陕西富平热电项目C标段电气照明施工方案.docx
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陕西富平热电项目C标段电气照明施工方案
中国十五冶金建设集团有限公司
施工方案
版本号：
1.0
状态：
执行
陕西神华富平热电新建项目
C标段区域建筑照明施工作业指导书
编制：
日期
审核：
日期
批准：
日期
C标段区域电气照明施工方案
版本号：
1.0
状态：
执行
1、编制目的...............................................................................................3
2、工程概况...............................................................................................3
3、编制主要依据.........................................................................................3
4、施工部署...............................................................................................3
5、电气照明施工工艺...............................................................................6
6、质量标准与施工要求............................................................................12
7、施工中应注意的问题及成品保护.......................................................14
8、安全、文明、环保施工........................................................................15
一、编制目的
为了指导富平热电项目C标段厂区电气照明施工，使照明工艺水平提高，为客户提供满意的产品，使富平热电项目高标准达标投产，特制定本实施计划。
二、工程概况
本项目工程主要包括输煤综合楼、启动锅炉房、翻车机室、输煤廊道栈桥、转运站、圆形煤场、燃油泵房及厂区道路等照明安装。
本工程照明网络由正常照明网络和应急照明网络两部分组成。
线路采用铜芯塑料绝缘线穿镀锌钢管。
根据设计图纸说明，，一般情况下生产区为穿镀锌钢管明敷，比如翻车机区域、输煤廊道及栈桥等；其他如配电室、会议室、办公室、程控室电子设备间等建筑物均为穿镀锌钢管暗敷，输煤综合楼、翻车机控制室、燃油泵房、启动锅炉房建筑部分等均为暗敷。
照明主干线路采用380/220V，分支线路采用单相220V网络供电。
照明配电箱安装高度为：
箱底距地1.3m；照明开关的安装高度为：
距地1.3m、距门0.2米；电气插座距地0.3米，空调插座距地0.3m。
施工实际工程量以最终图纸结算为准。
三、编制主要依据
3.1C标段施工组织总设计；
3.2《输煤系统电气施工图》D1005，《辅助厂房电气施工图》D1009；
《启动锅炉房电气设备订货及安装图施工图》D0814；
3.3《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50210-2011；
3.4《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
3.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3.6《钢导管配线安装图集》03D301-3
3.7《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002
3.8《电力建设安全工作规程，第1部分：
火力发电》DL5009.1-2014
四、施工部署
1.组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。
2.组织施工图会审，将施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。
3.根据现场实际情况，按照施工蓝图提精确编制施工材料采购计划。
根据实际施工需要，科学、合理有效的安排设备、材料进场。
4.组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员
5.施工人员组织
序号
类别
人数
备注
1
技术负责人
1
高国发
2
安全员
1
占洪学
3
技术员
2
刘述武、柯平
4
质检员
1
胡强
5
电工
3
持有效证件
6
辅助工
10
经过安全培训后上岗
6.根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对现场施工作业实际情况、操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
对班组施工作业进行有针对性的操作方法和施工具体要求作详细的交待，指导作业班组进行施工。
7.机具的准备
根据现场实际情况安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。
根据各施工阶段使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。
主要机具如下表所示。
序号
名称
单位
数量
备注
1
手电钻
把
3
工机具均进场
2
电动锤
把
2
工机具均进场
3
钢卷尺
把
5
工机具均进场
4
水平尺
把
5
工机具均进场
5
万用表
台
2
工机具均进场
6
液压弯管器
台
2
工机具均进场
7
斜口钳
套
10
工机具均进场
8
钢锯
把
3
工机具均进场
9
切割机
台
2
工机具均进场
8.材料成品、半成品需要量计划
序号
名称
规格及型号
单位
数量
1
三防灯
ZJD100-B
套
20
2
三防灯
ZJD150-B
套
107
3
荧光灯带
8*2*18wLED
套
67
4
三防灯
ZJD150-D
套
135
5
荧光灯
2*18wLED
套
6
6
吸顶灯
10wLED
套
52
7
安全出口灯
3wLED
套
19
8
开关、插座
250V10A
个
154
9
铜芯聚氯乙烯绝缘电线
BV-0.5-1*2.5㎜2
m
5000
10
铜芯聚氯乙烯绝缘电线
BV-0.5-1*4㎜2
m
18000
12
镀锌钢管
DN15
m
8900
具体工作量以实际图纸结算为准
5.施工工艺
5.1暗配管施工
5.1.1工艺流程
配管加工--随土建施工进行分层分段配管--管线补偿--跨接地线的焊接--管线防腐
5.1.2管路敷设
5.1.2.1线管加工
1）管子切割时应用钢锯或电动无齿锯进行切割，严禁使用气割。
使用钢锯切割，锯条要与管子保持垂直，锯时用力要均匀，以免管口产生斜面，也不得未锯完而锯完。
2）管子煨弯时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设与地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯偏度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，煨弯时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45度线上。
3）电线钢管订货时，其壁厚度可套丝扣，管子连接前应清理毛刺、除锈、防腐刷漆。
5.1.2.2管子连接
1）管路丝接连接时，两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍处吻合好，连接好的管外露丝扣应为2-3扣不应过长，管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。
2）管路焊接连接时，应使用套管，套管的长度应为连接管外径的1.5-3倍，连接时应把连接管的对口处方在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管口吻合，套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。
3）在线浇混凝土内敷设的管子，管子应在两层钢筋的中间或底筋上面，不得敷设在底筋与模板之间，并与钢筋绑扎牢靠，绑扎间距不应大于1m，管路并列时，其管间距离不可小于25mm,当管子进入预埋接线盒时，管端应煨成鸭脖弯进入，使连接盒与模板接合紧密无间隙，接线盒与模板固定牢靠以防离位或脱离管头。
4）管子与盒的连接，一般情况下采用螺母连接，管端套丝扣，用螺母与箱、盒锁紧，管端在盒、箱内应露出锁紧螺母2-4丝扣，不能过长或过短。
5）当模板拆除时，应立即清理预埋盒内的堵物，检查管路的畅通情况，并做好预埋接线盒的防腐措施及管口的封堵工作。
6）线管在墙内敷设时，未预埋而需开槽，最好使用机械开槽，槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度应不小于15mm，用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。
见示意图：
7）管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊接均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
8）暗配于混凝土中的管路可不做防腐，在各种砖墙内敷设的管路，应在跨接地线的焊接部位，丝接管线的外路丝部位及焊接钢管的焊接部位刷防腐漆；埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃布后，再刷沥青油或采用水泥砂浆全面保护。
9）管路在通过建筑物变形缝时，应加装管路补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定牢固，另一端伸入另一个盒内，且盒上相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍，如果补偿装置在同一轴线墙上，则可用拐角盒作为补偿装置，如不在同一轴线上则用直筒式接线箱进行补偿。
5.2明配管施工:
5.2.1工艺流程
支吊架制作------管子加工------测量定位放线------支架安装------管路连接------管路与箱盒连接------管路固定------管路补偿------接地线跨接
5.2.2管路敷设
1）管路支吊架按设计要求施工，如无设计要求时，应不小于以下规定：
扁钢支架30mm×3mm;25mm×25mm×3mm;埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
2）当管子沿墙、柱和屋梁等处敷设时，采用角钢做支架，也可用管卡固定，管卡固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺栓直接固定在墙上。
3）明配管敷设，水平或垂直的管路在2m内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
4）明配管应排列整齐、美观，固定点间距均匀，安装牢固。
在终端，弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡的最大距离应符合表5.2.2.4。
表5.2.2.4管卡间的最大距离
敷设
方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚>2m刚性钢管
1.5
2.0
2.5
2.5
2.5
壁厚<2mm刚性钢管
1.0
1.5
2.0
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时,可不小于管外径的4倍,当管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒时,要适当将管煨成双弯（鸭脖弯）。
6）金属导管严禁对口熔焊，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
7）吊顶内管路敷设，材质固定参照明配管施工工艺：
连接、弯度、走向等可参照暗配管施工工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
8）吊顶内管路敷设，直径25mm以上和成排管路应单独设立支吊架，不可利用轻钢龙骨或木龙骨固定。
9）吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普利卡金属软管过渡，长度不宜超过1m，其两端应使用专用接头，管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯塔弯，并应里外带锁紧螺母，采用内护，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
10）管路两个接线点之间的距离在下列范围内，应加装接线盒，接线盒的位置应便于穿线和检修。
位于通廊、转运站、圆形煤场等需要用业主指定的防爆接地线盒，连接配管安装灯具。
（1）管路无弯时不超过30m；
（2）管路有一个弯时，不超过20m；
（3）管路有两个弯时，不超过15m；
（4）管路有三个弯时，不超过8m。
11）金属导管内外壁应做防腐处理，埋入混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理，镀锌管镀锌层锈或剥落处做防腐处理，镀锌管套丝扣部分应做防腐处理。
12）金属导管必须接地或接零可靠，当非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两短焊跨接接地线，当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，接地线采用多股铜芯软线做跨接线，线截面积不小于4平方毫米，且跨接线两端搪锡并与管道压接牢。
5.3管内穿线
5.3.1工艺流程
选择导线------穿带线扫管------放线、断线------电线与带线绑扎------带护口------导线连接------导线包扎------线路检查绝缘遥测
5.3.2施工要求及方法
1）根据设计图选择导线,按照相位进行辨色:
A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,N线（零线）为蓝线,接地线（PE）为黄绿相间线,控制线为白色、棕色等其他颜色。
2）穿线时,最少两人操作,要配合协调,不要硬拉乱拽,以免伤及导线的保护层,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。
3）同一交流回路的导线必须穿与同一管内，不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。
4）导线的预留长度在接线盒、开关盒及灯头盒内的导线预留长度应为15cm，配电箱内的预留长度为配电箱周长的1/2。
5）穿线完毕，进行线路绝缘测试，并做好测试记录。
5.4配电箱安装
1）照明配电箱内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和接地线由汇流排配出。
2）箱内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯丝，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根。
3）配电箱开孔不能使用气割，要求一管一孔不能开长孔且孔径与管径相吻合。
4）箱体安装应牢固平整，内外整洁，垂直度允许偏差为1.5%。
5.5灯具安装
5.5.1工艺流程
开箱检查------成品检测、绝缘测试------灯具组装------临电试亮------灯具安装------灯具接地------通电试运
5.5.2施工方法及要求
1）灯具安装,必须在导线绝缘测试合格后方可安装,灯具安装前,先在地面做临电试亮。
2）灯具固定，严禁使用木楔，各个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个，当绝缘台直径为75毫米及以下时，可一个螺钉或螺栓固定。
3）根据图纸设计要求及设计标高，确定灯位，埋注螺栓，固定安装，当管子不能直接进入灯具接线盒时，采用金属软管连接，软管连接可靠，不得有脱头、脱节等现象。
4）灯具安装位置准确，接线压线要紧密牢固，导线接头使用专用绝缘胶布（带）包裹严实。
5）在同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
6）日光灯和高压路灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检修。
7）公共场所用的应急照明灯具和疏散指示灯，应有明显的标志。
8）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔离措施。
9）安装在室外的灯具，应有泄水孔。
10）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
11）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面，对造成污染、损伤的部位应及时修补完整。
12）安装灯具所产生的废气物品、建筑灰等，应及时处理，不得随地乱丢，应做到工完料尽、场地清。
5.6开关、插座安装
1）开关、插座安装等,应复核其安装地点及安装方式是否符合设计要求,并现场确定安装的实际高度。
2）开关、插座的安装，在同一场所应使用同一品牌同一规格的产品，经业主制定全场灯具统一定为雷士照明灯具。
3）开关安装的高度本项目设计为中心距地1.3m。
开关边缘距门框宜为150-200mm，同一室内安装的高度差不应大于5mm，并列安装时高度差不应大于1mm。
4）插座安装的高度本项目设计为中心距地0.3m。
同一室内安装的高度差不应大于5mm，并列安装时高度差不宜大于1mm。
5）开关接线，火线必须经由开关控制。
插座接线，按照左孔或下孔与零线连接，右孔或上孔与相线连接，接地线接入PE端子，接地端子不得与零线连接。
6）在潮湿的场所，采用密封型并带保护接地触头的防水防溅插座，安装高度不低于1.5mm；开关应采用防爆型、防水防溅型或安装在其他地方控制。
7）图中所有开关应配有相应的接线盒。
5.7照明系统通电试运
1）试运前,编制照明通电试运行方案,并报相关主管部门批准,对调试人员进行技术交底及安全交底.
2）检查巡视整个照明系统全线无障碍,能够满足送电要求.
3）检测每一回路的线路绝缘电路不小于0.5欧姆，关闭该回路上的全部开关，测量调试电压值是否符合要求，符合要求后，选用经试验合格的5-6A漏电保护器接电逐一测试，通电后应仔细检查和巡视。
检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复，合格后，再接通正式电路试亮。
6、质量标准与施工要求
6.1.金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。
以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm2。
6.2.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于２mm的钢导管不得套管熔焊连接。
6.3.防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
6.4．KBG管由于管壁薄，不应作为电气设接地线。
6.5.壁厚小于等于２mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
6.6.室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面５０～８０mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
6.7.电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合表4-1规定。
电缆最小允许弯曲半径表4-1
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：
D为电缆外径
6.8.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面５０～８０mm。
暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于１５mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。
安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离１５０～５００mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4-2规定。
直线段管卡间的最大距表表4-2
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
——
——
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
6.9.防爆导管敷设应符合下列规定：
导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
6.10.导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。
6.11．穿过建筑物和设备基础处加保护套管，加保护套管处在隐蔽工程记录中标正确。
七、施工中应注意的问题及成品保护
7.1.剔槽不得过大、过深和过宽。
砖墙不宜横槽。
预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。
混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。
7.2.现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及筋、盒移位。
遇有管路损坏时，应及时修复。
7.3.明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差表5-1
项次
项目
弯曲半径或允许偏差（mm）
检验方法
1
暗配管
≥6D
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯曲度 15～20
≤0.1D
30
明配管 管子直径20～30
40
尺量检查
定点间距（mm）40~5065~100
50
60
明配管水平，垂直敷平直程度
3
拉线尺量检查
设任意2000mm段内垂直度
3
吊线尺量检查
7.4.吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。
7.5.其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
八安全、文明、环保施工措施
1、安全生产责任制
由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制定各级部门和相关责任人的安全管理制度，作到任务明确，有章可循。
并由安全部门负责将《工长（施工员）安全职责》、《工人的安全生产职责》等规章制度标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。
2、安全教育
安全生产是一项综合性的管理工作。
认真执行国家安全方针、政策和法规。
坚持“安全第一，预防为主”及“安全为了施工，施工必须安全”的方针，严格执行《建筑施工安全检查标准》，施工中要严格按《施工安全规范》的要求进行安全防护。
2.1工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
2.2制定安全作业指导书，进行安全程序检查，严格执行安全隐患检查程序图。
2.3分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，接受交底者需履行签字手续。
2.4特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期审核，不得超期使用。
2.5建立定期安全检查制度，定时间、定要求，明确重要部位，危险岗位，作业段每天进行检查。
2.6严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。
2.7所有施工人员必须身体健康，确保各项安全指标合格。
2.8施工中要加强职工（包括民工）进行既系统又经常性的安全教育，坚持岗位前教育、现场教育、针对性教育，凡未进行安全教育人员，不得上岗操作。
3、管理措施
执行“安全第一，预防为主”的方针，高度重视安全生产，却实改进管理，建立健全安全管理体系，以主管生产的项目经理和主工长为安全责任人，支持安全员行使职权，针对工程特点建立安全经济责任制和安全确认之为核心的管理机制，从横向到边、纵向到底、挂钩考核、严格奖惩。
3.1进户电源按规范要求采用三相五线制电器设备全部接零，所有线路必须使用绝缘良好的导线，经常移动的用电设备和机具的电源线一律四芯或三芯橡胶软线，均
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