实验室设备操作规程汇总1.docx

实验室设备操作规程汇总1.docx

《实验室设备操作规程汇总1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实验室设备操作规程汇总1.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

实验室设备操作规程汇总1

混凝土振动台操作规程

一、操作程序

1.把装有混凝土拌合物的试模放在混凝土振动台上，混凝土拌合物应高出试模上口；振动台在振实过程中，混凝土制品必须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面对称，使负荷平衡，打开混凝土振动台的电源开关开始振动，持续振动到混凝土表面出浆为止（振动一般为30秒钟）。

2.关闭电源，抬下混凝土试模，清理掉上面的混凝土，待混凝土全部拌合振捣完后，将振动台四周及表面清理干净。

二、维护保养

1.振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油、使轴承保持良好的润滑，延长震动器的使用寿命。

2.振动台应有可靠接地线，确保安全。

BYS-Ⅲ型标准养护室自动控制仪操作规程

一、操作程序

1.按控制20℃±2℃设定好工作程序。

2.利用空载情况下，对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载，接上水源即可工作。

3.仪表设定：

出厂前，仪表的设定值温度为20.0±2℃，湿度值为95±2％.如需修改操作如下：

仪表在工作状态下按住【设置】键约5秒后进入设置状态，连续按【设置】键，将依次显示各项参数，如需修改，则在显示该项参数后，按【▲】键修改该项参数，按【◄】键进行位数选择。

4.进入养护室必须关闭总电源。

二、注意事项

1.控制仪外壳必须可靠接地。

2.加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏，进水阀不应关闭，也不要开的过大。

3.保持水箱清洁，定期清洁以保证加湿器正常工作，严禁将试件放入水箱浸水，严禁在水箱内洗手等，污染和损坏控制仪。

4.本控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质的环境中使用。

ZBSX—92A型震击式标准振筛机操作规程

一、操作程序

1、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧即可工作。

2、根据工作需要选择常开、定时。

需要常开，将旋扭转至常开位置；需要定时工作，将旋扭转至要求定时位置；需要中途停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。

3、设置完毕通电机器就自动工作。

4、转动旋扭时，不应过快，过猛，以免损坏零件。

5、如果定的时间小于10分钟，应先使旋扭转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。

二、维护保养

每隔3-6个月更换淀子油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。

YP5001型电子天平操作规程

一、操作程序

1.安装：

将方秤盘放在四个弹性盘托脚上，并使盘托脚全部隐于方秤盘内。

2.水平调整：

先将天平两只后调整脚逆时针抬高使之脱离台面，然后通过天平的两只前调整脚，将水平泡调至水平指示器中央，再将两只后调整脚顺时针轻轻旋转至刚好接触台面即可。

3.开机：

电源适配器的插头先插入天平后部电源插座，再连接外部电源，按一下开机/关机键，依次显示“8.8.8.8.8”,“最大称量值”，“―――――”自检等待，几秒钟后稳定显示零位进入称量状态，如左上角“0”符号闪烁则表示天平的工作环境还未稳定，待稳定后在进行下一步操作。

4.校准：

首次使用的天平或放置一段时间以及放置位置变更后，应开机预热30分钟，使天平与周围环境温度一致后再进行校准，准备好校准砝码。

一点校准法：

天平经过正确安装稳定后，在显示零位的状态下按住校准键，几秒钟后天平显示“――CAL――”时即刻松手，稍后闪烁显示“校正砝码值”，把相应值的砝码置于秤盘上，显示“―――――”校准等待状态，稍后稳定显示“校正砝码值”，取下砝码，天平恢复零位，校准完毕，如校准后称量还不准确，可反复校正几次。

5.天平在开机预热稳定和校准后，便可进行正常的称量，在零位显示状态下，置被称物品与秤盘上，即显示该物品的重量。

6.在称量状态下，置容器于秤盘上，天平显示出容器的重量，按一去皮/回零键，容器重量即被清除，天平显示零位，再把称物品置于容器中，天平直接显示物品重量，拿去容器和物品，天平显示容器重量的负值，再按一下去皮/回零键天平恢复零位，进入正常称量状态。

二、注意事项

1.天平属于精密仪器，应安放位置在水平，紧固，稳定，无震动的台面，不受太阳直射，无强气流干扰，无强电磁干扰和热源。

环境温度在10℃～30℃范围内，并且变化缓慢，湿度在50%～85%RH之间。

2.使用前应按规定通电预热。

3.容器和称物质量之和不得超过称量范围。

4.若称重不准确，需用标准砝码对天平校准。

5.如需取下天平上的秤盘，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。

6.严禁用溶剂清洁外壳，应用软布清洁外壳。

三、维护保养

1.经常使用天平时，可使天平处于连续通电状态以减少预热时间，使天平处于相对稳定状态，如果天平长期不用应断开电源。

2.在搬动天平，安装和拆卸外围设备前，一定要关掉天平显示器，即按一下开机/关机键，拔掉电源适配器或关掉总电源，以免损坏天平。

3.天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入天平。

同时应避开有腐蚀气体的环境。

4.根据天平的使用程度，应做周期性的检查校准。

TGT-100型台秤操作规程

1、使用时，首先将秤体的包装物除净，然后放在平坦而坚硬的地面上，四轮要同时着地，防止秤体倾斜，影响计量准确。

2、使用时，应把承重板摆动一下，使其各刀刃与刀承接触良好，同时检查计量杠杆是否有变形，然后将砣挂，挂于计量杠力点环上（游坨移至“0”位）如不平衡，可旋动调整螺杆，使空秤达到平衡。

3、使用时，物件放于承物中央，切勿猛击放置，并在每次使用后要即将物体卸下，以免刀刃损坏。

4、如连续使用时，在一定的次数后，必须观察空秤是否平衡，以保证计量的准确性。

5、使用过程中，除校对空秤外，中途不得任意旋动调整螺杆，也不能在砣挂放置任何东西，否则影响计量准确度。

6、使用时为了避免秤体的损坏和保持计量精度，必须注意称量物体时切勿超过最大的秤量。

HJW—60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

一、操作程序

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、起动前应将筒体限位，方能起动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，必须在断电情况下调整。

6、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转,达到调定时间后自动停止。

7、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

8、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

9、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

二、维护保养

1.根据使用情况对轴承部位定期润滑。

2.定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时更换密封。

3.经常检查铲片的紧密情况，如有松动应及时拧紧。

4.经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。

5.搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。

6.在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。

HC-7L型混凝土含气量测定仪操作规程

一、操作程序

1、将量钵内壁用湿布擦净，并使量钵程水平放置。

将新拌砼拌合物均匀适量的装入量钵内，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后用振动台振实。

如过程中如拌合物沉落到低于内口，应随时添加拌合物，振动至砼表面平整，呈现釉光时，即停止振动。

如混凝土采用人工捣实，可将拌合物分两层装料，每层插捣25次。

2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑无气泡。

3、擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，上盖与量钵是靠法兰外圆面定位,因此，两面要平齐。

转动固定夹板就位，用左手将夹板托起，使其与量钵法兰底面接触，再旋紧紧固螺栓（操作时，应逐个螺栓轮换旋紧，最后4个螺栓全部旋紧）。

4、关闭操作阀，并打开进水阀和排气阀。

向进水阀注水，直到量钵所有空气从排气阀赶出（可将量钵倾斜，使排气阀抬起，以利排气），直到排气阀出水止。

关闭进水阀和排气阀。

5、用打气筒经进气阀向空气室充气。

使指针稍大于初始压力0.10MPa，后再微松进气阀排气，调整指针恰好指示在0.10MPa刻线上。

6、微松操作阀，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1分钟，读取含气量度盘的测值。

7、测试完毕后，关闭操作阀，微松进气阀排出空气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到压力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱。

松开排气阀排除量钵内气体（操作时，用湿布盖住阀口，以免受排气带出的水泥浆污染）。

松开紧固螺栓，清除量钵内混凝土，并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。

二、维护保养

1.经常对含气量测定仪进行清洁，并做好防锈工作。

2.严禁将密封圈放置在太阳下暴晒，并防止密封圈被刮伤。

3.为保证试验的准确性应按周期对仪器进行检查，以防失准。

电热恒温干燥箱操作规程

一、操作程序

1、通电前先检查本箱电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

2、放入样品，关上箱门，在箱顶排气阀中插入温度计一支，必须同时旋开排气阀，此时即可接上电源，开始工作。

3、接通电源，打开电源开关和风机开关，使鼓风机工作；并注意鼓风机运转状况是否正常。

按SET键，仪表进入温度设定状态，绿屏个位数字闪烁。

可通过移位键改变闪烁位，增/减键改变闪烁数值，设定完所需要温度后，按SET键返回主控模式。

仪器进入升温阶段，经过两次波动后进入恒温阶段。

4、如需设定时间可进行如下操作：

在主控模式下长按减位键5秒进入时间菜单，按SET键进入时间设定状态，绿屏个位数字闪烁。

此时可通过增/减键改变闪烁位数值。

调整好所需要时间后按SET键确认，再按减位键返回主控模式。

5、恒温时，可关闭辅助加热开关，只留一组工作，以免功率过大，影响恒温波动。

6、温度恒定后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。

恒温后，箱内温度由控温仪自动控温，而不需要加以人工管理。

二、注意事项

1.此箱为非防暴干燥箱，故带有易燃易挥发物品，切勿放入干燥箱内以免发生爆炸燃烧。

2.试品搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品和其他东西，以免影响热空气对流。

3.使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以防电热丝重叠或碰撞放生事故。

4.使用本产品时，须有专人负责看管，使用完毕必须切断其外接电源，谨防意外发生。

5.首次或长期搁置恢复使用本设备时，应经空载开机一段时间后，再放置试品进行干燥处理，以消除运输、装卸、贮存中可能发生的故障，免除无谓损失。

三、维护保养

1.为保证烘箱长期正常工作，应定期检查个电器街头连接是否良好，电器原件是否正常工作，仪表温度控制是否准确。

2.应经常保持烘箱内外清洁，如有腐蚀性液体溅入，应及时清理，以防腐蚀箱体。

回弹仪操作规程

一、操作程序

1.将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。

2.使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，带弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。

3.使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。

如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至他处读数。

4.逐渐对仪器机芯减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。

二、维护保养

回弹仪有下列情况之一时应进行常规保养；

1.弹击超过2000次。

2.对检测值有怀疑时。

3.钢砧率定值不合格。

回弹仪有下列情况之一时应送法定部门检定：

1.新回弹仪启用前。

2.超过检定有效期限（有效期为半年）。

3.累计弹击次数超过6000次。

4.经常规保养后钢砧率定值不合格。

5.遭受严重撞击和其他损害。

常规保养方法应符合下列要求：

（1）使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）。

（2）用汽油清洗机芯各零部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。

清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其他零部件均不得涂油。

（3）清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力应为0.5-0.8N。

（4）不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝。

（5）不得自制或更换零部件。

（6）保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。

Z-31型沸煮箱操作规程

一、操作程序

1.根据要求，试饼法与雷氏夹同时使用，以对比水泥安定性试验结果，特将蓖板高度降低，为此使用蓖板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试饼架之上。

2.沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上或者雷氏夹两针指朝上，并横放于蓖板上。

3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min内沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器工作，煮毕将水由铜热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

4.如沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。

5.开机时把试验室的门窗打开以便水蒸气的散发及空气流通。

二、维护保养

1.沸煮箱内必须使用洁净淡水，定期清洗箱内积水垢。

2.加热器加热前必须预添水达180mm高度以防加热器过热烧坏。

加热完毕，首先切断电源，然后放出箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

3.沸煮箱外壳必须可靠接地，以保安全。

4.沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证在整个沸煮过程中水位都超过试件。

5.本设备搬移时，切忌在水封槽处用力。

6.电气控制箱与沸煮箱体之间接成P20～30航空插头座，须认准1，2，3接线编号，编号1为1kW加热器，编号2为零线，编号3为3kW加热器。

JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程

一、操作程序

将搅拌机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

电器操作分手动与自动两种。

1.自动：

将纽子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速（30s）-再低速（30s），同时自动加砂结束-高速（30s）-停（90s）-高速（60s）-停止转动的工作程序。

整个过程（240±1）s，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

2.手动：

将纽子开关拨至手动位置，搅拌机即转动，根据实验需要，可任意控制低速和高速，纽子开关控制加砂和停。

二、调整与保养

1.调整

搅拌机在出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到（3±1）mm范围。

搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节螺母转动叶片使之上下移动范围至正确间隙后，在旋紧调节螺母即可。

间隙用随机的检测杆进行测量。

2.保养：

2.1应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

2.2本机无外部加油孔。

传动箱内涡轮副、齿轮副及轴承等运动部件每季加黄油一次。

加油时，打开传动箱盖即可，支座与主柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

2.3机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。

2.4使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。

2.5应经常检查电气绝缘情况。

在（20±5）℃、相对温度50%～70%时的冷态绝缘电阻应≥5MΩ。

NJ—160A型水泥净浆搅拌机操作规程

一、操作程序

1.先把三位开关1K和2K都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

2.扳动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动，上移到为后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。

自上方往下看叶片自转方向为顺时针。

公转方向与自转方向相反，如机上箭头所示。

3.自动搅拌操作：

把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120s、停10s后报警5s共停15s、快搅120s的动作，然后自动停止。

当一次自动搅拌程序结束后，将1K置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。

4.手动搅拌操作：

把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K依次置于慢、停、快、停，则一次完成各个动作，人工计时。

二、维护保养

1应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

2本机无外部加油孔。

减速箱内涡轮副、齿轮副及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次。

加油时可分别打开轴承盖。

滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。

每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。

3机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。

4当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。

5使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。

6应经常检查电气绝缘情况。

在（20±5）℃、相对温度50%～70%时的冷态绝缘电阻应≥5MΩ。

SHBY-60A型恒温恒湿标准养护箱操作规程

一、操作程序

1.将仪器置于通风干燥的条件下，安放平稳检查箱门开关是否灵活。

2.将面板按钮全部置于OFF。

3.向水箱内加水至末层搁架以下。

向加湿器内加纯净水至上限，温度传感器小泡内加水。

4.将插头插入具有良好接地的220V插座中。

5.装好加湿器，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸馏水最好）旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到适当位置即可。

6.仪表的设定值温度为20.0±1℃，湿度值为92±2﹪。

7.依次按动电源、制冷、加湿按钮，仪器进入工作状态。

二、维护保养

1.仪器安放平稳、接地可靠。

2.试件进箱后不得断水。

3.一起温度在设定温度上下1℃内波动不是故障。

4.当电源电压波动超过±10%时应使用稳压器。

5.任何情况下仪器倾斜不得超过30°。

ZS—15型水泥胶砂振实台操作规程

一、操作程序

1.试机前的准备：

1.1将的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由地插入两个红外线计数管的中间，且不会碰擦两边的红外线计数管。

1.2连接控制器与主机之间的电缆。

1.3参数检查：

用标准块检查振幅。

将15.0mm准块放在突头的止动器之间时，凸轮能自由转动，不触及随动轮；将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。

用秒表检查振动60次所需时间。

1.4将胶砂试体带试模锁紧在台盘上，开机空转，检查一切正常方可使用。

2.开机：

2.1装好胶砂，按下控制器的启动开关，台盘开始上下跳动。

2.2每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

二、维护保养

1.计数器用红外线光电管在运输过程中有时会损坏，验收时应认真检查，并注意保护。

2.注意保护该仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥沙浆，擦拭干净。

控制器也要随时注意防尘防潮。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

一、操作程序

1、使用前接通电源，打开电源开关，启动、跳动25次自动停机为止，用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃中间位置，盖好湿布。

2、按规定将拌制好的水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划实5次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣压15次，接着装第二层水泥胶砂装到高于截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣压10次。

3、插捣完毕取下模套用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，并擦去落在桌面上的胶砂。

将截圆锥模垂直向上轻轻提起。

立刻开动跳桌，以每秒一次的频率，在25S±1S内完成25次跳动。

4、流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。

5、跳动完毕，用卡尺测量水泥胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。

该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。

二、维护保养

仪器使用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套捣棒，滑动部分涂机油防止生锈。

电热恒温干燥箱操作规程

一、操作程序

1、通电前先检查本箱电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

2、放入样品，关上箱门，在箱顶排气阀中插入温度计一支，必须同时旋开排气阀，此时即可接上电源，开始工作。

3、接通电源，打开电源开关和风机开关，使鼓风机工作；并注意鼓风机运转状况是否正常。

按SET键，仪表进入温度设定状态，绿屏个位数字闪烁。

可通过移位键改变闪烁位，增/减键改变闪烁数值，设定完所需要温度后，按SET键返回主控模式。

仪器进入升温阶段，经过两次波动后进入恒温阶段。

4、如需设定时间可进行如下操作：

在主控模式下长按减位键5秒进入时间菜单，按SET键进入时间设定状态，绿屏个位数字闪烁。

此时可通过增/减键改变闪烁位数值。

调整好所需要时间后按SET键确认，再按减位键返回主控模式。

5、恒温时，可关闭辅助加热开关，只留一组工作，以免功率过大，影响恒温波动。

6、温度恒定后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。

恒温后，箱内温度由控温仪自动控温，而不需要加以人工管理。

二、注意事项

1.此箱为非防暴干燥箱，故带有易燃易挥发物品，切勿放入干燥箱内以免发生爆炸燃烧。

2.试品搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品和其他东西，以免影响热空气对流。

3.使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以防电热丝重叠或碰撞放生事故。

4.使用本产品时，须有专人负责看管，使用完毕必须切断其外接电源，谨防意外发生。

5.首次或长期搁置恢复使用本设备时，应经空载开机一段时间后，再放置试品进行干燥处理，以消除运输、装卸、贮存中可能发生的故障，免除无谓损失。

三、维护保养

1.为保证烘箱长期正常工作，应定期检查个电器街头连接是否良好，电器原件是否正常工作，仪表温度控制是否准确。

2.应经常保持烘箱内外清洁，如有腐蚀性液体溅入，应及时清理，以防腐蚀箱体。

石子压碎仪操作规程

1、用孔径为10mm和20mm的筛，选取粒径大于10mm而小于20mm的石料（气干状态），并剔除其中的针（片）状颗粒，然后称取试样3份，每份3kg，按下述步骤分别进行测试。

2、置圆模于底盘上，取试样一份，分两层装入圆模中，每装完一层试样，一手按住圆模，一手将底盘手把一边提起2cm，然后松手使其自由落下，两边交替，反复进行至每边提起25次。

两层振完后，平整模内试样表面。

3、将装有试样的受压圆模放到压力试验机上，盖上压头（注意应使加压头保持平正），开动试验机在3～5min内均匀地加荷到200kN，然后卸荷，取下受压试模，移去加压头，倒出试样，用孔径2.5mm的筛筛除被压碎的细粒，并称取剩留在筛上的试样质量，准确至1g。

。

注：

当石料由不同岩