精工油墨系列知识.docx

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精工油墨系列知识

　HF也是HalogenFree（无卤素）的缩写。

　　Halogen（卤素）是第ⅦA族非金属元素，包括了氟（Fluorine-）、氯（Chlorine）、溴（Bromine）、碘（Iodine）和砹（Astatine）五种元素，合称卤素。

精工无卤油墨HFGAPNEW

精工HF  GAP NEW系列是聚酯薄膜印刷用油墨，对薄膜有很好的附着力及作业性。

如添加增强剂D使用，对硬化处理亚克力的附着力也非常优秀。

   氯（CL）900ppm，溴（Br）900ppm，铝卤素总含量1500ppm以下，考虑到环保而开发的一款油墨。

油墨类型：

聚酯系，一液蒸发干燥型，也可以添加增强剂D作为二液硬化型油墨使用。

用途：

一般使用在聚酯薄膜。

特点：

平滑性优秀，半光泽的外观对薄膜有很好的附着性，压印适应性优秀。

      2液硬化型对硬化处理亚克力的附着力优秀。

稀释剂：

标准溶剂   T—977

    迟干溶剂   T—980

    超迟干溶剂  T—953

清洗溶剂：

T-903

印刷：

建议使用250-300目聚酯或尼龙网版。

印刷面积：

用250目，一公斤油墨印刷30平方米的面积。

手触干燥：

1液：

20℃*20分钟。

     若不充分干燥，残留的溶剂会导致附着力不良。

强制干燥：

60℃*5-10分钟2液：

60℃*30分钟

硬化干燥：

1液：

常温一周或是80℃*30分钟

     2液：

60℃*30分钟干燥后常温4天或是80℃*30分钟

其他：

根据薄膜素材表面的状态不同，附着性也会有差异，请务必确认后使用。

添加增强剂D5-10%作为2液油墨使用，会提高附着性。

但添加了增强剂的油墨经常一段时间会发生变化，所以请按所需使用的份量来添加增强剂。

606P、606Z等树脂包裹型银粉与油墨混合后会发生固化，所以没有生产。

测试条件

      油墨：

HF GAPNEW710黑

      干燥：

80℃*30分钟/自然干燥1周

HF-CGP系列

HFCGP新系列油墨对PC，PMMA以及处理PET等材料有很好的附着力，作业性优越。

且是一款考虑环保而开

发的油墨：

氯（CL）、溴（BR）各900ppm以下、氯+溴总含量1500ppm以下。

规格

油墨类型:

由聚酯（Polyester）树脂调配而成的蒸发干燥型油墨。

用途：

加工印刷一般已处理的聚酯片，PC，PMMA等。

外观：

均涂性良好，半光泽。

透明度：

其透明度随颜色而异，特别备有8个透明色。

覆盖能力：

用250目的网版印刷。

一公斤油墨约可覆盖30平方米

干燥时间：

自然干燥（20℃）约需20分钟就可达至外表干燥。

如作业车间抽风不良而有大量溶剂蒸气。

则干燥过程会更慢。

请注意。

如干燥不良，残留在印件上的溶剂会导致油墨附着力不良现象。

以50—60℃的热风干燥5—10分钟最为理想。

附着性：

有良好的附着性，但附着力会随材料的表面特性不同而有所区别。

量产前请以小样试作为佳。

本油墨的叠印性能良好。

稀释剂：

标准溶剂T—945，慢干溶剂T—947，T—980，洗版剂T—31。

其他：

HFCGP—850为网点印刷用光油，可加入油墨中作调合剂使用。

如附着力有困难，可将D硬化剂以5—10%的分量加入油墨内，就可提高附着力。

精工1300系列

 1300系列油墨用于加工金属涂漆面印件，油墨膜面有强黏合性耐药品性。

与1000系列的二液型环氧Epoxy油墨不同。

1300系列是内含硬化剂的一液型还氧油墨，而必须以烘焙干燥。

虽然是烘焙型，但却有一液型油墨方便使用的优点。

在可烘焙的金属印件上加工可得高性能的油墨膜面功效。

油墨类型：

将特殊合成树脂与环氧树脂（EpoxyRcsin）混合而成的一液性加热硬化型油墨。

一般这种油墨需要高温烘焙，但由于内含催化剂，可在较中温状态，就能硬化。

用途：

铝、镀锌铁板、不锈钢、铁及这些的涂料板，最适用与铝板、电器用品标牌等的印刷。

外观：

油墨膜面平滑而有光泽。

干燥条件：

以加热干燥为前提。

加热干燥的标准条件是以150℃加热30分钟。

稀释：

可以10-15％的T-1000溶剂来调整粘度。

其他注意事项：

1）1300系列是以烘焙干燥为前提发挥优秀的皮膜性能，但对室外曝晒露制品（招牌、信标等），在使用时特别受湿气影响而成还氧树脂（EpoxyRcsin）等有的颜色分离的现象，故请注意。

2）1300系列是以烘焙为前提，因此储藏时应在外气影响少的冷暗处存放。

3）1300系列以硬化剂作催化干燥。

但有时内置的硬化剂受外气影响或保存时间太长，催化性能减弱。

这时可加入不超过1%的1300催化剂就可使油墨恢复原来性能。

而经常长时间储存的油墨应作试验确定性能问题后才使用。

4）作多色叠印时如底层颜色油墨完全烘焙硬化，则盖印上面的其他颜色会有黏合性降低而有可能脱落的问题。

所以如作多色套印时，底层颜色应只作短时间烘 焙，使其表面干燥，即可在上面套印其他颜色，到全部颜色印刷完成后开始作正常烘焙。

5）1300油墨应用在玻璃制品时，和金属及其涂漆面的印刷物相比，在耐水耐漏性方面会降低，故请注意。

精工SG740（N）系列

SG740（N）系列是二液反应型油墨，但它干燥速度比一般同类型油墨快，有更高的生产效率，对多种物料具有高附着力与高耐药性，耐溶剂性，特别适用于聚乙烯印刷处理过的POM（POLYACETAL），处理过的聚乙烯、聚丙烯及喷涂面、ABS、聚丙烯酸、聚氯乙烯及其他物料。

油墨类型：

快干的二液反应油墨，用异氰酸盐系硬化剂（ISOCYANATE）。

用途：

有高附着力，适用于经处理的聚乙烯与聚丙烯，处理过的POM（POLYACETAL）图层（特别是聚氯树脂烘图层），ABS，聚丙烯酸、聚氯乙烯、尼龙布，及其他物料。

外观：

半光面，并对溶剂有高抗性（抗性高低对不同颜色而异）。

干燥条件：

可自然干燥或强制干燥，在室温（25℃）下表面干燥需40分钟，完全干燥则在室温下需4天，而用强制干燥（80℃）则需30分钟。

如加工于金属表面则最好烘焙120℃*20分钟。

混合比例：

硬化剂（透明）及油墨（颜色）的混合比1：

10，混合时要加以搅拌。

混合后油墨的使用寿命为6～8小时，过时后油墨会变得粘稠而不能用，而且油墨性能会下降。

稀释剂：

用下列三种溶剂（10～15％重量比）来调节油墨的粘度。

标准溶剂T-926，慢干溶剂T-927，缓含剂T-980。

洗版：

用T-15溶剂清洗版及其他器具。

注意事项：

SG740的硬化剂对湿度很敏感。

开罐后要尽快使用。

有时在印刷时会产生泡沫，可加CARE20或CARE50添加剂（1-2％）来防止。

印好后的油墨膜会比VIC系列为薄。

另外本系列油墨不宜与混合金粉印刷，因混合金粉后会产生化学作用而成胶状。

表现：

性能表现与VIC系列相同。

精工VIC（N）系列

VIC（N）系列是双组份反应型油墨，较他种二液性油墨具有速干性，以提高作业性为目的，它的印膜性能对很多材料有好的附着力，并有优秀的耐药性，耐溶剂性，对处理过的PP、PE固不用说，对ABS、亚克力（Acrylic）、聚氯乙烯（VinylChloride）等材料也能印刷。

油墨类型：

用异氰酸盐（Isocyanate）硬化剂的双组份反应型速干油墨。

用途：

处理的PP、PE涂装板（尤其以聚氨酯树脂最好）、ABS、亚克力（Acrylic）、聚氯乙烯（VinylChloride）、尼龙（Nylon）布等的材料最为合适。

外观：

同而稍有差异，但一般为半光，印膜的耐溶剂性良好。

干燥条件：

常温，加热皆可。

指触干燥：

 常温（25℃）30分钟

加热（60℃）5分钟

硬化干燥：

常温（25℃）4天

加热（80℃）20分钟

混合比例：

硬化剂（透明）及油墨（颜色）的混合比列为1：

10，混合时要加以搅拌。

混合后油墨的使用寿命为6～8小时，过时后油墨会变的粘稠而不能使用，而且油墨性能会下降。

稀释剂：

请使用标准溶剂T-926、慢干溶剂T-927、缓干剂T-980、清洗溶剂T-15。

粘度调整的稀释，以重量比10～15％为适当。

请注意：

VIC的硬化剂对湿气非常敏感地起反应，开罐后请尽快使用。

混合金粉后会产生化学作用而促进胶状化。

请勿使用。

精工MS8系列

MS8系列是对经过处理的聚烯茎树脂（PE、PP等）硬膜亚克力以及涂装板等具有高附着力的、高耐候性的油墨。

油墨类型：

用异氰酸盐（Isocyanate）作硬化剂的双组份反应型油墨。

用途：

使用于亚克力（Acrylic）、ABS、经过处理的聚烯经树脂和涂装板等素材。

由于

具有优异的耐候性，所以最适用于户外成例品。

外观：

平滑且有光泽。

干燥条件：

常温，加热皆可。

指触干燥：

常温（25℃）40分钟

加热（70℃）20分钟

硬化干燥：

常温：

（25℃）4天

加热：

（70℃）60分钟

混合比例：

标准色

主剂（有色）：

硬化剂=100：

10

800/850透明色

主剂：

硬化剂=100：

20

经混合后的油墨在常温下约6-8小时后，就会冻成胶状，其性能会明显下降。

稀释剂：

请使用标准溶剂T-926、慢干溶剂T-980、清洗溶剂T-15。

请注意MS8硬化剂对湿气非常敏感，开罐后请尽快使用。

精工CAVMEIBAN系列

CAVMEIBAN系列是半光面的油墨。

适用于印刷聚碳脂（PC）片，聚丙烯酸（ACRYLIC）及聚氯乙烯（PVC）片等的标牌，有着平整的印面效果及高印刷性能。

CAV系列包括各标准色以透明与金属颜色。

各标准色均拥有高浓度颜料型。

油墨类型：

单组份挥发干燥型油墨。

用途：

用于印刷聚丙烯酸，聚碳脂片，聚氯乙烯片等，特别适用于标牌制作。

外观：

匀涂性良好的半光泽印面。

印刷面积：

用255目，每公斤油墨约可印刷25平方米。

干燥时间：

自然干燥（20℃）约需30分钟：

强制干燥（60℃）约需10分钟。

附着力：

对聚丙烯酸，聚碳脂，聚氯乙烯及ABS片等都有很好的附着力。

叠印适合良好。

稀释剂：

标准溶剂T-945，慢干溶剂T-947，缓干剂T-980，清洗剂T-15。

其他：

混合金粉的油墨在4小时以后粘度会提高。

所以混合后的油墨需在这段时间内使用。

CAV透明系列提供各种透明颜色。

如需匀涂性高的透明颜色及稳定的金属色印刷，最好用CAV透明系列。

新推出系列为3000迟干系列（不含PVC）。

精工HAC（N）系列

HAC（N）系列使用于硬膜处理的亚克力板的油墨。

油墨类型：

尿烷树脂系列，用异氰酸盐作硬化剂二液反应油墨。

用途：

适用与硬膜亚克力，亚克力板，聚碳脂（PC），PVC板，ABS板，不锈钢等印刷。

外观：

平滑性优良，半光泽的外观，耐磨耗性良好。

稀释剂：

标准溶剂T-926，缓干溶剂T-927，超尺干溶剂T-980。

硬化剂混合：

硬化剂（透明）及油墨（颜色）的混合比为1：

10，混合时要加以搅拌。

备注：

混合后油墨的使用寿命为6～8小时，过时后油墨会变的粘稠而不能使用，而

且油墨性能会下降。

洗版：

T-15

印刷：

网版建议使用200-300目的聚酯或尼龙网版。

干燥条件：

常温下达到手触干燥要20℃40分钟。

强制干燥要60℃30分钟+常温放置一天。

其他：

因为HAC硬化剂对湿度有非常敏感的反应，开罐后请尽快使用。

考虑到印刷性，设定稍微慢干燥，建议加热干燥。

在重叠印刷时硬化过快的话会产生剥离现象。

镜面油墨系列

镜面油墨系列是一种特殊的油墨，印刷在透明塑料的背面，从材料的正面可以看到镜面效果的金属性油墨。

油墨类型：

1液蒸发型油墨；

    根据需要也可添加硬化剂，作为2液反应油墨使用。

用途：

印刷在表面平滑，透明塑料素材的背面（如：

处理PET，PC，硬质聚氯乙烯、亚克力）。

        镜面油墨是特殊的铝粉和树脂制成的，从正面能看到接近于镜面的高金属光泽，镜面效果的印刷层，镜面油墨代替真空镀膜，烫金等工艺。

 干燥条件：

  低温，低湿度条件下之快速干燥，可以得到好的镜面效果。

 常温：

20-25℃60分钟

加热：

50-60℃20分钟

 网版：

建议使用尼龙或聚酯250-300目的网版。

 印刷面积：

聚酯270目网版，每公斤可印刷30-70平方米。

 稀释：

调整粘度请使用T-1000。

 洗版：

请使用T-15或T-31清洗。

 油墨种类：

根据用途开发了以下各种产品，供客户选择。

镜面油墨银色B/银色BS（处理PET薄膜）

镜面油墨颜色No.2/银色No.2BS（处理PET薄膜，亚克力板，PC）

镜面油墨No.3各种颜色镜面油墨，镜面调色油墨（PET，亚克力板，PC

镜面油墨500VS-L银色（处理PET薄膜）

镜面油墨500VS-P银色（高黏度，处理PET薄膜）

镜面油墨700BU银色（亚克力板，PC）

镜面油墨700CX银色（高金属光泽，PC，亚克力板）

镜面油墨800MX银色（超高金属光泽，PC，亚克力板）

其他：

表面平滑性较差，耐溶剂性较差（多见于注塑成型品）的材料，有可能镜面效果不是很好，务必先做试验印刷确认油墨的性能。

    对于密接效果欠佳的素材，可添加硬化剂D2%左右（重量比），增加油墨的密接性能。

和一般油墨比较，镜面油墨黏度较低，需要较高的印刷技术。