电气照明施工方案.docx

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电气照明施工方案

1•编制依据1

2.工程概况1

3.施工机具计划2

4.劳动力计划2

5.主要项目施工方法2

6.文明施工及安全技术保证措施7

7.环境保护措施7

1•编制依据

1.1施工图纸

XXXXXX工程电气照明施工平面图1.2规范

建设丄程施工现场供用电安全规范GB50194-93

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96

建筑电气工程施丄质量验收规范GB50303-2002

建筑电气安装匸程质量检验评定标准GBJ303-2002

2.工程概况

2」概述

本工程为XXXXX电气照明工程，该工程总负荷为XX千瓦,采用镀锌钢管沿地面为暗敷设，沿柱、钢梁为明敷设，三相四线制配线，照明干线采用BV-500-4mm2塑料绝缘导线,分支线采用BV-500-2.5mm2塑料绝缘导线。

2.2主要工程量

序号

名称

规格型号

单位

数虽

备注

1

广照型工厂灯

OPG3C-1×100

套

2

混光灯具

OPG22系列7

套

3

荧光灯

OPYLI7-42

套

4

单相开关

250VIOA

个

5

白色双联插座

250VIOA

个

6

镀锌钢管

DN25

米

7

镀锌钢管

DN20

米

8

铜芯塑料绝缘导线

BV-4mm

米

9

铜芯塑料绝缘导线

BV-2.5nun

10

照明配电箱

HSPIJ-121

台

3.施工机具计划

J?

-½

名称

单位

数量

备注

1

电焊机

BX6-2502

台

2

钢管弯管器

4分

套

3

钢管弯管器

6分

套

4

电锤锤头

φ6

根

5

电锤锤头

φl2

根

6

电锤

26型

台

7

钢锯

把

8

锯条

盒

9

活搬手

8-12

把

10

壁纸刀

把

4.劳动力计划

工种

技术员

班长

焊工

电工

安全员

材料员

资料员

力工

人数

5.主要项目施工方法

5」暗配管

本工程框架结构中电气配管使用镀锌钢管明敷设和暗敷设两种敷设方式，暗配管施工要先把框架结构中的管路埋设好，在砌墙过程中，连接或埋设剩余的部分。

5.1.1•现浇栓柱内的管子敷设：

栓柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板上支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1米，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30亳米。

在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100毫米以内，否则被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇穿过柱子时，如果对柱子的结构有影响，可以爱施工Hif与设计协商，尽量避免在柱子上留开关、插座或壁灯，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。

5.1.2.墙体内管子敷设：

在砌墙过程中，为保证施工时不使管、盒移位，需要对管、盒加固。

5.1.3.楼板内管子敷设:

现浇栓楼板在模板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在栓内的管子外径不超过栓厚度的1/2,并列敷设的管子距离大于25mm,使管子周边有栓填塞。

从而避免因管子密集挡住絵开成空洞造成结构质量隐患。

为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。

为避免造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于4m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。

5.1.4.照明线路沿屋顶钢梁为明敷设管，使用厚壁镀锌钢管，均匀固定在屋顶钢梁架上,固定方式为焊接刷防火涂料，盒两端的钢管跨接接地线，用专用接地卡子固定。

5丄5.配电箱预埋：

本工程电源线经保护管送到照明配电箱，照明箱敷设为暗敷设方式，暗装配电箱位于后砌墙上，后砌墙暗装箱施工时，电气施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好调整完成后，在箱子周边用高标号砂浆填实修补。

5.1.6.两根以上管进盒、箱长度一致，排列整齐，间距均匀。

所有灯位盒、开关和接线盒的敲落孔除应装管孔必须敲掉外，其它一律不得敲落。

5.2镀锌钢管敷设

5.2.1.工艺流程示意图：

选择线管——现场验收——断管——弯管——管子固定,根据设计要求，选择施工所用线管,•为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过钢管内径截面积的40%o

5.2.2.当保护管遇到下列情况之一时，须设接线盒：

a.当无弯头时,管子全长在30m以内。

b.当有一个弯头时，管子全长在20m以内。

C.当有两个弯头时，管子全长在15m以内。

d.当有三处弯头时，管子全长在8m以内。

当垂直敷设的电线保护管遇下列惜况之一时，应增设接线盒：

a.管内导线截面小于50mm2时，长度超过30m□

b.管内导线截面为70-95mm2,长度超过20m。

C.管内导线截面为120—24Omm2,长度超过18m。

5.2.3.为了便于穿线，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0」倍。

并釆用手动煨弯。

弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋地或混凝土楼板内敷设时不应小于管子外径的10倍。

5.2.4.线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可山设备处至配电箱处。

5.2.5.管子暗敷在钢筋混凝土结构中，要保证保护层不小于15mmo明敷设的镀锌钢管

严禁对口焊接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。

5.2.6.敷设金属软管时，长度不得超过2m,固定点的间距不应大于】m。

5.2.7.明配钢管应排列整齐固定，点间距均匀，管卡间的最大距离应符合下表规定

敷设方式

钢管种类

钢管直径（mm）

15〜20

25〜32

40〜50

65以上

管卡间最大距离（M）

吊架、支架

沿墙

厚壁钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

薄壁钢管

1.0

1.5

2.0

——

5.3安全措施安装

凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳等均应可靠与接地系统

连接。

5.4导线敷设

5.4.1..工艺流程示意图：

扫管一选择导线—穿引线—放线及断线—导线与带线绑扎——上护口帽

——管内穿线——导线头搪锡——导线包扎——导线绝缘摇测

5.4.2.管内穿线必须满足下列条件：

a.混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。

b・砖混结构工程必须粗装修完成以后。

c・电线管内不得有积水及潮气侵入。

d・导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

e.检查各个管口的护口帽是否齐全。

5.4.3.管内穿线的要求：

a.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

b・两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路的导线不得穿入同一管内。

c.管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V,•导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40%o

d・管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黃色，B相绿色，C相红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黃绿双色。

e.穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

断线应留长度为15CmO配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；•导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口帽。

f.导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。

不能

降低原绝缘强度。

导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩo

5.5开关、插座、灯具安装

5.5.1.开关插座安装工艺流程图

线盒清理——导线连接——面板安装——通电试运行——验收

5.52灯具安装工艺流程图

检查灯具——组装灯具——安装灯具——通电试运行——验收

5.5.3.插座安装规定：

a.单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；

b.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场所三相插座，接线的相序一致。

c.接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

5.5.4.在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。

插座安装高度距地0.3m,开关安装高度距地1.3mo

5.5.5.灯具安装规定：

当灯具距地面小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,•并应有专用接地螺栓,且有标识。

5.5.6.安装程序要求如下：

a.各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。

b.零线不得进入开关，开关控制应灵活。

c.安装跷板开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。

d.插座的位置按图中排列，以便维修。

e.插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。

f.并排排列的强弱电插座间距不得小于50OmmO

5.5.7.配电箱、柜安装：

配电箱安装高度根据图纸设计为箱底标高1.5米，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。

配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以便检修，箱、柜、管、盒应有良好接地。

箱、柜体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。

柜体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确。

5.6调试方案

5.6.1.电气设备安装工作完成后，对整个电气系统进行调试，根据本工程实际悄况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。

562.调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。

5.6.3.调试时至少山两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。

5.6.4.照明控制柜的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敬可幕，控制的灯具是否与设计一致，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路,短路等情况发生，设备试运行要求达到24小时以上，并每间隔2小时作一次记录。

5.6.5.调试完毕后，由有关部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付业主试用。

并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。

6.文明施工及安全技术保证措施

6.1.所有参加施工的人员必须经安全技术操作培训合格。

6.2.电工必须持证上岗。

6.3.进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。

6.4.施工前须山技术员进行技术交底，并签字。

6.5.高空作业必须系好安全带，不得踩探头板。

6.6.严格按照施工图及电气操作规程进行施工。

6.7.所有工具，使用前必须认真检查，合格后方可使用。

6.8.酒后不准上岗，夜间施工时要有足够照明，保证安全作业。

6.9.工作中既要注意自身安全，同时也要注意他人安全。

不得野蛮施工与违章作业

6.10.加强现场的物资管理，材料摆放整齐，做到“工完、料尽、场地清”，做好工作

终结和转移制度，保护公共安全设施。

7・环境保护措施

7.1施工现场不得乱涂、乱画，不得随地便溺，不得乱倒垃圾、乱泼脏水。

72排水至业主指定排放点，设排水沟明排。

7.3.生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理后，将垃圾运出场外。

7.4.在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。

（注：

文件素材和资料部分来自网络，供参考。

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