承台大体积混凝土施工方案.docx
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承台大体积混凝土施工方案
承台大体积混凝土施工方案
1、编制依据
现有《大汉阳地区现代有轨电车试验线工程官莲湖车辆段运用库、联合检修库施工蓝图》。
《GB50204-2002》混凝土工程验收规范
《混凝土施工手册》（第三版）
《GB50202-2002》地基与基础施工验收规范
《GB50496-2009大体积混凝土施工规范》
经监理审批的《承台施工方案》
2、工程概况
官莲湖车辆段运用库长165.00宽139.50，占地面积23017m2，联合检修库长144.00宽144.00，占地面积20736m2。
联合检修库和运用库均为桩基和独立承台基础，其中运用库大部分只在东西纵向有通长联系梁。
联合检修库两个方向均设有联系梁，地梁标高有-1.000m、-1.7m、-1.9m等，地梁上表面均与承台上表面平齐，运用库有少量南北方向地梁伸入承台柱内，运用库承台基础共244个，联合检修库承台基础共183个。
《GB50496-2009大体积混凝土施工规范》对大体积混凝土作了如下定义：
混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，本工程承台根据此定义，均属于大体积砼。
承台及承台梁砼标号为C35电梯基坑处存在局部少量P6抗渗C35砼（承台规格型号详下表）。
运用库桩承台规格型号统计表
承台编号
数量（个）
平面尺寸（m）
（长*宽*高）
承台顶标高（m）
砼方量（m3）
备注
CT-1
16
1.6*1.6*1
-1.0
40.96
CTJ1
71
尺寸详图纸
高1.3m
-1.0
750.75
三桩承台
CTL1
34
3.6*1.6*1.5
-1.0
293.76
CTJ2a
10
3.6*3.6*1.3
-1.0
168.48
CTJ3a
2
4.6*4.6*1.3
-1.7
55.02
CTJ2
41
3.6*3.6*1.3
-1.0
690.77
CTL2
2
5.6*1.6*1.5
-2.1/-1.0
26.88
6/M;14/M
CTJ3
4
4.6*4.6*1.3
-1.0
110.03
CTJ4
26
4.5*4.5*1.8
-1.0
947.7
CTJ5
20
6*5.2*1.8
-1.7
1123.2
CTJ6
12
7*4.5*2.2
-1.7
831.6
CTJ7
6
高度1.8m
-1.0
147.64
合计
联合检修库桩承台规格型号统计表
承台编号
数量（个）
平面尺寸（m）
（长*宽*高）
承台顶标高（m）
砼方量（m3）
备注
CT-1
14
1.6*1.6*1
-1.0/-1.9
35.84
顶标高-1m共12个，－1.9m共2个
CTJ1
19
尺寸详图纸
高1.3m
-1.0/-1.9
216.13
三桩承台，顶标高-1m共18个，-1.9m共1个
CTL1
28
3.6*1.6*1.5
-1.0/-1.9m
241.92
顶标高-1m共27个，－1.9m共1个
CTJ2a
7
3.6*3.6*1.3
-1.0/-1.7m
117.94
顶标高-1m共6个，－1.7m共1个
CTJ3a
3
4.6*4.6*1.3
-1.0
82.52
CTJ2
29
3.6*3.6*1.3
-1.0/-1.7m
488.59
顶标高-1m共15个，－1.7m共14个
CTJ3
13
4.6*4.6*1.3
-1.0
357.6
CTJ4
30
4.5*4.5*1.8
-1.0/-1.2
1093.5
顶标高-1m共23个，－1.2m共7个
CTJ5
21
4.6*4.6*1.8
-1.0
799.85
CTJ6
19
7*4.5*1.8
-1.0
1077.3
合计
3、施工安排
3.1施工工期安排
计划施工工期：
两库承台及承台梁工程于2015年10月31日前完成。
3.2施工现场管理人员
施工现场工区项目部，主要管理人员配备如下表：
主要管理人员计划表
序号
职务
单位
数量
1
施工负责人
人
1
2
技术负责人
人
1
3
土建工程师
人
2
4
安装工程师
人
2
5
试验员
人
2
6
质检员
人
2
7
安全员
人
2
合计
12
3.3劳动组织
承台大体积混凝土施工作业要求组织好工班和专业班组，作业班组划分及工人数量如下表：
劳动力组织
序号
工种
人数
备注
1
砼工班长
1
负责本工班全面工作
2
机电工
2
现场电器的安装管理及维修
3
混凝土工
15
灌注混凝土捣固，分成3组，连续作业时3班倒
4
普工
9
混凝土及材料运输，分成3组，连续作业时3班倒
合计
28
3.4机械设备配置
名称
型号
单位
数量
备注
混凝土运输车
6m3
台
4
插入式振捣器
个
6
溜槽
套
4
4、承台大体积混凝土施工控制要点
4.1大体积砼热工计算及相关温控指标
本工程承台最厚达2200㎜，其配合比如下：
水泥（P.O42.5）:
砂（中砂）:
碎石（5～31.5mm）:
粉煤灰（F类Ⅰ级）:
矿渣粉（S95）:
外加剂（WLH-131）:
水（饮用水）=220:
696:
1110:
73:
99:
6.3:
178（Kg/m3）,矿渣粉采用武新S95，粉煤灰采用汉川F类Ⅰ级，因夏季施工，浇筑温度按320C考虑，浇筑时具体调整，保温层准备采用塑料布和养护毯相结合方式，其计算如下：
①最大绝热温升
Th=（mc＋K×F）Q／C×Ρ
式中Th—砼最大绝热温升（0C）
mc-砼中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）
F-砼中活性掺合料用量（kg/m3）
K-掺合料折减系数。
粉煤灰0.25～0.30
Q-水泥28d水化热（KJ/kg）
C-砼比热，取0.97［KJ/（kg.k）］
Ρ-砼密实，取2382（Kg/m3）
Th=（220＋0.3×73）×375/0.97×2382=39.260C
②砼中心计算温度
T1（t）=Tj＋Th×ξ（t）
式中T1（t）—t龄期砼中心计算温度（0C）
Tj—同浇筑温度（0C）
ξ（t）—t龄期降温系数
T1（3）=32＋53.8×0.65（浇筑厚度2200㎜）
=57.520C
③砼表层（表层下50～100mm处）温度
a.保温材料厚度
δ=0.5hλx（T2—Tq）kb/λ（Tmax—T2）
式中δ—保温材料厚度（m）
λx—所选保温材料导热系数［w/（m.k）
T2—砼表面温度（0C）
Tq—施工期大气平均温度（320C）
λ—砼导热系数，取2.33w/（m.k）
Tmax—计算得砼最高温度（0C）
计算时可取T2—Tq=15～200C
Tmax—T2=20～250C
Kb—传热系数修正值，取1.3～2.0
λx=0.035（塑料、养护毯）
δ=0.5×2.2×0.035×20×2/2.33×20
=0.033m
=33mm
b.砼表面保温层的传热系数
β=1/[Σδi/δi+1/βq]
式中：
β—砼表面保温层的传热系数[w/（m2.k）]
δi—各保温材料厚度（m）
λi—各保温材料导热系数[w/（m.k）]
βq—空气层的传热系数，取23[w/（m2.k）]
β=1/[0.035/0.033+1/23]
=0.906[w/（m2.k）]
c.砼虚厚度
h1=K×λ/β
式中h1—砼虚厚度（m）
K—折减系数，取2/3
λ—砼导热系数，取2.33[w/（m.k）]
h′=2/3×2.33/0.906
=1.714m
d.砼计算厚度
H=h+2h′
式中：
H-砼计算厚度（m）
h-砼实际厚度（m）
H=2.2+2×1.714
=5.628m
e.砼表层温度
T2（t）=Tq+4·h′（h-h′）[T1（t）-Tq]/H2
式中T2（t）—砼表面温度（0C）
Tq—施工期大气平均温度（0C）按320C
h′—砼虚厚度（m）
H—砼计算厚度（m）
T1（t）—砼中心温度（0C）
T2（3）=32＋4×1.714（5.628-1.714）[57.52-32]/5.628
=53.620C
④砼内平均温度
Tm（t）=[T1（t）＋T2（t）]/2
Tm（3）=[57.52＋53.62]/2
=55.570C
⑤砼内表温差=57.52-53.62=3.90C＜250C符合规范要求
4.2施工阶段主要抗裂措施
4.2.1大体积混凝土在施工中所要解决的主要问题是防止裂缝的产生。
而大体积混凝土在硬化期间水泥水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用而产生的温度应力和收缩应力是导致钢筋混凝土结构出现裂缝的主要原因。
所以，为确保大体积混凝土施工质量，在施工前要从设计、施工的各个环节来采取技术措施，针对引起裂缝的原因，妥善处理温度差值，控制变形裂缝的开展。
4.2.2承台混凝土采用商品混凝土，混凝土的配合比一定要采用要求浇筑前上报监理、总监办审批备案并经多次试配得到最佳配合比。
要求采用水化热较低的水泥（如硅酸盐水泥添加矿粉），并且要储备足够数量的同品种水泥。
在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。
4.2.3跟据施工蓝图，由于砼厚度大，承台的上部及侧面无配筋，为防止开裂，拟增设构造筋网片，具体做法为采用HRB400型Φ12@150双向钢筋网片布置于承台的顶面及四周侧面,保护层厚度70mm.上层网片马凳按承台施工方案中的马凳进行设置。
承台抗裂网片构造筋如下图布置：
4.3原材料优选、配合比设计、制备与运输
4.3.1、商品砼供应厂家的资质审查
本工程结构砼均为楚凌商砼站供应的砼，商品砼供应商的确定尤为重要。
我项目部根据总公司提供的商品砼合格供应方名单内所列厂家。
结合本工程设计标号特点、规模，实地考察了供应商，认定其资质、规模、运输、设备、技术力量，均可以满足本工程商品的供应能力，然后申请监理单位做最终的资质考核审查而确定的商砼站。
4.3.2、砼原材料要求
（1）水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
1）所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；
2）应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。
3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；
4）所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
（2）骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：
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