铝合金型材及产品检验标准.docx
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铝合金型材及产品检验标准
公司内部编号：
（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）
铝合金型材及产品检验标准
目次
序号标题名称页码
1范围----------------------------------------------------------------------------------------------------2
2规范性引用文件-------------------------------------------------------------------------------------2
3术语、定义-------------------------------------------------------------------------------------------2
4要求----------------------------------------------------------------------------------------------------2
4.1产品分类-----------------------------------------------------------------------------------------------2
4.2化学成分-----------------------------------------------------------------------------------------------3
4.3尺寸偏差-----------------------------------------------------------------------------------------------3
4.3.1横截面尺寸-------------------------------------------------------------------------------------------3
4.3.2变曲度-------------------------------------------------------------------------------------------------4
4.3.3扭拧度-------------------------------------------------------------------------------------------------5
4.3.4长度----------------------------------------------------------------------------------------------------6
4.3.5端头切斜度-------------------------------------------------------------------------------------------6
4.4力学性能-----------------------------------------------------------------------------------------------6
4.5外观质量-----------------------------------------------------------------------------------------------6
5试验方法----------------------------------------------------------------------------------------------7
5.1化学成分-----------------------------------------------------------------------------------------------7
5.2力学性能----------------------------------------------------------------------------------------------7
5.3尺寸偏差-----------------------------------------------------------------------------------------------7
5.4外观质量-----------------------------------------------------------------------------------------------8
6检查规则----------------------------------------------------------------------------------------------8
6.1检查和验收--------------------------------------------------------------------------------------------8
6.2组批-----------------------------------------------------------------------------------------------------8
6.3检验项目-----------------------------------------------------------------------------------------------8
6.4取样-----------------------------------------------------------------------------------------------------8
6.5检验结果的判定及处理-----------------------------------------------------------------------------8
7标志、包装、运输、贮存-------------------------------------------------------------------------8
7.1标志------------------------------------------------------------------------------------------------------8
7.2包装、运输、贮存------------------------------------------------------------------------------------9
1范围
本标准备规定了未经表面处理的铝合金型材及产品（经过了表面处理）的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮等内容。
本标准适用于本公司铝合金型材进厂检验与试，以及铝合金产品制程的检验与试验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法
GB/T3190变形铝合金化学成分
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：
试验方法
GB5237.1—2008铝合金建筑型材第1部分：
基材
GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法
YS/T420铝合金韦氏硬度试验方法
YS/T436铝合金建筑型材图样图册
3术语、定义
3.1基材millfinishpuofiles
基材是指表面未经处理的铝合合建筑型材。
3.2装饰面exposedsurfaces
装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看见的表面。
3.3外接圆circumscribingcirccle
能够将型材横截面完全包围的最小的圆。
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态
合金牌号、供应状态应符合表1的规定。
4.1.2规格
型材的横截面规格应符合YS/T436的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供需双方给予命名；型材的长度由供需双主商定，并在合同中注明。
表1合金版号及供应状态
合金牌号
供应状态
6005，6060，6063，6063A，6463，6463A
T5，T6
6061
T4，T6
注1：
订购其他牌号或状态时，需供需双方协商。
注2：
如果同一建筑结构型材同时选用6005，6060，6061，6063等不同合金（或同一合金不同状态），采用同一工艺进行阳极氧化，将难
以获得颜色一致的阳极氧化表面，建议选用合金牌号和供应状态时，充分考虑颜色不一致性对建筑结构的影响。
4.1.3标记
型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）和本标准编号的顺序表示。
标记示例如下：
用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001，定尺长度为6000mm的铝型材，标记为：
基材6063-T5421001×6000GB5237.1—2008
4.2化学成分
化学成分应符合GB/T3190的规定。
4.3尺寸偏差
4.3.1横截面尺寸
4.3.1.1壁厚（A、B、C）尺寸
壁厚尺寸分为A、B、C三组。
除压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材之外，型材最小公称壁厚应不小于1.20mm。
型材壁厚偏差应符合表2规定。
壁厚偏差等级由从需双方商定，但有装配关系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材壁厚仪式差，应选择表3的高精级或超高精级。
4.3.1.2非壁厚尺寸
非壁厚尺寸偏差分普通级、高精级和超高精级。
偏差等级由供需双方商定，但有装配关系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材尺寸偏差，应选择高精级或超高精级。
表2壁厚允许偏差
级别
公称壁厚/mm
对应于下列外接圆直径的型材壁厚尺寸允许偏差/mma|b|c|d
≤100
>100～250
>250～350
A
B、C
A
B、C
A
B、C
普
通
级
≤1.50
0.15
0.23
0．20
0．30
0．38
0．45
>1.50～3.00
0.15
0.25
0．23
0．38
0．54
0．57
>3.00～6.00
0.18
0.30
0．27
0．45
0．57
0．60
>6.00～10.00
0.20
0.60
0．30
0．90
0．62
1．20
>10.00～15.00
0.20
—
0．30
—
0．62
—
>15.00～20.00
0.23
—
0．35
—
0．65
—
>20.00～30.00
0.25
—
0．38
—
0．69
—
>30.00～40.00
0.30
—
0．45
—
0．72
—
高
精
级
≤1.50
0.13
0.21
0．15
0．23
0．30
0．35
>1.50～3.00
0.13
0.21
0．15
0．25
0．36
0．38
>3.00～6.00
0.15
0.26
0．18
0．30
0．38
0．45
>6.00～10.00
0.17
0.51
0．20
0．60
0．41
0．90
>10.00～15.00
0.17
—
0．20
—
0．41
—
>15.00～20.00
0.20
—
0．23
—
0．43
—
>20.00～30.00
0.21
—
0．25
—
0．46
—
>30.00～40.00
0.26
—
0．30
—
0．48
—
超
高
精
级
≤1.50
0.09
0.10
0．10
0．12
0．15
0．25
>1.50～3.00
0.09
0.13
0．10
0．15
0．15
0．25
>3.00～6.00
0.10
0.21
0．12
0．25
0．18
0．35
>6.00～10.00
0.11
0.34
0．13
0．40
0．20
0．70
>10.00～15.00
0.12
—
0．14
—
0．22
—
>15.00～20.00
0.13
—
0．15
—
0．23
—
>20.00～30.00
0.15
—
0．17
—
0．25
—
>30.00～40.00
0.17
—
0．20
—
0．30
—
a表中无数字处表示偏差不要求。
b含封闭空腔的空心型材，或含不完全封闭空腔、但的怦然心动围空腔截面答不小于豁口尺寸平方的2倍的空心型材，当空腔某一边的壁
厚大于或等于其对边壁厚的3倍时，其壁厚允许偏差由供需双方协商；当空腔对边壁厚不相等，且厚边壁厚
小于其对边壁厚的3倍时，其任一边壁厚的允许偏差均应采用两对边平均壁厚对应的B组允许偏差值。
c当型材所包围的空腔截面积不小于70mm2，且大于等于豁口尺寸平方的2倍时，未封闭的空腔周壁壁厚允许偏差采用壁厚允许偏差。
d含封闭空腔的空心型材，所包围的空腔截面积小于70mm2时，其空腔周壁壁厚允许偏差采用A组壁厚允许偏差。
4.3.1.3角度
图样上有标注，且能直接测量的角度，其角度偏差应符合表3的规定，精度等级需在图样或合同中注明，未注明时，6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材角度偏差按高精级执行，其他型材按普通级执行。
表3横截面的角度允许偏差
级别
允许偏差/（°）
普通级
±1.5
高精级
±1.0
超高精级
±0.5
4.3.1.4倒角半径（r）及圆角半径（R）
a）型材图样上标注有倒角半径（r）字样时，倒角半径（r）应不大于0.5mm。
要求倒角半为其他数值
时，应将该数值标注在图样上；
b）型材图样上标注有圆角半径（R）值时，圆角半径（R）的允许偏差应符合表4的规定。
不同于表
8规定时，应将偏差标注在图样上。
表4圆角半径允许偏差
圆角半径（R）
圆我半径的允许偏差
≤5.0
±0.5
>5.0
±0.1R
4.3.2弯曲度
弯曲度应符合表5的规定。
精度等级需在图样或合同中注时，未注明时，6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材按高精度级执行，其他型材按普通级执行。
表5允许的弯曲度
外接圆直径
最小壁厚
弯曲度，不大于
普通级
高精级
超高精级
任意300mm长度上hs
全长L米ht
任意300mm长度上hs
全长L米ht
任意300mm长度上hs
全长L米ht
≤38
≤2.4
1.5
4×L
1.3
3×L
0.3
0.6×L
>2.4
0.5
2×L
0.3
1×L
0.3
0.6×L
>38
—
0.5
1.5×L
0.3
0.8×L
0.3
0.5×L
4.3.3扭拧度
公称长度小于等于7m的型材，扭拧度应符合表6规定。
公称长度大于7m时，型材扭拧度由供需双方协商。
扭拧度精度等级应在图样或合同中注明，未注明精度等级时，6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材按高精级执行，其他型材按普通级执行。
表6允许的扭拧度
精度等级
公称宽度（W）/mm
下列长度（L米）上的扭拧度/mm
≤1m
>1m～2m
>2m～3m
>3m～4m
>4m～5m
>5m～7m
不大于
普
通
级
≤25.00
1.30
2.00
2.30
3.10
3.30
3.90
>25.00～50.00
1.80
2.60
3.90
4.20
4.70
5.50
>50.00～75.00
2.10
3.40
5.20
5.80
6.30
6.80
>75.00～100.00
2.30
3.50
6.20
6.60
7.00
7.40
>100.00～125.00
3.00
4.50
7.80
8.20
8.40
8.60
>125.00～150.00
3.60
5.50
9.80
9.90
10.10
10.30
>150.00～200.00
4.40
6.60
11.70
11.90
12.10
12.30
>200.00～350.00
5.50
8.20
15.60
15.80
16.00
16.20
高
精
级
≤25.00
1.20
1.80
2.10
2.60
2.60
3.00
>25.00～50.00
1.30
2.00
2.60
3.20
3.70
3.90
>50.00～75.00
1.60
2.30
3.90
4.10
4.30
4.70
>75.00～100.00
1.70
2.60
4.00
4.40
4.70
5.20
>100.00～125.00
2.00
2.90
5.10
5.50
5.70
6.00
>125.00～150.00
2.40
3.60
6.40
6.70
7.00
7.20
>150.00～200.00
2.90
4.30
7.60
7.90
8.10
8.30
>200.00～350.00
3.60
5.40
10.20
10.40
10.70
10.90
超
高
精
级
≤25.00
1.00
1.50
1.50
2.00
2.00
2.00
>25.00～50.00
1.00
1.20
1.50
1.80
2.00
2.00
>50.00～75.00
1.00
1.20
1.20
1.50
2.00
>75.00～100.00
1.00
1.20
1.50
2.00
2.20
3.00
>100.00～125.00
1.00
1.50
1.80
2.20
2.50
3.00
>125.00～150.00
1.20
1.50
1.80
2.20
2.50
3.50
>150.00～200.00
1.50
1.80
2.20
2.60
3.00
4.50
>200.00～350.00
1.80
2.50
3.00
3.50
4.00
4.3.4长度
a）要求定尺寸时，应在合同中注明，公称长度小于或等于6m时，允许偏差为°15mm；长度大于6m
时，允许偏差由双方协商确定；
b）以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为＋20mm，需要加锯口余量时，应在合同中注明。
4.3.5端头切斜度
端头切斜度不应超过2°。
4.4力学性能
a）室温力学性能应符合表7的规定；
b）取样部位的公称壁厚小于1.20mm时，不测定断后伸长率。
4.5外观质量
a）型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在；
b）型材表面上允许有轻微的压痕、碰伤、擦伤存在，其允许深度见表8；模具挤压痕的深度见表9。
装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行。
表7室温力学性能
合金
牌号
供应状态
壁厚/
mm
拉伸性能
硬度a
抗拉强度（Rm）/
（N/mm2）
规定非比例延伸率强度（Rp0.2）/
（N/mm2）
断后伸长率/%
试样厚度/
mm
维氏硬度
HV
韦氏
硬度
HW
A
A50mm
不小于
6005
T5
≤6.3
260
240
—
8
—
—
—
T6
实心型材
≤5
270
225
—
6
—
—
—
>5～10
260
215
—
6
—
—
—
>10～25
250
200
8
6
—
—
—
空心型材
≤5
255
215
8
6
—
—
—
>5～15
250
200
6
—
—
—
6060
T5
≤5
160
120
—
6
—
—
—
>5～25
140
100
8
6
—
—
—
T6
≤3
190
150
—
6
—
—
—
>3～25
170
140
8
6
—
—
—
6061
T4
所有
180
110
16
16
—
—
—
T6
所有
265
245
8
8
—
—
—
6063
T5
所有
160
110
8
8
0.8
58
8
T6
所有
205
180
8
8
—
—
—
6063A
T5
≤10
200
160
—
5
0.8
65
10
>10
190
150
5
5
0.8
65
10
6063A
T6
≤10
230
180190
—
5
—
—
—
>10
220
110180
4
4
—
—
—
6463
T5
≤50
150
160110
8
6
—
—
—
T6
≤50
195
110160
10
8
—
—
—
6463A
T5
≤12
150
170110
—
6
—
—
—
T6
≤3
205
170170
—
6
—
—
—
>3～12
205
170
—
8
—
—
—
a硬度只作参考。
表8型材表面缺陷允许深度
状态
缺陷允许深度，不大于
装饰面
非装饰面
T5
0.03
0.07
T4,T6
0.06
0.10
表9模具挤压痕的允许深度
合金牌号
模具挤压痕深度，不大于
6005、6061
0.06
6060、6063、6063A、6463、6463A
0.03
5试验方法
5.1化学成分
化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法等方法进行，化学成分仲截分析按GB/T20975规定的方法进行。
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