年产10万吨甲醇可研报告.docx

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年产10万吨甲醇可研报告

1总论

1．1概述

1.1.1项目名称、主办单位、企业性质及法人代表

1.1.1.1项目名称：

********焦化有限公司10万吨／年甲醇工程

1.1.1.2主办单位：

********焦化有限公司

1.1.1.3企业性质；民营企业

1.1.1.4法人代表：

1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则

1.1.2.1编制依据

（1）********焦化有限公司焦炉气制10万吨／年甲醇工程可行性研究报告编制委托书。

（2）原化学工业部化计发（1997）426号《化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定》（修订本）。

（3）当地有关的气象地质资料。

1.1.2.2编制原则

（1）严格执行国家有关法律、法规、强制性设计标准及规范，保证工程设计质量。

（2）为保证项目建成投产后生产装置要长周期、稳定低耗及安全生产。

工艺技术选用成熟、先进可靠的生产工艺，以期达到国际同类行业的先进水平，增强产品在国内外市场的竞争力。

（3）提高自动化控制水平和机械化生产水平，生产装置采用DCS控制系统，优化操作指标，以保证安全、稳定、长周期生产。

（4）严格执行国家、地方有关环境保护，安全生产及工业卫生以及其它与本项目建设的有关法规，选用低污染或无污染工艺，改善现有的环境状况。

（5）充分注意能源的综合利用，降低能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。

（6）结合厂址现状和装置特点，努力做到工艺合理、布置紧凑、公用及辅助设施经济实用，力求降低能耗，节省占地。

（7）严格控制建设投资。

在项目建设中，合理使用资金，遵守国家和地方有关基本建设的各项政策，有效控制基建费用。

（8）产品规模和技术方案进行多方案比较，选择最优化方案，提高项目的经济效益和抗风险能力。

科学论证项目技术的可靠性和经济性，实事求是地作研究结论。

1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

1.1.3.1承建单位概况

********焦化有限公司现有TJL4350D型捣固焦炉二座，年产冶金焦100万吨。

公司充分利用焦炉副产的焦炉煤气为原料生产甲醇，保证了煤炭的综合利用，同时解决了当地长期购买甲醇原料的问题。

自建厂以来，公司秉着垂直发展战略，不断发展壮大。

公司今后五年将重点发展化工产品，争取在五年实现销售收入过百亿，利润过十亿的宏伟蓝图。

1.1.3.2项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

大规模的机焦生产，将面临一个十分重要的焦炉气出路问题，如果将大量的焦炉煤气排放在空中，必将造成大气严重污染，而且浪费宝贵的化工资源。

如果用来发电，不仅成本高，入电网费用高，而且也使这一化工资源未得到合理有效的利用。

在这种背景下，结合市场经济、环境等因素，采用焦炉煤气来生产市场前景良好的甲醇这一化工产品，使焦炉工程成为环保型的又能取得较佳经济效益的项目。

甲醇是一种重要的有机化工原料，可用来生产甲醛、醋酸等一系列化工产品，而且还是新一代重要的能源和基本化工原料，可以加入汽油掺烧或代替汽油作动力燃料以及生产甲醇蛋白，现已成为仅次于烯烃和芳烃的基础有机产品。

世界建筑业的发展，将使甲醛领域对甲醇的需求更加强劲。

同时随着1990年美国通过空气清洁法及全球环境标准的日趋严格，世界甲醇消耗量更是急速增加。

因此，尽管不排除某一时期由于种种原因所造成甲醇市场供求关系有价格波动，但从长远观点看，甲醇产品具有广阔的市场发展前景。

投资甲醇项目有十分明显的必要性和经济意义

（1）本工程本质上是一项环保工程，从根本上解决了焦炉气的问题，而且变废为宝。

须提出厂址周围居民及工业用户很少，焦炉副产的焦炉煤气作为城市煤气没有销路，用来发电，经济效益比较差，比较好的利用途径就是利用焦炉煤气生产市场前景看好的甲醇。

（2）厂址位置合适，拟建厂址位于***店上王里堡村，紧靠太焦铁路。

长榆公路、邯长公路纵横交错，交通十分便利。

本厂的电源为双电源，进厂电源电压均为10KV，电源为由公司内的35KV/10KV变电站内的不同段引出。

（3）我国已经掌握了焦炉气制取甲醇的设计及生产技术，也能够制造该工程的关键设备。

我们还掌握了焦炉煤气加压富氧部分氧化转化制取合成氨原料气的技术，先后设计的两套部分氧化装置至今已运行了多年，积累了成功的设计经验。

在国际上前苏联已成功地掌握了焦炉气纯氧部分氧化转化制取甲醇原料气的技术。

（4）根据生命周期的评价方法，本项目不仅在节能及环保方面有优势，在经济方面也具有显著的优势，集中体现在成本上。

1.1.4研究范围

（1）原料及燃料的结构及产品的生产规模

本工程研究以焦炉气制取甲醇的有关问题，既要满足焦化厂自用燃气，又要满足甲醇生产用气。

合成甲醇的驰放气可以灵活地调整焦化厂及甲醇厂对生产用燃气的需求。

生产规模立足于销售市场，原料供应、技术来源，进行全方位的研究。

（2）对生产路线及工艺技术进行论证。

（3）对项目的主要设备进行选择确定。

（4）本报告将确定原材料的规格、需要量及来源。

（5）确定水、电、汽等公用工程的需要量。

（6）对总图布置进行论证。

（7）对环境保护、工业卫生及消防进行研究论证。

（8）投资、财务及经济效益的评价。

1．2研究结论

1.2.1研究的简要综合结论

经市场分析技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下：

（1）本项目采用丰富廉价的焦炉气资源制取甲醇，是煤炭综合利用，提高附加值的最有效最经济的途径，符合国家的产业政策、能源和环境保护政策。

（2）产品甲醇有明显的价格和市场优势，在市场中具有较强的竞争力。

（3）本项目从根本上解决了焦炉煤气出路的问题，同时达到了变废为宝的目的。

（4）本工程积极采用了先进可靠的技术和设备，设备完全可以由国内解决。

（5）技术经济分析表明，项目经济效益明显，内部收益率（税后）达到 13.05%，盈亏平衡点为60%左右，说明此项目有较强的抗风险能力。

1.2.2存在问题和建议

为节省焦化工程、甲醇工程的投资、协调好两工程的衔接关系，建议在总降、锅炉、成品罐区、地下管网设计和建设时统筹考虑，保证工程的经济运行。

焦炉气作为甲醇生产的原料气必然造成甲醇合成气氢气含量过高，可以在以后发展其它化工产品时考虑从合成气中提取氢气，以使合成气氢碳比例最佳，提高装置的利用率，更加节省能量，同时更能发挥焦炉气的作用，发展其它化工产品。

1．3可行性研究报告编制单位

太原市工程咨询公司

1．4主要技术经济指标

序号

项目名称

单位

数量

备注

工程规模

甲醇

kt／a

100

生产规模

2.1

产品甲醇

kt／a

104.8

2.2

杂醇油

kt／a

0.710

2.3

甲醇驰放气（外送）

Nm+／h

8365

年操作小时

8000

主要原材料、燃料用量

4.1

焦炉气

Nm3／h

27300

序号

项目名称

单位

数量

备注

4.2

化学品

t／a

413.83

公用工程

5.1

新鲜水

m3／h

381.27

5.2

电

kwh

9467.5

5.3

蒸汽

t／h

5.4

锅炉给水

t／h

三废排放量

6.1

废气

Nm3／h

111121

6.2

废水

m3／h

56.71

6.3

废渣

t／h

52403.8

运输量

万t／a

33.64

7.1

运入量

万t／a

17.57

7.2

运出量

万t／a

15.79

装置定员

人

338

总占地面积

万m2

15.4309

单位产品综合能耗

44.54

工程项目总投资

万元

33267.19

11.1

固定资产投资

万元

27538.69

11.2

建设投资

万元

32815.77

11.3

建设期利息

万元

11.4

流动资金

万元

1504.73

其中铺底流动资金

万元

451.42

年均销售收入

万元

20128.08

平均

年均销售税金

万元

2052.78

平均

年均总成本费用

万元

13589.43

平均

年均利润总

万元

4485.88

平均

年均所得税

万元

1204.69

平均

年均税后利润

万元

3281.19

平均

代款偿还期

年

投资利润率

13.07

投资利税率

19.05

内部收益率（全投资）

所得税前

15.68

所得税后

13.05

净现值（全投资）

所得税前

万元

6661.98

所得税后

万元

1727.20

投资回收期

所得税前

年

7.52

含基建期

所得税后

年

8.05

含基建期

盈亏平衡点（BEP）

2市场预测

2．1国内外市场情况预测

甲醇是一种应用广泛的基础化工原料和优良的清洁燃料，在世界基础有机化工原料中，甲醇消费仅次于乙烯、丙烯和苯，是一种大宗有机化学品，由它可以加工成的有机化学品有100余种。

甲醇作为有机化工原料主要用来生产甲醛、甲基叔丁基醚（MTBE）、醋酸、甲酸甲酯、氯甲烷、甲胺、硫酸二甲酯、丙烯酸甲酯和二甲醚等有机化工产品。

目前，我国很多甲醇下游产品的需求已经超过产品甲醇的生产增长速度。

甲醇还是一种重要的有机溶剂，可以掺入汽油或者直接作为燃料，近年来随着甲醇汽车、二甲醚汽车的推广，甲醇已从单一的化工原料拓展为液体燃料，需求量成倍增长。

由此可见，我国甲醇市场的前景将呈乐观态势。

2.1.1产品现有品种、型号、规格、质量标准和用途

工业甲醇分优等品、一级品、合格品三个级，其规格和质量标准见表2-1。

表2-1中华人民共和国工业甲醇标准GB338-92

项目

指标

优等品

一等品

合格品

色度（铂—钴），号≤

密度（20℃），g／cm3

0.791-0.792

0.791-0.793

温度范围（0℃，101325Pa），℃

沸程（包括64.6±0.1℃）,℃≤

64.0-65.5

0.8

1.0

1.5

高猛酸钾试验，min≥

水溶性试验

澄清

—

水分含量，%≤

0.10

0.15

—

酸度（以HCOOH计），%≤

或碱度（以NH3）计，%≤

0.0015

0.0030

0.0050

0.0002

0.0008

0.0015

羰基化合物含量（以CH2O）计，%≤

0.002

0.005

0.010

蒸发残渣含量，%≤

0.001

0.003

0.005

甲醇在化工生产中具有非常重要的地位和极其广泛的用途。

主要用于生产甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚（MTBE）等多种有机产品；也是农药（西维因、吠喃丹、杀虫剂、刹螨剂）、医药（硫酸二甲酯、甲醇钠、合霉素）的原料；另外，甲醇的酯化物{对苯二甲酸二甲酯（DMT）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）}、卤代物（氯甲烷）及甲胺类产品应用领域也非常广泛。

甲醇还是一种重要的溶剂，亦可掺入汽油作替代燃料使用，因此，甲醇在化学工业、医药工业、轻工业、纺织工业以及运输业等领域都有广泛的用途。

2.1.2产品国内外市场供需情况的现状和主要消费去向

（1）国外情况

近年来，由于需求不断增长，甲醇处于紧俏状态，产量迅速增加。

目前世界甲醇供需基本平衡，但不同地区情况各异。

根据现状和预测，加拿大、拉丁美洲、东欧、中东、非洲、大洋洲甲醇供大于求，而美国、西欧、亚洲甲醇供不应求，主要依赖进口解决。

2000年，全球甲醇生产能力为3653万吨，需求量为2819.1万元。

表2-2列出了近几年世界甲醇的供需状况和主要消费去向。

表2-2世界甲醇近年供需状态及消费构成（万t）

年份

1997

1998

1999

2000

生产能力

3152.8

3274.7

3507.9

3653.0

总产量

2535.8

2587.2

2682.7

2819.1

消费量

2535.8

2587.2

2682.7

2819.1

甲醛

913.4

912.0

929.3

962.5

MTBE

659.0

699.3

720.4

776.8

醋酸

224.8

227.4

259.1

272.9

DMT

58.4

58.1

汽油／燃料

67.5

59.8

62.3

66.3

溶剂

103.2

107.8

111.0

116.4

MMA

69.6

72.8

76.9

78.9

其它

439.9

449.7

465.3

487.2

注：

MTBE—甲基叔丁基醚；MMA—甲基丙烯酸甲酯；DMT—对苯二甲酸二甲酯

由表2-2可见，世界甲醇的需求总量在逐年增加，年均增长率达4.2%。

其中甲醛领域对甲醇的需求量最大，占消费总量的35%~37%，由于世界建筑业的快速发展，在今后一段时间内仍将居第一位；MTBE是仅次于甲醛的甲醇消费大户，占消费总量的27.0%，MTBE曾经是甲醇需求快速增长的主要带动者，但现在也有逐年减弱的趋势；甲醇羰基化制醋酸新工艺对甲醇的需求增长比较快，消费甲醇份额占7-8%，其年均增长率达到8.98%，最高年增长率达到16.1%。

（2）国内情况

目前，我国甲醇产不足需，尽管生产能力已达328万吨／年，但受国外产品的冲击，我国甲醇装置和开工率不断下降，2001年国内产量为206.48万吨，开工率仅为63%；2001年我国甲醇进口152.12万吨，为国内产量的73.6%，占市场消费量的42.5%。

我国甲醇大量进口的主要原因，一是国内市场需求增长较快，年均需求增长率高达15.4%；其次是国内甲醇大型化的水平低，合成工艺落后，单位产品能耗高，产品缺乏竞争力。

2002年初，由于国内甲醇生产成本增加，而价格又持续走低，不少企业被迫停产减产，2002年一季度国内甲醇产量同比下降24.6%，而甲醇累计进口量却为51万吨。

比2001年同期增长122%，已占到一季度国内产量的130.4%。

从2002年二季度开始，随着国内甲醇行情的上涨，甲醇产量逐月增加，2002年1-11月我国甲醇产量达到189.49万吨，与2001年同期持平；进口166.83万吨，比2001年同期增长25.1%；表观消费量达356.25万吨，比2001年同期增长10.6%。

我国甲醇主要用于化学合成，其次是燃料和溶剂，近年来增长最迅速的是化学品生产，而医药和燃料市场平稳增长，农药和溶剂在总量中所占比例有所下降。

目前我国甲醇下游产品消耗量为：

甲醛54.7%、冰醋酸7.3%、甲胺4.6%、农药8.7%、甲基叔丁基醚3.3%、甲基二丁基醚7.5%。

在甲醇消费量中，目前甲醛是消耗我国甲醇最多的产品，2001年甲醛产量增长到234.40万吨，比2000年增长13.3%。

目前我国约有54%的甲醇用于甲醛生产，这主要源于我国对胶粘剂的大量需求，而我国80%的甲醛用于人造板制胶。

从表观消费量分析，尽管2002年上半年我国政府已经出台了有关室内装修材料甲醛释放的10项强制性标准，并于2002年7月1日起正式实施，但从甲醛成交量来看，市场需求量比预期要好。

在甲醛下游产品中，冰醋酸和MTBE也是我国甲醇消费增长最快的两大领域。

近年我国甲醇供需状况见表2-3。

表2-3近年我国甲醇供需状况（万t）

年份

1996

1997

1998

1999

2000

2001

生产能力

293.86

299.15

317.51

—

348.20

404.30

总产量

141.19

174.33

158.07

124.10

198.69

26.48

净进口量

41.39

23.46

66.22

137.26

130.61

151.17

表观消费量

182.58

197.79

224.29

261.36

329.3

357.65

开工率%

48.1

58.3

49.8

—

57.0

63.0

2.1.3国内外甲醇近几年已有的和在建的生产能力、产量情况及变化趋势预测

（1）国外情况

2000年世界甲醇生产能力已达3653万吨／年，全球主要产气地区集中了主要的甲醇生产能力。

Methanex公司是世界最大的甲醇生产及销售公司，约占世界决生产能力的21%。

近年世界甲醇生产能力分布情况及世界甲醇生产装置情况分别见表2-4和表2-5所示。

表2-4近年世界甲醇生产能力分布情况（万t／a，%）

地区

1998年

1999年

2000年

生产能力

比例

生产能力

比例

生产能力

比例

加拿大

215

189

美国

736

643

631

中南美

575

648

672

西欧

410

东欧

370

中东

376

467

591

亚洲（不含中东）

337

357

大洋洲

247

非洲

165

其他

合计

3369

100

3414

100

3653

100

表2-5世界甲醇生产装置情况（万t／a）

地区与

国家

公司

装置地点

工艺

生产

能力

原料

建设

时间

北美

美国

TEXACO／STAR

AIRPRODUCTS

ASHLAND

BORDEN

BP／STERLING

COASTAL

ENRON

LYONDELL

FORTIER

GEORGIAGULF

CELANESE

CELANESE／VALER

LIQUIDCARBONIC

MILLENNIUM

SANDCREEK

DELAWARECITY，DL

PACE，FL

PLAQUEMINE，LA

GEISMAR，LA

TEXASCITY，TX

CHEYENNE，WY

PASADENA，TX

CHANNELVIEW，TX

FORTIER，LA

PLAQUEMINE，LA

BISHOP，TX

CLEARLAKE，TX

GEISMAR，LA

DEERPARK，TX

COMMERCECITY，CO

KINGSPORT，TN

LURGI

ICI

LURGI

ICI

LURGI

ICI

LURGI

ICI

LURGI

ICI

LURGI

30.0

18.0

99.0

45.0

8.0

37.5

78.0

50.0

60.0

9.0

60.0

19.5

NG／OG

COAL

1978

1969

1983

1960´s

1970´s

1989

1970

1983

1994

1981

1968

1966

1979

1968

1989

1987

地区与

国家

公司

装置地点

工艺

生产

能力

原料

建设

时间

加拿大

墨西哥

TENNEASTMAN

TERRAINTN´L

TERRA／BEAUMONT

METHANEX

CELANESE

PEMEX

WOODWARD，OK

BEAUMONT，TX

MEDICINEHAT

KITIMAT

EDMONTON

TEXMELUCAN，PUS

TOPSOE

LURGI

ICI

LURGI

12.0

85.0

57.0

50.0

80.0

26.0

1994

1977

1975

1978

南美

阿根廷

巴西

智利

哥伦比亚

特立尼达

委内瑞拉

ATANOR

CASCO

MOSCONI

RESINFORS

ALBAQUIMICA

HOECHST

METANOR

POLYENKA

PROSINT

ULTRAFERTIL

ZENECA

METHANEX

METHANEXCHILE

III

ENKA

TTMC#1

TTMC#2

CMC

MethanolIVLtd

METOR

SUPERMETANOL

RIOTERCERO，CORD

PILAR，BA

LAPLATA

SANMARTIN，STAFE

CAMACARI，BA

RIODEJANEIRO．RJ

PTA．ARENAS，TF

PTAARENAS，TF

POINTLISAS

JOSE，ARIZ

ICI

LURGI

ICI

MGC

ICI／MG

1.5

2.1

2.5

5.0

3.4

0.6

7.0

0.6

13.2

0.8

0.6

75.0

92.5

97.5

2.5

45.0

66.0

55.0

73.0

57.0

1989

1996

1998

1989

1995

1992

1998

1995

欧洲

C．I．S

德国

荷兰

挪威

波兰

TOMSK

GUBAKHA

STATE

BASF

DEA

LEUNAWERKE

VEBA

METHANOR

STATOIL

CIECH

LUDWIGSHAFEN

WESSELING

LEUNA

GELSENKIRCHEN

DELFZIJL

ROTTERDAM

ICI

VAR

BASF／L

urgi

LURGI

ICI

27.5

43.3

13.3

15.0

22.0

10.0

83.0

9.0

VAR

RESID

RESI

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