建筑工程技术专业毕业设计.docx

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建筑工程技术专业毕业设计

某公馆1#楼混凝土工程专项施工方案

专业班级：

2010级建筑工程技术XX班学生姓名：

XXX（123456789）

指导教师：

XXX

摘要

公馆1#楼工程，位于广州市海珠区工业大道南路821号，金碧花园以南，鸣翠花园以北，建筑面积14985.01m2，抗震等级为三级，汽车道混凝土强度C35,包括地下和地上两部分，是一个生活便利，热闹繁华的小区，半封闭式管理。

工程质量是建设项目的核心，产品（设备、材料）质量是工程质量的前提，雄厚实力的施工队伍、先进科学的管理模式、井然有序的现场组织是工程质量的保障。

施工组织设计是贯穿整个工程实施的纽带，它为工程质量提供了方法和手段。

施工组织设计是用来指导整个工程实施全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。

它是根据业主和设计方案对工程建设的要求，从工程实施的全过程中的人力、物力和空间等三个要素着手，在人力与物力，主体与辅助，供应与消耗，生产与存储，专业与协作，使用与维护以及空间布置与时间安排等方面进行科学的合理布置，为建筑产品生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，从而以最少的资源消耗取得最大的经济效果。

它也是对工程实施全过程实行科学管理的重要手段，通过对施工组织的编制，可以全面考虑工程实施全过程的各种施工条件，扬长避短地拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施，合理地统筹安排拟定施工进度计划，保证工程按期交付使用。

可以使施工企业提前掌握人力、材料和机具使用的先后顺序，合理安排资源的供应与消耗，合理地确定临时设施的数量、规模和用途。

通过施工组织的编制还可以预计施工过程中可能发生的各种情况，可能使用的各种新技术，事先做好准备、预防，为施工企业实施施工准备工作和施工计划提供依据。

可以把整个全过程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和施工企业的全部安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来。

关键字：

进度安排；施工缝；施工工艺

工程概况

（1）集团概况

精品化、品牌化产业战略，全力打造二十一世纪规模一流、品牌一流、团队一流的具国际竞争力的世界顶级企业。

恒大以行业瞩目的速度快速发展，连续三年荣获中国房地产品牌价值桂冠殊荣，充分证明了恒大作为标杆房企的整体实力与市场竞争力。

值得一提的是，此前恒大亦被多家权威机构连续三年评选为中国房地产公司品牌价值TOP10冠军。

双喜临门，三年载誉，恒大无愧为中国房企品牌之王。

（2）基本概况

本工程由广州市恒大房地产开发有限公司投资代建,广东省建筑设计院设计,位于广州市海珠区工业大道南路821号，金碧花园以南，鸣翠花园以北，建筑面积14985.01m2，抗震等级为三级，汽车道混凝土强度C35,包括地下和地上两部分，是一个生活便利，热闹繁华的小区，半封闭式管理。

序号

项目

内容

1

建筑面积/㎡

楼盘占地面积

17032

46811.93

楼盘总建筑面积

145747.69

1#楼建筑面积

12839.66

楼盘地下室面积

138.03

2

层数/层

地下

1

地上

30

3

层高/m

负一层

5.150

1-30层

3.050

4

结构形式

剪力墙和框架

5

地下防水等级

二级

6

结构

断面尺寸

外墙厚度/mm

200、400、300

内墙厚度/mm

100、200、300

柱断面尺寸/mm

300×400、400×400、1400×800×300×300、

800×600×300×300、300×300×300×300、1650×600×300×300、700×600×300×300、

600×500×300×300、600×500×200×200、

600×500×300×200、1000×600×300×300、1400×600×300×300、700×500×300×200、1330×600×300×300、1500×1100×300×300、2000×650×300×300、600×450×300×300、1600×800×300×300、1700×800×300×30、800×550×400×400、900×600×600×400、600×300、800×300、400×200、

1900×750×600×600×400、400×250、

600×400×200×200、1400×700×200×200、

800×600×300×250、800×600×300×200、

700×500×200×200、500×400×200×200、

500×500×200×200、1000×600×200×200、

1400×600×200×200、1000×700×200×200、

1400×800×200×200、1230×500×200×200、

1400×1000×200×200、650×600×300×200、

600×450×300×200、1500×700×200×200、

800×500×200×200、550×500×200×200、

800×600×400×400、600×200、

1900×750×600×400×400、800×200

1400×600×200×200、1000×700×200×200、

1400×800×200×200、1230×500×200×200、

1400×1000×200×200、650×600×300×200、

600×450×300×200、1500×700×200×200、

800×500×200×200、550×500×200×200、

800×600×400×400、600×200、

1900×750×600×400×400、800×200

梁断面尺寸/mm

200×600、200×770、200×400、200×500、

200×700、200×1050、200×810、200×1350、120×450、300×1300、300×600、300×770、200×450、600×150、200×550、200×800、

400×950、

楼板厚度/mm

100、120、150、160

7

楼梯结构形式

梁板式楼梯

8

施工缝设置

a.肋型楼盖应沿着次梁的方向浇筑混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中的三分之一区段内；如浇筑平板楼盖，施工缝应平行于板的短边。

b.钢筋混凝土柱、墙的施工缝通常设在楼层梁下及板面处。

c.地下室底板与外墙板交接处的施工缝应在距离底板面500以上的墙板内设置，接缝处加止水带。

9

垫层

100mm厚混凝土强度等级C15

底板

400mm厚混凝土强度等级C35

墙体

地下室外墙厚400mm、300mm混凝土强度等级C50抗渗等级P6，内墙厚100mm、200mm、300mm。

柱

矩形柱、异形柱

顶板

厚100mm

各部位混凝土具体情况

结构部位

柱混凝土强度等级

墙混凝土强度等级

竖向构件（柱、剪力墙）

负一层

C45

C50

1-5层

C30

C50

6-8层

C30

C45

9-11层

C30

C40

12-16层

C30

C35

17-20层

C30

C30

21-28层

C30

C25

29层

C30

C40

30层

C30

C25

水平构件（梁、板）

梁混凝土强度等级

板混凝土强度等级

-1-2层

C30

C30

3-29层

C25

C30

30层

C30

C30

楼梯

C25

编制依据

图纸

序号

图纸名称

图纸编号

1

建筑施工图

js-01、js-02、js-03、js-04、js-05、js-06、js-d-b01、js-d-b02、js-d-b03、js-d-c01、js-1-a01、

js-1-b01、js-1-b02、js-1-b03、js-1-b04、js-1-b05、

js-1-c01、js-1-c02

2

结构施工图

G-1-00、G-1-02、G-1-03、G-1-04、G-1-05、G-1-06、G-1-07、G-1-08、G-1-09、G-1-10、G-1-11、G-1-12、G-1-13、G-1-14、G-1-15、G-1-16、G-1-17、G-1-18、G-1-19、G-1-20

国家规范、行业及地方标准

1.混凝土搅拌站（楼）分类GB/T10171-2005

2.预拌混凝土GB/T14902-2003

3.普通混凝土伴合物性能试验方法标准GB/T50080-2002

4.普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002

5.混凝土质量控制标准GB/50164-1992

6.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985

7.混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987

8.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995

9.早期推定混凝土强度试验方法JGJ15-1983

10.回弹法检测混凝土抗压强度技术规范JGJ/T23-2001

11.普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000

12.通用硅酸盐水泥GB175-2007

13.水泥化学分析方法GB/T176-1996

14.水泥密度测定方法GB/T208-1994

15.水泥压蒸安定性试验方法GB/T750-1992

16.水泥细度检验方法（筛析法）GB/T1345-2005

17.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001

18.水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005

19.砌筑水泥GB/T3183-2003

20.水泥比表面积测定方法GB/T8074-2008

21.水泥取样方法GB12573-1990

22.水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-1999

23.公馆1#楼工程施工图。

24.主要、规程、规范、标准图集

25.《混凝土结构施工图平表法制图规则和构造详图》图集11G101-1

26.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011

27.《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002

28.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

29.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

30.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50301-2001

31.《建筑施工手册》第四版

32.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

33.《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

34.《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104-2011

35.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

36.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

37.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010

38.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

39.《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》GB1499.2-2007

40.《公馆1#楼工程施工组织设计》

施工部署

（1）工程管理目标

以广州市优质工程标准，创建优质工程，争获国家鲁班奖。

竣工验收一次合格率100%，分项工程优良率95%，超差点控制在5%。

本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范及广州市有关规定组织施工。

严格按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和有关标准进行质量评定。

根据公司质量手册及相关程序文件规定，做好工程质量管理。

整体质量方针：

塑造精品工程，提供满意服务。

整体质量目标：

结构确保“五羊杯”，竣工确保合格。

分项质量目标：

混凝土工程质量达到精品标准。

（2）管理组织机构

（3）施工准备

技术准备

（1）施工前技术人员应根据工程设计文件，认真编制好混凝土的技术要求。

根据本工程的实际情况，混凝土的原材及配比要求如下：

（2）混凝土坍落度控制在160mm±20mm（即140～180mm之间）。

（3）泵送混凝土的水灰比宜为0.4—0.6，砂率宜为38％—42％，普通混凝土最小水泥用量宜为300Kg／m3，抗渗混凝土最小水泥用量为320Kg／m3。

（4）各种原材料均应复试合格，其中粗骨料（碎石或卵石）粒径5~25mm，级配良好，针片状颗粒含量不大于10％；细骨料（中砂）通过0.315mm筛孔的砂不应少于15％；其它掺加剂（粉煤灰、减水剂）等均要符合有关规定。

（5）地上结构墙体混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色的一致。

（6）混凝土初凝时间要求为8～12h。

（7）地下室结构为Ⅱ类工程，因此应优先使用B类低碱活性集料。

以及优选低碱水泥（碱含当量0.6％以下），掺加低碱或无碱外加剂。

（8）现场试验站委托有相应资质的试验室进行混凝土的试配，确定混凝土配合比，要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性。

（9）每次浇筑混凝土前，由混凝土工长填写浇灌申请单，详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等：

以确保混凝土使用无误。

现场人、机、料等资源配置

计划进度安排

工程工期：

2012年12月28日——2013年8月12日，工期228日历天。

劳动力计划安排

a、泵送混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机1人，搅拌机司机4人，指挥信号联络4人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作人2人，机修电工2人，混凝土振捣工5人，整个生产线需20至25人。

混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻一名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。

b、在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每流水段每台班20人安排。

c、在浇筑每段梁板混凝土过程中，劳动力按每流水段每台班25人安排。

混凝土施工设备选型

混凝土输送泵采用一台HBT60混凝土输送泵，功率110kw，最大理论输出量80m3/h，最大泵送压力16Mpa，最大垂直运距140m，混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的泵管和lm长、半径90°的弯管连接成。

施工层采用一台混凝土布料杆进行布料，最大作业半径为12m，施工时用塔吊吊至工作业面，主要用于墙体及顶板混凝土浇筑。

混凝土输送泵选型验算如下：

a、泵数量：

（参考《混凝土泵送施工技术规程》第8页）

HBT60-16-110S泵最大输送量80m3/h，实际平均输送量Q约为：

Q1=Qmax×a1×n=80×0.8×0.5=32m3/h

a1：

配管条件系数。

可取0.8～0.9，这里取0.8；

n：

作业效率。

可取0.5～0.7，这里取0.5；

由泵送能力可知，标准层浇筑时每段混凝土量最多不超过3小时，采用1台泵可以满足要求。

b、泵送压力验算：

（参考《混凝土泵送施工技术规程》第24页）

混凝土输送泵送的换算压力损失

管件名称

换算量

换算压力损失

（Mpa）

实际数量

实际压力损失

（MPa）

水平管

每20m

0.10

50m

0.25

垂直管

每5m

0.10

85m

1.8

90°弯管

每只

0.05

8

0.4

管道接环（管卡）

每只

0.10

50

5

管道截止筏

每只

O.10

1

0.1

3.5m橡皮软管

每根

0.2

1

O.2

附属于泵体的换算压力损失：

Y形管为0.05Mpa，每个分配筏为0.80Mpa，每台混凝土输送泵启动内耗为2.8Mpa，则总压力损失为：

∑P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPa

∑P<最大泵送压力16.5MPa

所以选用该型号混凝土输送泵能满足使用要求。

机具准备见下表

表：

机具准备

名称

数量

规格

进场时间

振捣器

1台

2013.1

振捣棒

4条

φ50mm

2013.1

振捣棒

1条

φ30mm

2013.1

平板振捣器

1台

BL11

2013.1

混凝汽车泵

1台

HBT60

2013.1

布料杆

1台

2013.1

泵管

30根

3m

2013.1

大弯头

10个

2013.1

小弯头

10个

2013.1

管卡

30个

2013.1

砂浆槽

1个

1.6m*lm*0.65m

2013.1

水管

100m

φ25

2013.1

混凝土输送泵的现场布置

a、根据施工现场实际情况，混凝土输送泵设置在拟建工程南侧。

b、混凝土输送泵位置首先要进行地面硬化，打C20混凝土地面。

c、混凝土输送泵必须按要求搭设防雨防砸棚。

d、在混凝土输送泵北侧设一DN20水管接口，并设两个沉淀池（2000mm×2000mm×500mm），以便于混凝土输送泵的清洗。

清洗泵车的水必须经过沉淀池沉淀后，方可排入市政管网。

e、混凝土搅拌站专用配电箱设在搅拌站西侧，通过埋地电缆线将电从配电箱引入混凝土输送泵棚内，并按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的安全进行。

f、夜间照明：

每台塔吊上架设一只镝灯，保证夜间施工正常进行。

g、人员协调

混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。

现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。

现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。

各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。

混凝土施工过程中，必须注意的问题

（1）混凝土工程中我方提供的文件与资料

①每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。

②要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品的质保证明书。

在每批水泥用于工程之前，我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。

③我方现场搅拌站及预拌混凝土生产厂家称量、配料装置的标定证明书。

④水泥、骨料、掺合料、接缝材料等在水中和新浇筑及已硬化混凝土中进行的试验结果。

本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报告。

⑤在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表；并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录，包括浇筑日期、时间、气候和温度情况，随时供工程师检查。

⑥认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。

⑦混凝土施工方案，包括：

泵送混凝土施工方案；寒冷天气防止低温对混凝土影响的预防措施；混凝土养护方案等。

⑧我方在中标后，开始混凝土浇筑前14天，向监理工程师提交止水带安装方案，包括：

止水带安装位置，交叉做法及方向变化等。

⑨预制混凝土构件生产和安装方法

⑩监理工程师要求提供的其他文件

（2）施工材料

水泥

水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的质量，厂家有良好的信誉。

骨料

对混凝土搅拌站所用骨料，要求按照JGJ52—2006和JGJ/T53—2011所规定的标准步骤做骨料吸水率试验，并根据监理工程师要求做附加试验。

试验合格后方可使用。

砂选用颗粒坚实、洁净的粗砂和中砂，石子选用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石。

粗骨料和细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂物混入骨料堆中。

骨料储存处排水通畅。

骨料存放场地干净、平整，排水通畅。

粗、细骨料分开堆放，保证粗骨料级配不分离，细骨料含水量稳定适用。

骨料加工、清洗采用经监理工程师批准的方法。

水

必须符合混凝土搅拌用水标准（JGJ63－89）的要求，做到无污染，无腐蚀性。

外加剂

本工程构筑物混凝土掺加外加剂保证混凝土的碱含量符合CECS53：

93标准。

外加剂从合格的生产商处购得，外加剂要有详细的材料功能报告，有详实的试配资料，经监理工程师书面批准后，再用于工程施工。

（3）混凝土配合比设计

每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。

混凝土配合比设计符合JGJ55－96标准；坍落度指标按JGJ55－96中所述方法确定。

在未经监理工程师同意批准之前，不得在浇筑混凝土中使用。

（4）混凝土的生产及运输

小方量混凝土

对于小方量的混凝土进行现场搅拌。

搅拌机经监理工程师批准后方可使用。

拌制前检查骨料含水量，拌制时严格控制用水量。

在得到监理工程师的书面批准后，将一定量的掺合料加入水中，在搅拌机注水之前通过自动配量设备掺入到混凝土中。

混凝土材料拌和、颜色和稠度均匀后，将混凝土全部倒出；每次浇筑混凝土工作完成后或改用不同牌号水泥和掺和料配置时，立即将搅拌机滚筒清洗干净。

商品混凝土

我们将要求混凝土生产厂家提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配比、坍落度等符合招标文件和有关国家规定要求的资料，交监理工程师审核。

择优选用材料质量优质稳定，供货能力强的预拌混凝土生产厂家，经监理工程师书面批准后，根据混凝土施工情况合理安排进货。

在使用预拌混凝土时，项目经理部派出一名全日工作的技术人员，在监理工程师的指导下，对所有进场的预拌混凝土的质量进行监督，拒收不合格产品。

对预拌混凝土厂家要求每次预拌混凝土进场附有进货单，进货单中包括监理工程师要求的附加资料和记录。

混凝土运输

尽快将混凝土从搅拌机运至浇筑部位，保证混凝土的和易性；如运输过程中发生离析，立即将这部分混凝土报废。

运输过程中避免遭受暴晒或雨淋。

机具准备见表11。

（5）施工段的划分及流向

a.根据图纸可知该楼地上地下的建筑面积较小，故以层为单位进行流水施工，每层为一个施工段。

见下表

楼层

-1F

1

F

2

F

3

F

4

F

5

F

6

F

7

F

8

F

9

F

10F

11F

12F

13F

14F

15F

施工段划分

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

楼层

16F

17F

18F

19F

20F

21F

22F

23F

24F

25F

26F

27F

28F

29F

30F

施工段划分

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

b.每层施工顺序如下表

c.施工缝留置位置

底板不留施工缝。

柱施工缝留在梁下皮以上1cm。

墙施工缝留在板（粱）下皮以上1cm。

楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

c.垂直方向施工段按施工缝划分。

混凝土的施工

（1）工艺流程

（2）混凝土浇筑与振捣的一般要求：

1.商品混凝土出料管口砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m以上时必须采取措施，用串桶或溜管等。

严禁随在泵车或砼中加水。

浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点及钢筋的疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大