技术措施.docx
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技术措施
呼图壁县白杨沟丰源煤矿
风井通风设施安装施工
安全技术措施
编号:
FYMK-JS-
01
编制人:
审核人:
技术科长:
总工:
矿长:
措施批准时间:
年月日
措施执行时间:
年月日
丰源煤矿风机通风设施安装施工技术安全技术措施
部门或职务
会审意见
签字
日期
施工队负责人
机电科
运输科
安通科
生产技术科
调度室主任
机电副矿长
安全副矿长
生产副矿长
总工程师
矿长
风井通风设施安装施工安全技术措施
一、工程概况:
为符合质量标准化要求,我矿经哈密设计院设计出图,根据设计图纸对风井通风设施风硐、安全通道、主扇地坪、主扇控制房四部份进行改造。
风硐设置在风井南侧与风井井筒夹角45°,风硐与风井接口位置位于风井以下水平距离21.052米。
引风硐全长32米,其中地下部分长16.152米,倾角20°,矩形断面钢筋混凝土现浇。
安全出口位于风井北侧,与风井接口位置位于风井口一下8.043米处,半圆拱断面钢筋混凝土现浇,全长16米。
主扇地坪全长16.1m,宽为3m,坡度为3‰,基础垫层毛石采用MU30,厚度为600mm,再加混凝土浇筑厚度1m。
主扇控制房设置在风硐往后20米修建。
为保证施工质量及安全特此制定本措施。
二、现场施工人员组织:
组长:
总工
副组长:
生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长
成员:
安全科科长、技术科科长、地测科科长、机电科科长、安全员、瓦检员、电工、搅拌机操作工、掘进队人员
三、施工地点:
风硐与风井接口位置、安全通道与风井接口位置
四、施工时间:
2016年月日。
五、工具、材料准备:
搅拌机、Φ12钢筋、铁锹、12#槽钢、水泥、沙子、风镐、脚手架、模板等。
六、施工要求:
1、引风硐全长32m,其中地下部分长16.152米,倾角20°,为矩形断面,毛断面为11.56m²,毛断面高为3400mm,净断面为7.84m²,毛断面宽为3400mm,钢筋混凝土现浇厚度为300mm,钢筋间距50mm,浇筑后净断面高、宽2800mm。
风硐与风井交叉位置需用槽钢每隔1.5m距离搭浇。
2、安全通道全长16米,地面部分为平巷长为7m,其中地下部分长安全通道为半圆拱断面,坡度为16°,长为9m,毛断面为5.77m²,净断面为3.97m²,毛断面高2500mm,毛断面宽2600mm,腰线高为1200mm,拱基线为1300mm,钢筋混凝土现浇厚度为300mm,钢筋间距为300mm,浇筑后净断面高2200mm、宽为200mm。
3、主扇地坪全长16.1m,宽为3m,坡度为3‰,基础毛石采用MU30,厚度为600mm,混凝土浇注厚度1m,预埋钢板M3(共108块),预埋地脚螺栓M20mm*630mm,钢轨中对中为1600mm,钢轨型号为30kg/m,钢轨面高于主扇浇筑地坪面以上70mm,且主扇地坪中间及两边各做深200mm,宽为300mm,浇注厚度为100mm的水沟(预防雨及雪融化进入引风硐)。
4、主扇控制房设置在风硐往后20米修建(或者矿领导根据实际情况而定)。
5、施工前及施工中必须由地测科人员进行现场测量放线工作,标好施工位置。
确保施工精度。
施工中有技术科对现场技术进行技术指导及工程质量进行监督。
6、模板支护必须使用有足够硬度的模板,严禁使用软质模板。
7、浇注料的配合比为水泥:
混合料=1:
4。
速凝剂掺入量为水泥的3~5%,水灰比为0.45。
水泥为PO.32.5#普硅酸盐水泥,黄沙为中粗沙,粒径为5~10mm。
8、浇筑时必须注意天气变化,注意混凝土凝固质量,天气寒冷可做塑料篷布等保温设施处理。
9、浇注筑完毕后,必须抹面处理,要求厚度大于10mm,墙面平整,1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
10、浇注工作结束后,在7天以内,每班洒水养护不少于1次,以后每天洒水养护1次,总养护期为7天。
11、安全通道养护完毕后对内墙面进行粉刷,涂料颜色腰线1200mm以下为蓝色,以上为白色。
12、经保养期限达到验收合格后进行土方回填。
土方回填时必须确保填实,压实。
13、详细施工要求后附哈密设计院的施工图纸。
七、模板安装、拆除施工安全措施
1、进入现场的施工人员必须配戴好安全帽,高空作业人员必须配戴安全带,并应系牢。
2、不适合高空作业的人员不得进行高空作业。
3、工作前应先检查工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内。
工作时候要思想集中,防止钉子扎脚或空中滑落。
4、安装与拆除3米以上的模板,应搭好脚手架,并设有防护栏杆防止上下在同一垂直面上操作。
5、遇到六级以上的大风的时候,应该暂停室外高空作业,雨霜雪后应先清扫施工现场,略干不滑的时候再工作。
6、二人抬运模板的时候相互配合,协同工作,传递模板,工具应有运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
模板拆除时候,上下应该有人接应。
模板及配件随装随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时候,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
7、不得在脚手架上面堆放大批模板等材料。
8、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时候,应将已经活动的模版,牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
9、拆除模板一般用长撬棒,要注意整个模板掉下,尤其是用定型模版,更要注意,防止模板突然全部掉落。
10、高空作业要搭设脚手架或操作平台,上下要使用梯子,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
11、拆装模板的时候,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面上工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
12、拆除模板的时候必须一次拆清,不要留下无支撑的模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
13、拆除的模作平台的底模时候,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下侧模,底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。
14、多人共同操作或扛抬组合模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。
15、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。
16、高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜过多。
操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
17、安装模板,一般应按自下而上的顺序进行。
模板就位后,要及时安装好U型卡和L型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。
同时,架设支撑以保证模板整体稳定。
18、需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。
八、风镐使用安全技术措施
1、使用时装上镐钎,握住手柄向冲击力方向施力,使风镐进行工作。
2、气镐工作时,每隔23小时加润滑油一次,注油时卸掉气管接头,斜置气镐,按压镐柄,由联接管处注入。
3、在软煤(岩)工作时,勿使镐钎全部插入煤(岩),以防空击。
镐钎卡在岩缝中,不可猛力摇动气镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。
4、如滤网被污物堵塞,应及时排除,不得取掉滤网。
5、工作时应检查镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防镐钎偏歪和卡死。
6、气镐在使用期间,每星期至少拆卸两次,用清洁的柴油洗清,吹干,并涂以润滑油,再装配和调试,发现有易损件严重磨损或失灵,应及时调换。
7、风镐和风管、风管与供风接头间必须连接牢固可靠,并用铁丝带上劲,以防甩脱伤人。
8、破岩及巷帮壁时,按先顶后帮、先上后下顺序进行,人员站位在倾斜上方,一只手握镐柄,一只手托住镐体,用力推压,推压时不要硬顶强冲,不要与岩壁成90°角,并注意不要滑钎。
破帮、岩时镐体下方不得站人。
9、水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。
10、操作人员应站稳,注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落。
11、风管不得绕成锐角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯;镐钎卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤(岩),松动后拨出。
12、风镐使用后,先关闭该干线风管阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好软风管,将其运到指定地点摆放好,堆放好,防止扎伤人员。
九、混凝土浇筑施工安全技术措施
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
轮胎卸下保管好。
搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。
机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,
3、搅拌机安置位置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
轮胎卸下保管好。
搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。
机手操作处应设绝缘操作台。
4、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
5、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
6、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
7、修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害。
8、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
9、浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格后,并形成文件后方可浇筑混凝土。
10、浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的装载机。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
11、使用手推车运送混凝土,必须装设车槽前挡板,装料应低于车槽至少10cm;卸料时应设牢固挡掩,并严禁撒把。
12、人工现场倒运混凝土应符合下列要求:
(1)平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处。
倒料完成后,必须立即将活动栏杆复位。
(2)作业平台下方严禁有人。
(3)混凝土入模应服从振捣人员的指令。
13、浇注混凝土时,施工人员不得踩踏、碰撞模板及其支撑。
14、浇注混凝土时,应设置模板工监护,发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响,必须立即停止浇注,施工人员撤离危险区域。
排险必须在施工负责人的指挥下进行。
排险结束后必须确认安全,方可恢复施工。
15、用附着式振动器时,模板和振动器的安装应坚固牢靠,经试振动确认合格后方可使用。
十、滑坡、顶板、巷壁、管理安全技术措施
1、开挖风硐土方时及模板支护拆装、浇注时,必须加强周围滑坡管理。
开挖的土方坡度不得大于30°。
2、施工时土方坡以上到地平面周围10m内不得有水流经过或者有沉积雨水。
3、施工时有专人负责周围土方坡监测,如有异常必须停止作业,必要时可做锚喷网支护,待支护稳定后方可作业。
4、风硐与风井,安全出口与风井交叉贯通时必须用长柄工具敲打顶帮支护巷壁,确保结实不掉落时,从顶往下依次拆除。
5、拆除时支护巷壁必须在风井交叉贯通点一下3m处做好挡板,防止巷壁滑入和滚入风井内。
6、拆除巷壁工作应有2名有经验的人员担任,1人拆除、1人观察巷壁和退路,观察人员应站在拆除人的侧后面,并保持退路畅通,拆除前要看好退路。
7、拆除巷壁应从有完好支护的地点开始,要由外向里、先上后下依次进行,拆巷壁范围内严禁有其他人员进入风井内。
8、拆巷人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止巷壁顺杆而下伤人。
9、拆巷壁遇有大块混凝土支护皮断裂或较大面积离层时,应首先设置临时支护,保证安全后方可施工,未处理完严禁在该地点进行其他工作。
十一、其它
1、所有参加施工作业人员必须认真学习本措施;
2、施工作业由组长现场亲自指挥;
3、设备下放到安装地点后,安全员现场监督作业;
4、凡是参加安装施工的工作人员,要始终严格遵守本安全措施的规定,注意人身和设备安全;
5、安装施工完成后风井口周围及风井内的杂物必须清理干净;
6、安装施工完成后领导组织检查验收达标后,做好收尾回填土方工作。
风井通风设施安装施工安全技术措施人员学习签字表
措施名称
风井通风设施安装施工安全技术措施
夜班贯彻时间
贯彻地点
贯彻人
早班贯彻时间
贯彻地点
贯彻人
中班贯彻时间
贯彻地点
贯彻人
学习人员签字
夜班
早班
中班