锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案.docx

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锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案.docx

锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案

代号

QEHS3-BLGLZ17

编号

作业指导书

 

工程名称:

国电建投布连电厂一期2×660MW机组工程

项目名称:

#2锅炉安全阀排汽管道及消音器安装

编制单位:

管道工程公司

编写:

审核:

 

批准:

江西省火电建设公司

年月日

 

1、工程概况及工程量

2、编制依据

3、施工条件准备及作业条件

4、施工方法及工艺要求

5、达标创优质量标准及要求

6、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求

7、附录

 

 

1工程概况及工程量

1.1工程概况

国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程,2×660MW超超临界#2机组锅炉由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计制造。

本工程安装为660MW国产燃煤空冷发电机组,锅炉为超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、紧身封闭燃煤锅炉。

1.2设备简介

为了防止蒸汽压力超过规定值,确保锅炉安全运行,在锅炉上采用可调式安全阀,分别布置在再热器出口延伸段管道(左右各2个)上,其相配的总共有4个消声器。

1.3工程量

再热器出口安全阀排汽管道

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

排汽管

Φ760×10

Kg

11958

2

槽钢

[10

110

3

工字钢

I25a

35

4

消音器

Kg

14800

4个

2编制依据

2.1北京巴布科克·威尔科克斯有限公司;

2.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002火力发电厂部分;

2.3江西火电建设公司《施工工艺纪律》第三版;

2.4《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2006年版);

2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—1996;

2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5212.2—2009;

2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电力公司2002-01-21实施);

2.8专业施工组织设计(锅炉专业)

3施工条件准备及作业条件

3.1人员配备及素质要求

3.1.1人员配备:

锅炉安装工、电焊工、火焊工、起重工、架子工及技术人员。

3.1.2素质要求:

锅炉安装工:

有锅炉安装经验的熟练技术工人

焊工:

取得合格证书的高压焊工

起重工:

能独立指挥,有丰富吊装经验的技术工人

架子工:

能搭设各种特殊要求的脚手架,经验丰富的熟练工人

技术人员:

能全面负责该项目的技术工作。

3.2机具配备

序号

名称

规格

数量

备注

1

塔吊

ZSC70240(80T)

1台

2

汽车吊

25t

1台

3

低驾平板车

25t

1台

4

空压机

1台

5

手拉葫芦

1t/2t/3t

若干

6

手拉葫芦

5t

4

7

电磨头

2台

8

磨光机

100

3台

9

水平尺

300mm

2件

检验合格

10

卷尺

5m

2把

检验合格

3.3设备堆放

设备到货后应根据组合场的布置情况进行分类堆放,设备堆放应平整有序,下部应垫好枕木,严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。

3.4组合场及锅炉底部区域内道路通畅以便施工机械通行。

3.5力能要求:

3.5.1组合场地电源设置应满足施工要求,应能同时满足2台电焊机、2台小型电动设备(磨光机等)、夜间照明及空压机。

3.5.2因管子吹扫需要,在组合场设置有一台空压机,压缩空气压力应能保证在4~6大气压。

3.5.3氧气及乙炔采用瓶装方式进行供气。

3.6施工人员已经过安全技术交底,且施工现场具备施工条件。

4施工方法

4.1施工方法

4.1施工方法

根据设备结构特点和管道现场布置情况,管道采用地面组合和散件高空安装的方法。

4.2施工工序

4.2.1首先对管道和附件设备进行清点检查编号,检查厂家设备缺陷。

4.2.2再用压缩空气对管子进行吹扫干净并且封好口。

4.2.3对合金钢材质的管子和附件必须先进行光谱分析。

4.2.4根据管道图纸设计进行支吊架配置。

4.2.5用80t塔吊将管子吊起,按照管道的布置从相应的开口处穿入安装位置进行临挂。

4.2.6排汽管道安装时的实际位置需要考虑连接安全阀管道的膨胀量。

4.2.7对管口打磨干净后进行管子对口焊接。

4.2.8管子安装好后进行支吊架的安装和调整。

4.2.9排汽管偏装疏水盘统计表(单位:

mm)

序号

排汽管名称

排汽管往炉后偏装量

排汽管往炉内偏装量

排汽管距离疏水盘底部间隙

1

再热器出口安全阀排汽管道(炉前左)

55

45

70

2

再热器出口安全阀排汽管道(炉后左)

35

50

70

3

再热器出口安全阀排汽管道(炉前右)

55

80

70

4

再热器出口安全阀排汽管道(炉后右)

35

75

70

4.3施工工艺要求

4.3.1设备到场后,施工人员应对管子、管件和管道附件外观质量进行检查,其表面应无裂纹、撞伤、夹渣、压扁、砂眼、重皮等缺陷,凹陷深度不得超过1.5㎜。

4.3.2用压缩空气对管子内部进行吹扫,使其内无杂物(尘土、锈皮、积水、金属余屑等),吹扫后及时进行封口。

4.3.3坡口打磨应符合设备图纸要求,管口10~20mm范围内外应打磨光洁。

4.3.4对口时应注意避免错口和折口现象产生。

4.3.5在支吊架安装时应严格按图纸要求进行施工,严禁错装、漏装。

4.3.6支吊架安装位置、数量、形式、偏装值和方向必须符合设计要求,调整后必须紧固连接件。

4.3.7在施工时,应按要求,规范,详细做好原始记录。

5达标创优质量标准及检验要求

5.1达标创优质量标准

5.1.1符合北京巴威锅炉厂图纸技术设计要求。

5.1.2符合建质[1996]111号《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)。

5.2达标创优检验要求

5.2.1合金钢元件材质符合设计无错用,在安装前必须进行光谱分析。

5.2.2部件加工精度、光洁度符合设备技术文件要求。

5.2.3阀体外观检查应无裂纹、砂眼等缺陷。

5.2.4法兰连接结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣。

5.2.5管子坡口型式符合图纸设计要求,在管端内外10~15mm范围内无铁锈、油垢,并露出金属光泽。

5.2.6管子对口错位≤10%的管壁厚度,且≤1mm,对口偏折度≤2/200。

5.2.7立管垂直度偏差≤2%且≤15mm。

5.2.8水平管弯曲度应≤1.5%且≤20mm。

5.2.9支吊架符合图纸,安装牢固,位置正确。

5.2.10消音器安装符合设计,安装牢固。

5.2.11焊缝应符合《验标》焊接篇的要求,无咬边、夹渣、气孔、漏焊等缺陷。

5.3治理质量通病的具体措施

5.3.1严格按照排汽管偏装疏水盘统计表中的尺寸对排汽管进行偏装,质检人员及时对安装尺寸进行复查。

5.3.2设备安装应有完善的原始记录,原始记录应包括交底情况、日常施工情况、缺陷处理记录及验收情况。

6职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求

6.1职业安全健康与环境保证措施

6.1.1施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》。

6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须系安全带,危险作业处需设安全网。

6.1.3所有特殊工种应有合格证才能上岗。

6.1.4所有参加安装的人员必须在施工前参加技术交底,并履行签字手续,做到每个施工人员对施工方案有深刻的了解。

6.1.5开工前,工作负责人要向工作人员详细交待安全措施及注意事项,明确工作范围。

6.1.6参加高空作业的人员必须体检合格,上高空应系安全带,安全帽应正确佩戴。

6.1.7严禁使用已达到报废程度的钢丝绳,临挂件钢丝绳安全系数应大于10倍。

6.1.8六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。

6.1.9大的工具应系好保险绳,小工具应用工具袋妥善保管,防止高空落物。

6.1.10严禁链条葫芦超负荷使用,不准将双股链拆为单链使用,严禁使用已达到报废程度的链条葫芦。

6.1.11严禁将脚手架作为起吊重物的承力点,非架子工严禁自行拆装脚手架。

6.1.12正确使用电动工具,严格遵守操作规程,电动工具应有可靠绝缘装置,电源问题必须由电工处理。

6.1.13正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等,使用时必须佩带防护眼镜。

6.1.14脚手架使用前应仔细检查。

6.1.15钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。

6.1.16交叉作业时上方使用电火焊时应与下方的施工人员打好招呼。

6.1.17现场施工时氧气与乙炔瓶间距应大于8米。

7.2文明施工要求

6.2.1参加施工人员必须服装整洁,安全帽、安全带佩带整齐,保持良好的精神状态。

6.2.2施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项,做到心中有数。

6.2.3施工人员严禁酒后进入施工现场。

6.2.4施工人员进入施工现场应有“我不伤害他人,别人不伤害我,我不被他人所伤害”的安全意识。

6.2.5坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”,高空作业时工器具不能抛掷。

6.2.6在施工后要清理现场,各层平台的杂物都要清除,设备摆放整齐,临放设备要固定牢靠。

6.2.7施工作业中,大家要有相互协作、相互帮助的精神,工作中要互相关心,互相照顾。

6.2.8高空作业严禁施工人员戏闹。

6.2.9晚间作业必须要有足够的照明设施。

6.2.10严禁在高空作业区午休或夜间睡觉。

6.2.11高空作业时,严禁将边角余料任意抛掷。

6.2.12施工完后必须把工器具收回工具库。

7附录

附表1:

施工危险因素辨识、评价及控制对策表

附表2:

施工环境因素辨识、评价及控制对策表

7、附表1

施工危险因素辩识、评价及控制对策表

工程名称:

国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:

锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共3页第1页

序号

危险点(危险源)描述

可能导致的事故

危险级别

拟采取的控制措施

控制

实施单

位/部门

实施人(签字)

监测单

位/部门

监测人(签字)

时机

1

未戴安全帽或佩戴不正确

物体打击

1

1、施工中正确佩戴安全帽

2、每天进行“三交三查”

S

P

T

D

班组

班组

管道公司

管道公司

2

未系安全带或佩戴不正确

高空坠落

4

1、高空作业正确系挂安全带

S

T

班组

管道公司

3

小件工具未使用安全贷,大型工具未系保险绳

物体打击

3

1、施工人员进入施工现场必须带好安全帽。

2、高处作业人员应认真系好安全带,并且随身带好工具袋,螺栓及工具等小件用工具袋装好。

3、高处作业人员使用的榔头,扳手等应有防坠落保险绳,以免用力过猛,下落伤人。

4、作业区内应设置安全围栏或安全绳,严禁无关人员进入。

W

W

 

S

S

P

P

 

P

P

班组

班组

 

班组

工地

管道公司

管道公司

 

管道公司

管道公司

注:

危险级别:

1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。

控制方法:

R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。

控制时机:

P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。

施工危险因素辩识、评价及控制对策表

工程名称:

国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:

锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共3页第2页

序号

危险点(危险源)描述

可能导致的事故

危险级别

拟采取的控制措施

控制

实施单

位/部门

实施人(签字)

监测单

位/部门

监测人(签字)

时机

4

孔洞未搭设栏杆和盖板,安全设施不到位

高空坠落

4

1、对孔洞处及时完善安全设施

2、未完善处及时挂好警示牌及警戒线

H

H

P

P

工程科

工地

 

管道公司管道公司

5

脚手架非架子工搭设及使用前未验收

高空坠落

4

1、有专业的架子工搭设,架子使用的材料要有足够的安全性能。

2、用前要进行认真仔细的检查。

3、架吊装采用组合式柱头托架。

A

R

W

P

T

P

班组

班组

班组

管道公司

管道公司管道公司

6

火焊切割时未戴防护眼睛

灼烫

3

1、施工时正确佩戴防护眼镜

S

T

班组

管道公司

7

设备吊装指挥信号不准

起重伤害

3

1、设专人指挥,专人监护,各档工作责任到人,指挥信号应准确,。

2、严格执行安全操作规程,信号不明或遇有起重工违章指挥,操作人员应拒绝操作,切莫想当然

S

S

P

P

班组

班组

管道公司

管道公司

8

施工电源未按要求布设

触电

3

1、施工电源绝缘要良好。

2、施工电源线裸露时做好明显标示。

S

W

P

T

工程科

工程科

工程科

工程科

注:

危险级别:

1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。

控制方法:

R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。

控制时机:

P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。

施工危险因素辩识、评价及控制对策表

工程名称:

国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:

锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共3页第3页

序号

危险点(危险源)描述

可能导致的事故

危险级别

拟采取的控制措施

控制

实施单

位/部门

实施人(签字)

监测单

位/部门

监测人(签字)

时机

9

违章或失误使钢丝绳断裂

起重伤害

3

1、按《高处作业和交叉作业控制程序》执行

S

P

班组

管道公司

10

使用小型电动工具前未检查或精神状态不好

机械伤害

2

1、不懂操作规程人员不得使用

W

P

班组

管道公司

11

使用磨光机时磨光片飞出

机械伤害

2

1、使用磨光机时配戴好防护眼镜

A

T

班组

管道公司

12

管子磨口未戴防护眼镜

机械伤害

2

1、使用磨光机时配戴好防护眼镜

A

T

班组

管道公司

13

管子对口未用管卡并没戴防护眼镜

灼烫

2

1、对口时配戴好防护眼镜

A

T

班组

管道公司

注:

危险级别:

1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。

控制方法:

R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。

控制时机:

P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。

施工环境因素辨识、评价及控制对策表

工程名称:

国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:

锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共1页第1页

序号

环境因素描述

可能导致的后果

危害

程度

拟采取的控制措施

控制

实施单位/部门

实施人(签字)

监测单位/部门

监测人(签字)

方法

时机

1

焊接作业电焊头

环境污染

一般

一日一清,设置废料收集箱

S

P

班组

工地

2

电焊作业电弧光辐射

环境污染

一般

挡光屏、使用防紫外线眼镜

S

P

班组

工地

3

切割后废磨光片丢弃

环境污染

一般

按照固体废弃物管理程序

S

P

班组

工地

注:

危害程度:

一般;重大。

控制方法:

R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。

控制时机:

P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前

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