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房屋加固施工组织设计方案

项目编号:

H2011-122

施工组织设计方案

工程名称:

北京大学人民医院零星项目老院配电室改造工程

工程地点:

北京市北京大学人民医院老院

施工单位:

北京利福源装饰工程公司

编制单位:

北京利福源装饰工程公司

编制人:

编制日期:

年月日

审批负责人:

审批日期:

年月日

 

第一章工程概况

第二章编制说明

第三章施工部署及计划

第四章分部分项工程施工方案

第五章确保工程质量技术措施

第六章确保安全生产的技术组织措施

第七章施工进度计划

第八章劳动力、机械、材料投入安排

第九章新技术应用

 

第一章工程概况

一、概述

工程名称:

北京大学人民医院零星项目老院配电室改造工程

建设地点:

北京市北京大学人民医院老院内

建设单位:

北京大学人民医院

工期要求:

从开工之日起6个月后完成

质量标准要求:

合格

二、工程说明

北京市大学人民医院零星项目老院配电室改造工程,任务是对老院配电室增容改造,建筑面积为:

167m²。

本次改造是对首层进行结构加固,增加地下设备夹层,空间重新分配、布局重新划分,重新布置电气设备,使其功能更加高效、合理。

第二章编制说明

一、编制依据

1、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》国家及北京市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准;

2、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料;

3、公司项目管理文件及有关标准;

二、拟采用主要的规范、标准清单

1、采用中华人民共和国现行国家标准规范和规程进行设计,施工:

工程结构可靠性设计统一标准(GB50153——2008);

建筑结构荷载规范(GB50009——2001)2006版;

建筑地基基础工程规范(GB50007——2002);

砼结构加固工程规范(GB50367——2006);

砼结构后锚固技术规程(JGJ145——2004);

《砖混结构加固与修复》03SG611);

建筑工程质量验收规范GB50300;

砼结构工程施工质量验收规范GB50204;

建筑工程质量装饰装修验收规范GB50210-2001;

三、基本承诺

1、工程质量:

确保符合国家验收标准,保证得到合格工程。

2、工程进度:

确保在开工之日起6个月内竣工交付使用。

3、安全生产:

施工中杜绝重大伤亡事故,月事故(轻伤)发生频率控制在0.3‰以内。

 

 

第三章施工部署及计划

施工部署时指导工程全过程施工的纲领性文件,明确了指导整个施工的原则性条款。

在综合分析了工程设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我项目部实力等因素后,对本工程进行了科学合理的安排,寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点。

使今后施工处于全面受控状态,以便更好地完成本工程的施工任务。

 

 

一、项目管理组织机构

项目管理组织机构系统图

 

项目管理组织机构

姓名

年龄

职务

职称

等级

证书号

注册建造师

工程师

一级

技术负责人

工程师

高级

安全员

质检员

施工员

二、人员组织

项目经理作为公司在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,执行本公司质量方针,贯彻国家合地方有关法律、法规和政策,对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责,完成企业与建设单位签定的合同内容。

项目其他技术及管理人员对项目经理负责。

公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利和义务,通过合同及责任状明确。

主要由项目承包合同(责任成本合同)、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工工费承包合同、材料消耗评比合同等组成。

施工管理层人员组成

①项目经理

作为项目经理部全面工作的主持者,项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。

本工程项目经理的委任,依据公司对项目经理的考核成绩确定。

根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历,我公司最后选派拥有丰富施工经验和管理水平、杨沂刚同志担任本工程项目经理。

项目经理坚持在施工现场管理直到工程竣工。

②项目技术负责人

作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者,项目技术负责人是与工程的质量、安全、成本、进度有着密切关系。

根据我公司的考察结果和综合评定,确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目技术负责人。

③项目管理层人员

根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况,拟有司直项目部骨干人员组成现场管理里人员情况,拟有司直项目部骨干人员组成现场管理班子,因该部分施工人员有成熟的类似工程施工经验。

其中工程部人员负责编制施工计划、施工组织、施工进度控制、技术交底,补充和完善设计,施工过程的测量工作,技术资料管理,制定新技术、新工艺的方案;

④施工劳务层人员

施工劳务层时在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:

具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级;具有向类似工程施工经验人员。

拆除工程配备8人,结构加固工作配备10人,装饰工程处、楼地面工程按楼层划分施工流水段,独立配备人员同时进行施工。

内墙面、天棚面装饰配置二个班组(每班5人),楼地面配备两个班组(每班5人),屋面工程配置一个班(5人)按照拆除工程、结构加固工程、室内装饰、楼地面施工顺序,在施工中合理安排。

三、材料组织

根据本工程的主要特点,我公司将合理的部署各项施工资源,在施工力量、机械设备、周转材料配置上,做到优化合理。

1、主要材料需要计划

①、由我公司负责采购的工程材必须按质量体系文件要求,选择合格的材料,并严格执行材料的验收程序。

由建设单位提供材料,将严格按照顾客提供产品程序文件进行验收,杜绝不合格材料、设备进入现场。

②、本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家,对大宗材料(如砂、石、水泥、钢材等)要根据施工进度安排货源情况,组织分批进场,做到不合格的材料部进场。

③、施工用的周转材和架设材料的检验试验,并按施工图平面布置的要求堆放材料、设备布置,设备就位后要立即进行安装调试保养,使其处于随时都能工作的状态,施工人员进场后,立即进行质量意识和安全生产的教育,使每个职工都重视质量、重视安全,并以饱满的热情投入到工作中去。

④、本工程施工材料由施工单位提供,对于甲供材料,我单位将积极响应建设单位的要求。

2、周转材供应计划

本工程所采用周转材计划,均由材料部门组织供应,对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制,有计划的组织材料陆续进场,以确保工程顺利进行。

四、施工机械、设备组织

根据本工程的主要特点,我公司将合理的部署各项施工资料,在施工力量、机械设备、周转材料配备上,做到优化合理。

1、主要施工机械设备配置

根据本工程工程特点,我公司配置钢筋机械及搅拌机一台,用于室外装修砂浆搅拌;自卸汽车二辆以及配套设施,用于材料运输。

2、机械设备的使用、操作要求

①、合理使用机械设备,正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。

应贯彻“人机固定”的原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。

②、机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维修工作,提高设备的完好率,减少设备的故障。

③、要做到机械设备经常处于完好状态,对施工机具易损易耗配件采取现场储备的办法,确保施工机械正常运行。

④、要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确

⑤、要认真执行保养规程,施工现场常驻机管人员及操作人员,对机械出现的问题及时发现,及时处理。

⑥、要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产无机械故障。

⑦、机械设备出现重大故障,需要更换的情况下,由我公司专业抢修队伍进行及时更换。

五、施工准备

1、技术准备

①、组织有关人员熟悉审查图纸。

②、组织编制详细、针对性强的施工组织设计、质量保证计划,并根据业主提供的电源,配电设备容量等。

③、编制施工预算,提出各种原材料、半成品、劳动力计划,根据总进度计划发排分阶段落实进场。

④、为落实施工计划和技术责任制,按管理系统逐级进行交底。

2、生产准备

①、本工程为增容改造工程,现场施工条件已完全具备。

②、根据给定的永久性标志和高度,进行施工现场场地控制网的测定,设置场区和永久性控制测量标志点。

③、修建现场临时围墙和安全防水,按平面上置图位置确定各种材料堆场,机械设备位置。

④、组织机械设备进场安装调试,建造各种施工用房,按要求配备水管、电路走向,布置消防栓。

现场进水管考虑施工用水、消防用水要求按Φ100mm要求铺设。

施工用电暂考虑总进线采用yc-3*16mm2+2*6mm2钢芯线。

六、施工总体安排

1、进度安排

本工程施工工期为6个月,由于工期较紧,给施工带来一定的难度。

在考虑各种不利因素情况下,我们将充分利用我公司的人、财、物优势,合理组织安排,确保工期按期竣工。

由于本工程是为在原有建筑物上施工,工作面能展开。

本工程计划在甲方要求开工后6个月内完成。

本工程计划按异步流水施工步骤施工,具体施工计划见附图

2、施工顺序

先拆除后加固维修,装饰,各工种工序相互配合,相互提供工作条件。

第四章分部分项工程施工方案

一、关键工序施工顺序

1、拆除工程:

原墙面管线拆除→原墙面粉刷层铲除→门窗拆除→墙体拆除→地面拆除。

2、维修加固改造:

土方开挖→基础加固→翼墙加固→隐蔽验收→粉刷→装饰。

3、外装修工程:

结构处理→安装门窗框→找底子灰→外墙面装修→交接收口→清理验收。

4、室内装修工程:

结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电设备管线安装→地面基层→安装外墙门窗扇→内墙腻子→地面面层→踢脚线→门窗五金→油漆涂料→类具、开关→清理交工。

二、施工测量

1、外墙面垂直控制测量

根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩,将外墙轴线投侧到屋面墙上,投射的轴线应组成闭合图形,已进行校核。

根据墙上的各轴线,用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。

投侧精度为:

校差2mm。

2、内墙墙面垂直测量

以各轴线桩为测站,将主要轴线投侧到施工层,首先应进行校核,闭合合格后,测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,找方正垂直、平整的依据。

投侧精度为:

±3mm。

三、拆除工程

1、墙面拆除和地面钻除后,应对整个工程结构质量进行检查,发现结构缺陷应及时向业主及设计部门汇报,确定处理方案,并认真按规定处理。

2、墙面拆除应从上至下拆除,拆除的垃圾要及时装袋并清运,不得集中堆于楼层之中。

四、钢筋分项工程

1、动力和机器配备:

根据工程图纸钢筋用量对于我单位承建的工程计划钢筋实行定点加工,将加工成品材料运至各施工现场进行安装、绑扎计划投入专业钢筋工10人、技术员一人、质量员一人、拟投入机器如下:

焊机一台、弯曲机一台、钢筋调直机一台、切断机一台等机器。

施工工艺:

施工流程:

钢筋采购进场→复检→加工成型→现场就位绑扎→隐蔽验收

施工现场钢筋操作程序:

机械调直

半成品钢筋堆场钢筋加工房加工成品钢筋堆场

不合格

进入工程项目中使用检查合格

2、钢筋进场验收:

A、进场的钢筋必须具备出厂合格证。

收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符。

外观检查合格,经确认无误后方可收货。

钢筋送检应在监理公司人员的见证下按批、按规格、按同一货号取样送检。

国家钢筋只作力学性能试验,经试验合格后方可使用。

B、钢筋分规格堆放,并挂牌标明钢筋直径、级别、试验情况,并设专人管理。

C、钢筋表面应洁净,如有铁锈、污渍等,使用前应清除干净。

D、做保护层垫块:

受力钢筋混凝土保护层厚度不小于受力钢筋的直径。

3、钢筋接头方法

接头位置相互错开,接头百分率应设计和规范规定要求。

4、钢筋加工制作:

(1)、钢筋加工程序:

切断下料→钢筋弯曲成型。

(2)、根据施工进度,由专业钢筋工长制订详细的钢筋加工计划,经计划、工程和技术部门认可后交钢筋施工班组进行加工。

(3)、钢筋加工各道工序施工前,由专业钢筋施工工长对班组进行书面的安全技术交底,并对钢筋各道加工工序进行统筹安排。

(4)、所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按料单放样,合格后才能进行成批生产,钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。

(5)、所加工的半成品,应按规定、数量分类堆放。

(6)、弯曲、污染未经处理的原材料不得使用,弯曲钢筋预先调查、方可进行加工制作。

(7)、焊工要持证上岗,焊接接头经试验合格,且试验单位出具合格报告后,才能进行下一道工序。

5、注意事项:

①、移位纠正:

在浇筑混凝土时,设专人负责钢筋就位工作,如发现钢筋位移或松脱及时纠正。

②、钢筋表面应整洁,粘着的油污、泥土、使用前必须清理干净。

6、钢筋工程质量保证措施:

①、在钢筋施工过程中,从原材料进场、存放、下料、焊接至现场绑扎施工,将实行层层责任,落实到人,严把各工序交接关。

②、加工成型的钢筋,其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求,钢筋表面确保洁净,无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

③、钢筋焊接接头的形状、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行规范的有关规定。

施工前,应严格按照特殊工序的控制程序进行控制,并按规定进行试焊,合格后可正式试焊。

④、对承台、基础梁、翼墙的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质检员应层层把关,以防出错。

⑤、钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录。

五、结构加固和拆除维修工程

1、基础加固

基础加固以室内外开挖到承台底部,宽度为到承台两边缘,绑扎钢筋,支设模板用C25砼灌实。

2、墙体加固

墙体加固将柱凿毛,植筋,绑扎钢筋后安装模板后用C30砼灌实。

六、新增结构植筋

1、工艺流程

基面清理——定位放线——钻孔、清孔——钢筋植筋——结构胶——验收

2、施工工艺及技术要点

3、现场清理:

根据现场施工作业面情况,接通电源并将需植筋部位的现场清理干净。

4、定位放线:

根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线,并用红油漆明确标识。

5、钻孔:

确定植筋位置后开始钻孔,采用电锤进行打孔,如植筋部位遇到原结构主筋,孔位应做相应调整,以避开原结构钢筋;如孔位偏差较大,应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。

6、清孔:

成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘,如孔内存有积水,然后用棉丝擦拭孔内多遍,保证孔内清洁。

7、钢筋处理:

锚固用钢筋必须做好除锈处理,其除锈长度为锚固长度加5㎝。

钢筋的型号、规格严格按图纸设计要求选用。

8、植筋:

植筋洞口采用结构胶灌实。

9、验收:

按设计要求和有关规范验收,验收合格后即可进行下一道工序。

10、质量目标:

合格

七、碳纤维粘贴加固

1、本工程板采用的碳纤维,设计厚度=0.111mm,弹性模量≥23000MPa,极限抗拉强度≥3000MPa;粘接胶:

粘碳纤维配套粘接剂,应优先选用国产A级胶。

2、施工工艺流程及技术要点:

 

3、底层(面层)处理:

用砂轮机或磨光机将混凝土表面劣化层(风化、游离石灰、脱模剂、剥离的砂浆、粉刷层、污物等)除去。

打磨完后以毛刷或将粉尘及松动物质去除,并确保其充分干燥。

若补强施工位置为具有锐利隅角,须将其磨成半径2.5公分的圆弧R角,以免围束时造成应力集中而降低补强效果。

如补强施工位置为凹角时,须使用环氧树脂砂浆修整,使其凹面成曲线平滑状以利贴片贴覆。

断面复旧与不平整面修整:

面层上有剥落、孔隙、蜂窝的部位要先打磨去除,再以环氧树脂砂浆进行修复,而对于大面积凹洞的修补则以用无收缩水泥砂浆进行填补。

不平整处用砂轮机(含钻石砂轮片)磨平,如补强面差太大,使用环氧树脂砂浆修整。

4、施工面以毛刷含浸底胶均匀涂布,涂布量随施工面的状况不同而异,要斟酌使用,涂抹次数依现场状况决定是否涂抹第二道,涂抹第二道时须等第一道初干后。

5、表面不平整处的再修补:

本工作为贴片粘贴工作前的再修补工作,即较小面积凹洞的修补工作。

将环氧砂浆的主剂和硬化剂依所规定配比称重后置于搅拌器中搅拌,一次搅拌量为在工作时间内用完的施工量,超过可使用时间的材料不可再使用。

将修补材料涂抹于上述凹陷处,涂抹后的施工面必须使用适当工具(如刮刀、砂轮机、研磨机等)加以修整,使整个施工面平整光滑。

6、碳纤维粘贴:

纤维贴片预先依所设计的宽度尺寸准确裁切,粘碳纤维长度应根据现场实际尺寸进行下料,下料时不乱丝,不断丝。

将碳纤维专用胶依所规定配比称重后置于拌槽中以充分均匀搅拌,一次搅拌量为在可使用时间内完的施工量,超过可使用时间的材料不可再使用。

施工面以毛刷含浸碳纤维专用胶均匀涂布,其使用量随混凝土表面状况不同而斟酌使用。

必须避免碳纤维专用胶过多导致纤维滑移或扭曲,抑或过少导致含浸不足。

7、将纤维贴片平顺的贴合在含浸结构胶的涂布面,并以刮刀沿着纤维方向用力刮平以除去气泡和贴平贴片然后移除离型纸。

8、纤维贴片搭接时,纤维方向交接处搭接长度150mm。

9、施工中如发生结露现象,则须擦干和保持干燥才可施工,同时在粘贴后要考虑施工环境对粘贴的影响。

10、空鼓修补:

如纤维布表面出现空鼓,需进行修补,具体步骤如下:

 

(1)注入浸渍树脂法:

在碳纤维布上打开2个以上的孔,使用注射器注入浸渍树脂,

此类方法应用于空鼓的情况或初期硬化后;

(2)割刀切入填充树脂修补法:

沿纤维方向切人2-3刀,用橡胶刮板、毛刷沾上适量浸渍树脂,填进割开的缝内,此方法宜用于胀鼓的情况或初期硬化前;

(3)补丁修补法:

当浸渍树脂完全固化后,无法用割刀切开或注入树脂时,或碳纤维表面出现褶皱或松弛时,应采用此方法割去不良部分,重新枯贴碳纤维布。

 

11、养护:

碳纤维片粘贴后,常温需自然养护24小时以上至初期固化,养护期间应严禁对碳纤维片进行扰动。

碳纤维片粘贴达到设计要求强度所需自然养护时间。

平均气温在10℃以下,需14天。

平均气温在10~20℃以下,需7~14天。

平均气温在20℃以上,需7天。

12、验收标准:

质量目标:

合格,验收依据为«碳纤维片材修复混凝土结构技术规程»CECS146:

2003,空鼓率不的大于5%,位置偏差不大于10mm。

八、墙面装修工程

(一)抹灰工程

1、抹灰前砼墙面应保持湿润,抹灰前2h再喷水一次,以墙面不挂水为宜,严禁喷水随抹灰,刷素水泥浆一遍,三遍成活分层抹灰,每层厚度不超过15mm,派专人负责浇水养护。

2、墙面、檐口、门窗口勒脚等处,要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线,拼好规矩(包括四角挂垂直线,大角找方,接通线贴灰饼、冲筋等)。

3、外墙糙底抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后,应采取措施防止玷污和损坏。

4、面层施工前要做“样板块”,经业主、设计单位认可后,才能打面积施工,以保证面层质量满足设计要求。

(二)涂料施工方法

1、外墙涂料工程施工前应仔细检查粉刷基底,发现有发鼓、开裂者应予铲除,以免事后修补留下疤痕;刮腻子后应待腻子干燥方可涂头遍涂料。

外墙涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。

外墙先做出色板,业主和监理确定颜色后,严格按色板配比调料、涂刷。

2、外墙涂料应一次性进齐,并略有富余,以免二次进料造成色差;涂刷时每遍应一次施工至底,如确有困难,应以外墙分格缝为界,同一分格内部允许两次涂刷;最后一遍外墙面涂料应注意外架配合拆除及墙面保护工作。

3、基层处理,基层表面必须坚固,无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,基层表的泥土、灰尘、干燥符合要求后,方可施工,否则或出现粉化或色对不均匀等现象。

4、墙面粉刷要满刮腻子两遍,并分别用粗细砂纸打磨光滑平整,在涂刷前,涂料应按设计比例配制好,并强力搅拌均匀,然后开始施工,涂刷时要厚薄均匀一致,两次涂布间隙应补小于5小时。

5、在涂刷过程中尽量不要污染楼地面、门、窗等,在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔,必要时,使用宽胶带纸粘贴涂刷。

6、不涂或分色处理部位应加以分格覆盖,并做好成品保护措施,以防污染。

7、在涂刷完毕的,要及时检查。

发现有掉粉、起皮、刷涂透底,反碱酸色、流坠、疙瘩要及时修补,确保优良。

 

第五章确保工程质量技术措施

一、质量管理目标

为确保本工程合格,按照《质量体系程序文件》、《质量管理手册》进行施工管理贯穿整个施工过程。

二、工程质量保证体系

质量管理体系

 

质量保证体系时运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的,整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系,施工质量控制体系两大部分。

1、质量保证体系的设置

质量保证体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量要求的保证。

首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。

其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。

再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使用前所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或瑕疵施工时不再出现类似问题。

最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

1.1、质量保证体系运转的保证

(1)项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

(2)配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

(3)提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。

(4)制定强有力的措施、制度、以保证质保体系的运转。

(5)每周召开一次质量分析会,以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

(6)开展全面质量管理活动,使本工程施工质量达到一个新的高度。

2、施工质量管理体系

质量管理体系是通过质量管理来达到控制质量的目的,或质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

质量管理职责:

质量管理体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,责任到位,便于管理。

3、施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方法是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量要求的保证。

首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。

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