锅炉汽水连接管道安装作业指导书11.doc

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A

初版

实施

REV

版次

签名

日期

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日期

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日期

MODI.

修改

STATUS

状态

编写AUTH.

审核CHK’DBY

批准APP’DBY

文件号DOCUMENTNO.

GPEC/WCWP/OG/1GL/015

五彩湾工程项目部

作业指导书

1#机组锅炉汽水连接管道安装

版权所有COPYRIGHTGPEC/WCWP2015第1页共19页

作业指导书

1#机组锅炉汽水连接管道安装

版次:

A

日期:

2015年8月

目录

1. 施工概况 3

2. 依据的图纸、文件及标准 3

3. 作业准备和条件要求 3

4.施工工序关键的质量控制点………………………………………………6

5.作业程序内容……………………………………………………………...7

6.作业结果检查验收应达到质量标准…………………………………….17

7. 安全措施…………………………………………………………………..17

8.环境要求………………………………………………………………….19

9.附录………………………………………………………………………..19

发文范围:

(共份)归档夹类:

作业指导夹号:

12

发文

份数

发文

份数

发文

份数

项目经理

计划信息部

归档备查

项目副经理

施工管理办

项目总工程师

安装一工区

质量部

安装二工区

安全部

安装三工区

物资部

土建一工区

计财部

土建二工区

行政部

土建三工区

施工管理部

土建四工区

本版文件于2015年月日开始实施。

批准人:

1.施工概况

新疆恒联五彩湾(2×660MW)电厂一期工程。

锅炉采用上海锅炉生产的超临界参数变压直流炉、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式炉。

2.依据的图纸、文件及标准

2.1新疆恒联五彩湾(2×660MW)电厂一期工程施工组织总设计

2.2新疆恒联五彩湾(2×660MW)电厂一期工程锅炉专业施工组织设计

2.3《电力建设安全工作规程》第一部分:

火力发电厂DL5009.1-2014

2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2008年版)

2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

2.6《电力建设施工技术规范》第2部分:

锅炉机组DL/5190.2-2012

2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:

锅炉机组DL/T5210.2-2009

2.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011版

2.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:

管道及系统DL/T5210.5-2009。

2.10《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T1113-2009。

2.11上海锅炉厂提供的图纸及资料

2.12其他相关图纸文件等

3.作业准备和条件要求

3.1作业准备:

3.1.1图纸会审完毕;

3.1.2作业指导书编制结束并审批完;

3.1.3开工报告审批完成;

3.1.4材料、设备运至现场并检验合格;

3.1.5施工所用计量器具经过检定且合格;

3.1.6施工场地、道路、水电满足施工要求;

3.1.7劳动力组织、准备完;

3.1.8各种安全防护用品、用具经检查证件齐全且合格;

3.1.9所有参加本项目的施工人员进行体检合格并进行三级安全教育;

3.1.10技术交底、安全交底编制并签字完成;

3.1.11准备周转性材料并充足;

3.1.12检测施工机械、机具,保证其性能良好;

3.1.13安全设施准备齐全,安全可靠;

3.1.14对所使用的工器具全面检查、检修,保证使用的可靠性;

3.1.15施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限;

3.1.16施工组织机构健全并行使权利;

3.1.17设备存放场地具备使用条件;

3.1.18现场消防设施齐全。

3.2工具、安全器具、安装用料及机械的准备:

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

1650附着吊

75t

1

2

KATO-50汽车吊

50t

1

3

低架平板

30t

1

4

钢盘尺

50m

2

校验合格

5

钢板尺

1m

2

6

钢卷尺

5m

2

7

角尺

500mm

2

8

线锤

0.75Kg

5

9

角磨机

φ100

10

10

电磨头机

10

11

螺旋千斤顶

16T

5

12

铁榔头

8P

10

13

撬杠

L=400mm

5

14

活动扳手

12"

10

15

割炬

G01-100

10

16

氧气表

10

17

乙炔表

10

18

逆变电焊机

10

19

电焊线

500

20

便携式电源盘

50m

10

21

加重型架子车

2

22

倒链

10T×6m

10

23

倒链

5T×6m

30

24

倒链

5T×3m

50

25

倒链

2T×6m

20

26

倒链

1T×3m

20

27

卡环

10T

20

28

卡环

5T

100

29

卡环

2T

50

30

钢丝绳

φ28×20m

2

31

钢丝绳

φ24×20m

2

32

钢丝绳

φ15×20m

2

33

工具包

10

34

电焊钳

10

35

角磨片

φ100

1000

36

电磨头

圆柱型

500

37

钢丝刷

10

38

小扫帚

1

39

口哨

5

40

红绿指挥旗

2

41

割嘴

50

42

防护眼镜

100

43

麻绳

φ15

100

44

手持式电焊面罩

10

45

电焊手套

50

46

焊丝

9CrMoVφ2.5

Kg

20

47

焊丝

R31Φ2.5

Kg

20

48

焊丝

J50Φ2.5

Kg

50

49

焊条

R317Φ3.2/4.0

Kg

300

50

焊条

9MV-NΦ3.2/4.0

Kg

100

51

焊条

J507Φ3.2/4.0

Kg

200

52

电焊条

E4303φ3.2

Kg

50

53

乙氧皮带

10

54

皮带接头

20

55

钢丝

φ0.75

Kg

2

56

镀锌铁丝

10#

Kg

50

57

油漆刷

2

58

红油漆

Kg

20

59

水平防护绳

200

60

钢丝绳卡

φ11

20

61

速差器

L=15m

5

62

软爬梯

L=15m

5

63

安全警戒线

50

64

安全帽

50

65

安全带

L=2.5m

50

66

灭火器

2

67

防磨半圆瓦

L=500

若干

68

等边角钢

规格∠50×5

M

50

69

脚手管

Φ48*3.5L=2m

50

70

脚手管

Φ48*3.5L=1.5m

20

71

脚手板

L=2m

50

4.施工工序关键的质量控制点

4.1施工过程关键质量控制点

序号

作业控制点

检验单位

见证方式

班组

专业公司

项目部质检部门

监理

1

受热面设备检查

R

2

吊挂装置安装

W

3

管子安装方向

S

4

立管垂直度偏差

R

5

导向装置安装

W

6

阀门安装

S

R-记录确认点;W-见证点;H-停工待检点;S-连续监视监护

5.作业程序内容

5.1施工工艺流程

5.2施工要求

5.2.1设备清点、检查、光谱分析

1)设备领用时应对外观质量进行仔细检查,主要检查管道和集箱有无裂纹、撞伤、压扁、砂眼等缺陷,发现问题,及时反映并做好书面记录。

还应着重检查承压载荷部件的厂家焊缝,其焊缝应符合图纸规定;检查集箱接管座数量是否与图纸相符,有无变形。

2)检查设备是否在吊装或运输过程中发生磨损或变形现象,发现问题及时上报处理,拆除设备上的包装物件时不得使设备受损伤。

3)吊装前应对管道的长度、弯管角度,集箱长度、接管座间距等进行复查,做好详细的施工记录,发现问题及时反映

4)按照图纸对本体范围内管道、附件、支吊架进行清点。

5)附件领用前,根据图纸及到货清单对附件进行清点,检查其数量、型号是否与图纸及装箱单相符,假如不符,要及时上报。

6)对管道外观检查。

主要检查管子表面有无裂纹、磨损、撞伤、龟裂及麻点等;管道上管接座有无变形,如发现设备缺陷及时上报处理。

7)复查管子几何尺寸,主要复查管子长度、弯曲角度及壁厚。

做好尺寸复查的原始记录,如发现设备缺陷及时上报处理。

5.2.2管道在吊装前必须进行通球,通球前先用压缩空气(压缩空气压力0.4Mpa)对管道、

集箱进行吹扫。

通球试验采用木球,木球必须编号,并设专人进行管理,做好领用、归还记录。

木球严禁混用,通完球后要检查木球数目,不得将球遗留在管内。

通球结束必须对管口采取可靠的封闭措施。

作好详细的通球记录。

5.2.2.1通球试验注意事项:

1)空压机应派专人管理,无关人员严禁操作。

2)通球用木球严禁混用,以免堵塞管子。

3)通球时施工人员应注意相互配合,精力集中,防止发生木球伤人事件。

4)通球结束,施工人员将试验用木球如数交回保管员处。

5)通球记录真实、完整。

5.2.3管道及减温器检查、清理

地面对管道及减温器内部进行清理,确保管道及减温器内部清洁无杂物,各接管座畅通无堵塞,并彻底清除钻孔底片。

清理完毕应对管口采取可靠的封闭措施。

同时检查接管座的角焊缝,筒体表面有无明显的伤痕,发现缺陷及时上报处理。

5.2.4质量验收标准

5.2.4.1管道安装质量及工艺

1)管

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