模板方案.docx
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模板方案
西科大新区学生食堂
模
板
施
工
方
案
一、劳动力及施工部署
根据建筑物的基本情况及工程进度要求，调配模板施工人员30人，按工程内容分为两个流水施工段、以每施工层柱、梁板作为两个施工过程、组织流水施工。
二、主要模板施工方案
（一）、支模材料的选用：
垂直及水平支撑系统材料选用Ф48х3.5焊接钢管，柱梁模板选用组合钢模板、剪力墙、现浇板选用50mmх100mm杉木方、12厚竹胶扳或12厚复合板。
（二）、模板的施工方法：
1、柱模板施工：
（1）、框架柱模板采用50х100mm木枋和12厚高强复合板拼装成定型模板，模板支撑采用钢管及配套扣件。
柱子断面较大的考虑在柱中部设一道Ф12的对拉螺杆，采用钢管作柱箍、柱箍间距为900mm。
其柱箍间距没计如下：
L=
式中f=215N/mm2w=2×5.08×10.16×103mm2
A=2×489mm2a=b=660mm
模板侧压力计算：
F=0.22γcto
F=0.22×24×
又F=Tch=24×2.8=67.2KN/m2
取较小值F=45.1KN/m2
∴L=
B、按挠算柱箍间距
由L≤
得（w）=3mm,E=2.1×105I=2×12.9×104mm
L=
=1378mm
取柱箍间距为900mm
（4）框架柱支模图
（5）柱模拼装时，柱顶段模板与现浇框架梁板模板拼装成整体。
（6）梁柱接头顶面，在浇筑梁板砼时，柱脚处设50×50的木枋或钢管定位小方盘，保证柱脚位置准确。
（7）柱模最后一侧封模前，应将柱内杂物清理干净。
（8）柱砼浇完达一定强度后即可拆除柱模，一般柱砼浇完24小时后即可拆除柱模。
（9）柱模拆除时，上边一块模板暂不拆除，以便与梁模相连。
2、楼梯间模板安拆。
（1）楼梯间内外侧模板均采用50×100木枋和12厚高强复合竹胶板配制成定型大模板。
（2）模板封堵前应将墙内的杂物清理干净。
3、框架梁板模板安拆：
（1）框架梁板侧模板均采用50×100木枋和钢模板拼装或12厚高强复合竹胶板配制成定型大模板；框架梁板底模采用钢模板拼装或50厚木板上铺8厚高强度复合竹胶板。
（2）框架梁板模板的支撑体系均采用ф48×35钢管及配套扣件搭设，其支撑体系的立杆间距、横杆步距等，经过计算确定。
A、模板支撑架立杆间距：
钢筋砼板厚取较厚板为120mm，楼层层高取较高层为3.0m，其
板支撑架的荷载为：
模板自重：
250KN/㎡
钢筋支架自重：
500N/㎡
新浇砼自重：
3600N/㎡
施工荷载：
1000N/㎡
倾倒砼或振捣砼时的荷载：
2000N/㎡
模板支架荷载q=1.2×（500+250+3600+110）+1.4×（1000+2000）=9552N/㎡
钢管立杆按1.5m高作为计算高度，其每根立杆承受的荷载查
得12400N，故模板支撑架立杆纵横间距设为1.0m×1.0m,又根
据扣件得容许承载力为6000N，知采用双扣件作为杆件得连接。
B、立杆的稳定计算：
每杆立杆承受的荷载为：
9522×1.0×1.0=9522N采ф48×35钢
管，A=489mm2
钢管回转半径为：
I=
=
=15.8mm
按强度计算立杆的受压应力为：
=215N/mm2
按稳定性计算立杆的受压应力为：
长细比
查表得ф=0.776
=
所以，立杆稳定
C、横杆的强度和刚度计算：
模板直接放在顶端横杆上，横杆承受均匀荷载。
（1）横杆的强度验算：
查表得ф48×35钢管的截面最小抵抗矩W为5.08×103mm,截面
惯性矩I为12.19×104mm3,材料弹性模量E为2.1×105。
＜f=215N/mm2
横杆强度满足要求。
（2）横杆的刚度验算：
Wmax=
=2.49mm＜（W）=3mm
横杆的刚度满足要求。
D、框架主梁支撑架立杆间距
根据框架板支撑架立杆的设置情况，框架主梁支撑架立杆间距
为：
纵向1.0m，横向0.8m，取最大截面梁（400mm×700mm）进
行框架主梁支撑架立杆的稳定验算和横杆强度、刚度验算。
E、框架主梁支撑架立杆的稳定验算：
（1）荷载计算
模板支架自重：
（0.4+0.5×2）×250÷2=187.5N
钢管支架自重：
（3.3×2+2×5）×3.84×10÷2=319N
梁自重：
0.4×0.7×1.0×2.4×104÷2=3360N
施工荷载：
0.4×1.0×0.3×104÷2=600N
∴P=1.2×（187.5+319+3360）+1.4×600=5479.8N
（2）立杆的稳定验算：
按强度计算立杆的受压应力为：
бQ=
按稳定性计算的立杆的受压应力为：
бQ=
所以，框架主梁支撑架的立杆稳定。
F、框架主梁支撑横杆的强度和刚度验算：
（1）小横杆的强度和刚度验算：
1、荷载计算：
模板自重：
（0.4+0.55×2）×250÷0.8=468.8N/m
梁自重：
0.4×0.7×1.0×2.4×104÷0.8=8400N/m
施工荷载：
1.0×0.4×0.3×104÷0.8=1500N/m
∴q=1.2×（468.8+8400）+1.4×1500
=16642.6N/m
2、小横杆的强度验算：
б=
=209.7N/mm2＜f=215N/mm2
小横杆的强度满足要求，
3、小横杆的刚度验算：
W=
=1.8mm＜（W）=3mm
（2）大横杆的强度和刚度验算：
1、荷载计算：
模板自重：
（0.4+0.55×0.2）×10×250÷2=93.8N
梁自重：
0.4×0.7×1.0×2.4×104÷2÷2=1680N
施工荷载：
1.0×0.4×0.3×104÷2÷2=300N
F=1.2×（93.8+1680）+1.4×300=2548.5N
2、大横杆的强度验算：
6=
大模板的强度满足要求。
3、大横杆的刚度验算：
W=
大横杆的刚度满足要求。
G、框架次梁支撑架立杆间距。
根据框架支撑立杆间距的设置情况，框架次梁支撑架立杆间距为：
纵向1.0m,横向0.8m，取最大截面的框架次梁300m×650mm进行框架次梁支撑架立杆的稳定验算和横杆的强度、刚度验算。
H、框架交梁支撑架立杆的稳定验算：
1、荷载计算：
模板自重：
（0.3+0.5×2）×1.0×250÷2=162.5N
钢管支架自重：
（3.3×2+5×2）×3.84×10÷2=319N
梁自重：
0.3×1.0×0.3×104÷2=2340N
施工荷载：
0.3×1.0×0.3×104÷2=450N
P=1.2×（162.5+319+2340）+1.4×450=4015.8N
2、立杆的稳业验算：
a、按强度计算立杆的受压应力：
б=
b、按稳定性计算立杆的受压应力：
б=
所以，框架次梁支撑架的立杆稳定。
I、框架次梁支撑架横杆的强度和刚度验算：
1、荷载计算
模板自重：
（0.3+0.5×2）×1.0×250÷0.8=437.5N/m
梁自重：
0.3×0.65×1.0×2.4×104÷0.8=5850.0N/m
施工荷载：
0.3×1.0×0.3×104÷0.8=1125N/m
P=1.2×（437.5+5850.0）+1.4×1125=9120N/m
2、小横杆的强度验算：
Q=
小横杆的强度满足要求。
3、小横杆的刚度验算：
W=
小横杆的刚度满足要求。
B、大横杆的强度和刚度验算：
模板自重：
（0.3+0.5×2）×1.0×250÷2÷2=81.3N
梁自重：
0.3×0.65×1.0×2.4×104÷2÷2=1170N
施工荷载：
0.3×1.0×104÷2÷2=225N
F=1.2×（81.3+1170）+1.4×225=2007.9N
a、大横杆的强度验算：
Q=
所以，大横杆的强度满足要求。
b、大横杆的刚度验算：
W=
所以，大横杆的刚度满足要求。
（3）框架梁板模板支撑搭设：
框架梁、板的模板支撑架采用满
堂脚手架，立杆间距为1.0m×1.0m，横杆纵横方向通长设置，步距为1.5m，并按10-15m间距设置剪刀撑。
（4）框架梁板模板安装按1%跨长起拱支模，其架顶横杆安装时，
根据梁板底的起拱高度进行找平。
（5）模板支撑架立杆下部应设能长垫木板，上、下层立杆应对齐在距楼（地面）30cm左右一道纵横方面的扫地杆。
（6）框架梁模板拆除时间，梁板砼强度达到设计强度的75%时即可拆除梁板的模板。
（7）梁架梁板模板拆除时，先拆除松板的支撑，拆除板底模和梁侧模，再拆除松梁底模支撑，拆除梁底模，模板支撑满堂脚手架从上至下逐根拆除。
4、现浇楼梯模板安拆
（1）楼梯底模及梯步侧模采用胶合板拼装，楼梯外帮侧模采用50厚木板拼装。
（2）楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设。
（3）楼梯模板前，应根据实际层高放样，先安装平台梁，再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模和外帮侧模。
（4）楼梯模板安装必须牢固，接缝严密，不漏浆。
（5）楼梯拆模板待楼梯砼达到一定强度后即可拆除；
（6）标准层板模板采用满堂脚手架，上铺50厚木板和8厚高强度复合竹胶板，其板模板安拆方法同框架梁板模板安拆。
（7）、柱模板拼装时柱顶段模板与框架梁模板拼装成整体。
（8）、梁柱接头顶面，在现浇梁板砼时，柱脚处设50Х50的木枋或钢管定位小方盘，保证柱脚位置准确。
柱模最后一侧封模前，应将柱内杂物清理干净。
（9）、柱砼浇完达到一定强度后即可拆除柱模,一般柱砼浇后24小时后即可拆除柱模，柱模拆除时上边一块暂不拆除，以便与梁模相连。
现浇楼梯模板安装示意图如下：
5、楼梯间模板施工：
（1）、楼梯间内外侧模均采用50Х100木枋和12厚高强复合竹胶板配制成大模板、采用套管对拉螺栓连接、间距500mm×600mm、螺栓规格为ф14。
（2）、支模程序；放线→定位基准→抹水泥砂浆支撑面→安放予埋铁件→支侧摸，安装支撑→安门窗洞口模板→绑扎钢筋和垫块，安对拉套管→支另一侧模→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板。
3、框架梁、板模板安装：
（1）、框架梁采用组合钢摸板支模、标准层现浇板采用12厚高强复合竹胶板配制成定型大模板、板底采用50厚木枋上铺高强复合板。
（2）、框架梁板模板的支撑体系均采用ф48х3.5钢管配套扣件搭设，其支撑体系、梁的立杆间距为纵问1.00M、横向0.80M。
梁板的模板支撑采用满堂脚手架，立杆间距为1.0Mх1.0M，横杆纵横方向通长设置，步距为1.5M，并按8-12M间距设置剪刀撑。
（3）、框架梁模板安装按0.1–0.2%跨长起拱支模，其架顶构件安装时，根据梁板底的高度进行找平。
（4）、模板支撑架立杆下部应没通长木垫扳，上、下层应对齐在距搂面30CM左右设一道纵横方面的扫地杆。
（5）、框架梁模板拆除时间，应在粱板砼强度达到设计强度的75%时即可拆除梁板的模板。
框架梁、板模板拆除时，先拆除板的支撑，拆除板底模和粱侧模，再拆除梁底模支撑，拆除梁底模，模板支撑满堂脚手架从上至下逐根拆除。
4、现浇楼梯模板安拆：
（1）、楼梯底模及梯步侧模采用复合板拼装成定型模板，楼梯外侧模采用50厚木板拼装，楼挮模板支撑采用钢管及扣件搭设。
（2）、支楼梯模板前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模和外侧模。
（3）、楼梯模板安装必须牢固，接缝严密，不漏浆。
（4）、楼梯侧模待楼梯砼达到一定强度后即可拆除，但楼梯模板、悬挑梁模板必须待砼达到设计强度后方可拆除。
（5）、标准层梯板及平台板支撑采用满堂脚手架，上铺50厚木板和复合板，其安装、拆方法同框架粱板的模板安拆。
5、标准层模板支撑的安拆按1号、2号分段进行流水作业施工。
三、质量、安全技术措施
1、柱模板安装工艺流程；弹柱位置线→抹找平定位墩→搭支模架→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→检查校正→办理预检。
柱模安装按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位墩台，以保证柱轴线、边线与柱高的准确，或按照放线位置在柱四边离地5-8CM处主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
安装柱模板：
通排柱，先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
柱模板按柱子大小的几何大寸预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或布两面一片就位后选用铅丝与主筋绑扎临时固定用U型卡将两侧模板连接卡紧、安装完两面再安另外两面模板。
安装柱箍：
柱箍用钢管、卡子代替，根据柱模尺寸、侧压力大小经验算柱箍间距为900MM，柱箍安装好后，用线锤校正垂直度，加斜撑固定。
2、梁模板安装工艺流程；放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。
梁模板安装前，应根据标记在柱或脚手架上的标高，校正中心线和模板安装内边线，在楼板上搭支模架时，应充分考虑施工荷载对下部楼层结构的影响，若下部楼乃强度不够或支承能力不足时，必须采取可靠的加固措施，如相邻的下一层或两层支架暂不拆除等办法。
上下楼层的木模架立柱应在同一条垂直线上，且支柱下应铺垫板。
梁底模安装：
将底模吊装就位于支模架上后，亦使用拉通线校正底模中心线和边线，然后将底模与支模架相连。
底模安装应按规定采用直接拉线起拱的方法起拱，起拱高度为全跨长度的0.1-0.2%。
侧模安装：
模板应按方案设模板撑及夹具并加设龙骨，然后将侧模与底模连接。
柱与梁交接处的室隙，可采用木模镶拼嵌补。
模板安装完后，应捡查中心线、标高、断面尺寸等项目，偏差超规范处应及时校正，经检查合格后，应将该支模架与相邻支模架连接固定，支模架及夹具必须牢固。
3、钢筋保护层、插筋、预埋铁件和预留孔洞；砼保护层用预制砂浆块控制、梁侧的保护层用带铁丝的垫块绑扎所主筋上，梁底保护层一般宜将垫块扎在主筋下面。
对于小直径的预留插筋，如柱侧面的拉墙筋，可先弯成90度，将锚固端绑扎在主筋上，其外露部份应紧贴模板，拆模时及时剥离出来，对于大于ф16的预留插筋且位置较集中时，该部位宜采用木模板，以便直接钻孔伸出来。
对于预埋铁件，根据设计要求应将预埋件准确、牢固地固定在模板上，本工程主要采用绑扎固定方法，直接将预埋件绑扎在主筋上。
预留孔洞模板应根据孔洞大小，形状和位置、选择预留方法，园孔采用塑料管及钢管，方孔采用薄铁皮制作成型，其孔模可以不拆除，孔洞也可以依据实际采用硬质泡沫塑料做成，其模板应涂刷隔离剂，但隔离剂不得玷污钢筋.
梁柱模板质量控制表：
项目
允许偏差（MM）
检查方法
单层、多层
多层大模
高层大模
梁柱轴线位移
5
尺量
标高
±5
±5
±5
用水准仪
梁柱截面尺寸
+4-5
±5
±5
尺量
每层垂直度
3
3
3
用2M托线板
相邻两板表面高底差
2
2
2
用直尺和量尺
表面平整度
5
2
2
有2M靠尺
4、模板的拆除；
强度要求：
由于本工程为全现浇框架剪力墙结构，梁砼强度必须达到75%后方可拆除模板，其他砼强度必须达到规范要求强度方可拆除，未取得施工技术负责人书面同意不得提前拆除模板。
拆模顺序：
拆模时应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序，在拆各部份模板前应先将支模架降下来，等底模拆除后方能将支架拆除，当现浇结构同时有横向和竖向相接的模板时，应先拆竖向结构模板，后拆横向结构模板。
在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆，凡起重设备能吊运的整片组装模板应整片拆除，竖向结构模板和梁
侧模应尽量整片拆除，以利于缩短工期。
拆模操作：
当使用橇棍拆模时，动作应轻而准，不得损伤砼棱角或破坏模板，严禁用橇棍、铁锤乱撬乱砸，拆除底模时，一般应将支模下降300mm左右开始拆模，其拆除方法应采用先拆除一块后再逐块拆除。
5、模板工程施工的安全要求及管理：
（1）、施工前由施工技术负责人和安全员对班组作施工技术、安全交底；对进场作业人员进行经常性的安全生产教育，严格认真贯彻执行安全操作规程，贯彻执行安全岗位责任制以及有关安全生产的文件规定和消防条例。
（2）、进入施工现场人员必须佩带安全帽，
（3）、临边作业前必须设置1.2M防护拦杆并挂没安全网。
（4）、凡作业高度超过2M时必须设置操作凳、并系好安全带。
（5）、架上堆码的模板要平稳，并严格控制允许荷载；
（6）、木工园盘锯的锯片上必须有安全罩，挡板和锯片分离刀，所用锯片要平整，无缺齿和裂痕，锯片运转时应加水冷却。
（7）、手压刨必须配有护手装置，运送料不准手指超越刨口，送刨小料要用压板推送，硬节和破裂的木料要经过处理后才能刨压。
（8）、本工程属高层建筑，周边过道部分必须采取防护措施（封闭施工）
（9）、本工程支撑不允许固定在窗洞上和外架上；
（10）、做好“四口、五临边”的防护工作，夜间施工应有足够照明。
（11）、吊装散装物品，如方木、模板、管材等必须绑扎牢固，并保持平衡，方可起吊，零散物品，用笼子吊运。
6、周转材料使用计划：
本工程全现浇结构，模板材料用量大、规格多，因此，合理计划材料，合理组织好施工尤为重要，本工程使用的模板、钢管、扣件材料，依据工程结构和工期要求，计划至少能够支承三层楼的模板材料。
在施工中严格要求工人依据技术交底执行，并尽量减少返工和损坏，从而达到有效利用摸板，提高工人作业效率，降低工程成本。
模板周转材料计划表：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
脚手架钢管
48х3.5
吨
500
2
扣件
个
25000
3
木架板
4000х300х45
m3
50
4
组合钢模板
各种规格
M2
10000
5
高强复合板
10-12厚
M2
5000
6
木枋
100х50
M3
12
四、文明施工
1、工人必须进行文明、社会道德教育。
进入施工现场应着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，严格遵守施工现场的一切规章制度。
2、现场各班组要执行“落手清”的管理制度，每道工序做到工完场清，保持现场整洁有序。
3、现场模板、钢管架具应严格按总平面布置进行堆放，且堆码整齐，保持场内道路畅通
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