现场控制箱技术协议.docx
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现场控制箱技术协议
工程名称
现场控制箱
技
术
协
议
甲方:
乙方:
2013年月日
1、总则:
1.1本规范书的使用范围,仅限于项目现场控制箱。
它包括本体及其柜内元件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准、规程和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术规范和有关中国国家GB系列、电力行业DL系列和其它行业最新工业标准要求的优质设计及产品。
如果乙方提供相当或高于上述有关标准的其它公认的国际标准的设备也可以接受。
1.3乙方如对本技术规范中的技术条款有异议,应以书面形式明确提出,在征得甲方同意后,方可对有关条文进行修改。
如甲方不同意修改,则仍以甲方意见为准,解释权归甲方。
供应商提供的产品应完全符合本技术规范的要求。
1.4乙方应详细列出配套设备及附件、连接件、材料供货清单,并提供:
⑴执行类似合同的经验和表现;⑵人员、设备及工厂的能力;⑶财务状况的资料等以供甲方和业主进行确认。
1.5只有甲方有权修改本技术规范。
合同谈判将以本技术规范为蓝本,经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.6合同签订前后,供应商和配套方应按照业主的时间、内容深度要求提供所需要的设计、施工文件以及设备资料等。
1.7乙方不负责设备的安装,若为特殊设备,要派技术员指导安装,负责调试并参加试运和性能验收试验。
1.8所有带通讯接口的设备,通讯接口及通讯协议签订正式技术协议时确定。
1.9乙方所承接的成套设备,必须时在本部生产不得二次转包,乙方保证所供应的成套设备是全新的,技术水平是先进的、成熟的、质量优良的,设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。
2.0由于电解铝供用电和使用环境的特殊性,请应严格按蓝图和技术协议进行设备配置,不得擅自变更和优化。
若技术方面有异议,应以书面形式明确提出,征得业主同意后,方可实施。
成套设备在交货时若发现所配置电器元件的型号与蓝图和技术协议不符,业主有权拒绝收货,并拒绝付款,乙方将负责由此造成的一切损失。
2.0.1乙方不得以任何理由拒绝乙方派人全程监造。
2.0.2乙方在中标2周后向乙方提供所有成套设备的生产计划表,以确保能按时交货。
2.0.3交货日期:
2013年6月15日前由乙方免费运到需方施工现场指定地点。
2.使用条件
1.1极端温度:
-31.6℃---+38.4℃
2.2最热月平均相对湿度:
47%
2.3海拔高度:
1650M
2.4污秽等级:
Ⅳ级
2.5地震烈度:
8度
2.6雷暴日数:
25d/a
2.7最冷月平均气温:
-9.0℃
2.8最热月平均气温:
21.7℃
根据《中国地震动参数区划图》,拟建场地的地震动峰值加速度为0.15g相对应的抗震设防烈度为8度,建筑场地类别为Ⅱ类。
特征周期0.4
3.设备规范
3.1招标设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明,将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
3.2除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
3.3操作箱应满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准,箱的防护等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明,箱的防护等级不低于主设备的防护等级。
电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准,并应在说明书中列出所执行的有关标准。
GB50054-95《低压配电设计》上述标准和协议仅规定了通用要求,只要投标方认为有必要并提请招标方认可,即可超越这些标准,采用更好、更经济的设计和材料,使投标方的设备持续稳定地运行。
4. 技术要求
4.1系统参数
4.1.1三相四线制或三相五线(TN-S系统)交流电
4.1.1额定电压:
380V±10%
4.1.1额定频率:
50±0.5Hz
4.2结构基本要求
4.2.1.1机旁控制箱、熔断器式隔离开关箱采用钢板,钢板厚度至少2.0mm,操作面板2.5mm。
面板平整,无变形;
4.2.1.2检修箱采用不锈钢材料,钢板厚度至少2.0mm,操作面板2.5mm。
面板平整,无变形;
4.2.1.3照明箱采用正规板材生产厂家生产的优质钢板。
箱体应有足够的强度和刚度,
钢板厚度至少2.0mm,操作面板2.5mm。
面板平整,无变形,外壳喷塑,颜色待定;
4.2.2箱体外形几何尺寸不超出公差要求,且外形规范,无任何棱角毛刺。
4.2.3箱体有灵活、方便、开、关的箱门,箱门安装可方便开启的门锁,门锁必须使用优质防锈锁。
4.2.4箱体内、外壁进行表面磷化处理,此后涂一层防锈漆。
4.2.5机旁控制箱、熔断器式隔离开关箱体和照明箱箱体外壳颜色:
RAL7035;检修电源箱--不锈钢本色;插座箱—塑料(聚碳酸酯);
4.4.6箱门与箱体之间采用泡沫橡胶封闭。
4.2.7母线按相色绝缘热缩处理,当采用螺栓连接时,每个接头应不少于两个螺栓。
4.2.8箱、柜可上、下进线,前开门型式。
4.2.9嵌入式箱有方便上下进出电缆的孔洞。
4.2.10悬挂式箱电缆进出方式均采用下进下出的方式。
4.2.11在结构设计、电气设备选用、布置、配线和保证人身和设备安全方面符合相关国家标准(包括专业标准)。
4.3防护等级:
机旁控制箱、熔断器式隔离开关箱防护等级按照IP54;照明箱防护等级按照IP54,防水型,箱门与箱体之间采用泡沫橡胶密封。
(有特殊要求的备注栏有说明)。
4.4电气元器件
4.4.1机旁控制箱、熔断器式隔离开关箱电气元器件(包括空开、保护开关、接触器、热继电器等)采用国内知名品牌,按照三家品牌型号分别报价,最高价计入总价,最终由招标方选择;端子采用魏德米勒端子;
4.4.2检修箱、插座箱电气元器件(包括空开、保护开关、接触器、热继电器等)采用ABB的元件;安全插座选用南京曼奈柯斯等国内知名品牌,端子采用魏德米勒端子;
4.4.3照明箱电气元器件(包括空开、保护开关、接触器、热继电器、切换开关)采用按图纸配置,端子采用魏德米勒(或菲尼克斯)端子。
且所有箱中进线元器件选择均按额定电流至少100A选择(方案中电流值低于此值时),分路元器件选择均按额定电流至少32A选择(方案中电流值低于此值时)。
插座必须选用TCL最新工业级型号插座。
4.4.4检修电源插座箱、插座箱内要求配套相应的专用插头。
4.5其他要求
4.5.1每个箱、柜从正面操作,具有当电动机带动负载转动时,以及因堵转和断线时电动机不被烧毁的功能。
在各回路面板上有进行现场调试的措施。
4.5.2箱、柜采用单回路相互独立型式,每个回路可任意更换,且操作灵活,并根据需要设闭锁,接地措施可靠,确保人身和设备安全。
箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠,操作方便,维修容易。
箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。
4.5.3每个回路、总电源、按钮指示灯装设标示牌,有机玻璃内刻字,内容由业主确定。
4.5.4箱、柜门内侧有正确的一次接线图、二次原理图,必须为计算机打印后过塑粘贴牢固。
4.5.5表计、继电器和控制、信号设备的设备制造分包方按设计要求随设备供应。
其安装要求如下:
1)表计、控制、信号和保护回路的连接用铜线,最小截面不小于1.5mm2,电流回路最小截面不小于2.5mm2。
2)每排留有15%的备用端子。
3)柜内易发热的元件,如电阻等,有隔热措施。
5质量保证和试验
5.1概述
5.1.1本条用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求。
投标方保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括投标方的外购件在内)均符合本协议书的规定。
若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件,投标方积极配合。
5.1.2投标方在本合同生效后7天内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准符合第一章的规定。
5.1.3 投标方有遵守本协议书中各条款和工作项目的ISO-9001,GB/T19001质量保证体系,该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
5.2.工厂的检验和监造
5.2.1招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。
招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。
5.2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,招标方可以拒收,投标方更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,招标方不承担上述的费用。
5.2.3招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。
招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。
5.3试验和检验
5.3.1试验
5.3.1.1保护设备在出厂前进行性能试验。
当需要做动态模拟试验时,模拟系统的接线和参数由投标方与招标方在试验前协商确定。
5.3.1.2性能试验内容至少为:
1)内部所有元件性能正确性试验及所有接线正确性试验。
2)模拟实际情况进行连接长期通电,包括交流电流、电压、直流电源试验。
3)每个回路(除电子元件的回路外)进行工频2000V、1分钟耐压试验。
4)对装置通不同电流、电压,进行模拟各种故障的试验。
5)装置进行快速瞬变干扰、高频干扰,辐射电磁场干扰、冲击耐压试验、脉冲干扰试验等。
6)装置的整定值校对和动作特性试验。
7)按实际系统参数进行动态模拟试验。
5.3.2工厂检验
工厂验收会议内容:
1)设计联络会议的遗留问题。
2)讨论有关装置的运输、安装、运行和现场试验等的问题。
3)参加设备验收试验。
由投标方提供试验用的图纸资料供试验人员使用。
4)其它为履行合同双方需要协调的问题。
5)招标方人员的工厂验收不能代替到港后的设备验收,并不能解除投标方对产品质量负的责任。
招标方人员不签署任何确认设备质量的文件。
6)工厂验收需要签订会议纪要,该纪要将作为合同的组成部分。
5.3.3现场检验
设备到达目的地后,招标方与投标方代表一起,根据货单,检查设备的数量及包装情况,在装运中设备是否有损坏。
开箱和最终验收将在现场进行,若设备的质量和数量与合同不符,招标方有权向投标方索赔。
如果在上述检查中发现明显的或隐蔽的损坏,则会通告投标方,投标方负责立即修复或更换损坏的部件或设备,所需费用由投标方承担。
5.3.4安装、调试、性能试验、试运行和验收
合同设备的安装、调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和安装、调试说明书,在投标方技术人员的指导下进行。
合同设备的性能试验、试运行和验收,根据本技术规范书规定的标准、规程、协议和经过招、投标双方讨论同意的试验大纲进行。
完成合同设备安装调试后,招标方和投标方检查和确认安装调试工作,并签署安装调试工作证明书,共2份,双方各执1份。
保护设备的验收时间为安装、调试、试运行完成后3个月内。
在此期间,如果所有的合同设备的功能和性能都已达到合同的技术规范所规定的要求,并稳定运行168小时,招、投标双方签署合同设备的验收证明书。
该证明书共2份,双方各执1份。
验收证明书包括:
验收工程范围
工程完成验收的日期
工程质量评价
遗留问题必须在最终验收签证前解决。
对于安装、调试、试运行及质保期内保护设备的技术指标或功能一项或多项不能满足合同技术部分的要求,招、投标双方共同分析原因,分清责任。
如属于供货厂商方面的原因,由投标方负责解决,试运行期从事故处理完毕后,重新计算。
涉及索赔部分的,按商务条款执行。
6 包装、运输和储存
6.1 合同设备制造完成并通过试验后及时包装,否则得到切实的保护。
其包装符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
6.2 包装箱上有明显的包装储运图示标志,并标明招标方的订货号和发货号。
6.3 合同设备在运输过程中,内部结构相互位置不变,紧固件不松动,并要求能承受3g的运输水平加速度。
6.4 运输时合同设备的所有组件、部件、备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
6.5 随产品提供的技术资料完整无缺(资料单独装箱发送)。
6.6合同设备运输至电厂指定地点。
6.7标志
6.7.1箱具有如下内容的铭牌:
a)卖方厂名、商标
b)制造年、月及出厂编号
c)产品型号、名称(根据买方要求)
d)额定值及必要时标明主要技术参数
6.7.2标志清晰、耐久、便于观察。
6.8包装
6.8.1箱具有内、外包装,并有防尘、防震、防潮措施。
6.8.2包装符合JB/T7828的规定,装箱单、随屏文件及附件等装入包装箱内。
6.8.3在包装箱外,标明买方订货号,发货号。
6.9运输
箱的运输符合JB/T7828的规定。
6.10贮存
箱贮存在无酸、碱、盐及腐蚀性气体的室内,且不受灰尘、雨雪的侵袭,贮存的环境条件应符合JB/T7828的规定。
附件一:
供货范围
1.1一般要求
1.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件一的要求。
1.1.2投标方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行合同时免费补足。
1.1.3投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.1.4提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件,并在设备技术规范中给出具体清单。
1.1.5提供所需设备中的进口件清单。
1.2供货范围
投标方确保供货范围完整,满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求,并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项,投标方补充供货。
投标方提供的供货范围(不限于此)(具体配置以设计院施工图分册为准):
要求:
1.机旁控制箱、铁壳开关钢板厚度至少2.0mm,操作面板2.5mm。
电气元器件按图纸配置,端子采用魏德米勒(或菲利克斯)端子。
投标时提供主要元件样品和符合本工程施工图的机旁控制箱彩样供招标方选择。
每个箱子正面均配有金属标识牌,名称按照以下编写,具体要求见6.7.1。
2.检修箱采用不锈钢材料,钢板厚度大于或等于2.0mm,操作面板2.5mm。
电气元器件采用按图纸配置,端子采用魏德米勒(或菲利克斯)端子。
3.插座箱采用塑料(聚碳酸酯)材料,电气元器件按图纸配置,端子采用魏德米勒(或菲利克斯)端子。
投标时提供主要元件样品和符合本工程施工图的检修箱彩样供招标方选择。
每个箱子正面均配有金属标识牌,名称按照以下编写,具体要求见6.7.1。
4.照明箱钢板厚度大于或等于2.0mm,操作面板2.5mm。
箱体颜色RAL7035。
电气元器件采用按图纸配置,端子采用魏德米勒(或菲利克斯)端子。
每个箱子正面均配有金属标识牌,名称按照以下编写,具体要求见6.7.1。
1.2.1检修插座箱、机旁控制箱等设备供货清单:
序号
名称
技术规格
数量
单位
所用图号
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
小计
个
1.2.2照明配电箱设备供货清单:
序号
名称
技术规格
数量
单位
所用图号
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
合计
台
1.2.3绝缘穿刺线夹设备供货清单:
序号
名称
技术规格
数量
单位
所用图号
备注
1
2
小计
个
附件二:
技术文件及交付进度
1.一般要求
1.1技术文件及图纸能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
使用国家法定单位制即国际单位制。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整。
2.资料提交的基本要求
2.1技术文件
产品安装、使用说明书,内容包括但不限于:
a.产品名称、型号及规格;
b.产品工作原理;
c.主要技术参数;
d.产品主要构件的材料;
e.产品结构示意图、外形图、电气线路图;
f.产品安装说明及安装图;
g.产品运行、维护说明及注意事项;
2.2对于其它没有列入合同的技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,及时免费提供。
附件三:
质量保证和性能验收试验
1、性能验收试验要求
1.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。
1.2性能验收试验的地点为工程现场。
1.3性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行,具体试验时间由双方协商确定。
1.4性能验收试验结果的确认。
性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论招、投标双方均承认。
如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。
如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。
1.5进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意。
附件四:
交货地点与交货进度
1.设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
2.交货地点:
嘉北工业园区电解铝二期施工现场。
3.交货时间:
2013年6月15日。
4.交货时间为设备部件全部到达交货地点。
签字页无正文
甲方:
地址:
电话:
传真:
电子信箱:
联系人:
邮编:
委托代理人(签字):
签订日期:
2013年月日
乙方:
地址:
电话:
传真:
电子信箱:
联系人:
邮编:
委托代理人(签字):
签订日期:
2013年月日