VRV系统设备安装技术交底.docx

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VRV系统设备安装技术交底

工程名称

重庆市两江国际云计算中心项目（一、二期）

交底部位

各区VRV系统设备安装

工程编号

日期

交底内容：

一、基本要求

1.冷媒管道内外壁应干燥和清洁。

2.管道的位置和安装标高符合设计要求。

3.管道弯曲变形不超过1/3。

4.穿越楼板或墙体处，应设置保护套管，焊缝不得在套管内，穿外墙孔必须密封，防雨。

5.冷媒管安装，焊接铜管时必须充氮焊接，氮气气压0.05～0.03MPa；冷媒管安装完毕后，应采用氮气对

系统进行吹净，然后抽真空。

6.焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷。

二、冷媒配管安装

1.三原则：

干燥、清洁、密封。

2.作业顺序：

安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥

3.铜管的保养

3.1保存中的铜管必须用端盖或胶带封口；

3.2盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形；

3.3必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水（见图）；

3.4施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口：

Ø短时间内可用胶带封口；

Ø长时间必须用钎焊法：

（夹紧管口，钎焊，封入2~5kgf/cm2氮气，见图）

3.5穿保温套、穿墙时必须封口，并用塑料包裹好，见右图：

3．6应采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业；

举例：

①下图将分歧管预制成3~4m的部件，既提高效率又提高质量；

②下图所示位置较难焊接，可预制一个组件再装上。

4.铜管的加工

4.1切割

Ø必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；

Ø切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。

4.2扩管（膨胀）

Ø用于铜管之间的钎焊连接；

Ø使用扩管器加工。

4.3扩口

Ø用于Φ6.4~19.1铜管之间的螺纹连接；

Ø使用扩口器加工；

Ø扩口尺寸：

见下图

Ø对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：

5.水平管的固定支撑间距

管径（mm）

6.35～9.52

≥12.7

支撑间距（m）

≤1.2

≤1.5

6.在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度，以便追加充填冷媒；

液管直径mm

Φ28.6

Φ25.4

Φ22.2

Φ19.05

Φ15.9

Φ12.7

Φ9.52

Φ6.37

kg/m

0.68

0.52

0.35

0.25

0.17

0.11

0.054

0.022

追加制冷剂量=∑液管长度×每米液管制冷剂追加（追加充填冷媒前必须进行真空干燥）

7.分支接头和端管安装

Ø接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）

Ø接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。

Ø接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。

Ø接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花空间，但是距离不能太大。

8.氮气置换

Ø原因：

如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，直接造成重大故障。

Ø方法：

见下图，氮气压力为0.2kgf/cm2左右

9.冷媒管的冲洗

9.1目的：

去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。

9.2方法：

①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2；

②检查管的另一端有无氮气；

③用木块抵住管口；

④当压力上升到手掌不能支撑时，松手；

⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤；

⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿；

⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。

9.3工作顺序

三、排水管安装

1.要点：

倾斜度至少1/100；

如果做不到1/100坡度，可考虑使用大一号配管，利用管径做坡度；

Ø排水管就近排放，尽可能短；

Ø空调排水管必须与其他水管分开安装，以防止其他水管堵塞时水倒流入室内机；特别是与污水管分开安装，以防止异味进入室内。

2.水平管与垂直管的连接。

3.自然排水时若积水盘出口的负压较大，排水管必须设置存水弯，并加装堵头或阀门，以便日后清洗。

4.成组排水管

5.满水试验

排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时，检查连接处是否有渗漏；

6.通水试验

室内机安装完成后，要从室内机注水口向积水盘注水，检查排水是否顺畅；

四、管道保温

1.原因：

制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水；制热时气管温度很高（50~100℃），会引起烫伤；另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机。

2．管道的保温：

Φ≤19.05，保温厚度为15mm；Φ≥22.2，

保温厚度为20mm。

3.必须将气管和液管分开保温，再用胶布缠到一起，见图。

4.室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；

5.配管连接和穿墙部分必须保温；

6.分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温套，不得用其他代替。

7.排水管保温

Ø室内部分排水管要进行保温绝热，以避免结露。

Ø保温材料为发泡聚乙烯，厚度在10mm以上。

Ø排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。

五、室外机安装

1.要点：

防止回风短路、保证维修空间。

2.基础材料：

采用混凝土平台。

3.基础周围要求设置排水沟。

4.安装在楼顶时，必须检查顶层的强度。

5.机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。

6.上方有障碍时，加装排风管

当L≥1.5m时不需加装；当L＜1.5m时加装排风管保持通风流畅。

7.室外机安装后必须留出以后维修保养的空间，不要过分狭小局促。

8.室外机安装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。

六、气密实验

1.要点：

保证24小时内气压保持在28kgf/cm2。

2.目的：

验证配管系统没有泄漏。

3.试验步骤：

用氮气对系统液管和气管同时加压。

步骤

压力

持续时间

作用

①

3kgf/cm2

3分钟以上

可以发现大的泄漏

②

15kgf/cm2

3分钟以上

可以发现较大的泄漏

③

28kgf/cm2

24小时以上

可以发现小的泄漏

注意：

因为气体压力随环境温度而变化，每1℃约有0.1kgf/cm2的压力变化。

加压时的温度和观察时的温度也要做记录，以便修正。

4.压力表：

要求量程为60kgf/cm2（因为量程小的压力表卸压压力小）。

5.试验装置图

注意：

加压过程中必须关闭室外机阀门，防止氮气流入室外机。

6.加压组件：

可以预先自制一个，在一个部位焊接，加压完毕后，割去一段，再焊接到其他部位，这样可以提高现场效率，见下图：

7.工作顺序：

配管系统分成几个部分进行气密试验，既容易发现泄漏，又加快作业进程。

8.压力降低时的检漏方法

8.1常规检查：

Ø听觉：

耳听较大的漏气声；

Ø触觉：

手触，感觉是否漏气；

Ø肥皂水：

漏气处会冒气泡。

8.2特殊检查：

Ø将氮气放至3kgf/cm2；

Ø加冷媒R22至5kgf/cm2，即氮气与冷媒混合；

Ø利用卤素探测仪、烷烃（石油气）探测仪、电子探测仪等做检查；

Ø还发现不了时，继续加压到28kgf/cm2再检查，压力不能超过28kgf/cm2。

注：

管道过长时，应分段检查。

9.气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持28kgf/cm2压力，目的是防止气密性受破坏。

七．真空干燥

1.要点：

使用真空度在-755mmHg以下的真空泵。

2.目的：

除去系统内水分。

3.使用真空度在-755mmHg以下、排气量40L/min以上的

真空泵。

4.室外机不抽真空，切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀。

5.确认真空泵工作1小时以上能达到-755mmHg以下；如果3小时以上仍达不到-755mmHg以下，说明有水分混入或漏气，需要检查。

6.如果水分混入，必须用氮气进行“真空破坏”：

即在真空干燥后，把氮气加至0.5kgf/cm2，然后再抽真空。

这样反复操作直到保持-755mmHg真空度且压力不上升。

7.抽真空完成后，先关闭表式分流器全部阀门，再关闭真空泵。

8.经常发生气密试验不泄漏而抽真空时泄漏的情况，此时要检查阀门的气密性。

八、文明施工及安全注意事项

1.施工作业人员应穿戴好劳保着装，2m及以上作业，正确佩戴好安全带，安全带做到高挂低用。

2.施工现场严禁吸烟，饮酒后不得进入施工现场

3.禁止随意改动、破坏安全防护设施。

4.工作完毕后严禁将材料或废料遗留在施工现场。

5.管道及部件安装过程中不要损坏和污染建筑物。

6.未尽事宜安装相关规范标准执行。

附件：

大金空调安装标准（供施工班组学习参考）

批准人：

交底人：

接交人：