循环水泵房设备基础二次灌浆施工方案1.docx
《循环水泵房设备基础二次灌浆施工方案1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《循环水泵房设备基础二次灌浆施工方案1.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
循环水泵房设备基础二次灌浆施工方案1
版权声明：
此文件属中国核工业第二四建设有限公司知识产权；未经同意，不得使用、复制、转换，违者公司有权追究其法律责任。
CopyrightStatement:
ThecopyrightofthisdocumentisownedbyChinaNuclearIndustry24thConstructionCorporationLtd.Anyonewhouse,copyortransferitorpartthereofwithoutauthorityshallbearlegalresponsibility.
0
CFC
A
PRE
编制完成
陈光平
闫星青
2012.02.09
版本
Rev.
状态
Sta.
修改说明
Modification&Interpretation
审核
Reviewedby
批准
Approvedby
日期
Date
山东海阳核电厂BOP工程
ShandongHaiyangNPPBOPProject
文件标题：
Documenttitle：
循环水泵房设备基础二次灌浆施工方案
文件类别：
施工方案适用范围：
循环水泵房
Documenttype：
Scope：
AP1000编码
AP1000NO.
HYG-7100-C0H-552
内部编码
InternalNO.
[2012]NFHY-7100-TM-402
编制
Preparedby
校核
Checkedby
1.编制依据
1.1循环水泵房施工图、图纸会审纪要、设计澄清、设计变更等。
1.2国家及有关部委颁发的现行工程标准、施工技术规范、规程及质量检验评定标准等。
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《建筑安全检查标准》JGJ59-99
《中华人民共和国建设工程安全生产管理条例实施手册》
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《水泥基灌浆料施工技术规程》YB/T9261-98
2.工程概况
（描述一下泵房结构情况）本工程采用H-40灌浆料，根据设计图纸要求二次灌浆部位有：
钢闸门槽、粗拦污栅、细拦污栅、滤网设备区、板式换热器基础、循环水泵基础、SWS泵基础、鼓形滤网基础、海水淡化提升泵基础，液控蝶阀液压站基础、闭式循环水泵基础、开式循环水泵基础、液控蝶阀基础等。
钢闸门槽、粗拦污栅、细拦污栅及鼓形滤网由于二次灌浆量较大，且为竖向浇筑。
3.施工准备
3.1主要材料准备：
H-40灌浆料、拌和水。
3.2所需器具：
砂浆搅拌机、搅拌桶、模板、挤压式灰浆泵、长30m的塑料输浆管道、高位漏斗、斜流槽、空压机、橡胶管、棉纱、竹片。
3.3人员准备：
按照工程量大小和施工难度组织好灌浆施工需要的施工人员，成立专门施工班组，并进行技能培训和安全、防火和文明施工教育。
3.4技术准备：
检查复核设计文件和施工图纸，编制施工技术措施，根据要求编制机具、材料等需用计划；对灌浆施工主要工序进行安全技术交底；进行试配确定配合比。
4.施工方法及技术措施
4.1粗拦污栅、细拦污栅及钢闸门二次灌浆施工步骤：
施工准备→脚手架搭设→灌浆区基层处理→安装支撑钢筋→模板支设→灌浆料分层搅拌及浇筑→模板拆除→施工缝凿毛→下一层灌浆施工……→脚手架拆除
4.1.1脚手架搭设：
因粗拦污栅、细拦污栅及钢闸门三处宽均为3.5m，所以施工阶段搭设双排操作架，采用钢管脚手架搭设，共设三个立杆，俩侧立杆距为施工面0.6m，中间立杆为二侧立杆中心，间距为1.45m、布距为1.2m、总高约17.2m.
4.1.2安装支撑钢筋：
第一层浇筑时在模板下部和上部各放置一排钢筋（用钢筋料头加工）间距为100mm，长度与浇筑处宽度相同，以上施工层浇筑时只需在上部放置钢筋，做为模板支撑。
4.1.3模板支设：
采用15mm木模板，竖向次龙骨采用50×100mm的木方，间距400mm；主龙骨采用50×100mm的木方，间距500mm左右；主龙骨后面采用钢管加顶托的方式每组布置两道。
4.1.4灌浆料分层施工准备：
灌浆料采用H-40自下而上逐层浇筑，设备就位调整后，对混凝土表面彻底清扫、对设备底板，地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清除干净，地脚螺栓孔中的积水必须清除干净。
灌浆前24小时，对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水，混凝土清理完后，周围支上模板，模板应牢固，所有的缝隙要进行密封（特别是模板与混凝土之间）以避免灌浆料漏出。
每次浇筑高度控制在1m.灌浆料的用水量应严格控制，采用电动搅拌机具进行搅拌。
同时严格控制浇筑速度，避免涨模及安装导轨移位。
每层浇筑完成具备一定强度（1d）后进行凿毛处理，再进行下一层施工。
4.1.5模板拆除：
先安装的后拆，后安装的先拆。
严禁向下扔模板，或便模板由高处自行坠落。
拆模时避免上下交叉作业，确保操作安全。
4.2鼓形滤网二次灌浆
施工步骤：
施工准备→脚手架搭设→定位放线→灌浆区凿毛→安装施工及设备固定→…模板支设→灌浆料分层搅拌及浇筑→模板拆除→施工缝凿毛→下一层灌浆施工……→脚手架拆除
4.2.1脚手架搭设：
所以施工阶段搭设双排操作架，采用钢管脚手架搭设，俩侧立杆距为施工面0.1m，立杆间距为1.2m、布距为1.2m、总高约17.2m。
4.2.2模板支设：
采用15mm木模板，竖向次龙骨采用50×100mm的木方，间距400mm；主龙骨采用50×100mm的木方，间距500mm左右；主龙骨后面采用钢管加顶托的方式每组布置两道。
接受灌浆料的混凝土表面应清除浮浆。
基础板底及待浇混凝土表面应无油污、浮浆、泥块等附着物，先用压缩空气吹一遍，然后用压力水冲洗一遍，将各种杂物、松屑等清理干净。
在灌浆前4－24小时，应洒水将待浇表面进行全面的、充分地湿润，在灌浆前一小时，再用压缩空气吹净附水，应特别注意坑凹、拐角及锚固螺栓、抗剪键槽等处，不可有残存的积水及其它杂物存在，如有积水，用棉布或棉纱把水擦吸干净
4.2.3模板支设：
鼓形滤网模板采取分层架设，按施工进度进行架设，木模的高度宜高出灌浆层10cm左右，模板根据鼓网实际大小进行支设，模板与鼓网基础边缘的水平距离为20cm左右。
模板与模板的接缝用粘胶带等勾缝、模板与基础的接缝用水泥净浆，粘贴严密，达到全体模板不漏浆的程度。
因为鼓形滤网的灌浆量比较大，因此采取分层灌浆，将鼓形滤网分为22层，分层见下图：
附图一
4.3其他基础
除开鼓形滤网以外的其他基础灌浆量都比较小，所以采用支模板一次性灌浆，见下示意图：
4.4配料
灌浆料：
采用设计规定的灌浆料H-40。
灌浆料的配制遵照使用说明书的规定进行，鼓网需要的灌浆料用量较大，加水搅拌物料时必须采用机械搅拌，搅拌时间为4分钟。
搅拌用水宜用饮用水，水温以5-30℃为宜。
用水量范围为13％-13.4％。
在桶内倒入规定量的水，然后将约一半料倒入桶内搅拌约10s，再将剩余的一半灌浆料倒入一起搅拌，搅拌时间从开始搅拌到搅拌结束一般应控制在4分钟，在搅拌过程中，切忌让搅拌器露出灌浆料以免将空气带入灌浆料内，且务必使灌浆料拌合均匀。
并应一次使用完。
灌浆料中应禁止掺入任何其它外加剂、外掺料等材料，除非图纸或另有其它特殊规定。
每一班组施工时做一组试块，同条件下养护。
4.5灌浆
模板支设完成，基础清理充分，完全湿润之后，经检验确认全体模板不漏浆时，开始灌浆。
灌浆时，用挤压式灰泵通过塑料管道将灰浆运送到灌浆的位子，控制输送速度不要太快，计算好灰浆的速度和管道上移的速度，使管道的出料口与灰浆表面不超过10cm。
鼓形滤网每一层灌浆分为南北两侧，先浇注南侧，再浇注北侧。
循环水泵房包括12个滤网，从东侧向西浇注。
鼓形滤网应自东向西逐个分层浇注，每层浇注起点始终在东侧，依此类推。
灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利排出设备底板与混凝土之间的空气，使灌浆充实。
浇注的同时用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流（勿用振动器），以免产生离析。
灌浆开始后，必须连续进行，不得间断并尽量减少灌浆时间。
鼓形滤网灌浆层边缘尺寸大于100mm，必须对灌浆层外边缘做束缚处理。
灌浆层表面若有泌水现象，可布撒灌浆料干料，以吸干水分。
4.6修整
灌浆完毕，在灌浆料硬化前（灌浆后2-4小时）对外露部分按要求进行处理：
上部无后浇混凝土层时，对外露部分进行修整，沿基础板底边缘向外侧铲除外露部分，使底部灌浆层成45°斜角，压平抹光后进行有效的养护；上部有后浇混凝土层时，外露部分不作处理，只进行有效的养护。
4.7养护
灌浆料终凝时间约4-8小时，必须在终凝前完成对暴露在空气中的灌浆层表面的二次压光，并进行保湿养护（喷洒养护剂、覆盖塑料布、加盖草袋）。
养护期为7天以上，养护温度在5℃以上为宜。
冬季施工时，养护期适当延长，二次压光后必须覆盖塑料布加盖草袋。
4.8其他基础二次灌浆
施工顺序与与鼓形滤网的施工顺序相同，但是灌浆料的需求量比较小，灌浆时，可以采取现场搅拌桶直接搅拌，搅拌方法在鼓形滤网的灌浆料搅拌中已经写到。
采取高位漏斗进行浇注或者压力法灌浆。
其他步骤与鼓形滤网相同。
地脚螺栓孔浇灌时应遵循的原则：
首先，应清理干净孔中的积水，搅拌灌浆料时的加水量减少1%-2%，以使搅拌好的浆料呈塑性状态（非大流动性），以减少灌浆料的离析。
浇注时灌浆料不宜灌入螺栓孔，宜采用流槽辅助施工。
施工采用高位漏斗法或压力法灌浆。
5.质量保证措施
5.1灌浆前，应对各有关人员进行详细的技术交底工作，使人人明确灌浆的要领，确保灌浆质量。
5.2灌浆材料进场时，必须复检。
核对生产日期、批次等合格后方能使用。
5.3粗栏污栅、细拦污栅及钢闸门槽区域应严格控制二次灌浆的速度及高度，检查模板加固可靠，不得因此产生裂缝、涨模、导轨侧移等现象。
5.4鼓形滤网区定位难度大，应严格控制，确保其位置准确。
5.5鼓形滤网区二次灌浆模板支设固定难度大，应严格控制二次灌浆的速度及高度，不得因此裂缝、涨模等现象。
5.6灌料料配合比由专人负责用台秤称量，专人负责搅拌。
5.7现场取样送化验室制作试块，试验7d、28d的抗压强度。
5.8灌浆时，应做好详细的施工记录。
5.9灌浆过程中，应派专人对模板进行检查，确保万无一失。
5.10在灌浆完成模板拆除后，应对灌浆区表面进行养护及打磨。
采取相应的湿润央养护措施。
5.11各方人员明确各自的目标、责任、密切配合，保证灌浆密实。
5.12加水搅拌物料时必须采用机械搅拌，搅拌时间为4分钟。
5.13质检人员要认真实测实量结构尺寸，并填写验收录。
发生尺寸超差，应根据具体情况对结构性能和使用功能的影响程度，由施工单位做出技术处理方案，并经监理（建设）单位同意后进行处理。
未经监理单位认可，不得自行处理。
6.安全防护措施
6.1施工前须对所有施工人员进行安全技术交底，进入施工现场要正确佩戴好安全帽、反光背心。
必须遵守高空作业的操作规程。
6.2严禁作业区内抽烟、酒后上岗。
6.3灌浆前，应用塑料薄膜或其它对设备、墙面、地面作好保护措施。
6.4要随时检查运输灌浆料的绳索桶是否牢固，防止断裂发生事故。
6.5由于堆坑空间狭小，遇夜间施工有足够的照明。
6.6每次堆腔垂直运输灌浆料时，要派2～3人把盛料的桶平稳放下。
6.7各工种按各自的安全操作规程进行施工作业，做到工完场清。
6.8基层表面操作时，应对操作人员进行机具操作规程的详细说明，并进行操作安全交底。
要求现场操作人员应配好面罩，防止粉尘吸入，并配戴好防护手套。
6.9粗栏污栅、细拦污栅及钢闸门槽及鼓形滤网区域操作脚手架由于高度大，应连接为一整体进行搭设及拆除作业。
6.10操作人员高空作业时，须佩戴安全防护措施并系好安全带。
6.11脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。
7.危险源分析
序号
作
业
活
动
危险因素
可导致事故
危险源级别
安全措施
1
通用施工作业
设备设施未经验收
起重伤害/机械伤害/倒塌
2
设备设施必须经过经验收后使用
2
无安全技术交底
物体打击/触电/高处坠落
2
施工作业前必须做安全技术交底
3
违反安全技术措施方案、操作规程
倒塌/物体打击/触电
2
施工作业时必须遵守安全技术措施方案、操作规程，安排安全员现场管理人员进行监督
4
施工用电
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
触电
2
开关箱必须有漏电保护器安排安全员现场管理人员对漏电保护器定期
5
配电线路的电线老化，破皮未包扎
触电
2
安排安全员现场管理人员进行定期检查，监督电工进行替换
6
电缆绝缘破坏或不绝缘
触电
2
安排安全员现场管理人员进行不定期检查后监督电工进行替换
7
电气设备长时间超额定负荷运行
机械伤害、火灾、触电
3
安排安全员现场管理人员进行不定期检查后监督电工进行整改
8
频繁按动漏电保护器和私自拆装漏电保护器
机械伤害、火灾、触电
2
加强员工教育、加强现场管理
9
在线路上使用熔断器
机械伤害、火灾、触电
2
加强员工教育、加强现场管理
10
在单一线路上直接挂接负荷线等其它荷载
火灾、触电
2
加强员工教育、加强现场管理
11
脚手架通道急操作平台
架体未拉结揽风绳
倒塌/物体打击
3
架体必须按规定拉结揽风绳，安排安全员现场管理人员进行监督
12
未按规定设置剪刀撑
倒塌/物体打击
2
架体必须按规定拉结揽风绳，安排安全员现场管理人员进行监督
13
未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭
高处坠落/物体打击
2
必须使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安排安全员现场管理人员进行监督
14
操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网
高处坠落/物体打击
2
操作面必须设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网，安排安全员现场管理人员进行监督
15
脚手架通道急操作平台
不按规定安装集料平台
高处坠落/物体打击
2
必须按规定安装集料平台，安排安全员进行监督
16
集料平台无限定荷载标牌，护栏高度低于1.5米,没用密目安全网封严
倒塌/高处坠落/物体打击
2
料平台无限定荷载标牌，护栏高度不低于1.5米,要用qc密目安全网封严安排安全员进行监督
17
防火作业
现场无明显的防火宣传标志
火灾、爆炸无预警
2
安排安全员现场管理人员进行监督检查
18
电、气焊切割作业，无操作证和用火证
违章产生火灾
2
加强施工人员教育和现场管理
19
工人现场吸烟
火灾
2
加强施工人员教育，设置吸烟棚
20
氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作距离不符合要求
火灾、爆炸
3
安排安全员现场管理人员不定期进行监督检查，对违反规定布置进行整改
21
养护材料堆场靠近火源、电线、用电器
火灾
3
安排安全员现场管理人员不定期进行监督检查，对违反规定布置进行整改
22
施工现场工人用火，焊接离易燃物近
火灾
3
安排安全员现场管理人员不定期进行监督检查，对违反规定的人员进行再教育，加盖防火毯
23
材料输运
无证司机、指挥、司索工操作装车作业时没有设立足够范围警戒区
起重伤害
3
安排人员进场培训安排安全员现场管理人员不定期进行监督检查，对违反规定的人员进行再教育
24
搬运模板、钢筋时没有稳拿稳放，放置材料时置于没有平稳垫物上，超过车斗挡板高度时没有用绳索固定，高出挡板1m
物体打击
2
安排安全员现场管理人员不定期进行监督检查，对违反规定的人员进行再教育
25
车辆没有定期检查，超速行驶，没有沿指定路线行驶
车辆伤害
3
安排安全员现场管理人员不定期进行监督检查，对违反规定的人员进行再教育
26
夜间施工
无照明措施
摔倒
2
安全员进行监督检查
27
车辆没有沿指定道路行驶，车辆灯具不完整，罐车卸料处没有照明措施
车辆伤害
2
安全员进行监督检查
8.危险源辨识及其控制措施
重大风险作业及控制措施
序号
危险因素描述
危险源级别
措施序号
控制措施
方法
时机
实施人
监测人
1
更改施工方案或工作程序没有重新进行审批，或没有严格按施工方案进行施工
3
1
工程项目的一切施工活动必须要有书面的作业指导书，作业指导书中必须要有专题安全措施，并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可。
无措施和未交底，严禁施工。
R
P
范庆华
石华
郭树林
2
作业过程需变更措施和方案，必须经措施审批人同意，并有书面签证。
R
P
2
对从事电工、起重、架工等特殊工种作业人员，未取得特种作业人员上岗证
3
1
对从事电气、起重、架子等特殊工种作业人员，先检查特种作业人员是否具有上级部门颁发的有效证件是否合格，合格后报工程管理公司备案后方可进行施工。
W
P
胥维波
石华
郭树林
3
在工程项目开工前，未组织班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字
3
1
在工程项目开工前，组织班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字
W
P
范庆华
石华
郭树林
2
工程施工时利用站班会交代作业方案中的安全注意事项
W
P
3
作业方案变更时，严格编审批制度，及时交底并记录
R
P
4
定期检查施工人员的交底情况
W
T
4
对于危险性较大的分部分项工程及超过一定规模的危险性较大的分部分项工程未进行识别、未按要求编制方案或方案未按要求进行审核、论证
3
1
编写专项方案，方案编审完成后，组织专家评审，并按照专家评审意见进行修改。
W
P
张毅
范庆华
石华
郭树林
2
严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。
如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的，修改后的专项方案应当按建质87号第八条重新审核。
对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案，应当重新组织专家进行论证。
S
D
华兴发
范庆华
石华
郭树林
3
对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，应通知工程公司、项目部有关人员进行验收。
验收合格的，经项目总工及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。
H
T
陈雷
王晓刚
石华
郭树林
5
大型排架、模板支架未按要求进行计算，未按搭设方案要求进行搭设。
3
1
在施工组织设计中编制安全技术措施，对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。
无上述内容严禁施工。
R
P
张毅
范庆华
石华
郭树林
2
严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》设计计算要求，构造要求。
R
P
范庆华
3
现场施工时严格按照已审批的方案的要求进行搭设施工。
如必须变更应及时同时现场技术管理人员，履行变更手续后方可更改。
S
D
辛岩秋
陈志荣
4
安全员、班组长等施工中加强过程监督。
发现未按方案施工情况应立即停止施工。
S
D
辛岩秋
陈志荣
6
大型、承重脚手架搭设拆除无措施或私自拆除
4
1
加强施工人员的安全教育培训。
R
D
石华
郭树林
石华
郭树林
2
加强施工现场的监督、检查力度。
S
D
3
落实各级安全生产责任制，一级对一级负责。
W
P
4
发现此类违章行为严厉处罚，并清理出施工现场。
W
T
7
脚手架拉结点不够或不牢，私自拆除拉结点及重要支撑部件
4
1
脚手架的两端、转角处以及中间每隔10m左右，应设支杆及剪刀撑。
支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。
脚手架搭设完成后与已浇筑完成的墙体进行对顶。
S
D
辛岩秋
陈志荣
石华
郭树林
2
脚手架搭设完成后，对重要拉结点进行标识，严禁施工人员随意拆除。
S
D
辛岩秋
陈志荣
3
编制作业性文件，列为技术交底主要内容，加强施工人员的教育。
R
P
范庆华
4
加强现场监督检查。
S
D
石华
郭树林
8
临空面、孔洞无防护栏杆、水平绳或安全网等安全设施设置未达到防护要求
3
1
编制作业性文件，列为技术交底主要内容。
W
P
范庆华
石华
郭树林
2
加强现场监督检查。
S
D
石华
郭树林
9
钢丝绳破损断丝超标
3
1
加强现场钢丝绳的保护，棱角及尖锐处垫好包角。
H
D
辛岩秋
陈志荣
石华
郭树林
2
加强钢丝绳的日常检查，杜绝磨损严重钢丝绳的使用。
H
D
10
起重索具未检验
3
1
现场使用起重索具（钢丝绳、卸扣等）必须经检验合格的，并带合格标识牌，所吊物品重量不得超过标识重量。
W
D
石华
郭树林
石华
郭树林
2
加强现场监督检查力度，发现未经检验的吊车和工器具投入者，立即勒令停止使用。
H
P
11
设备材料吊装时吊点不对，捆绑不牢或捆绑方法错误
3
1
起吊物应绑挂牢固。
吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。
落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。
吊物未固定时严禁松钩。
W
P
石华
郭树林
石华
郭树林
2
机械使用部门编制作业指导书，对主要吊装物（架管等）进行规定。
列为安全技术交底主要内容；
R
P
3
加强施工现场的监督检查，对违章人员执行《反违章管理办法》。
S
D
12
雷雨季节施工雷击、台风、暴雨对人身、机械、设施的破坏
5
1
夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修畅通，必要时应筑防汛堤。
S
P
朱浩析
石华
郭树林
2
各种高层建筑及高架施工机具的避雷装置均应在雷雨季前进行全面检查，并进行接地电阻测定。
R
P
闫沛
石华
郭树林
4
暴雨、台风、汛期后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时维修加固。
有严重险情的应立即排除。
S
P
朱浩析
石华
郭树林
5
夏季应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。
S
D
朱浩析
石华
郭树林
6
露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚；特殊高温作业地点，应采取防暑降温措施。
W
D
朱浩析
石华
郭树林
13
高空作业人员高空行走未将安全带挂在安全绳上
3
1
特殊高空作业必须有详尽的安全措施
R
P
辛岩秋
陈志荣
石华
郭树林
2
加强安全教育，加大现场巡查力度
S
D
石华
郭树林
石华
郭树林
3
班组长做好“三交三查”及站班会，做好现场“一对一”结伴。
W
P
石华
郭树林
石华
郭树林
4
现场安全防护设施搭设到位。
S
P
石华
郭树林
石华
郭树林
9、附件
附图一
附图二
附图三
附图四
粗拦污栅二次灌浆位置图
附图五：
钢闸门槽二次灌浆
升级会员 