钢结构厂房施工方案.docx
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钢结构厂房施工方案
一、工程概况
二、施工总体方案的选择
三、施工部署
四、施工准备
五、劳动力组合、技术人员及机械设备配置
六、主要材料供应
七、主要分部、分项工程的施工方法及技术措施
八、季节性施工措施
九、质量、工期、安全保证措施
十、现场文明施工
十一、施工进度计划
十二、降低成本措施
一、工程概况
本工程为东渡码头搬迁至国贸码头改造工程Ⅰ标（散杂货A#B#仓库），建筑面积分别为10200平方米和6800平方米。
均为框架钢结构。
1、基础分部：
基础形式为：
钢筋砼承台及基础梁，垫层为C15砼，承台及基础梁为C25，钢筋￠为Ⅰ级钢，￠为Ⅱ级钢。
砼保护层除说明外，承台为50mm。
±.00以下部分墙体采用7.5水泥砂浆，Mu10粘土实心砖砌筑，防潮层做法说苏J9501-1/1。
2、主体分部：
本工程设计抗震设防列度为七度，车间±.00以上至1.5米为砖砌墙体，M5.0混合砂浆砌筑,以上为彩钢板墙、轻钢屋面。
3、装饰分部：
建筑物外墙为砂浆粉刷，内外墙均为混合砂浆粉刷。
4、地面分部：
地面为普通水泥地面，详见施工图纸。
5、门窗分部：
铝合金窗，吊轨推拉钢板门。
6、水电分部：
根据设计要求配合土建进行施工。
二、施工总体方案的选择
根据本工程的特点和条件，按照“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”的原则，在对工程进行定性、定量分析后，确定本工程中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最优方案，主要原则是：
一、本工程总的施工流向和程序是遵照“三先三后两同时”的原则，即“先地下、后地上”，“先结构、后围护”“先主体、后装饰”，工程管线安装与土建工程同时施工，设备的安装与装饰工程同时进行，各工序保证在规定时间内完成工程量，确保关门工期。
二、根据各分部、分项工程的工作量及难易程度划分施工段、流向程序。
第一阶段——基础部分
第二阶段——±.00以上主体结构部分
第三阶段——地面、装饰工程施工，各类工程管线全部到位及部分设备的安装，进行流水作业。
第四阶段——装饰及调试阶段，包括种类装璜工程施工，所有设备安装调试及水、电路等配套工程。
三、配合总体方案的一些措施
1、根据建筑物的平面布置，为了加快工期和周转材料的周转速度，地面工程及安装、装饰实施齐头并进。
2、装饰工程采用两种流水作业方式并举，即室外装饰自上而下，室内工程同时施工。
3、水、电等配套工种提前进行调试。
三、施工部署
一、施工组织机构
按我公司目前管理体制的现状，本工程实行项目法管理。
根据本工程的规模和特点，组织以项目经理为首的管理层，全权负责工程的全面管理工作。
项目部设项目经理、工程项目技术负责人各一名，分别由公司创优能力强的项目经理、技术负责人组成，重大问题由公司技术科全面协调。
二、施工程序
依据工程特点，采用主体分类、平面分段、同步流水的施工方法。
主体结构及室内粗装饰从下至上单进跟上，室外粉饰及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法，形成各主要分部分项在时间上、空间上紧紧搭接，有条不紊地完成基础、主体、室外装饰、室内装饰及水、电安装工程，以缩短工期。
三、施工现场总平面布置
为了使施工现场按照施工进度计划有条不紊地组织施工和最大限度的保护原有的建筑物、设施等不被破坏为宗旨，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由工程项目部负责，对施工现场总平面的使用，根据计划安排的施工内容作动态管理，具体详见施工总平面图。
施工现场平面图说明：
1、材料及构件堆放
砂、石、砖、周转材料等材料堆放场地，尽可能布置在适当的位置。
2、施工机械布置，施工现场设砼搅拌机二台、砂浆机二台。
3、临时设施布置：
建筑物四周一面原有围墙，另三面及通往工地的道路，作为人员及材料进出口用。
门口悬挂“五牌一图”，西北面砌临时用房、工棚作为办公、仓库用，所有墙体都粉刷，并刷白涂料书写醒目标语。
4、安全防护措施：
工程四周设安全警示牌。
同时请甲方配合教育员工不要进入施工场地。
5、临时用水、电布置：
根据现场实际情况，现场所需用水、电均由建设单位提供到现场。
四、施工准备
一、技术准备
1、施工前组织有关人员熟悉图纸并进行技术交底和施工组织设计交底，对主要分部、分项工程还应编制其具体的施工方案，做好充分的技术准备。
2、了解施工现场地上和地下的两头并提出具体方案针对地面荷载的要求布置施工机械。
3、根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品、半成品加工订货工作。
4、拟定工程质量通病治理目标和计划措施，确保创无质量通病工程。
5、按要求将基准点测到施工现场，布置测量控制点。
6、开工前应提早请监理工程师进行材料抽检，陪同一起送向检测部门进行试验，以便获得复试结果和砼、砂浆配合比通知单。
7、按市级文明工地要求，精心布置施工现场，做好现场的文明施工。
8、做好进场人员的“三级安全教育”，学习有关安全事故实例，提高职工的安全意识。
二、生产准备
1、结合施工道路及安装机械位置，做好现场平整工作，并按照创文明工地的标准、要求实施。
2、根据图纸坐标尺寸与提供的控制点进行定位，并设轴线控制桩。
3、根据规划执照和图纸放线，请甲方、监理和规划部门验线，同时做好永久性标志和水准点。
4、搭设安全生产防护设施。
5、将现场的水源、电源接到指定地点。
6、做好机械设备的保养以及周转材料的准备工作。
三、材料准备
材料员根据施工预算的材料分析和施工进度的计划要求编制出材料需要计划，积极落实货源、厂家，签定各种物资的质量、数量及供货合同，确定运输方案和进场时间，确保工程顺利施工不待料。
五、劳动力组合，技术人员及机械设备配置
一、劳动力组合
为明确施工质量创优，按期或提前竣工，公司决定配备技术过得硬、战斗力较强的技术管理班子和队伍，该工程项目设立项目经理部，项目经理杨荣涛。
劳动力组合、人员配置表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
砼瓦工
20
6
装饰工
15
2
水电安装工
5
7
油漆、涂料工
10
3
木工
10
8
专职电工
2
4
钢筋工
6
9
普工
20
5
焊工
2
10
二、技术管理人员配置情况：
序号
职务
人数
1
项目经理
1
2
技术负责人
1
3
施工员
2
4
材料员
1
5
安全员
1
6
专职质检员
1
三、现场施工机械见下表：
序号
机具名称
单位
规模型号
动力功率
数量
备注
1
砼搅拌机
台
350L
7.5KW
1
2
砂浆机
台
100L
4KW
1
3
交流电焊机
台
18-70KW
1
4
蛙式打夯机
台
3KW
1
5
木工机械
台
4KW
1
6
平板振动器
台
2.2KW
2
7
插入振动器
台
1.1KW
3
8
卷扬机
台
5KW
1
9
吊车
台
25T
4
可根据现场需要临时调用
六、主要材料供应计划、供应渠道
工程质量的好与差，除了施工因素以外，原材料的质量是关键。
如何把好原材料质量关，首先要解决思想问题，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，深刻认识到质量责任重于泰山和《建筑法》明确规定工程结构质量终身负责制，彻底杜绝偷工减料、以次充好现象发生，真正从源头把住材料质量关。
该工程施工中使用的主要材料来源是：
水泥使用的地产罐装32.5级，砂石材料由公司材料供应处统一提供，砂选用含泥量低，砂率符合要求的中粗砂，石子选用无风化石、片状石，含泥量低，级配好，强度高的石子，以上主要材料除供货方必须提供质保书和准用证外，必须经按规定取样，复试合格后，方可用到工程中去。
特种材料及甲方认为需甲乙双方看样定货的材料进场使用时须经甲方看样认可后方可作用。
七、主要分部、分项工程的施工方法及技术措施
一、基础分部
（一）土方工程
认真放基础灰线，土方开挖采用人工开挖基槽、基坑。
开挖时还应注意，开挖至设计标高应予留5厘米，铲清基槽表面土层至设计标高。
基槽先通过严格的自检，后请建设单位、设计单位、监理单位及质监部门验收，符合设计要求后方可进行下道工序。
（二）C15素砼垫层
C15素砼垫层的原材料必须符合设计要求和验收规范标准，砼要严格按砼配比施工，浇筑前先用木桩控制好垫层的浇筑高度，浇筑时用平板振动器振动，使其密实。
（三）钢筋砼承台及承台梁施工应做好以下几点问题：
1、对各种机械做好认真调试；
2、对基础所用原材料在进场前必须有出厂合格证及质保书，并取样复试合格方可使用，浇筑必须由试验室出具试验配合比，并调整现场砂石含水率，计算出施工配合比，挂牌施工。
3、浇筑前，应及时做好锚栓的预埋并控制好锚栓的准确位置、预防位移，并及时收听天气预报做好防雨措施，挖好排水沟，并提前办理环保夜间施工手续，张贴安民告示。
4、由于场地较宽敞，基础砼浇筑所用材料必须设立专人负责，确保基础的连续施工。
为了确保基础施工质量，首先应弹出基础的中心轴线和基础边模线，在浇筑过程中应严格控制砼质量，施工顺序应由左边向右边或由右边向左边进行浇筑，不得留施工缝，浇筑时每个班组应由专人负责振捣，确保振捣密实，对砼试块必须由现场监理人员及建设单位代表共同抽样测试。
二、主体工程
（一）砖砌体工程
1、弹轴线：
各轴线要明确专人放，，做到一人放丝，一人复线，确保轴线不偏不移，尤其是门窗洞口要有明显的标记。
2、砖砌体：
（1）明确专人竖立皮数杆，皮数杆安放位置要固定、水平，在皮数杆上标明木砖、窗盘、圈梁等位置。
（2）砂浆拌制必须根据试验室的有关砂浆配合比单试配，其原材料必须试验合格。
（3）对设计规定或施工所需的洞口沟槽、管道及预埋件等应及时在砌筑时预留或预埋，避免在砌好的墙体上打洞凿槽。
（4）砌筑方法为“四一”砌筑法，（即一刀一灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰），对不同标号的砂浆按规定留置砂浆试块。
（5）在高温或气候干燥的情况下砌砖，必须到对砖提前浇水湿润（最好是第一天晚上浇水，第二天上午用砖，到下午用砖时再适当浇一些水），保证使用时砖含水率适宜砌筑。
（6）第一面墙体结束后，质检员必须对其逐项逐日认真检查，墙体全部结束后，施工员、质检员对其认真检测。
确保尺寸及墙面的垂直、平整度均在规范允许偏差之内，并做好检查验收记录。
（二）钢筋工程
1、钢筋配料
钢筋配料应根据建筑制图标准及现行施工规范图集中的有关节点说明进行配料。
钢筋下料长度计算
钢筋因弯曲或弯钩会使长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，必须子解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
2、钢筋加工的质量要求：
钢筋弯钩弯折的有关规定
（1）Ⅰ级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍；对轻骨料砼结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5度。
（2）Ⅱ级钢筋末端需作90或135度变折时，Ⅱ级钢筋弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍。
（3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋（d）直径的5倍。
钢筋制作质量要求：
（1）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；
（2）钢筋末端弯钩的净空直径不由于钢筋直径的2.5倍；
（3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能回弯。
3、钢筋的绑扎与安装
钢筋的绑扎要符合图纸设计要求及相关规范规定。
（三）模板工程
1、模板选配要求
（1）组合钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应一致，模板横竖都
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