主体结构钢筋工程技术交底.docx

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主体结构钢筋工程技术交底.docx

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主体结构钢筋工程技术交底.docx

主体结构钢筋工程技术交底

 

主体结构钢筋工程技术交底

 

技术交底记录

工程名称

研发楼

交底日期

8月20日

施工单位

中元建设

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

主体结构钢筋工程技术交底

交底内容:

主体结构钢筋工程技术交底

一、施工准备

1.1技术准备:

施工方案已批准;

1.2设备准备:

无齿锯、弯曲机、调直机套丝机和切断机到位。

1.3人员准备:

钢筋加工及安装工人15名(可根据需求增减人员)。

1.4施工条件:

紧前分项工程完成并经过验收;双层楼板钢筋马镫,定型塑料卡,加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、数量等。

二、施工方法

2.1钢筋安装

2.4.1安装绑扎前的准备工作

钢筋绑扎前要放线,板钢筋绑扎前须在模(地)板上弹线,并拉通长控制线,弹线内容应包括门窗洞口、柱、墙及钢筋分布线:

在垂直方向上应设置水平筋控制标志。

2.4.2主体结构墙体钢筋安装施工:

先立四根钢筋,安装绑扎梯子筋,按第一根水平筋距地5cm开始布置,根据标高线找平。

梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格,梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。

钢筋搭接范围中心和两端绑扎三道扣。

墙体竖筋采用内定距框与模板上的焊接钢筋双向固定,控制竖筋保护层。

暗柱箍筋开口方向不得重叠,四个一组。

墙体水平筋塑料垫块放置成梅花布置。

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技术交底记录

工程名称

交底日期

8月20日

施工单位

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

主体结构钢筋工程技术交底

2.4.3主体结构顶板钢筋施工方法

先检查模板与墙体的标高是否一致(防止板边保护层偏大或偏小),然后按钢筋的间距弹线,第一根钢筋线距圈梁边5cm;板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距,按画好的间距再绑扎,根据钢筋位置线,先铺短向钢筋,再长向钢筋,双向板交点全部绑扎;下层钢筋绑扎完后,按要求加钢筋马凳,再铺设上扣负弯距钢筋;边绑扎边找直、找正;负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固,为确保钢筋的位置,绑扎完成后,经常上人处应铺脚手板,并注意保护,防止踩踏。

为保证主筋保护层的厚度,在柱主筋、梁主筋绑扎时,应垫垫块。

板主筋净保护层厚为:

15mm;在铺设上扣负弯距钢筋前,应监督水电工布管、留洞,防止破坏钢筋,敷设负筋。

板分布筋未注明时,当板厚为100~140时为φ6@200,当板厚为150~170时为φ8@150;当板厚为200~220时为φ10@200;当板厚为230~250时为φ10@150。

板主筋伸入支座锚固长度为5d,且伸过支座中心线。

2.4.4主体结构框架柱施工方法

柱钢筋绑扎施工工艺流程:

套柱箍筋→绑扎或机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

在进行柱子钢筋绑扎时应该注意保护层的留设。

框架柱子竖向主筋均为直螺纹套筒连接。

具体直螺纹套筒的施工技术要求详见关于直螺纹套筒的技术交底。

按照已经画好的箍筋位置线,将已经套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,采用缠扣绑扎。

箍筋弯钩叠和处应沿柱子竖筋交错布置,并帮扎牢固。

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技术交底记录

工程名称

交底日期

8月20日

施工单位

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

主体结构钢筋工程技术交底

2.4.6洞口钢筋施工方法:

板上洞口边长(直径)小于300mm时,板主筋绕洞穿过,不得切断。

当洞口尺寸大于300mm,就应按照结构图纸中的结构设计总说明要求加设钢筋。

2.4.7楼梯钢筋绑扎方法

工艺流程:

画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。

底板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。

五、钢筋绑扎的质量要求:

钢筋绑扎使用火烧丝,要求每个节点均须绑扎,严禁跳扎,要求使用八字形丝扣,做到绑扎牢固、位置正确。

板、墙钢筋绑扎要求:

先弹线后布筋绑扎,梁板钢筋上层弯钩向下,下层钢筋弯钩向上,扎丝尾部与弯钩方向一致,墙体钢筋水平筋在外侧,绑扎过程中要及时支设塑料垫块,复杂的节点钢筋相对位置应参照施工图纸及规范规程执行。

梁、柱箍筋绑扎要求:

箍筋均须与纵向钢

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技术交底记录

工程名称

交底日期

8月20日

施工单位

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

主体结构钢筋工程技术交底

筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开。

规格间距符合图纸设计和施工规范要求,箍筋加密区的位置,箍筋数量、位置的正确。

钢筋接头位置:

钢筋接头位置应相互错开,从任意绑扎接头中心至接头长度35d范围内,接头率符合施工规范要求。

墙体钢筋位置使用钢筋爬梯定位,柱子钢筋使用定位卡定位。

保护层除基础底板用砼垫块外,其余均使用塑料卡子定位保护层。

正确下料,杜绝在绑扎现场切割钢筋。

钢筋绑扎完成后要注意成品保护,不得污染或蹬踏;浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完毕后,安排专人清理竖向钢筋上的水泥浆,保证混凝土对钢筋的粘结力。

严格遵守钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。

“七不准”:

砼浮浆未清除干净不准绑扎;钢筋污染清除不干净不准绑扎;控制线未弹好不准绑扎;钢筋偏位末检查、校正合格不准绑扎;钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎;技术交底未到位不准绑扎;钢筋加工未经过车间验收不准绑扎。

“五不验”:

钢筋绑扎未完成不验收;钢筋定位措施不到位不验收:

钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;钢筋纠偏不合格不验收;钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(㎜)

检验方法

1

绑扎钢筋网

间距

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±10

钢尺连续量三档,取最大值

2

绑扎钢筋骨架

±10

经纬仪或吊线、钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

3

受力钢筋

间距/排距

±10/±5

钢尺检查

4

箍筋横向钢筋间距

绑扎骨架

±10

钢尺检查

5

受力钢筋保护层

基础/梁柱/墙板

±5/±3/±3

钢尺检查

6

焊接预埋件的位置

中心线

3

钢尺检查

水平高差

+3,0

钢尺检查

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

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