管桩施工组织设计.docx

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管桩施工组织设计

目录

一、工程概况

二、工程地质条件

三、设备进场计划及施工方案

四、质量控制及技术难点处理

五、管理网络及劳动力平衡表

六、进度保证措施

七、安全、文明施工

一、

工程概况

1.1工程概况

建设单位：

昆山市商业房产公司

设计单位：

盐城市建筑研究院有限公司

勘察单位：

苏州市民用建筑设计有限责任公司

工程名称：

宫廷花园商住路

工程地点：

人民路与朝阳路交叉口

1.2桩基参数及详细工作量见表一：

桩型

单桩承载力特征值

±0.000线相当于黄海高程

桩数

桩端持力层

PC-500（100）AB-C60-13.13.13

2900KN

+3.0米

248根

7-1（粉土）

根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002的要求，工程桩的单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静荷载试验确定，试桩采用堆载法，先张法预应力混凝土管桩的制作、运输和施工应按照GB13476-1999标准和苏G03-2002图集，桩尖采用B型桩尖。

静载应取工程总桩数的1%（3根），动测应抽取工程总桩数的20%（50根）进行检测。

沉桩标准应按标高控制和贯入度控制相结合的原则，根据地质情况和设计要求综合确定。

1.3施工依据

A.桩位平面布置图和地质报告

B.《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-2002）

C.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

D.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

E.《地基与基础工程施工技术操作验收规程》（DB32/294-1999）

F.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）

G.《建筑地基处理技术规范》（JGJ-79-91）

H.国标GB13476-1999、03SG409

二、工程地质条件

（详见地质报告）

三、设备进场计划及施工方案

3.1机械设备进场计划

名称

规格

数量

用途

备注

全液压桩机

500T

1台

打桩

100KW*2

经纬仪

J2

1套

定位、放大样

经纬仪

J6

1套

垂直度

水准仪

S3

1套

标高

吊车

25T

1辆

吊桩、吊设备

平板车

15T

4辆

运设备

工具车

3T

1辆

客货

钢卷尺

50M

2把

放小样

铝合金塔尺

5M

1把

引标高

施工方案流程（见附页一）

四、质量控制及技术难点处理

4.1质量控制流程

1.测量放线：

.根据甲方提供的控制桩引放控制点及轴线，做好永久性控制点的保护校正桩位偏差≤1.0cm，量尺误差万分≤之一及2≤cm，测角误差2≤0″。

.平面控制：

根据业主提供的红线或角桩，以此放出主轴线，然后根据施工图纸上的桩位平面图确定桩的尺寸，由经纬仪控制方向，用钢卷尺测量出各桩位置。

桩位放样后，必须经监理单位及甲方单位复核无误，并办好复核手续后方可施工。

高程控制：

根据甲方提供的±0.000标高点，在施工场地附近（沉桩影响范围以外），设置四个永久性标高控制点，以控制沉桩的桩顶标高。

±0.000点设置后，必须经监理单位及甲方单位复核无误后方可使用。

4.2允许偏差：

.粘皮<0.2%，漏浆长度<5%，不允许露钢筋，否则应修补，不得出现环向及竖向裂缝。

拼缝允许偏差

偏差名称

允许偏差值

桩身弯曲度

≤1/1200

端板之间间距

≤2mm

坡口错位

≤2mm

电焊高度

≤1mm

4.3管桩的运输、堆放：

.选择工艺先进、质量可靠、信誉良好的制造厂家的产品，桩运至现场必须有相应的出厂合格证，混凝土强度达到100%是方可运输出厂，且在吊运过程中应轻吊轻放，严防碰撞。

.对满足抗裂要求的可直接钩住管桩两端水平起吊，否则用钢索两点捆绑法起吊，吊点位置在0.207L处，且钢索与桩的夹角≥45º

.管桩运至现场，使用前应进行质量检查验收：

桩头附近是否有空洞（敲击法），要重点检查，不合格的分别堆放并做好标记。

施工时管桩吊立吊点位置在0.293L处，两点吊立位置在0.25L/0.50L处。

.管桩堆放层数，应根据其强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，为方便施工，现场以堆放3层为限，且堆放位置应尽量靠近打桩区域，避免二次搬运。

.管桩应按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上。

4.4沉桩：

.在施工图纸上进行桩位编号，每打完一根桩立即在图纸上做好记录，防止漏打、重打。

.打桩时，若发现桩身突然倾斜、桩身或桩顶严重裂缝或破碎、地面显著隆起或沉陷、难以沉桩至设计标高等时，应立即停止沉桩，报告监理及甲方，待设计、勘察等单位研究处理后再继续施工。

.严禁用已压好的桩做拖拉桩机的攀桩，吊立时，应垫好足够橡胶轮胎作缓冲，以保证桩身不被破坏。

.桩位找正，预放桩位与角度法（或轴线）双重控制，防止因桩机行动挤动桩位点。

.施焊时应先清除端板坡口上的浮锈及污物，焊接采用CO2气体保护焊（焊丝用SJ-50型Φ1mm），焊接时应保证焊接厚度均匀、焊缝饱满。

4.5技术难点处理

由于部分桩施工面积和承台间距较大，应统筹安排好施工顺序避免机械重复路线施工。

施工时，先复核桩位，调整机组，使夹头、桩身和送桩的中心线均应重合，可在通视安全处架设经纬仪，用于管桩的垂直度和桩机（导杆）垂直度控制，使倾斜<0.5%，桩位对中误差<10mm。

相邻的桩在施工过程中，由于土的挤压，可能会导致先施工的桩向上反弹、侧向平移，应提前监测，施工时作适当调整。

五、管理网络及劳动力平衡表

5.1管理网络图（见附页二）

实行项目经理责任制，有公司统一领导，并配备各个科室的科员，下设工程技术员、材料员、质检员、安全员等，各部门通力协作，各司其职，组成一支精悍的队伍。

实行PDCA全面质量管理，按ISO9001：

2000质量体系监控。

做到工艺流程标准化施工，有针对性的特殊措施，工程资料规范、准确、及时。

质检员和施工员主要把关现场的施工、质量，各道工序先进行自检后再由现场监理检查；安全员争取将安全问题遏止在萌芽状况；测量员主要负责施放桩位和水准仪控制桩顶标高；材料员负责调度原材料，协调机组的用料；资料员配合监理和质检部门认真、如实的做好现场记录和整理竣工资料；班组长主要负责安排工人的生产任务，并配合项目部做好现场管理工作。

严格按照人员网络图组织现场施工，各道工序参照贯标工程程序操作,对该工程的特殊点和疑点，在公司总工的带领下研究应对策略。

主要材料的货源由公司统一采购，项目部只参与收取货物，将项目工程的优良率与项目部存亡紧密结合。

公司以质量求生存、信誉求发展。

主要施工人员及劳动组成表

岗位

人数

班制

备注

项目经理

1

1

贰级项目经理

项目总工

1

1

工程师

项目副经理

1

1

工程师

质量科长

1

1

技术员

材料科长

1

1

技术员

测量员

1

1

技术员

安全科长

1

1

持证上岗

计划科长

1

1

持证上岗

材料员

1

1

持证上岗

施工员

1

1

持证上岗

电工

1

1

持证上岗

普工

5

1

持证上岗

合计

16

六、进度保证措施

6.1管理计划

施工以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有效条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保工期按期或提前完成。

实行全面计划管理，认真编制切实可行的工程进度网络计划和相应的月、周作业计划，使施工生产上下协调、长短计划衔接，网络计划坚持日持平衡、周调度，确保计划工期的落实。

做好开工前的准备工作，如准确定位放线，管桩及时进场并保证数量及质量，施工用水，电路排放等各项准备工作。

做好图纸会审工作发现问题在技术交底中予以解决，避免施工中因设计变更而延误工期，及时编写切实可行的各主要分项工程的施工方案为连续作业提供可靠保证。

生产调碰头会，逐日检查，如有拖延，通过增加劳动力措施及时解决，对人力、机械、材料供应等存在问题应及时汇报公司协调解决。

确定各阶段进度控制点，在确保质量达到优良，无安全事故前提下，按施工进度是否达到进度控制点要求，实行济济承包，超产有奖，拖工罚款，提高施工班组的工作效率。

6.2施工计划

本工程管桩共计9672米（248根），根据现场条件及我公司的施工能力并根据地质情况,单根桩施工时间约65分钟，以1台桩机15小时工作计，净施工时间21天，考虑到准备工作时间及其它非人为因素影响，我司承诺自工程桩允许开工之日起25天内完成全部外业工作。

具体情况见图：

工程桩施工进度计划图

序号

工作名称

进度计划（天）

148121618222632364044

完成桩数

1

测量放线

2

机组进场

组装

3

施工准备

4

机械

施工

正常施工21天

248根

5

机械退场

6

资料移交

七、安全、文明施工

7.1基本要求

.确保本工程无安全事故。

施工前，专职安全员应该对所有施工人员进行工程安全技术交底，制定具体的安全措施及制度，班组上岗前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录。

.所有技术人员，必须持证上岗，施工新方法、新工艺必须经专业培训合格后上岗。

进入施工现场要统一着装，必须戴好安全帽，无安全帽不准进入施工现场。

各种电动、机械设备必须配备安全接地和防护装备，方能开动使用。

所有设备都应贯彻定人定机责任制，未经有关部门许可，任何人不得擅自启动使用，提高警惕，做好防盗工作。

对质量事故坚持“四不放过”，严格执行奖罚制度，实行重奖重罚。

7.2桩机的安装与拆卸时要求

.桩机的安装与拆卸作业，应有专人负责，统一指挥，各部分均应编号。

.与其他配件堆放时要用枕木垫起，抬运时要同时放下，以免压到手脚。

.设备安装时，高空操作以一人为主，负责指挥，地面指挥同操作人员密切联系，并听从地面指挥的讯号。

.设备拆卸时，要将各个部件的螺丝全部取下，以免发生人员和设备安全事故。

7.3桩机施工时的要求

.未经机手同意任何其他人员不得上机作任何操作。

.正常施工时，其他人等不得围观，工作人员也应远离，各项工作应听从机长的安排。

.卷扬机启动应检查钢丝绳是否与滑轮脱落。

.施工中注意设备零部件的保养，杜绝设备的安全隐患。

.夜间施工时，要配备足够的照明设施，并配置专门的接地线，该线埋入地下不小于1.5米，并有专门负责人移位和检查。

7.4休工时注意事项

.严格遵守作息时间，不得扰民。

.施工人员在施工场地必须遵守工地内的一切规章制度，保持场地和室内清洁卫生，不得乱仍垃圾杂物。

.施工中必须严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”发生，不随地大小便。

.施工人员必须尊重业主单位、监理单位、设计单位、总包单位的管理人员意见，服从统一管理。

.施工现场应按总平面布置图的要求安排施工，场地外围设栅栏隔离，做好安全保卫工作，并设置警告牌，行人不得围观施工。

定期检查维修设备使之完好。

注意电器设备的防潮，触电保护器应完好，雨季更应注意绝缘良好，停工或下雨应盖好设备。

.施工人员在施工现场不得私自乱拉电器。

非电工不得从事电工工作，电线、电缆应架空或深埋。

.保证施工现场道路畅通，保持场容、场貌的整洁，发挥自身优势。

工程竣工必须工完场清，拆除所有临时设施，清运场地建筑垃圾。

7.5用电保护

配电屏

~

主电缆分电缆电缆

电源箱

操作箱

用电器

电源

一级屏

1.漏电保护

2.空气开关

3.熔丝

4.隔离开关

二级箱

1.熔丝

2.空气开关

3.分路开关

4.漏电保护

5.电表

三级箱

1.熔丝

2.空气开关

3.交流接触器或漏电开关（照明）

4.大电机用电感降压启动

5.热继电器过热保护

三相四线软铜心

电缆