内很少单位生产，故只能进口，价格是瓷砖的2倍！
）
步骤四：
大块面砖从模具中拿出，为半成型产品。
（4）在钢模中先安装窗框，然后铺贴瓷砖（瓷砖“仰卧”在钢模中，背面用很薄的双面胶带把瓷砖和钢模黏结在一起，防止浇混凝土时瓷砖移动）。
（5）再放入事先已绑扎好的钢筋、各类预埋件（吊点、避雷、接驳器等）：
（6）经过加工厂、总包、监理的隐蔽验收：
（7）验收合格完毕，浇捣混凝土：
工厂化砼施工实况照片
（8）混凝土蒸汽养护：
工厂化砼蒸养实况照片
（9）蒸汽养护6~9小时后，砼强度达到70%后脱模：
预制构件翻转吊装示意图
（10）脱模后撕去薄膜、网格条，最后进行清洗
（11）检查合格后，按工地的进度装车、送至工地。
三、20#楼PC结构施工
2007年4月29日，20#楼第一块外墙PC板进场吊装，目前正以5天/层的进度推进。
截至2007年6月25日，已施工完第9层，正在做第10层。
结构每5天/层的施工步骤如下：
第一天：
上层混凝土前一晚浇捣完毕，次日早晨进行收头，10：
00以后进行弹墨线，下午进行柱的钢筋板扎。
第二天：
吊装外墙PC板（用工具式钢斜撑、角钢进行初始固定）；同时进行板墙钢筋板扎。
第三天：
精确校正PC板完，搭设钢管排架，支板墙模板、绑扎梁钢筋。
第四天：
搭设钢管排架，再其上安放水平槽钢，开始安放叠合PC楼板。
同时，支板墙模板完。
第五天：
继续安放PC叠合楼板完，吊装PC阳台完，最后绑扎表层钢筋，预埋部分管线后，晚上浇捣混凝土。
至此，结构一层基本完成，浇捣混凝土后的第三天，楼梯间的板墙侧模拆除后，吊装PC楼梯。
如此循环往复，直至结构封顶。
结构封顶后，利用吊篮对楼的外侧立面进行板缝打胶、阳台涂料、撕面砖保护纸、清洗完毕。
室内可按正常楼的顺序作业。
三、万科做PC原因：
1、改善安全：
1现场高空作业量减少，转移到工厂；
2减少现场用电；
3作业人员减少。
2、提高质量：
1根治窗渗漏通病；
2提高楼盘品质；
3减少裂缝；
4改善设备、装修。
3、加快进度：
1结构的外墙工程；
2装修，基本无湿作业；
3设计修改少；
4定型化、社会化生产。
4、节能环保：
1节水；
2节能；
3节地；
4节材；
5节灰。
5、提升效率：
1质量控制变容易，提升管理幅度；
2减少现场施工管理环节；
3稳定设计、稳定产品。
6、引领行业：
1创新是法宝；
2改革的内容广（政策、验收等）
3争做先进，“超英赶美”，
四、如何做好PC项目：
⑴做好前期策划，内容如：
1目标：
安全文明、质量、进度、效益等
2施工总计划（基础、PC加工、装修、电梯等）；
进度的基本经验数据：
A、钢模设计与加工：
50~60天；
B、面砖生产（45天）；
C、窗生产（15~55天）；
D、一般10人/组（楼层安装4人+校正2人+地面配合塔吊2人+电焊工1人+嵌缝与打杂1人），另加2名吊车指挥（吊一块PC板：
15~25分种）；
E、结构6~7天/层（100块左右PC板/层）。
F、提前1个月生产PC板，已满足现场进度；
G、运输：
大平板车，8~10块/车；
3人员配备（技术（会CAD制图）、工厂、现场等）,须相对固定；
4塔吊安排：
原则不超过6015型（90TM）左右；
5施工方案（工厂、运输、现场等）等。
⑵PC图纸深化是关键、重点，绝对不须出错：
总包须对4张图要和工厂协调做好：
1模具图
2排砖图；
3钢筋图；
4埋件图（预留洞、吊钩、固定件、钢筋接驳器等）；
（如新里程A单元W5L）
5PC板的划分：
⑶先做样板楼（仅拼装好，可以不浇混凝土）：
⑷搞好培训（管理人员、工人）：
⑸抓2个难点：
1工厂加工质量；
2现场偏位，以控制缝的准确性为核心
5张控制表格。
版本号：
PC-XLCB04-20080331
PC制作过程检测表表1
板编号
序号
检测
部位
检测项目
验收要求
检测结果
检验方法
检查数量
厂
总
监
1
钢
模
边长
+1、-2
钢尺四边测量
检查三个部位
2
板厚
+1、-2
钢尺测量，取2边平均值
检查三个部位
3
扭曲、翘曲、弯曲、表面凹凸
-2、+1
四角用两根细线交叉固定，钢尺测中心点高度
检查三个部位
4
对角线误差
﹣1、+2
细线测两根对角线尺寸，取差值
每块检查
5
直角度
±1.5
用直角尺或斜边测量
检查三个部位
6
面
砖
面砖颜色
与样板一致
入模粘贴前检查瓷片颜色是否与送货单及预制厂样板一致目测
检查20%
7
面砖对缝（缝横平竖直、有宽窄不一、嵌条密实、错缝超标等）
1
目测与钢尺测量相结合
全数检查
8
铝
窗
窗框定位（咬窗框的宽度等）
±2
钢尺四边测量
抽查30%
9
窗框方向
正确
对内外、上下、左右目测
全数检查
10
45°拼角
无裂缝
目测
不少于30%
11
锚固脚片
放置到位
目测
全数检查
12
保温槽口
留设到位
目测与钢尺测量相结合
全数检查
13
90°转角窗
确保为直角
直角尺检测
全数检查
14
对角线误差
±2
钢尺测量
不少于30%
15
窗的水平度
±2
纲尺测量
全数检查
16
预
埋
件
与
预
留
孔
洞
预埋镀锌钢板U-1
中心线位置
5
用钢尺量
全数检查
安装平整度
5
用靠尺和塞尺量
全数检查
17
斜撑用预埋钢筋圆环
中心线位置
10
钢尺
全数检查
外露长度
+10，0
钢尺
全数检查
18
预埋吊装用吊钩
中心线位置
50
钢尺
全数检查
19
预留洞
中心线位置、大小
5
钢尺
全数检查
倾斜度、方向
向外倾斜
目测
全数检查
20
预埋接驳器INS
中心线位置
5
钢尺
不少于50％
21
钢
筋
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
抽查三个部位
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
抽查三个部位
22
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
抽查三个部位
宽、高
±5
钢尺检查
抽查三个部位
23
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
抽查三个部位
排距
±5
取最大值
抽查三个部位
板保护层厚度
±3
钢尺测量
抽查五个部位
24
叠合筋
中心线位置
5
钢尺测量
不少于50％
主筋高度
±5，-2
钢尺测量
不少于30％
25
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
抽查三个部位
整改内容
验收结果
工厂检查结论
总包检查结论
监理检查结论
质检员：
年月日
质量员：
年月日
监理工程师：
年月日
使用说明：
1．表格版本号PC-XLCB04-2008XXXX中，PC代表预制构件，XLCB04代表该表仅适用于新里城B04地块，2008XXXX代表表格开始执行时间。
2．本表中所有尺寸的单位均为mm。
3．检测表由构件厂、总包、监理三方共同填写，符合验收要求的打“√”，不符合的打“×”。
4．检测结果不符合要求的由监理人员将不符合要求的部位和检测结果填写在表格后部的整改内容中，待构件厂整改完成后再行检测。
5．每块板25项检测结果不合格项数不得超过6项，超过6项则该检测表废除，由构件厂整改完成后重新对该板进行验收填表。
6．本表针对外墙构件设计，其余预制构件根据情况可不填写不发生制作的选项。
版本号：
PC-XLCB04-20080331
PC构件成品质量检测表表2
板编号
序号
检测项目
验收要求
检测结果
检验方法
检查数量
厂
总
监
1
出模砼强度
≧70%
抽查混凝土试验报告
检查三个部位
2
预制板板长
±2
钢尺抽查
检查三个部位
3
预制板板宽
±2
钢尺抽查
检查三个部位
4
预制板板高
±2
钢尺抽查
每块检查
5
预制板侧向弯曲及外面翘曲
±3
四角用两根细线交叉固定，钢尺测细线到对角线中心，
每块检查
6
预制板对角线差
±3
细线测两根对角线尺寸，取差值
每块检查
7
预制板内表面平整度（对非拉毛的板）
3
用2m靠尺和塞尺检查
检查三个部位
8
修补质量
按修补方案执行，气泡直径0.3以上要修补的不能有裂缝
按修补方案执行，修补位置要做好记录
9
产品保护
全数保护
目测
全数检查
10
安装用的控制墨线
±2
钢尺抽查
全数检查
11
预埋镀锌钢板U-1中心线位置
5
钢尺抽查
不少于50%
12
预留洞中心线位置
5
钢尺抽查
不少于50%
13
斜撑用预埋钢筋圆环中心线位置
10
钢尺抽查
不少于50%
14
预埋吊装用吊钩
50
钢尺抽查
不少于50%
15
铝窗检查
是否有破坏、移位、变形
目测
全数检查
16
出厂前预制板编号
根据图纸
目测
全数检查
17
临时加固措施
按方案
目测
全数检查
18
出厂前对新老砼结合处的检查
拉毛洗石面
目测
全数检查
整改内容.
验收结果
工厂检查结论
总包检查结论
监理检查结论
质检员：
年月日
质量员：
年月日
监理工程师：
年月日
使用说明：
1．表格版本号PC-XLCB04-2008XXXX中，PC代表预制构件，XLCB04代表该表仅适用于新里城B04地块，2008XXXX代表表格开始执行时间。
2．本表中所有尺寸的单位均为mm。
3．检测表由构件厂、总包、监理三方共同填写，符合验收要求的打“√”，不符合的打“×”。
4．检测结果不符合要求的由监理人员将不符合要求的部位和检测结果填写在表格后部的整改内容中，待构件厂整改完成后再行检测。
5．每块板25项检测结果不合格项数不得超过6项，超过6项则该检测表废除，由构件厂整改完成后重新对该板进行验收填表。
6．本表针对外墙构件设计，其余预制构件根据情况可不填写不发生制作的选项。
版本号：
PC-XLCB04-20080331
PC墙板吊装浇砼前夕每层检测表表3
楼层
序号
检测项目
验收要求
检测结果
检验方法
检查数量
总
监
1
板的完好性
放置方式正确
按图纸
目测
全数检查
有无缺损、裂缝
按标准
2
面砖对缝
±1
钢尺与目测相结合
不少于30%
3
每块外墙板尤其是四大角板的垂直度
±2
吊线、2m靠尺检查
不少于20%
（四大角全数检查）
4
紧固度
螺栓帽
按标准
目测
不少于20%
斜撑杆
按标准
水平连接件焊点
按标准
5
阳台、凸窗
支撑牢固
按标准
目侧、钢尺检查
全数检查
立体位置准确
±2
6
楼梯
支撑牢固
按标准
细线测两根对角线尺寸，取差值
全数检查
上下对齐
±2
标高
±2
7
止水条、金属止浆条
位置正确、粘结牢固
目测
全数检查
8
产品保护（窗、瓷砖）
措施到位
目测
全数检查
9
板与板的缝宽
-3,+4
钢尺检查
不少于30％
整改内容.
验收结果
总包检查结论
监理检查结论
质量员：
年月日
监理工程师：
年月日
使用说明：
1．表格版本号PC-XLCB04-2008XXXX中，PC代表预制构件，XLCB04代表该表仅适用于新里城B04地块，2008XXXX代表表格开始执行时间。
2．本表中所有尺寸的单位均为mm。
3．检测表由总包、监理两方共同填写，符合验收要求的打“√”，不符合的打“×”。
4．检测结果不符合要求的由监理人员将不符合要求的部位和检测结果填写在表格后部的整改内容中，待施工单位整改完成后再行检测。
版本号：
PC-XLCB04-20080331
PC墙板吊装浇砼后每层检测表表4
楼层
序号
检测项目
验收要求
检测结果
检验方法
检查数量
总
监
1
阳台、凸窗位置准确性
±2
钢尺检查
全数检查
2
产品保护（窗、瓷砖）
措施到位
目测
全数检查
3
四大角板的垂直度
±5
J2经纬仪（具体数据填于A4纸的平面图上）
全数检查
4
楼梯（位置、产品保护）
保护到位
目测
全数检查
5
板与板的缝宽
-3,+5
钢尺检查
不少于20％
6
砼的收头、养护
措施到位
目测
全数检查
不合格记录
总包检查结论
监理检查结论
质量员：
年月日
监理工程师：
年月日
使用说明：
1．表格版本号PC-XLCB04-2008XXXX中，PC代表预制构件，XLCB04代表该表仅适用于新里城B04地块，2008XXXX代表表格开始执行时间。
2．本表中所有尺寸的单位均为mm。
3．检测表由总包、监理两方共同填写，符合验收要求的打“√”，不符合的打“×”。
4．检测结果不符合要求的由监理人员将不符合要求的部位和检测结果填写在表格后部的不合格记录内，作为今后的记录数据。
PC墙板面砖修补检测表表5
本表流水编号#
序号
检测项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
备注
1
面砖修补部位（PC板编号、第几块）
（记录在备注栏）
总
监
2
面砖修补数量
（记录在备注栏）
总
监
3
混凝土割入深度
全数检查
总
目测
监
4
粘结剂饱和度
全数检查
总
目测
监
5
粘结牢固度
全数检查
总
目测
监
6
面砖对缝
全数检查
总
目测
监
7
面砖平整度
全数检查
总
目测
监
检查结论检查结论
总包监理
日期：
年月日
总之：
不要神化PC，也不要轻视它，要充满信心。
战略上藐视，战术上重视。
三、报建、验收问题
⑴与施工单位的施工许可证等办理无大关系；
⑵已有PC验收地方规程；
⑶主动与质检站沟通好。
四、几个错误的PC认识
1、PC就是产业化；
2、产业化就是工厂化；
3、20#就是香港技术，21#楼就是日本技术；
4、说PC好是跟形式的需要（像看皇帝的新装一样）；
5、PC就是外墙板、楼板、楼梯、阳台；
6、09年万科新开工程的产业化率达80%；
7、PC无外脚手架；
8、PC绝对不渗水；
9、PC可以一天一层；
10、施工PC需要高技术工人（PC施工技术很难）；
11、PC实在太贵，不值得推广；
12、大面积推广后，PC可以降低造价至常规楼造价以下；
13、PC现无验收规范；
14、PC不能实现个性化；
15、只有混凝土才能造产业化楼。
升级会员 