高强混凝土配合比确定方法的探讨.docx

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高强混凝土配合比确定方法的探讨

高强混凝土配合比确定方法的探讨

1现行的高强砼配合比确定方法

高强砼配合比的确定现在基本是应用普通砼的确定方法。

该方法是利用鲍罗公式及表格按强度及耐久性要求确定水灰比;按粘聚性要求确定砂率Sp;按流动性要求确定单位用水量WO;按经验确定外加剂掺量及掺合料用量;按以上确定参数计算初步配合比;然后进行试拌,按工作性好坏,对Sp、WO及外加剂等作适当调节;最后利用~f的线性关系进行强度调节确定配合比,这方法以其简单易行一直被人们所应用[2]。

2在普通砼及高强砼中,用料及配合比关键参数对性能的影响的差别[1~3]。

2.1水灰比

1)在原材料一定的条件下,在普通砼中,对强度起决定性作用。

因此,在确定时,除考虑耐久性外。

主要由强度确定:

而在高强砼中,除外,骨料含量、砂率、单位用水量等对强度也影响较为显著。

2)在普通砼中,灰水比与砼强度f的关系为线性关系,在进行砼试配时,正是利用了此关系进行强度调整;而在高强砼中,当较小时,~f的线性关系反常。

2.2磅率Sp的影响

在普通砼中,Sp对强度影响很少,对粘聚性影响十分显著。

随着Sp增大,粘聚性变好。

因此,在确定砼配合比时,没有考虑对强度的影响,只是按施工操作要求的粘聚性确定Sp。

在高强砼中,Sp对砼强度影响较大,试验表明,Sp减少,强度增加,Sp每减少1%,强度约增加1%;而Sp对粘聚性影响较小,原因是高强砼的较小,水泥用量大,且掺入大量的掺合料,本身粘聚性很好。

2.3骨料含量的影响

骨料含量对普通砼强度影响很小,而对高强砼影响较为显著,影响程度仅次于。

试验表明每减少0.01,强度增加3.5~5%,愈小,强度增长率越大,而对强度的影响程度为每减0.02,强度增加6.5~9%。

2.4单位用水量WO影响

普通砼中,当流动性一定时,用水量基本恒定,且当一定时,用水量WO对强度影响甚少,因此,需水量主要按施工要求流动性确定;而在高强砼中,用水量的大小对强度影响较为显著,当一定时,WO愈少,强度愈高。

试验表明,其影响程度与骨料含量对强度影响一致,当每m3砼减少5kg水时,强度增加3.5%~5%。

但是,WO受到外加剂的种类及掺量、混合料的种类及掺量、坍落度损失要求制约。

2.5外加剂的种类及用量的影响

在高性能砼中,一般都加有外加剂。

常加的有高效减水剂和缓凝剂。

减水剂主要用来提高砼流动性,其掺量的大小与减水剂种类、投放时间、水灰比、水泥与骨料种类、数量及环境温度等因素有关,很难以先确定准确的掺量。

太小,减水效果不显著;太多,超过减水剂饱和点,不但流动性不再增加,砼还会产生离析,影响砼质量,同时还增加成本。

缓凝剂也有类似情况,掺量适中,有利于减少坍落度损失,保证砼的泵送性能;掺量太小,作用不大;太多,凝结时间过长,影响后续施工操作,同时会使砼长时间疏松不硬,强度严重下降。

此外,水泥品种,掺合料的种类及掺量、骨料品种等对砼强度及工作性都有一定的影响。

3普通砼配合比确定方法在高强砼中应用已显不足

从以上论述可见,由于材料品种繁多,性能各异,配合比中各参数对砼性能影响复杂。

因此,高强砼中的各材料用量及各参数的取值很难像普通砼一样,予先确定一个具体值。

因此,普通砼配合比确定方法在高强砼中应用已显不足。

主要有以下几方面:

1)只考虑对强度的影响,忽略其它参数或材料品种对强度的影响,得出的配比不经济。

试验表明,同时考虑、sp、Wo及骨料含量对强度的影响进行配制砼,可显著提高砼强度及节约水泥,节约水泥12%~20%;2)利用~f的线性关系进行强度调整,当较小时,得出的配比不准确;

3)较难把砼强度,耐久性、工作性及经济性统一起来。

在配合比设计时,虽然其也考虑这些内容,但它是孤立地考虑的,因而得出的配比不够合理;

4)未有考虑各材料的特性及各材料之问的相互影响;

5)较难适应多项要求的砼。

如若同时要求砼满足强度、抗渗标号、坍落度、坍落度损失值、弹性模量及成本等目标,这种方诖就显得无能为力。

4应用“正交一综合评定法”确定高强砼配合比

4.1正交一综合评定法:

该方法是利用正交试验的原理安排试验,根据试验结果进行综合评定,找出满足各项工程要求的最佳配合比的方法。

步骤及方法见4.3实例。

4.2正交一综合评定法优点:

1)在各材料及参数对砼性能的影响还不太清楚的情况下,它能很好地处理各材料、各参数之间的相互关系。

它通过科学安排试验,利用其“整齐可比性”及“均衡搭配性,通过分析试验结果,可得到优化的配合比。

2)它能把砼强度、耐久性;工作性及经济性统一;适应多目标要求的砼;所得的配比技术先进,经济合理。

3)通过试验数据的分析,可弄清各材料,各参数对砼强度、耐久性、工作性及经济性的影响趋势及其影响的主次关系,为施工管理、质量控制、成本管理提供依据。

4.3实例:

某工程,混凝土设计强度等级为C55,C6O,采用泵送施工,坍落度要求150~180mm。

材料采用P.o525水泥,Dm~20mm碎石,中河砂,FDN高效减水剂掺量为0.5~1.1,缓凝剂为糖蜜,掺量为0.1%~0.3%。

1)明确试验解决问题及考核指标

要解决的问题:

提出满足施工要求,强度要求、耐久性要求及经济性要求的配合比。

考核指标:

C55砼强度≥65MPa,C60砼强度≥69MPa,入泵坍落度S=150~180mm,30rain后

坍落度≥120mm,成本愈低愈好。

2)挑因素,选水平。

选择的因素及因素水平如表1:

 

表1试验因素水平表

水平

A(水泥用量)(kg/m3)

B(单位用水量)(kg/m3)

C(砂率)(%)

D(缓凝剂)(%)

1

480

170

42

0

2

510

163

38

0.2

3

540

156

34

0.3

3)选择正交表:

由于有4个因素,3种水平,故选择L9,(34)正交表。

4)试验安排:

根据已选定的因素、因素水平及正交表,试验安排如表2。

5)试拌:

按试验安排中各试验号的参数计算试拌用料。

试拌时,高效减水剂用量以使流动性S=150~180mm确定。

并把试验结果填于表2。

表2 试验方案及结果表

试验号

 

试验结果

A

B

C

D

FDN(%)

S(mm)

∆S(mm)

f(MPa)

成本W(元/m2)

综合评分

名次

1

480

170

42

0

0.55

180

45

58.4

326.2

0

/

2

510

163

42

0.2

0.75

180

50

63.5

355.5

15

6

3

540

156

42

0.3

1.05

170

55

73.6

390.6

18

5

4

480

163

38

0.3

0.60

180

45

65.8

334.4

27

1

5

510

156

38

0

0.80

180

75

74.3

355.9

0

/

6

540

170

38

0.2

0.70

170

50

68.2

368.0

18

4

7

480

156

34

0.2

0.70

180

60

70.5

339.1

27

2

8

510

170

34

0.3

0.55

175

40

66.8

346.8

24

3

9

540

163

34

0

0.70

175

80

78.0

365.6

0

/

备注:

FDN—高效减水剂;S—坍落度;∆S—坍落度损失值;f—抗压强度;W—成本价

6)试验结果分析

①确定各因素对砼性能影响趋势及主次

各因素、因素水平对砼强度、坍落度损失值、成本影响如表3.表3数据是表2同一因素同一水平结果的平均值。

通过对极差进行分析,可得出各因素对以上结果影响的主次,极差愈大,影响愈大。

各因素对砼强度影响趋势大小为A>B>C>D,水泥用量、用水量,砂率大小对强度都有较大的影响;对坍落度损失值影响趋势大小为:

D>B>A、C。

缓凝剂掺量及用水量影响较显著;对成本的影响趋势大小为A>B>C>D,影响最大的为水泥用量.以上分析有利于施工管理,质量管理及成本管理。

表3极差分析

因素

强度/MPa

坍落度损失值/mm

成本/元·m2

f(-)1

f(-)2

f(-)3

极差

∆S(-)1

∆S(-)2

∆S(-)3

极差

w(-)1

w(-)2

w(-)3

极差

A

64.9

68.2

73.3

8.37

52

55

62

10

331.6

352.7

374.7

43.1

B

64.5

69.1

72.8

8.3

45

60

63

18

347

351.8

360.2

13.2

C

65.2

69.4

71.7

6.6

50

58

60

10

357.4

352.8

348.8

8.6

D

70.2

67.4

68.7

2.8

67

53

48

19

349.2

352.5

357.5

8.1

②确定最佳配合比

直观法:

在目标数较少或较易判别优劣时可用此法。

如本试验,以满足工作性要求,强度要求的条件下,成本低的为优.所以C55,C6o配比分别可定为4#,7#试验结果。

综合评分法:

当目标数较多或较难用直观法判别优劣时使用。

步骤如下:

第一,按各目标重要性程序不同,分别确定分值系数k。

如本试验,确定配比的原则为:

在满足施工、强度要求的条件下,尽量节约材料,因此,强度,坍落度损失值、成本的分值系数k分别取2,1,3。

第二:

评定各试验各目标得分:

首先确定基本得分a.,再求该目标得分k1·a1评定基本得分的方法为:

若目标值不符合设计要求得0分;其余按优劣排列,分捌得分为n,n—l……l。

也可用跳跃式评分,以便把优劣拉开得分距离。

第三:

求各试验综合得分:

把各试验各目标值得分相加。

如7#试验,坍落度损失值、强度、成本的基本得分a.分别为3、5、6。

目标值得分为:

a1·k1=3×l,5×2,6×3,综合评分为31分。

第四步:

确定最佳配比:

综合得分高为优。

然后按综合分高低排名次,当综合分相同时,以最重要目标为优者为优.本试验排次见表二、由表二得C55,C66配比分别为4#及7#试验结果

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