质量标准和技术要求.docx
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质量标准和技术要求
濮阳永金化工有限公司
板式换热器
技术规范
甲方：
濮阳永金化工有限公司
乙方：
2018年月日
一、项目简介、使用地点及技术协议生效条件
1.1.项目简介
濮阳永金装置循环氢气压缩机液力耦合器的板式换热器,经公司同意计划将更换新板式换热器。
1.2.使用地点
濮阳永金装置循环氢气压缩机液力耦合器
1.3生效条件
本技术协议作为商务合同附件，经各方签字盖章后与商务合同同时生效。
二、货物名称和供货范围
板式换热器RB0.65-80（C301-E1）
3、主要部件配置要求
3.1一般要求
3.1.1乙方应提供与原板式换热器性能、规格尺寸相同的板式换热器。
乙方提供详细板式换热器参数，所有配件均应符合有关国家标准或NB/T47004-2009ISO15547-1-2005标准。
3.1.2乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且满足技术经济性能要求的设备。
3.1.3凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备，乙方至少要推荐2至3家产品供甲方确认，而且甲方有权单独采购，但技术上均由乙方负责归口协调。
3.1.4乙方提出的产品将完全符合本技术协议文件的要求。
3.1.5乙方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
3.2板式换热器要求
3.2.1板式换热器应适用于调速型液力耦合器使用。
3.2.2在不变更主要部件的条件下，板式换热器的寿命必须保证安全运行30年，制造厂必须以表中数据作为设计工况进行设计，并留有10%的换热面积余量。
板片厚度大于等于0.6mm。
乙方必须提供板片的导热系数，并提供相关部门的检测报告。
定位螺栓有足够的长度，便于以后有增加板片扩容的空间。
3.23板式换热器在运行过程中不应产生过大噪声，距设备1米处噪声不得大于80dB（A）。
3.2.4制造厂必须采取严格有效地措施，防止连接处产生裂缝和泄漏,并采用先进的检漏技术,确保其连接强度及严密安全可靠。
乙方提供的板式换热器采用橡胶密封垫片密封，密封垫片材质为丁睛橡胶，橡胶垫片底部固定在板片波纹高度的中心平面上，定位更可靠；可反复拆卸，不破坏密封垫片和板片；板片上四个角孔周围的双层密封沟槽处采用独特的履带式的支承设计，密封更安全更稳固。
3.2.5设备焊接完毕应进行形状尺寸及外观检查,合格后按要求进行无损检测及压力试验。
3.2.6由于本工程采用的冷却水为循环水，乙方必须对本设备在设计中考虑防堵，乙方必须向甲方提供详尽可靠的设备检修和清洗方案。
3.2.7材质要求
3.2.8材料的选择
换热器板片材料选用不锈钢304.乙方必须提供主要零部件的材料明细表。
3.2.9铸件
铸件必须符合JB/T6880.1～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。
铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
3.2.10焊接要求
对需要焊接的部套，乙方应按相应的现行国家标准进行焊接，并向甲方提供焊接程序及检查方法。
3.2.11设备标记
每台板式热交换器都分别应有固定铭牌。
铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在板式热交换器本体明显的位置上。
铭牌尺寸及技术要求必须符合JB8标准的规定。
铭牌的内容必须包括：
制造厂名称，设备名称，型号，主要参数，出厂编号及KKS编码、出厂日期。
3.2.12设备的涂漆必须符合JB/T4297的规定。
3.2.13外协及外购部件
乙方必须列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂，并须事先征得甲方的认可。
四、质量标准和技术要求
4.1质量标准
合同中所有设备、备品备件，包括乙方自其他单位获得的所有附件和设备，除本合同中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的国家标准（GB）、这是对设备的最低要求,如果乙方有自己的标准或规范，必须向甲方说明并获得甲方同意后方可采用,但原则上均不能低于GB、NB/T、JB、国际ISO标准的有关规定,特别是这些规定或规程中与标准有互相矛盾的地方,应先征得甲方同意后才能制造。
乙方所提供的板式换热器及其附属设备应遵循以下最新版的国家标准及有关行业标准，但不限于此：
GB16409-1996《板式换热器》
GB150-1998《钢制压力容器》
B4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》
JB4726-94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
JB4730-94《压力容器无损检测》
JB4782-94《压力容器用不锈钢锻件》
JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》
GB4238-92《耐热钢板》
GB6654-1996《压力容器用钢板》
NB/T47004-2009板式热交换器，“全国锅炉压力容器标准化技术委员会“
ISO15547-1-2005石油、石油化工天然气用板框式热交换器，国际ISO标准
JB8701-1998制冷用板式换热器，机械工业部行业标准
4.2技术要求
所有设备应正确设计和制造，为了安全和持续运行，满足要求工况下的功能而不致有过度的应力、振动、腐蚀、老化等其它运行和维修问题。
设备必须是全新的并有可靠的设计。
所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受。
设备部件的制造过程应是高技术的，加工准确并有良好工艺、光洁、合适的公差配合及互换性。
易腐蚀、老化或需要调正、检查、更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
应有安装或维修时便于起吊或搬运的设施。
所有的材料将符合有关规范的要求，并应是新的和优质的，使维修工作最少。
铸件和锻件将符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。
在设备制造过程中必须实施严格质量管理，包括必要的处理、检验和试验、监造，出厂前需由业主方验收。
五、质量及验收标准
乙方应详细列出主体设备、及附属备件的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供甲方确认。
从订货之日至乙方制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。
如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，乙方必须尽快免费更换
1乙方必须对设备的装配和工厂试验负全部责任。
乙方必须提供表示所有这种试验结果的合格报告。
2板式热交换器必须尽可能在乙方的工厂内组装和试验，以减少现场的工作量。
不在现场作不同金属的焊接。
3必须按要求进行水压试验，试验压力达到规定值时,保压时间不少于30min,然后将压力保持在试验压力的80％较长时间,以便对焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏，修补后重新试验。
现场试验
1设备安装完毕后，甲方要作试验来验证是否达到指定的性能。
2在进行现场试验时，乙方必须安排有资格的技术人员出席验证，并协助这些试验。
3现场水压试验温度，对碳素钢及低合金钢制造的换热器，水的温度分别不低于5℃和15℃。
4如果性能不满足，经调整消缺后再做试验，重做试验全部费用及人工费等必须由乙方负责。
板式换热器将保证选用高效、节能的产品。
板式换热器基本性能保证值：
板式换热器型号
工作压力
工作温度
换热面积
水压试验
流程型式
面积温度
6、设计、生产和制造相关文件及合格证
6.1乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文），进口部件的外文图纸及文件应由乙方免费翻译成中文。
6.2对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方应及时免费提供。
6.3甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6.4对图纸资料,必须同时提供AutoCAD电子版文件。
6.5乙方提供的技术资料为每台设备3套,电子版本1套。
乙方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
这些文件至少包括：
·产品检验合格证书；
·主要零部件材料试验合格证书；
·主要零部件材料试验报告；
·各项有关实验结果；
·按有关标准提供压力试验结果。
·质量控制计划
·质量检查计划
·安装、使用、维护手册
7、货物使用范围
使用环境循环氢气压缩机液力耦合器
8、技术参数
板式换热器参数：
序号
项目
单位
数值
1
数量
台
1
2
单片换热面积
㎡
0.65
3
工作压力
MPa
1.0
4
水压试验
MPa
1.25
5
工作温度
C
≤110
6
面积温度
C
110
7
换热面积
㎡
80
8
流程型式
/
2x30/2x31
9
板片材质
不锈钢304
10
胶垫
丁晴橡胶
11
扯断强度
MPa
310
12
扯断伸长率
%
≥120
13
硬度邵尔A
75±3
14
永久变形
%
≤15
15
使用温度
C
-20--110
16
表面质量
无毛刺凹坑无气泡
17
压降
PN≤0.05MPa
18
板片形式
人字形单边流
9、性能保证及考核
设备投运后必须保证安全可靠经济运行，设备性能必须达到《技术协议文件》及国家相关技术标准的要求，如未能达到保证值，乙方将免费进行处理，如出现以下所列的一种情况，乙方将立即付罚款给甲方。
乙方必须按本规范书的要求，保证板式热交换器的下列性能：
1板式热交换器效率：
≥99%换热率每低1%,性能罚款为合同总价的1%。
2设备必须能满足机组年运行大于7000小时的要求。
如不能达到罚款为合同总价的1%
3设备使用寿命保证30年。
如不能达到罚款为合同总价的1%
4噪音必须控制在GB10890规定的范围之内。
如不能达到罚款为合同总价的1%
5冷却水、被冷却水侧压降小于等于0.05MPa如不能达到罚款为合同总价的1%
6以上各项罚款总数不超过合同总金额。
10、安装调试及运输包装要求
1设备的包装必须符合GB/T13384标准的规定，并必须采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。
2设备发运前必须将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，乙方必须确保这些部件在发运前重新装好。
3所有开口、法兰、接头必须采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
板式热交换器的进出口、管孔必须用盖板封闭。
4需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔必须采用螺纹或其它方式予以保护。
5遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。
6包装箱上应有明显的包装储运图标标志，并应标明需方的订货号、发货号
11、供货商需提供技术资料及要求
11.1技术资料内容和交付进度
乙方应提供的资料：
·设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。
·设计、制造、试验的标准规范清单。
·质量保证措施的文件和计划。
·板式换热器铭牌、主要性能保证参数。
板式换热器总图和安装图，要求表示全部外形尺寸及装配尺寸，基础留孔、荷重等；
·分供货厂商一览表
·工厂制造、检验计划
·设备包装示意图和大件运输方案
11.2合同签订后的资料和图
乙方板式换热器结构图、安装图、材料详单以及地脚螺栓等需经甲方确认。
乙方、甲方签定合同后3天内，向甲方提供板式换热器施工设计正式资料，包括：
·板式换热器质量文件和质量控制计划、质量检查计划。
·设备结构说明书；
换热器外形图。
检修起吊件重量及检修起吊件所需空间尺寸。
换热器安装及外形尺寸图。
管道连接的接口详图及定位尺寸。
换热器安装使用说明书。
·例行测试报告，包括进行性能测试和压力测试；
11.3设备发运同时乙方向甲方提供:
·上述文件的最终版及电子文件。
正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
·各项质量文件和技术文件
·交货清单及装箱单
11.4设备监造检查所需要的技术资料
·设备和部件的工厂试验结果报告。
·建设和安装期间实施的试验资料。
·安装和性能试验后试验结果报告和资料。
11.5施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（甲方提供具体清单和要求，乙方细化，甲方确认）。
包括但不限于：
·提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
·安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）。
·设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求
·乙方须提供备品备件清单和易损件清单。
11.6乙方提供的其它技术资料（甲方提供具体清单和要求，乙方细化，甲方确认）。
包括但不限于：
·检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
·乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。
·设备和备品管理资料文件（包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。
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