最新公用工程试题.docx

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最新公用工程试题

公用工程试题

公用工程习题册

第一部分纯水岗位

一.填空：

1.纯水的出水水质要求为：

（电导率＜1.5×10-6s/cmPH：

6.5～7.5SiO2≤0.1mg/LCa2+、Mg2+≤0.03mg/LFe3+＜0.1mg/L）。

2.水中杂质按性质可分为（无机物）、（有机物）和微生物。

按分散体系分类，即按杂质粒子的大小及同水之间的相互关系可分为（分子－离子分散系），（胶态分散系），（粗分散系）。

3.水的硬度分为（碳酸盐硬度）和（非碳酸盐硬度）两种，两者之和称为（总硬度）。

4.离子交换树脂保管要（防冻），（防干）及（防霉）。

5.反渗透膜为（半透膜），只对水具有（选择性）的高度渗透性，而对水中大部分溶质的渗透性很低。

6.反渗透膜是属于一种压力推动的（膜滤方法），所用的膜不具有（离子交换）性质，可以称为（中性膜）。

反渗透用（半透膜）为滤膜，必须在克服膜两边的（渗透压）下操作。

7.（半透膜）是指只能通过溶液中某种组分的膜。

对水处理所用的半透膜要求只能通过（水分子）。

8.反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了（污染），如表面（结垢），（膜面堵塞）。

或是膜本身的（物理化学变化）而引起的。

9.膜分离是利用一张特殊制造的、具有（选择透过性能）的薄膜，在外力推动下对混合物进行分离、提纯、浓缩的一种分离新方法。

10.（FI值）超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着（污垢），这样必须通过（清洗）来去除污垢。

11.安装膜的最小单元被称为（膜组件），或称为（膜分离器）。

它是在（外界驱动力）作用下能实现对混合物中各组分分离的器件。

其主要形式有：

板框式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式等四种类型。

我厂使用的是（外压型圆管式膜组件）。

12.外压型圆管式分离膜是被刮制在管的外表面上，水的透过方向是由（管外向管内的）。

13.当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生（膜组件的压密），此时必须更换膜组件。

14.反渗透膜表面上被溶质或其他被截留物质形成（浓差极化现象）时，膜的传递性能以至分离性能均将迅速衰减。

15.原水注意的事项：

在（水量和水压）方面观察其（稳定性）并每（3个月）对原水的（主要指标）进行检测。

16.原水池的作用：

缓冲和调节（多介质过滤器）正常工作和（反冲洗）时的（流量），避免（水压）波动对系统的影响。

17.原水增压泵的作用：

给多介质过滤器等提供（正常工作压力）（稳压供水）。

18.反冲洗泵的作用：

给（多介质过滤器反冲洗时提供流量）。

19.絮凝剂加药装置的作用：

向（原水）中添加絮凝剂，使水中微小（悬浮物）等凝聚成较大颗粒团，便于（多介质过滤器去除）。

20.保安滤器作用：

防止（石英砂）在工作或（反冲洗）时的微粒泄漏，进入（反渗透）装置中，影响装置的使用寿命。

21.高压泵作用：

（给反渗透装置提供正常工作压力）。

22.脱气塔作用：

除去（反渗透）产水中含有的（CO2），增大后置的（混床除盐）装置的效率。

23.中间水箱、纯水箱作用：

中间水箱和纯水箱在系统中起（储存和缓冲）作用，平衡（产水和出水）。

24.混床增压泵作用：

给混床提供正常（工作流量和压力）。

25.再生泵作用：

给混床再生提供正常（工作流量和压力）。

26.终端滤器作用：

防止（阴阳离子交换树脂）在工作或（反冲洗）时的微粒泄漏，进入（纯水箱）。

27.纯水工艺流程：

（原水→原水池→原水增压泵→絮凝剂加药装置→多介质过滤器→阻垢剂加药装置→保安滤器→反渗装置→脱气塔→中间水箱→混床增压泵→混合床→终端滤器→纯水池→纯水泵→出水）。

28.反渗透是一种新兴的（膜分离）高新技术产品，是本系统装置中最关键设备，它不仅能连续除去水中大部分（钙、镁、硫酸根）等无机离子，还能除去水中绝大部分的（有机物、细菌、热源病毒和微粒）等。

29.运行一段时间后，原水池会因（沉淀）而（结垢），应定期进行（排污和清洗）。

30.多介质过滤器反洗时启动运行（反冲洗泵）。

31.过多的（絮凝剂的投入）将严重影响RO机组的使用寿命。

32、阻垢剂投加系统是防止反渗透膜组件中浓水侧由于（钡、锶离子）等结垢沉淀。

33、原水中投加的絮凝剂为（碱式氯化铝），它与原水中的（胶体）、（颗粒）等杂质形成絮凝体，有利于在多介质过滤器中被滤料过滤，提高过滤效果，降低出水（浊度）和（污染指数），保证RO装置进水水质。

34、反渗透装置是系统脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除（绝大部分无机盐、有机物、微生物、细菌）。

本系统每套反渗透装置设计产水量为（125m3/h）。

35、浓水加酸装置的作用是调节其（进水PH值），以（降低）进水朗格利尔饱和指数，减少（结垢）。

36、浓水反渗透装置一套的设计产水量为（60m3/h）。

37、膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数，这两个参数将受到（压力）、（温度）、（回收率）、（给水含盐量）、（给水PH值）等因素的影响。

二、问答题：

1、什么是水中的悬浮物？

水中的悬浮物是颗粒直径约在10-4mm以上的微粒，肉眼可见。

主要由泥沙、黏土、原生动物、藻类、细菌、病毒以及高分子有机物等组成，常常悬浮在水流中，产生水的浑浊现象。

这些微粒很不稳定，可以通过沉淀和过滤而除去。

悬浮物是造成浑浊度、色度、气味的主要来源。

它们在水中的含量也不稳定，往往随着季节、地区的不同而变化。

2、什么是水中的胶体物质？

水中的胶体物质是指直径在10-4～10-6mm之间的微粒。

胶体是许多分子和离子的集合物。

天然水中的无机矿物质胶体主要是铁、铝和硅的化合物。

水中的有机胶体物质主要是植物或动物的肢体腐烂和分解而生成的腐殖物。

其中以湖泊水中的腐殖物含量最多，因此常使水呈黄绿色或褐色。

胶体物质的微粒小，重量轻，单位体积所具有的表面积很大，故其表面具有较大的吸附能力，常吸附多量的离子而带电。

同类胶体排斥，它们在水中不能相互黏合而处于稳定状态。

所以胶体颗粒不能藉重力自行沉降而去除，一般是在水中加入药剂破坏其稳定，使胶体颗粒增大而沉降予以去除。

3、什么是水中的溶解物质？

水中溶有哪些主要离子和气体？

水中的溶解物质是直径小于或等于10-6mm的微小颗粒。

主要是溶于水中的以低分子存在的溶解盐类的各种离子和气体。

溶解物质在水中呈真溶液状态。

可以用离子交换或除盐等方法予以去除。

水中主要的阴离子有Cl-、SO42－、HCO3-、CO32-、OH-等，阳离子有K+、Na+、Ca2+、Mg2+和Fe3+、Mn2+等。

天然水中常见的溶解气体有氧气、二氧化碳等。

4、什么是水的含盐量？

水的含盐量是表示水中所含盐类的数量。

由于水中各种盐类一般均以离子的形式存在，所以含盐量也可以表示为水中各种阳离子的量和阴离子的量的和。

5、水中的主要阴、阳离子对水质有些什么影响？

水中的HCO3-、CO32-、OH-在水中常与阳离子K+、Na+、Ca2+、Mg2+等组成硬度和碱度，它们之间的量的变化要影响水的PH值变化，由此知道水的属性是腐蚀型的或是结构型的。

Cl-是引起水质腐蚀性的催化剂，SO42－也是水中较为普遍的腐蚀性阴离子，使水的电导率上升，同时又能与阳离子Ca2+等生成CaSO4沉淀而结垢。

Na+、K+的存在使水的电导率上升，增加了水的不稳定倾向，Ca2+、Mg2+是组成水的硬度的主要离子，Fe3+、Mn2+易生成Fe（OH）3、Mn（OH）2的沉淀形成水垢，从而产生垢下腐蚀。

6、什么是水的硬度？

水中有些金属阳离子同一些阴离子结合在一起，在水被加热的过程中，由于蒸发浓缩易形成水垢，附着在受热面上而影响热传导，我们把水中这些金属离子的总浓度称为水的硬度。

但有些金属离子在天然水中的含量很少，可以略去不计，因此通常就把Ca2+、Mg2+的总浓度看做水的硬度。

7、离子交换树脂有哪些主要性能？

物理性能：

①外观②粒度③密度④含水率⑤溶胀率⑥耐磨性⑦溶解性⑧耐热性⑨导电性。

化学性能：

①可逆性②酸碱性③中和与水解性能④选择性⑤交换容量。

8、什么叫离子交换？

离子交换就是水中的离子和离子交换树脂上的离子所进行的等电荷摩尔量的反应。

9、什么是原水、软化水、除盐水、纯水和超纯水？

原水是指未经过处理的水。

软化水是指将水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定程度的水。

水在软化过程中，仅硬度降低，而总含盐量不变。

除盐水是指水中盐类除去或降低到一定程度的水。

其电导率一般为1.0～10.0μs/㎝

纯水是指水中的强电解质和弱电解质去除或降低到一定程度的水。

其电导率一般为1.0～0.1μs/㎝

超纯水是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物质（包括细菌等）也去除很低程度的水。

其电导率一般为0.1～0.055μs/㎝

10、如何测定污染指数FI或淤泥密度指数SDI？

污染指数FI或淤泥密度指数SDI是表示进反渗透水中悬浮物、胶体物质的浓度和过滤特性。

是反渗透进水检测指标之一，以确保反渗透的安全运行。

污染指数FI或淤泥密度指数SDI用下式计算：

FI（或SDI）＝（1-t1/t2）×100/T

（其中t1表示开始通水时流出500mL水所需要的时间。

T2表示继续通水15min后再记下通入500mL水所需要的时间。

总的测定时间（T）为15min。

）

11、反渗透除盐原理是什么？

反渗透除盐原理就是在有盐分的水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水盐分的目的。

12、对反渗透膜性能有何要求？

反渗透分离过程的主要关键是要求膜具有较高的透水速度和脱盐性能，故对反渗透膜要求具有下列性能：

①单位膜面积的透水速度快、脱盐率高。

②机械强度好，压密实作用小。

③化学稳定性好，能耐酸碱和微生物的侵袭。

④使用寿命长，性能衰减小。

13、反渗透装置的运行要注意哪些事项？

①必须严格控制进入膜组件的游离氯，超过规定值将导致膜的氧化分解。

②FI值。

③给水流量不能超过设计标准值，此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值。

④反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都有可能使装置发生故障。

⑤反渗透装置入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。

⑥反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。

为防止在停运时二氧化硅析出。

⑦需经常注意精密过滤器的压差。

⑧当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或给水流量在设计值以上。

如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。

⑨夏天给水温度高，产水的流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样将导致产水水质下降。

为防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。

14.、精密过滤器的压差急剧升降的原因？

出现压差急剧上升的原因主要是精密过滤器浑浊度的泄漏。

相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及精密过滤器元件紧固螺丝松动等。

15、为什么反渗透装置的产水量会下降？

产水量下降原因主要有以下几点：

①膜组件数量的减少。

②低压力运转。

③运转温度的降低。

④在较高的回收率条件下运转。

⑤发生膜组件的压密。

⑥金属氧化物和污浊物附着在膜面上。

⑦在运转中反渗透装置压差上升。

⑧油分的混入。

16、多介质过滤器的作用？

多介质过滤器是一种压力式过滤器，它利用过滤器内所填充的精制石英砂及无烟煤滤料，当原水自上而下流经滤料层时，水中的悬浮物、杂质和颗粒物被除去，而使水的浑浊度降低。

17、阻垢剂加药装置作用？

在反渗透膜进口设置阻垢剂添加装置，向进水中添加阻垢剂，以减少膜浓水侧因浓缩而结垢，从而延长反渗透膜的使用寿命。

18、混床除盐装置作用？

混合床是利用混床内的阴阳树脂，当RO产水经混床增压泵组后，由上而下流经混合树脂层时，水中的阳离子被阳树脂的氢离子所取代，水中的阴离子被阴树脂的氢氧离子所取代进入水中的氢离子和氢氧离子组成水分子（H2O）。

19、清洗装置作用？

①对反渗透膜进行化学清洗，提高反渗透膜的使用寿命和高效的处理性能；②提高反渗透膜的脱盐率，达到高产水量的目的。

20、保安滤芯采用了梯度精度滤芯技术可以起到哪些作用？

①、该滤芯外层精度为10μ，内层精度为3-5μ；这样提高了过滤精度（普通滤芯为单一精度）。

②、提高滤芯使用寿命。

因为普通滤芯为均一精度，在外表层堵塞后，就需更换;而梯度精度滤芯由于内外层精度不一，对进水不同粒径的大小粒子进行分层截留，充分利用了滤芯的内外表层，提高了粒子的截留效果。

从而延长了滤芯更换周期。

21、预处理部分包括哪些装置？

有什么作用？

预处理装置包括：

原水箱、原水泵、板式换热器、多介质过滤器、计量加药、精密过滤器等；

⑴防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积）

⑵防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；

⑶防止有机物的污堵；

⑷防止微生物污堵；

⑸防止氧化性物质对膜的氧化破坏；

⑹保持反渗透装置产水量稳定，保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。

22、进水压力 对反渗透的影响有哪些？

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。

当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

23、进水温度对反渗透的影响有哪些？

（1）温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。

温度上升，渗透性能增加，在一定水通量下要求的净推动力减少，因此实际运行压力降低。

同时溶质透过速率也随温度的升高而增加，盐透过量增加，直接表现为产品水电导率升高。

（2）温度对反渗透各段的压降也有一定的影响，温度升高，水的粘度降低，压降减少，对于膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置，粘度对压降的影响更为明显。

（3）反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水通量就增加2.5％～3.0％；其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。

进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。

24、进水pH值对反渗透的影响有哪些？

各种膜组件都有一个允许的pH值范围，进水pH值对产水量几乎没有影响；但是即使在允许范围内，对脱盐率有较大影响，一方面pH值对产品水的电导率也有一定的影响，这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团，pH值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移，pH值对进水中杂质的形态有直接影响，如对可离解的有机物，其截留率随pH值的降低而下降；另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影响较大，pH值低时以气态CO2形式存在，容易透过反渗透膜，所以pH低时脱盐率也较低，随pH升高，气态CO2转化为HCO－3和CO2－3离子，脱盐率也逐渐上升，在pH7.5～8.5间，脱盐率达到最高。

 25、进水盐浓度对反渗透的影响有哪些？

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，含盐量越高渗透压也增加，进水压力不变的情况下，净压力将减小，产水量降低。

透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

对同一系统来说，给水含盐量不同，其运行压力和产品水电导率也有差别，给水含盐量每增加l00ppm，进水压力需增加约0.007MPa，同时由于浓度的增加，产品水电导率也相应的增加。

第二部分空压岗位

一、填空：

1.冷却系统中，冷却水的最大压力不应超过（0.6Mpa），一般进排水温差不（24℃），最高进水温度不允许超过（35℃）。

2.UD355W—8.5螺杆空压机的启动方式（Y--△启动方式），电器保护功能有（相序保护，缺相保护，电机热过载保护）等功能。

3.UD355W—8.5螺杆空压机吸气温度（≤40℃），排气温度（≤115℃）。

4.冷干机保护装置有：

（冷冻高低压超限保护，冷却水压低保护，电流过载保护）。

5.DSG-80型干燥塔再生加热指示灯始终不亮的原因（电源异常，断线或电线松动，加热器内部电阻丝烧断）。

6.干燥塔在巡检过程中应注意（调节压力）与（原设定压力）是否一致，确保（再生气流量）的供给。

7.螺杆空压机吸入的空气应没有（易燃烟雾气体）否则会引起（着火爆炸）。

8.在吸附干燥塔的进口应安装（前置过虑器），以处理压缩空气中存在的（液态的水，固体粒子和油塞）。

9.干燥塔再生时，再生压力不超过（0.03Mpa），如超过此值，在确认阀门无故障的情况下，可以认为（消声器）堵塞。

10.压缩机在维修时，必须切断电源，（关闭与外部气路连接），并确保系统（无压力）后方可进行。

11.螺杆空压机对水质的要求是（总硬度应小于100mg/L，PH值6.0-8.0之间，悬浮物不得超过50mg/L），劣质的冷却水会将低冷却器的冷却效果，严重时会导致整个（冷却器）失效不能使用。

12.螺杆压缩机是（容积式）压缩机的一种，由吸入侧推向排出侧完成（吸气，压缩，排气）三个工作过程。

13.螺杆机空气流程：

（空气→空气过滤器→减荷阀→主机→单向阀→油气分离器→最小压力阀→冷却器→气水分离器→出口）。

14.螺杆机润滑油流程：

（润滑油→分离油罐→冷却器→油过滤器→油停止阀→主机）。

15.减荷阀主要由（阀体，阀门，活塞，气缸，弹簧，密封圈）组成。

16.最小压力阀主要由（阀体，阀芯，弹簧，密封圈）组成。

17.冷冻式压缩空气干燥机是根据（冷冻除湿）的原理，压缩空气在冷冻机和制冷剂进行热交换，使空气中的水分（冷却后）再次（冷凝）将其中所含的大量（水蒸气，油雾）冷凝成（液滴）由自动排水器排出。

经过处理的压缩空气常压露点（－23℃）含油量不超过（5PPM）。

18.PSA制氮系统能够产生（高纯度）的氮气，氮气是一种（无色，无嗅的惰性气体）称为（简单的窒息剂）氮气是（无毒的），大量的氮气释放可取代支持生命的氧气，含（85％）的氮气可在短时间内使人（窒息或死亡）。

19.螺杆压缩机水冷型的冷却器材料为（铜质材料），严禁用与之会（产生化学反应）的（清洗液）清洗，用中性溶液清洗。

20.压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积在（分离油罐）的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的（放油阀）排出水分，延长（润滑油）的使用寿命。

21空气过滤器主要由（纸质滤芯）与（壳体）组成。

其清洁方式为：

将滤芯取出（轻轻敲击）其上下端面，即可清除滤芯上的灰尘污垢。

22.UD355W—8.5螺杆压缩机油循环由（分离油罐）与（主机低压差）维持，为了在系统运行中保持油循环，必须保证分离油罐内始终有（0.2～0.3Mpa）的压力，此为最小压力阀设置的值。

23.冷冻除湿机是：

（空气经制冷设备冷却使水蒸汽凝结的空气除湿设备）。

24、一套完整的制氮系统基本上由（空压机系统）、（压缩空气净化系统）、（PSA吸附制氮系统）、（氮气缓冲过滤系统）四部分组成。

25、当制氮吸附筒上气缸压紧的碳位下限指示灯亮时，说明（压紧装置内碳分子筛备用部分已用完），此时应及时（添加小量分子筛），否则（造成塔内分子筛粉化），影响设备整机性能。

二选择题

1.吸附器组的切换阀最多有几个同时处于开启状态（C）

A一个B两个C三个

2.吸附器装填了（B）.

A活性炭B碳分子筛C触媒

3.螺杆空压机在停机后（B）可以拉下电源开关。

A1－3分钟B2－5分钟C5－10分钟

4.螺杆空压机冷却水供应压力（C）。

A0.1－0.5MAPB0.2－0.4MAPC0.2－0.6MAP

5.螺杆压缩机油分离罐内压力不能降至（C）

A0.1MAPB0.2MAPC0.3MAP

6.机房温度或冷却水温度不得超过（C）

A30℃B35℃C40℃

7.制氮机最佳吸附压力为（C）

A0.6-0.8MAPB0.7-0.75MAPC0.8-0.85MAP

8.DSG-80型吸附干燥塔交替工作，切换周期为（B）

A1分钟B60分钟C30分钟

10.DSG-80型吸附干燥塔再生压力调定值为（C）

A0.3MAPB0.4MAPC0.45MAP

三判断题

1.干燥塔出口配有不同等级的气罐可获得更高质量的压缩空气。

（×）

2.干燥塔安装时，用户必须把消声器安在户外排放。

（×）

3.清洗纸滤芯的灰尘污物时，切记用油或水清洗。

（√）

4.螺杆压缩机应加螺杆压缩机专用油，不同牌号油可以混用。

（×）

5.排气温度过高，报警指示灯亮，主机自动停机。

（√）

6.压缩空气中的水分由气水分离直接排出。

（×）

7.气态的冷媒经压缩机回流到贮液罐。

（×）

8.制氮机前加冷干机是为了压缩空气干燥。

（√）

四问答题

1.UD355W—8.5螺杆机空气流程

答：

空气→空气过滤器→减荷阀→主机→单向阀→油气分离器→最小压力阀→冷却器→气水分离气→出口

2.UD355W—8.5螺杆机油过滤器的作用？

答：

在润滑油循环过程中，滤去其中的颗粒，粉尘和其它杂质，保证压缩机的正常工作。

3.什么是变压吸附？

答：

是指混合气体在分离过程中，压力周期性变化，混合气体中的某些成分在一定压力下被吸附剂吸附，而在压力较低时又被解析，同时得到再生。

4.简述吸附器均压的作用？

答：

充分利用空气和氮气，降低放空噪音。

5.UD355W—8.5螺杆机冷却器的作用是什么？

答：

冷却器的作用是冷却压缩机排出的压缩空气及润滑油，水冷型机组中使用的是高效铜制列管式冷却器。

压缩机产生的绝大部分热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的方式由冷却水带走。

6.简述UD355W—8.5螺杆机润滑油流程流程。

答：

润滑油→分离油罐→温控阀→油冷却器（或旁路）→油过滤器→油停止阀→主机

空气加油混合在分离油罐内经改变方向，转折，大部分油被分离出来，剩余的小部分油再经油分离器被分离出来。

这部分油被输入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使分离出来的油全部被及时抽走而又不被放走太多的压缩空气，如果节流被堵，油分离器内将积满润滑油，会严重影响分离效果，节流单向阀防止机组停机时，主机内的润滑油流入油精分离器。

分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，防止空气中的水分在油罐中析出，使油乳化而不能继续使用，最后又经过滤器喷入主机。

7.简述UD355W—8.5螺杆机的开机步骤。

答：

1、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀。

2、将机组空气出口阀打开。

3、盘车，用手转靠背轮二、三转。

4、按压缩机启动按钮，压缩机由启动变为运行。

5、压缩机进入正常运行后，油压表升到0.2---0.3Mpa，排气温度达到约50℃后，把仪表板上的加载开关打到加载位置，压缩机进入正常工作。

打开干燥塔进气阀或去制氮机总阀。

8.PAS制氮装置运行中注意事项。

答：

1、根据两个吸附塔的压力，来判断两吸附塔是否正常切换。

2、每班检查过滤器的排放，观察排放口是否有排出物。

3、每周检查过滤器内置排放阀，拆下排放阀，用中性溶液清洗。

9.螺杆机的工作原理。

答：

螺杆压缩机是容积式压缩机的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。

转子副在它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三