10kV线路金具采购标准.docx
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10kV线路金具采购标准
Q/CSG
中国南方电网公司企业标准
标准编号：
***
南方电网公司物资采购标准
第四篇南方电网公司配电类物资采购标准
第十七章10kV线路金具采购标准
（送审稿）
2010-**-**发布2010-**-**实施
中国南方电网有限责任公司发布
目次
第一部分通用部分
第二部分专用部分
10kV线路金具采购标准
11 第一部分通用部分
12 适用范围
本标准规定了南方电网公司（以下简称公司）10kV配电线路金具的使用条件、技术要求、试验方法、标志及包装等相关技术标准和要求。
本标准适用于公司10kV配电线路金具的采购。
13 引用的规范性文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T196普通螺纹基本尺寸
GB/T197普通螺纹公差
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T2314-2008电力金具通用技术条件
GB/T2315-2008电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸
GB/T2317.1-2008电力金具机械试验方法第1部分机械试验
GB/T2317.2-2008电力金具机械试验方法第2部分电晕和无线电干扰试验
GB/T2317.3-2008电力金具试验方法第3部分:
热循环试验
GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第4部分：
验收规则
GB/T4056-2008高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸
GB/T5075-2001电力金具名词术语
GB/T14049-2008额定电压10kV架空绝缘电缆
DL/T683-1999电力金具产品型号命名方法
DL/T756-2009悬垂线夹
DL/T757-2009耐张线夹
DL/T758-2009接续金具
DL/T759-2009连接金具
DL/T763-2001架空线路用预绞式金具技术条件
DL/T764.1-2001电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓
DL/T764.2-2001电力金具专用紧固件闭口销
DL/T765.1-2001架空配电线路金具技术条件
DL/T765.2-2004额定电压10kV及以下架空裸导线金具
DL/T765.3-2004额定电压10kV及以下架空绝缘导线金具
DL/T768.1～768.7-2002电力金具制造质量
DL/T1099防振锤技术条件和试验方
JB/T8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
Q/CSG10703-2009110kV及以下配电网装备技术导则
2010版《中国南方电网有限责任公司设备材料质量抽检管理办法》
14 使用条件
14.1 环境条件
海拔高度：
≤2500m
最高环境温度：
+45ºC
最低环境温度：
-10ºC
年平均气温：
20ºC
最大日温差：
30ºC
日照强度:
0.1W/cm2（风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s）
覆冰厚度：
0～50mm
最大设计风速：
35m/s（离地面10m高处15年一遇、10分钟平均最大值）
环境相对湿度：
a）日平均值：
95%
b）月平均值：
90%
污秽等级：
Ⅰ～Ⅳ级
最大年降雨量：
2400mm
最大日降雨量：
375mm
雷暴日：
110日/年
地震烈度：
Ⅷ度
14.2 金具的选用
10kV金具选型必须从实际出发，结合地区特点，积极稳妥地采用新技术、新材料、新工艺。
10kV金具应积极采用节能、降耗、环保、免维护或少维护的先进技术和产品。
选择金具时，宜优先选用节能型金具。
一般地区的金具的安全系数应符合Q/CSG11502的规定，城市线路的金具的安全系数宜适当提高。
工程使用金具必须是全新的、耐用的，满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求，应保证金具设计寿命30年。
根据线路特征、导线规格型号、绝缘子型式、综合造价、线路运行经验、环境条件、气象条件等选用金具类别；
根据配电线路设计规程要求选择金具具体型式；
金具组装后，须保证绝缘子串在顺线路方向和横线路方向均能转动灵活；
一般情况下，架空配电线路宜选用定型金具。
15 设备性能、结构的技术要求
15.1 设备性能
悬垂线夹的性能技术要求
a）悬垂线夹主要包括U型螺丝式悬垂线夹、下垂式悬垂线夹、上扛式悬垂线夹、钢芯铝绞线预绞式悬垂线夹及铝绞线预绞式悬垂线夹。
b）悬垂线夹应考虑裸线或包缠护线条等多种使用条件。
c）船式悬垂线夹，其船体线槽的曲率半径应不小于导线直径的8倍。
d）悬垂线夹应具有一个能允许船体回转的水平轴。
e）悬垂线夹的设计应减少微风振动对导线产生的影响，并应避免对导线产生应力集中或损伤。
悬垂线夹的设计还应考虑在导线水平不平衡张力作用下，减少船体回转轴的磨损。
f）悬垂线夹应明确使用的限定范围，如最大出口角、最小出口角和允许回转角等。
g）悬垂线夹与被安装的导线间应有充分的接触面，以减少由故障电流引起的损伤。
h）悬垂线夹的主要参数应符合表1～表3的规定：
表1U型螺丝式、下垂式及上扛式悬垂线夹技术参数表
型号
适用绞线直径范围
（包括加包缠物）
mm
主要尺寸
mm
标称破坏载荷
kN
参考
重量
kg
备注
H
L
R
CGU-1
5.0～7.0
82.5
180
4.0
40
1.4
U型螺丝式
CGU-2
7.1～13.0
82
200
7.0
40
1.8
CGU-3
13.1～21.0
101
220
11.0
40
2.0
CGU-4
21.1～26.0
109
250
13.5
40
3.0
CGF-5C
24.2～33.0
18
147
300
17.0
70
下垂式
CGF-6C
34.0～45.0
20
140
300
23.0
90
CGF-5K
24.2～33.0
24
50
300
17.0
70
上扛式
注：
表中型号字母及数字意义为：
C—悬垂线夹；G—固定；U—U形螺丝；F—防晕；数
字—适用导线组合号；附加字C—下垂式；附加字K—上扛式。
表2钢芯铝绞线（LGJ/LGJF）的预绞式悬垂线夹技术参数表
型号
LGJ/LGJF
GB/T1179—1983
线夹长度
mm
线径
mm
根数
节距数
不少于
线夹质量
kg
标称截面铝/钢mm2
外径mm
CL-35/6
35/6
8.16
660
2.60
11
6
1.10
CL-50/8
50/8
9.60
660
2.60
12
6
1.10
CL-70/10
70/10
11.40
914
3.30
11
6
1.50
CL-50/30
50/30
11.60
914
3.30
12
6
1.60
CL-70/40
CL-95/15
70/40
13.60
1041
4.20
11
6
1.20
95/15
13.61
表2钢芯铝绞线（LGJ/LGJF）的预绞式悬垂线夹技术参数表（续）
CL-95/20
95/20
13.87
1118
4.60
10
6
1.30
CL-120/7
120/7
14.50
1118
4.60
11
6
1.40
CL-120/20
120/20
15.07
1143
4.60
11
6
1.40
CL-120/25
120/25
15.74
1143
4.60
11
6
1.40
CL-95/55
CL-150/8
95/55
16.00
1270
4.60
12
6
1.50
150/8
16.00
CL-150/20
CL-150/25
150/20
16.67
1372
5.20
11
6
1.80
150/25
17.10
CL-150/35
150/35
17.50
1372
5.20
11
6
1.80
CL-120/70
CL-185/10
120/70
18.00
1372
5.20
12
6
1.90
185/10
18.00
CL-185/25
CL-180/30
CL-210/10
185/25
18.90
1422
5.20
12
6
2.00
180/30
18.88
210/10
19.00
CL-180/45
CL-210/25
180/45
19.60
1524
6.4
11
6
2.60
210/25
19.98
CL-210/35
CL-210/50
210/35
20.38
1549
6.4
11
6
2.80
210/50
20.86
CL-240/30
CL-240/40
240/30
21.60
1626
6.40
11
6
2.90
240/40
21.66
CL-240/55
240/55
22.40
1651
6.40
12
6
3.10
CL-300/15
300/15
23.01
CL-300/20
CL-300/25
300/20
23.43
1676
6.40
12
6
4.10
300/25
23.76
CL-300/40
CL-300/50
300/40
23.94
1702
6.40
12
6
4.10
300/50
24.26
CL-300/70
300/70
25.20
1753
6.40
13
6
4.40
表3铝绞线（LJ）的预绞式悬垂线夹技术参数表
型号
LJGB1179—1983
线夹长度
mm
线径
mm
根数
节距数
不少于
线夹质量
kg
标称截面
mm2
外径
mm
CL-95
95
12.48
1016
4.20
10
6
1.10
CL-120
120
14.25
1118
4.60
11
6
1.40
CL-150
150
15.75
1270
4.60
12
6
1.50
CL-185
185
17.50
1372
5.20
11
6
1.80
CL-210
210
18.75
1422
5.20
12
6
2.00
CL-240
240
20.00
1524
6.40
11
6
2.60
CL-300
300
22.40
1651
6.40
12
6
3.10
CL-400
400
25.90
2032
7.90
11
6
5.50
注：
产品型号中字母与数字意义：
C—悬垂线夹；L—螺旋预绞式；数字—适用导线型号。
i）固定型悬垂线夹对导线的握力，与其导线计算拉断力之比应不小于表4的规定，或由供需双方商定。
表4悬垂线夹握力与导线计算拉断力之比
绞线类别
铝钢截面比α
百分比（％）
钢绞线
——
14
钢芯铝绞线
α≤2.3
14
铝绞线
——
24
耐张线夹、接续金具和接触金具的性能技术要求
a）承受电气负荷的金具，无论是承受张力的或非承受张力的，均不应降低导线的导电能力。
b）用于电气接续的金具应满足GB/T2317.1～2317.3的要求。
c）要求承受电气负荷性能的金具,导线接续处两端点之间的电阻，压缩型金具，应不大于同样长度导线的电阻；非压缩型金具，应不大于同样长度导线电阻的1.1倍；导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升。
d）所有承受电气负荷的金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。
e）耐张线夹、接续金具和接触金具对导线的握力，与其导线计算拉断力之比应不小于表5的规定。
表5耐张线夹、接续金具和接触金具握力与导线计算拉断力之比
金具类别
百分比（％）
架空线路用压缩型金具（耐张线夹、接续金具）
预绞式接续金具和预绞式耐张线夹
95
架空线路用非压缩型金具（螺栓型耐张线夹、楔型耐张线夹）
90
绝缘线耐张线夹
65
f）非压缩型耐张线夹与承受张力的导线相互接触时，其弯曲延伸部分出口处的曲率半径不应小于被安装导线直径的8倍。
g）耐张线夹、接续金具和接触金具（图1～图9所示）主要参数见表6～表15。
图1螺栓型耐张线夹结构型式
表6螺栓型耐张线夹（裸导线）主要技术参数表（见DL／T765.2-2004）
型号
适用绞线直径
范围
主要参考尺寸（mm）
U型螺丝
c
d
A
B
规格
个数
NLL–16
6.40～8.09
16
16
140
115
M12
2
NLL–19
10.20～12.90
19
16
160
120
M12
2
NLL–22
14.50～16.40
22
16
170
125
M12
2
NLL–29
18.30～20.50
29
16
200
130
M12
2
注：
“型号”栏中字母及数字意义为：
N—耐张线夹，材料为铝合金；第一位L—螺栓型；第二位L—
铝合金；数字表示线夹开档。
图2预绞式铝绞线用耐张线夹结构型式
表7预绞式铝绞线用耐张线夹（裸导线）主要技术参数表（见DL／T765.2-2004）
型号
适用铝绞线直径范围
主要参考尺寸mm
a
d
t
L
根数
NL–25/LJ
6.40
2.15
5.2
65
650
5
NL–40/LJ
8.09
2.32
6.7
75
800
5
NL–63/LJ
10.20
2.63
8.4
95
1050
5
NL–100/LJ
12.90
2.90
10.7
120
1250
5
NL–125/LJ
14.50
3.60
12.0
135
1400
6
注：
“型号”栏中字母及数字意义为：
N—耐张线夹；L—螺旋预绞式；数字表示导线规格号；LJ—
铝绞线。
图3楔型耐张线夹结构型式
表8NET型、NEL型楔型耐张线夹主要参考尺寸
型号
适用导线截面mm2
主要参考尺寸mm
d1
d2
NET-1T
70～95
16
19
NET-2T
120～150
16
19
NEL-1L
50～95
16
19
NEL-2L
120～150
16
19
NEL-3L
185～240
16
19
注：
“型号”一栏中字母及数字意义为：
N—耐张；E—楔型；T—线夹本体为可锻铸铁，楔子为铜；
L—线夹本体为铸铝，楔子为铝；数字—表示顺序号；数字后T—铜芯绝缘导线；数字后L—铝
芯绝缘导线。
表9NEJ型楔型耐张线夹主要参考尺寸
型号
适用导线截面mm2
主要参考尺寸mm
L1
L2
L3
NEJ-1A
50
158
175
67
NEJ-2A
70
190
210
80
NEJ-3A
95～120
190
210
80
NEJ-4A
150～185
190
210
80
NEJ-1B
35～50
158
175
67
NEJ-2B
70
190
210
80
NEJ-3B
95
190
210
80
NEJ-4B
120
190
210
80
注：
“型号”一栏中字母及数字意义为：
N—耐张；E—楔型；J—直接安装于绝缘层上；数字—表示顺序号；A—10kV架空绝缘导线；B—1kV架空绝缘导线。
图4异径铜铝并沟线夹结构型式
表10架空裸导线用异径铜铝并沟线夹主要技术参数表（见DL/T765.2-2004）
型号
适用铝绞线直径范围
主要参考尺寸
L
L1
B
JBY–1
5.12～14.50
45
48
66
JBY–2
8.09～20.50
45
60
70
注：
“型号”栏中字母及数字意义为：
J—接续；B—并沟；Y—异径；数字表示顺序号。
图5H形线夹结构型式
表11H形线夹主要技术参数表（见DL/T765.2-2004）
型号
连接方式
适用绞线直径范围
主要参考尺寸mm
a
b
L
JH–1
6.45～7.50
29
18
45
JH–2
等径
9.00～10.80
38
23
45
JH–3
12.90～14.50
38
23
70
JH–21
9.00～10.80/6.45～7.50
30
23
45
JH–31
异径
12.90～14.50/6.45～7.50
38
23
45
JH–32
12.90～14.50/9.00～10.80
38
23
70
注：
“型号”栏中字母及数字意义为：
J—接续；H—H形；数字—连接方式为等径的型号数字表示
顺序号，连接方式为异径的型号第一个数字表示母线直径范围，第二个数字表示子线直径范围。
图6C形线夹结构型式
表12架空裸导线用C形线夹主要技术参数表（见DL/T765.2-2004）
型号
适用铜绞线直径范围
主要参考尺寸mm
B
H
L
r
JC–25T
6.45
12.4
20
20
3.4
JC–35T
7.5
16
25
20
4
JC–50T
9
21
34
27
5
JC–70T
10.8
22.5
35
27
6.5
注：
“型号”栏中字母及数字意义为：
J—接续；C—C形；T—铜；数字表示绞线截面积（mm2）。
图7楔型并沟线夹（弹射型）结构型式
表13架空裸导线用楔型并沟线夹（弹射型）主要技术参数表（见DL/T765.2-2004）
型号
适用绞线直径范围
主要参考尺寸mm
主线
支线
L
L1
B
H
JED–1
10.50～11.50
6.40～7.40
42
50
66
26
JED–2
15.00～16.00
6.40～7.40
42
50
66
26
JED–3
10.50～11.50
10.50～11.50
42
50
66
26
JED–4
15.00～16.00
10.50～11.50
42
50
66
26
JED–5
15.00～16.00
15.00～16.00
50
56
68
28
注：
“型号”栏中字母及数字意义为：
J—接续；E—楔型；D—弹射；数字表示顺序号。
图8异径并沟线夹
表14架空绝缘导线用异径并沟线夹主要技术参数表（见DL/T765.3-2004）
型号
适用导线截
mm2
主要参考尺寸mm
d
r
L1
L2
JBY-1L
16～70
8
5.5
22
63
JBY-2L
35～120
10
7.1
30
66
JBY-3L
95～240
10
10.0
34
70
注：
“型号”一栏中字母及数字意义为：
J—接续金具；B—并沟线夹；Y—异径；数字—表示顺序号；L—铝芯绝缘导线。
图9架空铝芯绝缘导线用接续管
表15架空铝芯绝缘导线用接续管主要技术参数表（见DL/T765.3-2004）
型号
适用导线截面mm2
主要参考尺寸mm
Φ
D
F
L
JJY-1L
35
7.5
14
15
120
JJY-2L
50
9.0
16
15
140
JJY-3L
70
10.5
20
20
170
JJY-4L
95
12.0
22
25
200
JJY-5L
120
14.0
24
25
230
JJY-6L
150
15.0
28
30
250
JJY-7L
185
17.0
30
30
280
JJY-8L
240
19.0
36
35
320
注：
“型号”一栏中字母及数字意义为：
第一个J—接续金具；第二个J—接续管；Y—压接；数字—表示顺序号；L—铝芯绝缘导线。
保护金具的性能技术要求
a）保护金属应能承受微风振动作用而不引起疲劳损坏。
b）电气保护金具应能承受一定的静态机械载荷作用，均压屏蔽金具要保证安全支持一个人的体重。
c）补修管应考虑对导线最外层断股数不多于1/3的情况下进行修补。
d）防振锤应满足DL/T1099的要求，技术参数如表16所示：
图10防振锤
表16防振锤技术参数表
型号
图
号
适用导线外径范围（mm）
主要尺寸（mm）
钢绞线规格
质量（mm）
a
d
d1
h
l
l1
FD-2
10.8~14.0
45
46
9.0
55
370
130
7/3.0
2.40
FD-3
14.5~17.5
60
56
11
65
450
150
19/2.2
4.50
FD-4
18.1~22.0
60
62
11
70
500
175
19/2.2
5.60
15.2 产品结构
金具的基本要求
a）金具应采用按规定程序批准的图样制造，应承受安装、维修及运行中可能出现的有关机械载荷,并能满足设计工作电流（包括短路电流），标称破坏载荷及连接型式尺寸应符合表17～表19的规定。
表17标称破坏载荷
标记
4
7
10
12
16
21
25
32
42
55
64
84
100
标称破坏载荷/kN
40
70
100
120
160
210
250
320
420
550
640
840
1000
螺栓直径/mm
16
16
18
22
24
24
27
30
36
36
42
48
52
螺栓抗拉强度/MPa
≥400
≥600
表18槽型连接尺寸
标记
4
7
10
12
16
21
25
3
42
55
64
84
100
螺栓孔径/mm
Φ
18
18
20
24
26
26
30
33
39
39
45
51
55
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