大唐洛阳热电厂轴流式通风机作业指导书.docx

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大唐洛阳热电厂轴流式通风机作业指导书

河南火电二公司洛阳热电脱硫项目部审批意见

专业工程师：

日期：

年月日

安监科：

日期：

年月日

施工科：

日期：

年月日

总工程师：

日期：

年月日

大唐环境科技工程有限公司洛阳热电脱硫工程项目经理部审批意见

专业工程师：

日期：

年月日

安监工程师：

日期：

年月日

总工程师：

日期：

年月日

目录

1、施工范围

2、编制依据

3、施工准备

3.1材料设备

3.2施工机具

3.3技术资料

3.4计量器具

4、施工工序

4.1流程

4.2工序方法

5、控制点

6、工艺质量标准及验收级别

7、安全技术措施

8．环境保护措施

9、质量标准

洛阳大唐电厂2×300MV机组安装两台AN系列轴流式通风机。

设备是由成都电力机械厂根据脉动原理生产的，当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量，其安装质量好坏，影响

着机组的正常运行。

1施工范围：

通风机安装包括进气箱、进口集流器、进口导叶调节器、进口集流器、机壳及后导叶、转子、扩压器安装等，还有组成部件的清洗与调整。

2编制依据：

2.1施工图号设计院图纸

厂家设备说明书与厂家图纸。

2.2规范、标准

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

《电力建设施工及验收规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92

《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92

3施工准备：

3.1材料设备的清点编号，二次运输，垫铁配制，基础检查划线。

3.2施工机械：

20T吊车1台8T汽车1台5吨手拉葫芦3台3吨手拉葫芦3台18″扳手1把12″扳手2把

套筒扳手1套梅花扳手1套手锤2把

3.3技术资料：

河南省电力勘测设计院有关大唐洛阳电厂工程机务部分图纸

成都机械厂有关风机图纸及说明书

设计变工通知单

3.4计量工具：

千分表2块

塞尺2件

钢板尺1m1件

线坠2个

磁力座百分表2套

4施工工序：

4.1流程图

设备清点与检查

基础复查与刨面

风机就位与粗找正

偶合器就位与粗找正

电机就位与粗找正

螺栓孔灌浆

二次找正与紧固螺栓

二次灌浆

检查与验收

试运行

4.2工序方法：

4.2.1基础复查与凿麻面：

基础复查合格方可进行基础凿麻，一般要求地脚螺栓两边各布置一组垫铁，如果两地脚螺栓距离较大，中间适当增加垫铁的数量，两组垫铁间距不大于300mm，麻面刨平后，用铁水平进行“+”字型检查，并符合要求，垫铁接触面积不小于75％，局部间隙小于0.1mm，且间隙累计长度小于周长的25％。

4.2.2通风机的安装

安装前应详细阅读厂家所供说明书和装配图纸，了解其结构、各部分间隙的调整，并对风机的各组成部件进行检查，如有问题应及时解决。

其安装步骤是：

a.将全部机构件存放于基础附近，清理脏物，除去毛刺，准备起吊设备。

b.基础清理干净，检查各部分基础标高、各基础孔尺寸；将各部分垫铁、基础板与支腿连接后安放好。

基础板找平，检查标高。

c.将机壳装配并在一起联好后吊入预定位置，穿好地脚螺栓。

用框式水平仪找正机壳装配的垂直和水平位置度。

同时，保持机壳轴线与风机出口管道一致。

d.粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行二次灌浆。

水泥达到规定硬度后，复查找正情况；无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。

e.将扩压器外壳下半部分联好后吊入预定位置，一面与后导叶外壳法兰螺栓相连，另一边的支腿圆弧与支腿和扩压器外壳分段点焊，焊牢。

f.依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱各部件下半部。

按要求在法兰间加密封材料，其进气箱支腿和圆弧板调整好位置后电焊点牢。

在前后支腿点焊以前，应严格保证其机壳装配的垂直度，防止外悬重力过大，防止倾斜及机壳配地脚螺栓松动，如吊装就位时不能及时点焊支腿，应用枕木和千斤顶支牢，以保证安全。

g.按总装图要求对进气箱滑动支腿和扩压器滑动支腿安装。

螺栓头部外露部分适当加长，以后要加一滑动压板位置。

支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接，以减少焊接变形。

h.安装主轴承座，按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联接螺栓；拧紧后按图安装径向测温元件。

安装前应再次检测测温元件是否完好无损。

对于机壳与叶轮组装整体发运的风机，在现场安装时应先退出叶轮约10㎜，取下木塞后再按规定力矩拧紧叶轮联接螺栓，并折弯止动垫片。

i.吊装叶轮，按规定力矩紧固压盖螺栓，盘车检查轮毂与后导叶芯筒间的轴向间隙，叶顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸。

j.吊装叶轮侧半联轴器与叶轮连接，按规定力矩拧紧螺栓。

k.按图示安装电机端联轴器，将电机组粗定位于预定位置。

l.吊装传扭中间轴，其拧紧力矩应达到要求，吊装前在电机端准备一个门形架，其转轴与叶轮端联好后，另一端用滑轮吊在门形架中，调好高度，尽早与电机端联轴器联好。

在吊装过程中当叶轮端联好后，另一端偏移距离不得超过5㎜，否则将对膜片联轴器的弹性性能造成不良影响，甚至可能造成联轴器损坏。

m.通风机找正以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，找平找正。

应保证叶轮端后导叶组件中主轴承座位置的热膨胀补偿量，即电机水平位置的预抬量。

以两个联轴器膜片间的张口值来保证，其张口值大小约为0.20㎜即可。

n.电机基础、进气箱基础、扩压器基础二次灌浆，达到规定硬度后拧紧地脚螺栓，复查张口数值。

o.组装扩压器芯筒，传扭中间轴护管，轴封筒等。

组装冷风管护筒，冷风管路安装，油管安装。

p.进气箱、大集流器、前导叶、小集流器等上半部、扩压器上半部安装。

q.安装前导叶操作执行机构，注意叶片开启，机壳外的指示器的指示应保持一致。

r.按图纸要求安装冷却风机、加油装置、现场测温、测振装置、防喘振动报警装置，安装进出口膨胀节、内外保温防护层，整个风机与管道系统连接。

4.2.3试运行前要求

1）清理风道内的杂物，不得残存有铁丝、焊条头、木块、石渣等异物。

2）检查轴承，必须更换硬化后的油脂。

3）必须确信全部螺钉均已拧紧而可靠。

检查所有管路、法兰及其螺栓的紧密性。

4）在电动机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转必须轻便容易。

检查叶轮叶片顶部与其风筒之间的径向间隙。

检查叶轮与芯筒之间的轴向间隙。

5）检查进口导叶调节机构。

手动操作导叶执行装置，应全部关闭和打开数次。

接着应在导叶全开或全闭时分别检查刻度板。

6）检查监视仪器及其在联锁时的功能是否正确。

7）按照正确功能检查“排除紧急事故”的开关；如果电动机电缆由于某些原因或在此期间的其它理由没有接好，则必须在重新连接以后检查电动机的旋转方向。

8）按照制造厂的说明书检查联轴器的电动机的驱动装置。

4.2.4通风机启动程序

1）应确保油脂均已充满油管

2）开机2小时前开启冷却风机

3）关闭风机进口导叶

4）全部打开风机出口管路挡板

5）关闭风机入口管路挡板

6）接通主电机

7）自动打开入口管路挡板，若入口管挡板在一分钟内没能全开，应立即停止风机运行。

8）开启风机进口导叶，调至所需工况。

冷态试机时，导叶开度不可调得过急、过大，应监视电机电流是否过载。

因为冷态时，介质密度大于正常热态运行时的密度，且管网系统设备不一定完全正常投运，此时导叶开度过大有可能导致电机过载。

9）风机振动如波动较大，应立刻停机检查。

4.2.5通风机的并联运行

当一台风机正在运行时，起动第二台风机采用并联方法。

1）如果要将第二台风机起动并与正在运行的第一台风机并联运行，则一定要将正在运行的第一台风机的工况点向下调至风机失速线最低点以下。

当正在运行的第一台风机的工况点调至失速线最低点以下后，可以随时启动第二台风机与第台风机并联。

准备投入并联的第二台风机起动，然后开启风机进口导叶，调至与正在运行的那一台风机的开启角度相同、电耗相同，使两台风机的风量风压相一致。

同时进一步打开两台风机的导叶，直至所需工况点为止。

2）从并联运行的两台风机中停运一台风机，将两台风机的工况点同时调低到失速线最低点以下，关闭准备停运的那台风机。

4.2.6试车合格后方可进行负荷试车。

试车合格后方可进行负荷试车。

负荷试车中应注意以下几点：

a.机器运转平稳无急剧的振动；

b.主轴承温度不大于90℃；

c.主电机电流没有异常波动；

d.筒体各螺栓孔，法兰结合面不允许有漏气现象；

5、控制点：

5.1机壳轴线与风机出口管道一致；

5.2叶轮侧半联轴器与电机端联轴器找正；

5.3轮毂与后导叶芯筒间的轴向间隙；

5.4叶顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸；

6、工艺质量标准及验收级别：

验收级别：

三级验收

工序

检修指标

单位

质量标准

备注

设

备

检

查

叶轮旋转方向、叶片弯曲方向

符合图纸

机壳出风口角度

符合图纸

机壳、转子外观

无裂纹、砂眼、漏焊

机壳内部耐磨衬板

牢固、平整、不松动

入口调节挡板门

零件齐全、无变形、损伤，动作灵活

同步、固定牢固

检

查

安

装

轴承座与台板接触面

点∕㎝2

≥1，且均匀

轴承冷却水室水压试

严密不漏

叶轮与轴装配

装配正确、不松动

电机轴瓦接触角

°

60～75°

电机轴瓦接触面

点∕㎝2

≥1，且均匀

轴承型号及间隙

符合设计

纵横中心偏差

㎜

≤10

轴中心标高偏差

㎜

±10

轴向水平度偏差

㎜∕ｍ

≤0.1

叶轮

晃动

轴向

㎜

符合设备技术文件规定，

无规定时≤2

径向

机壳各级同心度偏差

㎜

≤5

机壳

与叶

轮进

风口

间隙

轴向

㎜

符合图纸规定，无规定时≤2，且均匀

径向

转子轴与机壳密封间隙

符合图纸规定，并考虑机壳的受热膨胀位移

检

查

安

装

风机轴承推力间隙

㎜

0.3～0.4

风机轴承膨胀间隙

㎜

符合图纸规定

入口

调节

挡板

门

开启方向

开启方向正确

叶板安装

叶板固定牢固，与外壳有足够的膨胀间隙

调节操作装置

灵活正确，动作一致、开度指标标记与实际相符

电动机磁力中心偏差

㎜

符合设备技术文件规定，无规定时

≤1，且均匀

联轴节中心找正

符合《验标》炉3—10规定

分部试运

符合《规范》锅炉篇第7.4.1.4条

7、安全技术措施:

7.1安装时不允许用端盖上吊环起吊整个回转部，吊环仅供起吊端盖用；

7.2利用卷扬机起吊设备，钢丝绳夹角内严禁站人，钢丝绳最大夹角不得超过90º。

7.3工作中用的破油布、废油妥善处理；

7.4试车前装好各种防护罩，周围严禁闲杂人员停留；

7.5大轴轴颈采取严密的保护措施，避免碰伤，擦伤轴径；

7.6两台卷扬机起吊时，指挥要统一，起重指挥定专人，严禁乱指挥。

8、环境保护措施

8.1焊工配备焊条筒以及焊条头筒，杜绝地面焊头、钢筋头、木材头。

8.2焊接时采取搭设隔离棚等措施降低噪音产生的影响。

8.3焊后焊工对焊缝用的药皮、飞溅及时进行清理。

8.4设置边角料存放场，对能回收的边角料进行分类回收、对不能回收的废料进行合理的处理。

9、质量标准

9.1严格执行三级验收制度，贯彻自检、专检相结合的办法；

9.2验收时应具备的条件

安装完毕，焊接工作完毕，自检合格

9.3验收时应具备的资料

作业指导书，安装验评单

技术交底记录

项目名称

轴流式通风机安装

施工范围：

通风机安装包括进气箱、进口集流器、进口导叶调节器、进口集流器、机壳及后导叶、转子、扩压器安装等，还有组成部件的清洗与调整。

交底内容：

1、施工人员应认真熟悉图纸，严格按《作业指导书》进行施工；2、施工前应首先核对土建基础与设备尺寸是否相符，如不相符与有关单位联系处理后施工；3、在进行各部分安装时，一定要使上一道工序检验合格，方可进行下一道工序，以确保安装质量；4、机壳轴线与风机出口管道一致；5、叶轮侧半联轴器与电机端联轴器认真找正；6、保证轮毂与后导叶芯筒间的轴向间隙；7、叶顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸符合要求。

施工班组：

参加人员：

交底人

施工负责人

交底日期

开工日期

河南第二火电建设公司