通用工种电焊工高级判断题.docx
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通用工种电焊工高级判断题
@@（）熔敷金属化学分析的试块应在平焊位置进行施焊。
@@T##@@（）氮是提高焊缝强度,降低塑性和韧性的元素。
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@@（）铜与铜合金焊接时在焊缝及热影响区易产生冷裂纹。
@@T##@@（）焊接冷裂纹的直接试验方法有自拘束试验和外拘束试验两大类。
@@T##@@（）焊条焊芯的圆心与药皮的圆心偏离程度越大，焊接性能越好。
@@F##@@（）12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，应该选用E5015焊条。
@@T##@@（）实腹柱纵向箱板不应断开，长度不足时，必须予先对接并焊透。
@@T##@@（）任何焊接位置，电磁压缩力的作用方向都是使熔滴向熔池过渡。
@@T##@@（）在一定焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性称为焊接性的使用性能。
@@F##@@（）低温容器的铭牌不能直接铆固在容器壳体上，以免引起缺口效应。
@@T##@@（）对于同样的板厚和坡口型式,多层焊比单层焊角变形小,焊缝层数越多,角变形越小。
@@F##@@（）采取热处理方法控制复杂结构件的焊接变形，是通过消除其焊接应力来达到目的的。
@@T##@@（）气焊铝及铝合金时应采用中性焰和氧化焰,避免使用碳化焰。
@@F##@@（）低合金钢焊接时允许的最低环境温度为-20℃。
@@F##@@（）搭接接头的应力分布均匀，疲劳强度较高，是理想的焊接接头型式。
@@F##@@（）箱形梁通常是在内部不设置筋板。
@@F##@@（）氢在焊接接头中容易引起热裂纹。
@@F##@@（）低温容器用钢的冲击试验温度应大于容器或其受压元件的最低设计温度。
@@F##@@（）选用线能量较低的焊接方法可以有效的防止焊接变形。
@@T##@@（）气焊黄铜时,氧化锌气体有害,焊工在容器内焊接时,应戴防毒面具。
@@T##@@（）熔敷金属机械性能试验包括拉伸试验和冲击试验两项。
@@T##@@（）按焊条药皮熔化后熔渣的特性,分为酸性焊条和碱性焊条两种。
@@T##@@（）甘油法测定扩散氢含量的特点是设备简单，甘油价格较低。
@@T##@@（）气焊时,焊丝和焊炬角度不当,易造成焊缝外形尺寸不合要求等缺陷。
@@T##@@（）焊接高碳钢,铸铁及硬质合金等材料时,一般使用中性焰。
@@F##@@（）铁素体耐热钢与其它钢种进行焊接时，要选用塑性和冲击韧性比较好的焊接材料。
@@T##@@（）焊缝位置如不对称于断面中心,最容易产生挠曲变形,其挠曲方向是向着焊缝方向的。
@@T##@@（）半自动CO2气体保护焊机在调试与验收时，只进行外观检查、焊接试验即可。
@@F##@@（）为了使应力分布比较均匀，侧面角焊缝的焊缝长度应不大于50K（K为焊角尺寸）。
@@T##@@（）登高作业应设有监护人，焊接时不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
@@T##@@（）焊件焊接冷却后,只产生纵向焊接应力及变形。
@@F##@@（）动铁芯响声大的原因是动铁芯的制动螺钉太松。
@@T##@@（）冷却速度越小,过热区的强度和硬度越高,塑性降低。
@@F##@@（）焊接冷却后,焊缝纵向收缩只会引起纵向应力。
@@F##@@（）压力容器用钢的含碳量一般不得大于0.25%。
@@T##@@（）角变形发生的根本原因是横向收缩变形在厚度方向上的分布不均匀。
@@T##@@（）钢材的性能取决于钢材的化学成分，与钢材的组织无关。
@@F##@@（）奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在珠光体耐热钢一侧焊接过渡层的目的是防止产生热裂纹。
@@F##@@（）高温,高压锅炉元件焊接时,严禁在焊件表面焊接临时支撑物。
@@T##@@（）焊接接头的硬度试验应在其纵截面上进行。
@@F##@@（）铰接柱脚其支承柱和柱子连接处应焊补强板以提高局部强度及刚性。
@@T##@@（）低合金容器钢无论焊前是否予热，任意厚度的压力容器件均需进行焊后热处理。
@@F##@@（）焊接铸铁与低碳钢平板对接接头时先用氧-乙焰气割法加工好V形坡口，然后进行底层焊。
@@F##@@（）定位焊时，由于焊缝长度较短，所以应该选择较小的焊接线能量。
@@F##@@（）在化学成分相同的情况下,气焊铸铁比电弧焊有利于促进石墨化。
@@T##@@（）随着火焰能率的增加,加热宽度增大,焊接应力也随之加大。
@@T##@@（）试板定位焊时，不需要预热到试验焊条所规定的预热温度。
@@F##@@（）右焊法一般适用于焊接较薄和低熔点的工件。
@@F##@@（）气压试验的气体温度不得高于15℃。
@@F##@@（）煤油检验是常用的密封性检验方法。
@@T##@@（）对于承动载荷的等高梁，为了减少应力集中，应该把翼板的对接避开拐角处。
@@T##@@（）珠光体耐热钢焊接时的主要工艺措施是预热、焊后缓冷、焊后热处理、采取这些措施主要是防止产生冷裂纹（延迟裂纹）。
@@T##@@（）气焊铜及铜合金时产生裂纹的原因之一是铜及铜合金的线膨胀系数大。
@@T##@@（）钢与铜及其合金焊接时产生的裂纹有焊缝裂纹和热影响区渗透裂纹。
@@T##@@（）焊件先进行消除应力热处理，然后再进行机械矫正可防断裂。
@@T##@@（）焊接刚度较小的结构时,常在过热区产生裂纹。
@@F##@@（）定位焊焊丝应与气焊丝一致。
@@T##@@（）焊丝的直径是根据工件的长度来选择。
@@F##@@（）奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时，焊缝的成分和组织决定于母材的熔合比。
@@T##@@（）插销式试验方法主要来评定氮致延迟裂纹中的焊根裂纹。
@@F##@@（）钢材的合金元素含量可用碳当量表示,碳当量越大其焊接性越好。
@@F##@@（）多层容器适用于管接头很多的高压容器。
@@F##@@（）多层压力容器管与筒体及封头的连接角焊缝目前大都采用氩弧焊。
@@F##@@（）对接接头以V型坡口代替X型坡口有利于减小角变形。
@@F##@@（）纯镍与低碳钢复合板焊接时，镍如果渗入碳钢基层会使强度增加，韧性降低，严重时甚至可能产生裂纹。
@@F##@@（）采用熔焊的方法无法使钢与铝及其铝合金焊接在一起。
@@T##@@（）低碳钢及强度级别较低的普通低合金钢在一般的焊接条件下,淬火倾向较小。
@@T##@@（）MZ1-1000型埋弧自动焊机无机械故障，但焊丝经常与焊件粘住，这是因网路电压突然下降很多造成的。
@@T##@@（）不易淬火钢的焊接热影响区中,不完全淬火区由贝氏体--铁素体的组织构成。
@@F##@@（）圆筒环缝焊接,当壁厚不变时,纵向应力随着半径的减小而降低。
@@T##@@（）过热的气焊接头,可在焊后用回火热处理来改善接头的组织和性能。
@@F##@@（）手工钨极氩弧焊机检修时，焊枪的检修应对各接头联接处、喷嘴螺纹处、喷嘴、夹头绝缘垫圈等进行检修。
@@T##@@（）气焊薄板多产生波浪变形,可采用点状加热矫正,加热点在产生波浪部位。
@@T##@@（）丁字接头焊接冷却速度比对接接头快。
@@T##@@（）对于焊接接头来说，埋弧自动焊的横向收缩量比板厚相近的手工电弧焊的变形大。
@@F##@@（）异种钢焊接时,预热温度应按焊接性较差或合金成分较高的一侧选择。
@@T##@@（）耐压试验附有降低焊接应力的作用。
@@T##@@（）装配不锈复合钢板时，应在复层面进行定位焊。
@@F##@@（）金属组织的变化在焊接时只与化学成分有关。
@@F##@@（）CO2气体保护焊，当焊枪导电嘴间隙过小时焊机可出现焊接电流小。
@@F##@@（）由于焊缝大部分集中在梁的上部，焊后会引起上挠的弯曲变形。
@@F##@@（）仰焊时火焰的能率要比平焊时小。
@@T##@@（）在进行冲击试验，试样缺口应背向摆锤的冲击方向。
@@T##@@（）碳当量是材料冷裂纹的间接评定方法，而不是热裂纹的间接评定方法。
@@T##@@（）同一条焊缝采用不同次序焊接时,应力分布是一样的。
@@F##@@（）斜Y形坡口焊接裂纹试验方法所产生的裂纹，多出现于焊根尖角处的热影响区。
@@T##@@（）气焊紫铜及低合金钢时，可用碳化焰。
@@F##@@（）高压容器的焊缝不应在带压力的情况下进行补焊。
@@T##@@（）奥氏体不锈钢气焊时产生气孔的气体主要是一氧化碳气体。
@@F##@@（）钢与铝及其合金焊接时，随着铁的含量增加和温度的提高，不可避免地产生脆性的机械混合物。
@@F##@@（）选用热源能量比较集中的焊接方法，有利于控制复杂构件的焊接变形。
@@T##@@（）丁字接头根据载荷的形式和相对于焊缝的位置，分成载荷平行于焊缝的丁字接头和弯矩平行于板面的丁字接头。
@@F##@@（）有色合金的焊接质量仅仅决定于焊缝,与焊接热影响区无关。
@@F##@@（）气焊时焊嘴号码是根据板厚来选用的。
@@T##@@（）珠光体耐热钢不论是在点固焊或焊接过程中，都应预热。
@@T##@@（）珠光体耐热的与马氏体耐热钢焊接时，最好选用奥氏体不锈钢焊条。
@@F##@@（）铁素体耐热钢没有淬硬性，焊接时没有硬化现象。
@@T##@@（）焊件焊后进行整体高温回火，既可以清除应力，又可以消除变形。
@@F##@@（）珠光体耐热与低碳钢焊接时，应根据低碳钢的化学成分来选择焊接材料。
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@@（）完全退火的目的是在加热过程中，使钢的组织全部转变为奥氏体，在冷却过程中，奥氏体转变为细小而均匀的平衡组织，从而降低钢的强度，细化晶粒，充分消除内应力。
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@@（）珠光体耐热钢与普通低合金钢焊接时的主要问题是，在焊接接头的热影响区容易产生冷裂纹。
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@@（）马氏体不锈钢焊接主要问题是有强烈的淬硬倾向、残余应力大、易产生冷裂纹。
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@@（）钢与铜及其合金焊接时的主要问题是，在焊缝和熔合区易产生气孔。
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@@（）钢与铜及铜合金焊接时，可采用镍及镍基合金作为过渡层的材料。
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@@（）钢与铜及其合金焊接时，随着焊缝中含铜量的增加，产生热裂纹的倾向减小。
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@@（）奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，用纯镍做填充金属材料可有效地防止渗透裂纹。
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@@（）奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时，如果奥氏体不锈钢中存在铁素体组织，则对防止渗裂纹有很大的好处。
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@@（）不锈钢与紫铜焊接接头机械性能试验时，使冷弯角达到120后仍未开裂，就可完全满足产品的要求。
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@@（）钢与镍及其合金进行焊接时，焊缝中含氧量越高，产生气孔的倾向越大。
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@@（）手弧焊、埋弧焊和气体保护焊等焊接方法都可以用来焊接钢与镍及其合金。
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@@（）焊接铸铁与低碳钢平板对接接头时先用氧-乙焰气割法加工好V形坡口，然后进行底层焊。
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@@（）对于锅炉、压力容器的受压元件的焊接，持证焊工只能承担考试合格项目的焊接工作。
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@@（）为了保证压力容器的强度，容器的壁厚越大越好。
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@@（）按压力容器的设计压力可分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级。
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@@（）致密性检验是用来检验焊接盛器、管道、密闭容器上焊缝或接头是否存在不致密缺陷的方法。
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@@（）热套容器环缝焊接前，先焊止裂焊缝的主要目的是防止夹套层间错位而造成凸台现象。
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@@（）压力容器施焊中，遇到角焊缝的焊脚高度在图纸中无规定时，取值等于施焊件中较厚者的板厚尺寸。
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@@（）压力容器筒体组焊时，不应采用十字焊缝。
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@@（）三类压力容器焊缝无损探伤的长度为对应焊缝总长的100%。
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@@（）每道焊缝都是始焊端的横向收缩略大于终焊端。
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@@（）对于受力较大的丁字接头和十字接头，采用开坡口的焊缝比一般角焊缝减少焊缝金属，这对减少变形是有利的。
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@@（）钢制压力容器上的受压元件焊缝必须进行焊接工艺评定。
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@@（）恰当地选择装配一焊接次序是控制焊接结构的应力与变形的有效措施之一。
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@@（）矫正工作的基本原理是使材料产生新的变形，使材料的所有纤维长短一致。
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@@（）碳弧气刨清除缺陷后，可直接进行焊补工作。
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