机电创优措施.docx

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机电创优措施

东北传媒广场机电安装工程

创“中国建筑工程鲁班奖”措施

前言-1-

总则-2-

第一章施工策划-2-

第二章创优重点及施工防范-5-

第一节机电安装工程创优的重点部位-5-

第二节机电安装工程创优的细部工艺-7-

第三节机电安装工程创优的亮点制造-8-

第四节机电安装工程创优的通病预防-9-

第五节机电安装工程创优应注意的问题-10-

第三章创优资料的实施与办法-22-

第一节机电分部（子分部）、分项的划分-23-

第二节总包机电工程资料管理-24-

第三节机电资料管理责任划分-25-

第四节建设工程鲁班奖评选内业资料要求-25-

第五节通病及防治-28-

第六节鲁班奖资料汇编-35-

前言

在建筑工程施工阶段中，机电安装工程是一项非常重要的工程。

自从2001版施工验收规范统一标准颁布后，机电分部所占单位工程中的比例权重更加增大。

为确保鲁班奖工程顺利创建并获成功，更应加大对相关机电安装工程在实施过程和施工控制方面的力度。

机电安装工程首先应保证各专业的使用功能和安全性能，凡违反强制性条文的或存在严重安全隐患的、工程质量通病的，都是不能通过创优工程评审的。

总则

1、鉴于我司本着使工程质量及服务水平能够达到业主满意，为‘东北传媒文化广场’工程从质量目标上能够达到‘中国建筑工程鲁班奖’。

对此，要求在施工中无论是业主制定分包商还是总承包商的分包商，在创优上都应和总承包商保持一致，严格服从总包管理，充分理解创优工作中的严格要求，向高标准看齐。

2、各分包单位均应使用国家现行最新施工规范（国家、行业）、标准（国家）、标准图集（国家、地方）；

3、本措施适用于进入我们项目管理内的现场任何一家机电分包单位,均需认真执行此措施。

第一章施工策划

一、 管理目标

本项目确定为我公司创鲁班奖项目，我公司制定的质量管理目标：

辽宁省“世纪杯”、“鲁班奖”。

同时制定了工期正点、全程安全、文明施工达标、环境管理一流、用户服务满意的其它管理目标。

为实现鲁班奖的质量管理目标，公司牵头组织“精品工程实施”策划，针对创优目标的实现，项目部成立以项目经理为组长，项目总工程师、有关部门及各分包单位为创优工作领导小组，具体组织、协调、部署、落实创优工作，并明确责任，分工负责。

进而编制质量计划、环境管理方案、质量管理方案、质量保证预控措施、项目创优计划、项目管理制度、分包管理制度、编制教育培训计划、用户服务计划等。

二、明确创奖重点和要点

鲁班奖工程必须做到“精品中的精品”，要突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量资料完整。

1、思想认识的重点

树立“创新、创优、创高”的意识，将“鲁班奖”工程为精品中的精品的认识贯穿到工程施工的每个环节。

要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。

2、管理方法的重点

要认真进行工序质量控制的研究，编制企业工艺，操作规程，不断改进操作技艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。

要采取预控和过程控制、生产控制、合格控制到位，突出过程精品，一次成活，一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。

要注意整体质量，达到工序精品、环节精品、过程精品，用过程精品达到整个工程是精品。

3、质量控制要点

针对安装工程要从四个方面来控制。

1）设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠；

2）设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全；

3）接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便；

4）在可能条件下，注意美观协调。

三、进行过程控制，坚持一次成优

对每一个分部、分项要进行全过程的事前策划，对工序的每一个细节进行设计、施工工艺、措施、检验手段、检验程序进行设计，达到过程精品，一次成优。

严格控制常通病在“美中不足”的范围。

1、给排水与采暖、通风与空调工程的实物质量必须一次成优

   1）水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量要达到，管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，消防喷头排列整齐。

   2）管道及接口无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘，无不安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。

管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。

以及PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。

2、建筑电气、电梯、建筑智能化三个分部的实物质量要达到的要求

1）电气线路敷设及器具安装质量无不清、混用、不接地质量问题，防雷设施、配电箱的安装符合设计规范要求。

2）电梯运行达到设计要求，能保持正常运行；安装单位资质合格；劳动部门检验同意电梯投入运行。

3）建筑智能系统工程施工质量符合要求。

四、要注意资料的完整收集

1、给排水与采暖、通风与空调二个分部工程的资料重点：

1）给水管道通水、暖气管道、散热器压力、卫生器具满水、桥放管道、燃气管道压力、排水干管通球的各项试验记录。

2）通风、空调系统试运行、分量、温度测试、洁净室洁净度测试、制冷机具试运行调试记录。

3）材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告、管道、设备强度试验、严密性试验、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录。

4）隐蔽工程及分项、分部工程质量验收记录、设计变更、洽商记录。

2、建筑电气、电梯和建筑智能化三个分部的资料重点：

1）电气照明全负荷试验，大型灯具牢固试验，避雷接地电阻测试，线路、插座、开关接地检验记录。

2）电梯制造的质量证明、运行记录，电梯安全装置检测报告、电梯工程质量检验验收记录。

3）材料、设备出厂合格证书，开箱检验记录，进场检验（试）验报告，设备调试记录、接地、绝缘电阻测试记录、负荷试验、安全装置检查记录。

4）建筑智能化系统功能测定及设备调试记录、系统说明、操作和维护手册，系统管理，操作人员培训记录，系统检测报告。

5）设计变更洽商记录，隐蔽工程验收记录及分项、分部质量验收记录。

3、工程照片、影响资料的收集

机电总包及各分包单位应将安装施工关键部位和常规部位进行拍照及收集短片素材，根据专业进行分类保管，由总包收集后为创优后续工作做准备。

第二章创优重点及施工防范

第一节机电安装工程创优的重点部位

一、地下车库、地下公共走道上部空间的布局

在地下室包括地下车库和公共走道上部空间，常规都布满了各种水、电、暖、燃气、通风、空调管道。

这些管道纵横交错，多的高达7-8层。

布局是否合理美观，虽然在创优策划中都作了部署，但安装后实际效果更应特别注意。

二、各功能房间

各种机房，如空调机、水泵房、锅炉房、配电房、智能化控制用房等，是最能体现工艺水平的部位。

各种管线、设备布置是否合理有序，安装工艺水平是否精细，将直接影响设备运行、功能正常发挥和观感效果。

多种支吊架设置、工艺管线首先应考虑其安全性、合理性，不能为就美观而影响使用功能。

要考虑设备的标高方位与管线布置相互配合，既满足功能要求，又满足美观要求。

各种油漆、保温层、涂料的颜色及标识，也将给观感效果带来极大的影响，因此必须精细策划与施工。

三、屋面

布局管道、设备、避雷系统

屋面是必检之处，有很多屋面都设有排烟、凉水塔等设备，另有管线、避雷、景观照明灯具等。

为考虑屋面美观，功能完善，必须二次设计，综合布局。

与土建、屋面装饰密切配合，统一策划，考虑好了将更进一步完善安装工程的功能，而且还对成品保护起到良好作用。

可以考虑有意制造一些亮点，作一些人性化小品，以起到画龙点睛的作用。

四、卫生间

卫生间器具、蹲、坐式便器、小便斗、开关、插座、洗脸台、地漏、拖把池等，必须与装饰密切配合，共同策划，绝对不能各行其是，没有规律。

地砖、墙砖的排列，与器具的安装标高方位共同考虑，形成共同策划图，然后各自按确定的标高方位进行施工，才能达到美观的效果，这也是极能制造亮点，总结质量特点的地方，一定要用心策划和施工。

五、电井、管井

各层电井、管井是抽查时重检查对象，除了土建施工应按其规定做到位外，（施工顺序：

井顶-墙面-安装-地面）。

安装工程的布局施工也显得尤为重要。

桥架、电缆、配电箱、母线、灯具、管道、阀门、水表要布置整齐有序。

应于施工前进行策划。

根据各井道空间大小，合理布置，形成施工图。

各层统一安装工艺，做到安全可靠，工艺完善，美观耐看。

六、顶棚

顶棚以上管线末端，除了按地下室布局要求，整齐有序，支架设置合理外，末端器具与吊顶装饰的配合是十分关键的工序。

在安装管线时，就应考虑到灯具、喷淋头、烟温感器、喇叭、摄像头等等电器具出头的地方，以便在做顶棚时，做到居中对齐，不损伤吊顶龙骨。

有些灯具还须加吊点，做到安全可靠。

第二节机电安装工程创优的细部工艺

一、木装饰、软装饰处，插座、开关的防火处理

开关、插座盒必须平装饰表面，管线必须到位，不能在装饰层内裸露，结线必须紧密并涮锡，绝缘包扎两层，盒内最好用石棉防火板保护。

二、桥架

桥架必须合理使用零部件，不要随意现场制作而影响电位弯曲半径，接地除了每节桥架连接处跨接以外，必须考虑每系统桥架必须有不少于两点与接地干线相连，并且明确可视，标识清楚。

在穿墙、楼板时，不能直接用水泥抹死，要柔性穿过，且填充柔性防火材料。

三、电机进线

电管到电机进线、金属软管两端锁扣一定要完整牢固工艺完善，金属软管接地良好，电机内接线压线鼻或涮锡完整，接地线明确，不能把电机外的地脚螺栓，接线盒盖螺栓，散热风罩螺栓作接地紧固件。

四、屋面避雷网安装

屋面避雷网横平竖直，支撑点间距一致合理，符合规范要求，这是基本要求，推荐支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女儿墙上，其一、让镀锌圆钢穿过去其减少焊点，保护镀锌层，增加使用寿命。

其二、可让避雷网自由伸缩。

避雷网转角弧弯平顺圆滑，伸缩缝处要做补偿装置。

五、管根、支吊架根部处理

所有管线、能用吊杆固定的，就不要用支架，吊杆在梁板上生根，最好采用内爆螺栓，然后再加装饰小盖，穿梁过板，加装塑料装饰圈、落地管、落地支架、根部制成水泥小台，既能保护根部不锈蚀，又起到美观作用。

六、室外接地测试点设置

室外接地测试点要按设计、规范要求设置，设置切忌草率行事，一、不应突出建造物过多。

二、要测试方便。

三、要与外墙浑然一体，美观亮丽。

四、要标识清晰。

设置得好，也可起到锦上添花的作用。

七、配电柜，配电箱的处理

独立的配电柜、配电箱，成排配电柜的安装，除了按规范要求，重垂直度，水平度，标高符合要求外，柜、箱内的处理在工艺上应如下处理：

1、箱内电管应一管进入一孔排列整齐，用锁母固定，管口处理完善有护口。

2、箱内地线、零线应经母排联接，每个螺栓上不多于两根线，线路分色符合规范要求。

3、电缆要挂牌，标明从哪来，到哪去。

4、排线整齐，固定牢靠，工艺美观，且箱内干净无杂物。

5、又电器元件的箱门要接地，且板面标识清楚，干净明亮，板面平整，油漆完整。

6、配电柜电缆引入处，应密封处理防火。

八、管道、设备、油漆颜色与标识的应用

在规范中，对各种管线都有油漆颜色的要求，如：

消防喷淋管、红色，火灾报警管线，白色防火涂料，在地下室，机房等管线集中的场所，怎样强化管线，而弱化支吊架，是值得研究的问题，一些对颜色没有严格要求的管线，如何配置颜色，将对观感起到很大作用，色彩运用得好，就会使人有光彩夺目的感觉，而强化管线颜色，弱化支架的颜色，使人仍有把目光集中在管线上，突出管线的美，会收到良好的效果。

再者，各类管线标识，文字与流向箭头，大小、颜色，在管道的位置，都将起到点缀作用。

九、卫生间检查口、地面和有关设施

蹲位安装的方位标高和基本做法，除按规范外蹲位周围地砖应坡向蹲位，使水流回蹲位，最好把周围地砖5cm-7cm宽处，嵌上与地砖有别和反差大一点的颜色，形成边框，美观耐看，又有特色。

检查口、地漏与装饰配合，浑然一体。

第三节机电安装工程创优的亮点制造

亮点制造的目标是：

“人无我有，人有我优，人优我精，人精我特”。

他能更让人感到工程所体现的精致细腻的特色，使工程在竞争中取胜，往往能起到十分重要的作用。

这些刻意制造的亮点，往往在以下位置布置容易产生强烈的视觉冲击力。

屋面、机房、室外、卫生间等部位

1、水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装：

管道要横平竖直、坡度正确、支架固定牢靠、吊杆顺直。

消防喷头排列整齐，通风口与顶棚墙壁贴合紧密。

2、管道连接质量：

丝扣与法兰连接均符合技术标准要求、管道焊缝饱满、无渗漏。

新型管材管道连接及配件是否符合标准要求及配套。

管道及设备安装是否排列有序、布置合理、位置正确、做法正确；管道及设备安装有无安全隐患，运行是否平稳，使用效果是否达到设计要求。

3、管道防腐均匀、颜色一致、附着良好、标识清楚；管道保温施工要达到光滑、圆整、平直，质量好、观感美的效果。

4、管路设备安装符合规范规定、设计要求，设备系统运转正常，保证使用功能。

第四节机电安装工程创优的通病预防

一、管道与设备安装工程

1．管道介质与流向缺标示，阀门开关方向缺标志：

2．管道支架的螺孔采用气焊开孔的，周边粗糙；

3．设备安装的地脚螺栓露出螺帽的螺丝扣过长，有的长达70mm；

4．穿墙和楼板的管道孔封堵或封堵不严；有的甚至没有设过墙管而将管道直接埋入墙中，有的虽设置了过墙套管，但口径过大或过小。

有的穿楼板的套管过长或过短；

5．通风管道的风口处安装不顺直；

6．烟感器安装不符线；

7．卫生器具安装的位置不精确，同一墙面的小便斗高低不一，有的卫生洁具钢架未刷面漆；

8．通风管道的保温的保护壳制作安装粗糙，表面不平整，不顺直；

9．风管的软接头不平不顺；

10．管道井内的管道标示不清；

11．管道支架不垂直。

二、电气安装工程

1．顶棚内配置的金属软管长度过长，有的超长在1.2m以上，有的甚至超出2m以上；

2．接地干线未涂刷双色（绿黄）相间的标示：

3．桥架未做接地跨接；

4．插座的零项接错，插座盒与墙面露出较大的缝隙；

5．电缆桥架一点接地，内层间防火封堵不严；

6．配电盘内的接地分支线未与接地干线相连接；

7．电气地线色标不符规范规定；

8．电气明配管安装不平直，固定点的间距不符规范规定；

9．机房内的电缆标识不齐全；

10．电气井道内采用软管沿墙敷设；

11．开关插座安装的标高不一致。

第五节机电安装工程创优应注意的问题

一、给排水、采暖、通风空调、设备安装部分

1、给排水、采暖工程：

（1）采暖、消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处尚能做到外露油麻清根，露出的螺纹进行防腐处理。

但安装在吊顶内的管道连接后，既不清除外露的油麻，也不对外露的螺纹进行防腐处理，此处应注意要求同明装管道安装工艺一致。

（2）自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍，尤其是配水管的配水支管。

管道的坡度应坡向泄水装置或辅助排水管，并应注意按规范要求设置防晃吊架。

（见自动喷水灭火系统设计规范；自动喷水系统施工及验收规范《GB5026l—96》。

由于管道倒坡使管内水排不出，当清洗或更换喷头时，易产生污染。

自动喷淋灭火系统给水管采用管件丝扣连接时，管子螺纹加工不够精细，管子套丝时应注意套丝板牙与管子成90º，这样加工的管子丝扣才会规整。

若板牙与管子不成90º，套出来的丝扣是斜扣，大口径的管子安装就会产生斜度，使连接管之间相互不平行，影响观感质量；小口径的管子立管与水平管相接时形不成90º，相互之间不垂直，安装喷头的管子就会使喷头歪斜，影响喷头有效地保护半径（面积），且影响观感质量。

（3）采暖、消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙（楼板）应按规定加设套管。

在鲁班奖工程复查中，这方面的缺陷与不足较为普遍：

有的虽然加了套管，穿越楼板与楼板面齐平或嵌入楼板，有的穿越墙面，比饰面多出20—50mm，有的没有设套管或预埋套管偏位，干脆用水泥圈（楼面）塑料圈（墙面）护（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉时就露了马脚，有的套管比管道只大一个规格，有的大三至五个规格，有的随手方便拿到什么管材就用什么，套管与管道间隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很规范的用阻燃材料齐全的填实。

套管的设置若无设计要求时，一般按规定：

套管应安装牢固不松动，比管道大二个规格，与管道之间间隙均匀。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm。

用水量较大的地方（如卫生间内）应高出地面50mm，底面与楼板面平齐，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平齐，做到美观、整洁。

（4）根据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—1996的规定，结合以往检查工程质量的实际情况，明确指出“其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀”。

该规范2003版对此条进行了修订应为“其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀”。

也就是说有锁定装置的蝶阀在消防水泵吸水管段上是允许使用的。

（5）气体灭火系统和自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的一般都采用管件丝接，对于管径较大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只对外表面进行了防腐处理，容易造成喷头堵塞。

《GB50263—97》规范第3．6．1条规定：

“无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理”。

“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理”。

《GB50261—96》规范第5．1．3条规定：

“管网安装、当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接；当管子公称直径大于l00mm时，可采用焊接或法兰连接”。

并进行防腐处理，但采取焊接连接应进行二次镀锌，《GB50242—2002》规范第4．1．3条作出了明确的规定：

管径小于或等于l00rm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分应做防腐处理。

鲁班奖工程复查时，此处应加强注意。

（6）采暖管道、消防管道（吊顶内）防腐和保温存在的问题：

油漆厚度不均匀，有的工程是在申报鲁班奖整修工程时补刷的，水平管子下部油漆流淌，结瘤等缺陷，管道保温层表面不平整，圆弧不均匀，外表粗细不一等缺陷，影响观感。

有的应做色环圈标识的未做。

如：

自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做红色或红色环圈标志。

（7）消防箱进水管孔与管道安装位置不匹配，对消防箱进水管口用氧焊切割扩孔，破坏了消防箱产品。

燃气管道安装横不平，竖不直，且没有坡度，室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座等太近。

有的甚至将管子一半装在墙内，不符合：

家用燃气燃烧器具安装及验收规程《CJJl2-99》的规定。

消防系统的施工与土建施工配合不够认真。

造成预留洞口偏差较大，致使实际安装质量不符合规范要求：

如规范《GB50242-2002》第4．3．3条：

箱式消火栓的安装应符合下列规定：

栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1．1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。

而在工程复查中，相当比例的消火栓安装不符合规范要求。

集中表现为：

栓口朝向箱体侧面；有的安装在门轴一侧；阀门中心距地面1.40—1.55m之间；阀门中心距箱侧面240mm左右等。

消防箱在两面墙交汇处（墙角）附近安装时应注意消防箱门的开启方向，门的开启方向不应朝向墙角的方向，更不应该消火栓安装在门轴侧，如果朝向墙角或将消火栓安装在门轴侧，不利于消防水龙带连接和使用；消防箱门的开启方向应朝向开阔的空间，且应做到“开门见栓”。

（8）规范《GB50252-2002》第9.3.5条规定，地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。

例：

某个工程施工的地下式消防水泵接合器顶部进水口与消防井盖底面的距离达1.9m，且井内未设置爬梯，这是不符合规范规定的。

（9）水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊，采用异径水泵吸水口连接，如果是同心异径大小头时，则在吸水管上部有倒坡现象存在，同心异径管大小头上部会存留从水中吸出的气体，因此在安装时应注意必须采用偏心异径大小头连接，且保持吸水管上部平直。

水泵、燃气设备进口管段采用减振喉或柔性金属短管连接时，设备与减振喉或金属柔性短管之间刚性连接的管子法兰焊接时应注意法兰与管子中心保持垂直，多数刚性短管法兰与管子中心不垂直，有倾角。

这样，一是使减振喉或金属柔性短管受力不均；二是影响观感质量，尤其是多台泵成排安装时观感质量就显得更差。

（10）管道安装前，应对建筑物进行实际测量，绘出施工草图，根据草图进行管道的下料，预制、调直、套丝等，这样可避免管道下料不准，管段中间拼接短管过多，环向焊缝距支架净距、直管管端两相邻环向焊缝的间距及拼接短管长度严重超标的缺陷。

例：

某个工程中，就存在管段中间拼接的短管只有近30mm长，管卡卡在环向焊缝上，在不到250mm长的一截短管上有四条环向焊缝等缺陷。

而国家现行规范规定：

钢管焊接时，环向焊缝距支架净距不应小于l00mm，直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于200mm，直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。

（11）支吊架安装

1）管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。

管道支架在安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆。

这样就避免了支架气焊、电焊开孔、焊缝长度不够、构造形式五花八门，长短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。

同时管道上的卡环，也根据不同管径统一下料、套丝、煨制，也可避免这方面的质量通病的发生。

例：

在某工程中，发现由于管道支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形；管道支架安装间距过大、标高不准，使管道塌腰下沉，特别是支架用气焊、电焊割孔，U型卡环紧固后，丝扣露出过长（达50--70mm）等现象较为普遍。

2）奥氏体不锈钢管道及钛管道与碳钢支、吊架间加非金属垫层隔离，不锈钢焊道经酸洗钝处理，外观呈金属光泽。

3）集合管在同一区域内定位成排、标高一致，与其连接的伴热管或成捆或成排，支架统一，美观牢固。

4）支、吊架安装位置正确，固定支座牢固，导向及滑动支座滑动良好无卡涩。

（12）设备安装

1）在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井内的立管应合理设置承重支架或支座，在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架。

2）设备的地脚螺栓，固定管子的U型卡环螺栓以及风管法兰螺栓露出螺母过长，一般的有20-30mm，个别的有50-60mm，螺栓露出螺母长度大多数在20-30mm之间，影响观感质量，且浪费，螺杆露出螺母应为2—3扣或螺栓直径的1／2或2／3;还有露天安装的管道、风管，法兰连接螺栓采用的不是镀锌螺栓，锈蚀严重；螺母与法兰之间短少垫片，施工质量不够精细。

3）法兰与管道焊接时应注意同心度，也就是法兰应垂直于管子中心，防止柔性接头或法兰受力不均，且影响观感质量。

4）安装在钢基座上设备，钢基座板与设备支座底板的接触面均匀无间隙，两板无翘鼓。

5）卧式设备的滑动支座底板的长圆形孔与地脚螺栓的位置满足工程条件下的胀缩要求，支座板与底板无滑动障碍，地脚螺栓的、螺母与支座板有松动间隙，并用背紧螺母紧固。

6）奥氏体不锈钢设备表面无污染，焊缝进行酸洗钝化处理，外观呈金属光泽。