低压开关柜技术性能.docx

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低压开关柜技术性能

低压开关柜

技

术

规

范

书

1概述

1.1本技术规范适用于低压电气设备及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应提供符合本规范书和有关标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

1.3如果投标方没有以书面方式对本招标文件的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本招标文件的要求。

1.4在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。

1.5本招标文件所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.6本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.7投标文件与本招标文件如有偏差，无论偏差多少，都必须按本招标文件的附件“差异表”的要求清楚地表示在投标文件中，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。

1.8投标方所报产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠的产品。

如发现有弄虚作假不真实情况，招标方有权拒绝该投标。

2总则

本技术条件的应用范围为低压开关柜及辅助设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。

本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供货方应提供符合本技术条件书和国家标准及行业标准的产品。

2.1标准

2.1设备制造应满足下列规范和标准，但并不限于此：

IEC298额定电压1KV～72.5KV的交流金属封闭开关设备和控制设备

IEC420/73高压交流熔断器----负荷开关组合和熔断器断路器组合电气

IEC269低压熔断器

IEC282/1限流断路器

IEC439低压开关设备和控制设备成套装置

IEC144-63低压开关柜和控制设备外壳防护等级

GB1497-85《低压电器基本标准》

GB3983.1-89《低压电器并联电容器》

GB4942.2-93《低压电器外壳防护等级》

GB7251-87《低压成套开关设备》

GB13539-92《低压熔断器》

GB/T14048.1-93《低压开关设备和控制设备》

JB7113-1993《低压并联电容器装置》

JB7115-1993《低压无功就地补偿装置》

IEC364.3.1建筑的电气设备部分3“安装设备的一般要求”第一章安全

保护的测量

注：

以上规程规范均采用最新版本产品性能标书中无特殊说明或要求时，

低压开关柜及主要电气元件应满足IEC标准或中国国家标准并应满足国网当地供电公司要求。

两种标准相比，取高标准约束。

3配电系统

3.110kV系统是主电源和变配电系统，为三相三线，中性点不接地系统。

3.2380/220V低压系统主要用于动力和照明，为三相四线制系统。

3.3交流供电频率：

50Hz，变化范围±5％之內。

3.4短路电流参数：

380V/220V系统：

50KA

3.510kV系统：

25KA

4中标方的工作内容

4.1中标方应提供如下本部分的设备和技术服务：

4.2提供所需要的高、低压电气设备和相应的技术方案设计、检验、和试验调试、试运转、验收、移交、培训等有关的服务。

4.3按标书要求提供供货范围内的经业主确认的完整的设备，必要的备品、备件及专用工具。

如果承包人发现业主招标文件存在缺陷，妨碍设备功能的实现，有义务对文件提出修改意见，由业主确定是否采纳。

4.4提供技术文件和图纸资料。

4.5提供技术文件中未提及，但在安装、调试、移交的全过程中确实需要的元件、材料和服务。

4.6提供所需要的备品备件和专用工具。

5电气设备技术要求

5.1低压开关柜

5.1.1技术参数和性能要求

5.2　开关柜技术参数

开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。

5.2.1　通用要求

1）　设备外壳平整、严密、美观、要求30年不变形、腐蚀。

2）主构架采用2mm厚覆铝锌钢板，内部安装灵活方便，主构架装配形式设计为全组装式结构。

柜体构架及金属结构件均应有足够钢性及承载能力，能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能，柜内支架并可自由调节。

3）低压2000A及以上进线、分段柜绝缘件安装粱采用2mm不锈钢，其余安装粱均采用2mm抗腐蚀敷铝锌钢板，采用双重折边工艺。

4）柜体材料采用厚度不小于2mm的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑,柜体防护等级不小于IP30。

柜底采用敷铝锌板封闭，电缆孔带变径胶圈，电缆由下部引入，电缆室应有足够的空间以便安装电缆。

5）柜内母线全部采用符合IEC及国标的含铜量为99.7%的铜质母排，全部母线用热塑绝缘套管覆盖。

配线采用铜绝缘导线。

①母线连接采用高强度专用螺栓连接，接触面应镀锡，应有足够和持久接触压力。

②母线的震动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。

③母线固定应选用不饱合增强树脂（SMC）为材质制做的专用绝缘支撑件，以保证母线之间和母线与其它部件之间的安全距离和绝缘强度。

④母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力的冲击。

⑤母线穿过金属隔板之外，应设计绝缘强度、机械强度符合要求、且安装简单而又牢固、可靠的绝缘套管和其它绝缘件。

⑥每台柜内母线相对独立，适于现场安装，柜间母线连接设计有专用的连接板。

⑦母线及馈出均绝缘封闭，并具有检修时能可靠验电、接地的功能，保障检修人员的人身安全。

⑧铜排其折弯应无砸痕、裂口、毛刺，符合DL/T499的规定，其最小允许弯曲半径见DL/T375之规定。

⑨导体、主母线及支线均采用矩形母线，并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。

热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。

绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于30年，具体试验方法和要求参照GB/T2951.14中规定执行。

⑩导体须满足额定短时和峰值耐受电流的要求。

功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠，不因某一单元的故障而影响其他单元工作，使故障局限在最小范围。

抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。

抽屉单元有足够数量的二次接插件（1单元及以上为16对，特殊要求时可达32对）。

柜内二次引线采用铜芯电缆，电流回路截面不小于2.5mm2；电压回路截面不小于1.5mm2。

每台开关柜的外壳应通过专门的接地点可靠接地，接地回路应满足短路电流的动、热稳定要求。

凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。

外壳、框架等的相互电气连接宜用紧固连接，以保证电气上连通。

接地点的接触面和接地连线的截面积应能安全地通过故障接地电流。

紧固接地螺栓的直径不得小于12mm。

接地点应标有接地符号。

主回路应有可靠的接地措施，以保证维修工作的安全。

接地母线须为扁铜排，所有需要接地的设备和回路须接于此排。

至少须备有2个适用于120mm2铜电缆的端末连接。

装有电器元件的仪表门用4mm2多股软铜线（加装透明绝缘护套）与构架相连，整柜构架完整的接地保护由保护接地铜排完成相互有效的连接以确保保护电路的连续性。

保护接地连续性其电阻值应在0.01欧姆以下。

盘柜外壳统一需要用国标微机灰。

注：

色标代号RAL7035

5.3断路器

1）框架断路器分断能力不小于65KA,采用电子微处理器脱扣器，液晶显示，中文菜单操作及参数整定。

框架断路器采用电动并可手动操作。

具备三段保护，能实现“四遥”功能。

2）塑壳断路器采用手动操作,分断能力不低于50KA，配电子脱扣器，应具备瞬时脱扣、短延时脱扣、长延时脱扣三段保护。

3）抽屉柜出线单元为抽出式，采用面板旋转手柄操作方式，塑壳断路器为固定式断路器，框架断路器为抽出式断路器。

4）塑壳断路器的位置应与面板有可靠闭锁，在断路器处于合闸位置时，严禁打开面板进行工作。

5）断路器的辅助电路的插接件应跟随断路器的动作自动地接通和分离。

6）框架断路器及抽屉单元内的塑壳断路器，在分闸后，即使断路器上口带电，也能直接或借助于工具安全地将断路器本体从断路器固定装置上移除。

5.4无功补偿

5.4.1总则

无功补偿装置主要应用于系统的功率因数补偿。

产品应符合国家现行的相关标准规定，以确保满足客户对电网电能质量的正常需求，且能提供完备周到的技术服务，并承担产品现场安装指导、调试工作等。

5.4.2电容器、电抗器、功率因数控制器须选用同一品牌。

5.4.3无功补偿元器件技术要求

无功率因数控制器：

1）功率因数控制器是应用于低压无功补偿系统的自动控制装置，可实时测量、监视电网系统参数，并给出控制信号实现对电网的无功功率补偿。

同时设定简单，具备多种保护、检测及报警功能，可远程通讯。

①功率因数控制器满足系统电压、电流、频率的性能水平要求，实时显示电网功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率、电压总谐波畸变率、电流总谐波畸变率及电容投切状态等信息。

②功率因数控制器具有手动、自动两种工作补偿方式，满足用户不同的现场控制需求。

③功率因数控制器采用全数字化显示模式。

具有工作电源显示，超前、滞后显示，输出回路工作状态显示，过电压保护动作显示，谐波的百分比值显示。

④功率因数控制器可进行投入/切除门限设定、目标功率因数设定、延时时间设定等参数设置，具有投切程序控制功能，可自动按设定程序投切，实现功率因数在0.90～0.99范围之间的分级调整。

⑤功率因数控制器具备自诊断功能，通电后对系统进行检查，若不具备运行条件则及时快速给出报警信号。

同时功率因数控制器具备多种保护功能：

过电压保护、过温度保护、谐波过载保护、功率因数补偿故障报警、欠电压保护。

低压电力电容器

1）低压电力电容器必须为低压自愈式并联电容器，填充介质为环氧树脂，介质损耗小、散热好、熔点高（70度以上），整体阻燃，不会产生火警；在正常使用条件下为固体，无泄漏现象，不污染环境，不产生环保问题。

2）低压电力电容器具有过电压、过电流、过温度等保护，自带过压切断保护装置，可防止爆炸和鼓肚，具有不渗透、不污染环境、损耗低、永无爆炸等性能。

3）低压电力电容器本体外壳采用铝合金材质，圆柱形设计，最大化地保证了内部立体空间，外壳防护等级不低于IP20。

4）低压电力电容器内部装有放电电阻，可在50秒内将峰值电压放电至50V或以下，放电电阻和元器件之间不采用开关、熔断器或其它隔离装置，确保了电容器在使用过程中的安全性。

5）低压电力电容器应与配套设备的技术参数相适应并满足电压波动的允许条件，电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其它元件仍可正常运行。

6）运用无功补偿智能控制理论，低压电力电容器宜配套有自动投切功率因数控制器及电抗器等装置，实现自动投切补偿，使功率因数保持在0.9~1之间。

同时当分组投切时，不会产生谐振。

7）电容器主要技术参数要求：

①额定电压：

≥480V；

②频率：

50/60Hz；

③电容允差：

在额定电压、额定频率范围下测量，电容偏差≤0%~+3%；

在三相单元中，任意两线路端子间测电容，最大值/最小值之比≤1.08；

④过电流能力：

≥2.0×In；

⑤耐压要求：

端子之间耐交流电压：

2.15×Un，10s；

端子与外壳间耐交流电压：

≥3kV，60s；

热稳定性：

在热稳定性试验的最后6h内，温升增加≤1K；

试验前后，电容变化量≤1%；

试验前后，损耗角正切增量≤1×10-4。

⑥电