监理实施细则正文.docx

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监理实施细则正文

1.项目施工开工前的监理实施细则

1.1主要工作内容

1.收集工程所在地建设行政主管部门签发的建设项目开工审批手续；

2.调查施工现场及周围情况；

3.了解施工现场地上、地下障碍物情况；

4.审查开工条件落实情况；

5.审查施工单位的资质、质量保证体系和技术管理体系；

6.审查施工人员、机具的能力包括资质、数量、规格等；

7.审查施工单位的分包单位，分供单位的资质、能力、管理水平等；

8.检验、试验工程主要材料、设备构配件的质量和资料；

9.编制工程项目投资概预算等；

10.编制监理规划、监理实施细则；

11.组织或参与设计交底会；

12.审批施工组织设计或施工方案；

13.参加第一次工地会议，进行第一次监理交底；

14.签发工程开工报审表。

1.2开工审批手续

建设项目具备开工条件以后，应办理开工审批手续，即《建设工程施工许可证》。

逐项落实投资、施工图设计、市政设施配套、“三材”，现场“三通一平”等条件，最后由工程所在地建设行政主管部门正式批准方可开工。

总监理工程师应在建设单位获得上述资料。

1.3调查施工现场及周围环境

为了使工程能够顺利进行，提高对可能产生问题的预见和应变能力，总监理工程师要尽可能详尽地得到现场实际情况的信息，要组织监理工程师深入现场进行多方面的、内容广泛的情况调查，获得第一手资料。

1.自然条件，包括施工现场所在地的地理、地形、地质、水文、气象等资料。

2.地区经济条件，包括施工现场的交通运输条件，水、电、煤气、热力的供应条件，通讯条件，施工现场所在地能够提供的材料、设备、劳动力、生活设施等条件及其价格。

3.施工现场周围单位和居民的情况，对施工现场有无影响；现场进入施工阶段对周围环境所产生的影响；现场周围的客观情况对施工有无限制性条件，如周围的单位和设施对噪音、震动、防尘有无特殊要求等。

1.4了解施工现场地上、地下障碍物情况

总监理工程师应对施工现场地上地下障碍物进行详细的调查。

施工现场地上地下障碍物主要包括:

1.地上、地下已经废弃的建筑物和构筑物。

2.与拟建工程发生矛盾的人防工事。

3.拟保留古建、古树等。

4.有形与无形的坟墓。

5.原有的但又必须拆除或改造的电力、电讯、自来水、雨水、污水、煤气、热力管线和设施等。

1.5工程项目开工必须具备的条件

总监理工程师在下达总开工令之前，必须对开工条件落实情况详细的调查，防止开工后索赔事件的发生。

建筑工程开工一般应具备“六落实”。

即投资落实、施工图设计落实、市政配套落实、“三材”落实、施工单位落实、现场“三通一平”落实。

1.6设计交底会

1.在施工设计交底前，项目总监理工程师应组织有关人员熟悉施工图纸，了解工程特点，以及工程关键部位的质量要求及图纸差错等，并对施工设计图纸进行会审；

2.开工前，建设单位或委托监理单位及时组织设计交底，由设计单位按照设计施工图纸，向施工单位、监理单位、建设单位进行设计交底。

交底会上要对已提出的问题和需要做施工图纸变动的问题，通过协商、研究，统一意见，明确结论。

3.施工图纸交底和会审应有文字记录。

交底后由施工单位整理填写会议纪

要，经设计单位、监理单位、建设单位各方会签后，可做为施工的依据。

1.7审核施工组织设计或施工方案

1.施工组织设计、施工方案必须是在施工单位自审手续齐全的基础上（即有编制人，施工单位技术负责人的签名和施工单位公章），由施工单位报监理工程师。

2.项目总监理工程师组织有关专业监理工程师进行审查，填写审查意见后，由总监理工程师批复，返回施工单位。

涉及增加工程措施费的项目要征得建设单位的同意，并将已审查的施工组织设计、施工方案送建设单位备案。

3.经审核的施工组织设计、施工方案，施工单位应认真贯彻执行，不得随意改动，需要改动时，施工单位要报请监理单位审查同意。

施工单位因擅自改动，所发生的质量、安全、工期、措施费用等问题，由施工单位负责。

4.施工组织设计、施工方案实施完毕后，监理单位应对实施效果作出评价。

1.8签发工程开工报审表

1.项目总监理工程师依据开工条件具备的情况，签字同意工程项目开工。

2.工程开工报审表一式三份，建设单位、监理单位和施工单位各存一份。

2.土方工程施工质量监理实施细则

2.1土方工程质量预控内容

2.1.1组织现场勘查，掌握熟悉图纸

1.了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和邻近建筑；

2.了解水，电供应、市政排水管网和运输道路情况；

3.核算土石方工程量；

2.1.2审定施工方案及土石方调配计划的合理性；

1.土石方作业方式

大面积或深基坑作业宜采用机械施工，一般桩基、基槽和沟槽土方宜采用人工作业；岩石开挖，山地大型土石宜采用爆破作业。

2.根据作业方式制定作业方案

采用人工作业应确定适宜的流水区段、合理的循环顺序、科学的作业参数。

包括:

沟槽开挖宽度、开挖边坡控制坡度、边坡临时加固或支撑措施、弃土堆放和运输措施。

分层回填的虚土厚度、夯实厚度和夯实机具。

采用机械作业应根据合理的土方机械和辅助机械，并确定适宜的运行路线和开挖方法。

机械碾压应确定铺土厚度和碾压遍数。

3.场地排水

施工区域应做临时排水系统。

应注意排水坡度、流向、排水沟的横断面，边坡坡度及出口。

4.降低地下水方案，有集水井降水，大口井降水等,对井位布置图进行审核

2.1.3定位放线的验收

根据规划部门给定的建筑红线（桩），按设计要求的座标和标高确定单体建筑的实际轴线位置（中心线），并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。

2.2土方工程施工质量监理要点

2.2.1无护坡桩措施的开挖边坡控制

在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，为了预防边坡塌陷，现场要注意纠正三个问题:

1.开挖边坡顶部附近加荷过重。

2.放坡或坑壁支撑不良。

3.发生软化、流砂等现象。

2.2.2不允许扰动老土

基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。

基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层，如不可能，则应在坑底保留厚200mm左右的土层，等做基础或垫层时再临时铲去。

基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖处理。

2.2.3槽底部要平整

常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，补救措施是进行二次清理。

2.2.4开挖断面验收

为实测项目，槽底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。

实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽断面尺寸，要从轴线向两边量。

2.2.5开挖标高验收

为实测项目，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。

2.2.6基底土质情况由设计单位或地质勘探单位检查验收。

2.2.7基槽隐蔽工程记录（验槽记录）

要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。

2.2.8回填土控制及验收

1.回填土质要求

回填土料应符合设计要求。

2.基槽清理

回填前应将基槽中杂物清理干净，排除积水并防止地面水流入。

3.基础保护

回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填。

4.夯填要求

回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为6～8遍，采用蛙式打夯机时为3～4遍。

人工夯实时,虚铺厚度不大于200mm,夯打要求一夯压半夯，每层夯打3～4遍。

采用碎石类土或爆破石碴作回填材料时，为保证夯实，最大粒径不得超过铺填厚度的2/3，粘性土应注意最优含水量。

2.3适用规范或标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3.模板工程施工质量监理实施细则

3.1模板工程的质量预控内容

3.1.1审核模板工程的施工方案

1.能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；

2.是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

3.模板接缝处理方案能否保证不漏浆；

4.模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；

5.要求施工单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）；

3.1.2对进场模板规格、质量进行检查

监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。

重要部位应要求施工单位按要求预拼装。

3.1.3隔离剂（脱模剂）

1.注意脱模剂对模板的适用性。

2.要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。

3.要注意施工时的气温和环境条件。

4.应注意施工工艺的适应性。

3.2模板工程施工中的质量监理要点

3.2.1墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合摸后，检查位置提供准确的依据。

3.2.2为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

1.柱模应有斜撑或拉杆。

2.剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。

3.梁模板一般情况下采用双支柱，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

3.2.3对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。

3.2.4梁、板底模当跨度大于4m时应起拱。

3.2.5预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

3.2.6模板在下列情况下要开洞:

一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。

3.2.7合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。

3.2.8模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

3.2.9混凝土整体结构的拆模原则

1.底模混凝土强度已达到设计要求。

侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；

2.在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。

3.对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。

使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。

3.3适用规范或标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4.钢筋工程施工质量监理实施细则

4.1钢筋工程的预控

4.1.1钢筋

1.钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单。

2.钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量进行复试。

即物理试验和化学试验。

3.集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证及钢筋试验单批件和复试报告单（复印件），但须加盖加工单位印章。

4.1.2焊条及焊剂

1.焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。

2.需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1～2小时）。

4.1.3结构节点钢筋密集，交叉复杂时，应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。

此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。

4.1.4监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证。

在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。

4.1.5审核钢筋接头机械连接的施工方案和专业施工队伍的各项资质证明资料和型式试验报告。

4.2钢筋工程施工质量监理要点

4.2.1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。

要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。

4.2.2监理工程师应要求施工单位进行详细的技术交底，对成型的钢筋进行检查。

钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。

4.2.3在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知施工单位改正。

巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋除锈情况等问题的监视。

4.2.4进行隐蔽工程验收，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等，正式签发认可书。

4.2.5以下几点构造措施应加强检查:

1.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋。

柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。

主次梁节点部位的加密箍筋区。

2.具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。

悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位。

3.钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置。

4.预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

5.暗梁、暗柱钢筋配置正确。

4.2.6钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。

4.2.7浇注混凝土前，监理工程师应督促施工单位修整钢筋。

4.3适用规范或标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5.混凝土工程施工质量监理实施细则

5.1本过程拟采用商品混凝土，审核混凝土生产商的资格，是否满足要求，并进行考查。

5.1.1骨料

5.1.2砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。

内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。

1.用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。

5.1.3混凝土外加剂

1.必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。

内容包括:

厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。

2.按天津市建委在本市建设工程中使用认证产品的监督管理工作规定，凡向本市建设工程销售外加剂的，均须持有天津市建材行管办统一印制的进津许可证。

3.督促和检查施工单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。

5.1.4混凝土掺合料:

1.其质量应符合相对应的标准规定，但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。

2.掺合料易与水泥混淆误用，造成混凝土质量事故。

因此，要设置明显标志，严防混淆误用。

5.2混凝土工程施工质量监理要点

5.2.1浇注前的监理工作要点

1.对混凝土浇筑方案进行审批:

要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

2.模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查。

3.检查机具准备，如搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等，必要时应进行试运转。

4.混凝土浇灌申请书已办妥。

5.对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；

6.水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。

5.2.2常规混凝土浇筑过程中的监理要点

1.混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。

2.检查震捣情况，不能漏震、过震，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。

3.对结点部位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查。

4.根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室在监理人员监督之下做试验，以验证施工单位的试验结果。

5.要检查和督促施工单位适时做好成型压光和复盖浇水养护。

6.施工单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

5.3适用规范或标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

6.饰面及罩面工程施工质量实施细则

6.1饰面、罩面施工工序

饰面工程包括以天然石饰面板（大理石、花岗石）、人造石饰面板（水磨石和饰面砖砖釉面砖、陶瓷锦砖、外墙面砖）镶贴的室内外饰面工程。

罩面板及钢木骨架施工过程:

定位置及标高→弹线→预埋件安装→骨架安装→整体校正→罩面板安装。

饰面板施工过程:

基层处理→试拼→备案→编号→钻孔→穿铜丝→安装→灌浆→擦缝

饰面砖施工过程:

基层处理→设置标筋→基层抹灰→弹线→粘贴→擦缝。

6.2饰面工程的施工质量监理要点

6.2.1大理石饰面和花岗岩饰面

1.检查、验收门窗、水暖、电气管道及预埋件安装位置是否符合设计要求；检查、验收主体结构的平整度、垂直度和强度是否符设计要求。

2.小规格块料采用粘贴法施工时，应检查基层处理情况，要求凿毛、浇水湿润。

底层水泥砂浆应找规矩，查表面平整度和立面垂直度。

要强调试拼、观察颜色是否协调，纹理是否通顺。

3.大规格块料大理石传统挂贴安装法应检查∮6钢筋网与结构预埋件焊牢情况不得有松动和弯曲现象。

灌浆应徐徐灌入，应注意检查石板不能产生位移。

灌注高度为15cm，不得超过石板高度的1/3。

第一次灌注稍停1～2h后进行第二次灌浆，第二次灌浆高度为10cm，达石板的1/2处，第三次灌浆至低于石板口上口5cm为止。

4.采用大理石胶粘剂镶贴大理石新工艺时应注意粘接剂不宜过稠，要保证既能刮的开，也不能流淌为准。

胶层厚度为1mm左右最佳。

超过3mm时，胶内应掺入干净、干燥的细砂。

操作环境温度应在5℃以上。

5.注意检查细部处理，如墙面与踢脚板，墙面与地面交接处，墙面与顶棚交接处。

6.2.2外墙面砖镶贴（必须按规定要求做粘结强度试验）

1.门窗框和外墙立面排水管已安装好。

2.监理工程师应坚持试贴样板，必要时做出方案图，经与设计人，建设单位签认后再大面积施工。

3.要坚持选料施工，剔除不合格的面砖。

4.为防止空鼓脱落，监理工程师应督促检查基面清理情况，砂浆配合比及饱满度。

6.2.3瓷砖镶贴

1.坚持瓷砖质量标准，对合格产品仍应筛选分类（一般按1mm级差选出1～3个规格，分类存放）。

2.传统方法粘贴时瓷砖必须湿润，基层应清理、混凝土表面应粗糙凿毛，基层表面充分浇水湿润。

3.采用胶粘剂镶贴时，基面应干净无灰渣、一般胶粘剂都是怕水的，基层不宜浇水湿润，当粘结层厚度大于3mm时，应加干净砂子。

瓷砖应随贴随检查，注意整体效果。

6.2.4陶瓷锦砖的镶贴

1.检查材料的品种、规格、颜色、图案及镶贴方法是否符合设计要求。

2.坚持施工前分格、弹线、试排或绘制大样图。

3.为防止镶贴后表面平整度差，底灰一定找平整。

6.2.5罩面板及钢木骨架安装（包括墙体和顶棚）

1.龙骨吊顶监理工程师应控制的主要问题

①控制吊顶的平整度

控制吊顶的平整度应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几个方面考虑。

标高线水平度标高基准点和尺寸必须准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

吊点分布合理，吊点安装牢固，在重载和接口部位，应增加吊点。

吊杆安装后不松动不产生变形。

龙骨应有足够的刚度。

在龙骨的接头处、龙骨上吊挂重物处，都应采取加强措施，防止龙骨变形。

②控制吊顶线条的走向

吊顶线条是指面板与面板之间对缝、铝合金龙骨条，以及其线条形装饰。

设置平面平整控制线:

设置平面平整控制线有两方面:

一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置标出；一种是饰面板与板缝的平直控制线。

安装固定面板时要注意对缝均匀，保持线条平直。

③处理好吊顶与吊顶设备的关系

吊顶表面装有灯盘、灯槽、空调出风口，消防烟雾警报器和喷淋头等。

这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶完整性，影响美观。

2.罩面板安装前应对原材进行检查，将不干净的饰面擦净，对不规整的饰面进行处理。

罩面板安装后与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有凸凹不平，缺棱掉角和翘曲现象。

6.3适用规范或标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

7.抹灰工程施工质量监理实施细则

7.1抹灰工程的预控工作

7.1.1抹灰工程进行之前结构工程必须经监理公司、质量监督站验收合格。

7.1.2抹灰前应督促施工单位做好以下检查和修正

1.检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，注意对木门口的成品保护。

2.过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对砼蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。

3.管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。

4.各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。

7.1.3所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。

7.1.4正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案再安排正式施工，（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。

7.2抹灰工程施工质量监理要点

7.2.1注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理及“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达8～10mm）。

7.2.2基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7～9mm）；

7.2.3注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见；

7.2.4注意成品保护和湿润养护；

7.3适用规范或标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

8.建筑防水工程施工质量监理实施细则

8.1建筑防水工程监理预控的内容

8.1.1对施工单位的资质进行审查和认定；对施工单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。

8.1.2对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证或质量鉴定文件及进津许可证，进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。

8.1.3对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验。

8.2建筑防水工程监理质量控制要点

8.2.1基层控制要点

主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质