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新项目生产大纲设备管理篇

×××生产准备大纲

设备管理篇

设备管理系统生产准备大纲目录

1设备管理系统生产准备的目标和任务

2设备管理系统生产准备组织体制表

3设备管理系统生产准备计划表

4设备管理系统人员配备计划表

5设备管理系统人员到位计划和要求表

6设备管理系统人员培训计划表

7设备管理系统资料消化计划表

8设备管理系统通用设备技术标准编制计划表

9设备管理系统专用设备技术标准编制计划表

10设备管理系统维修作业标准编制计划表

11设备管理系统设备点检标准编制计划表

12设备管理系统设备给油脂标准编制计划表

13设备管理系统设备维护规程编制计划表

14设备管理系统作业指导书编制计划表

15设备管理系统事故预案编制计划表

16设备管理系统试车方案及维修保驾方案编制计划表

17设备管理系统关键设备评定及清单编制计划表

18设备管理系统关键设备技术难点及攻关方案编制计划表

19设备管理系统物资准备计划表

20设备管理系统设备备件准备计划表

21设备管理系统资料需求汇总表

22设备管理系统管理文件编制计划表

23设备管理系统设备管理区域划分计划表

24设备管理系统各类报表编制计划表

25设备管理系统固定资产实物清单、卡片及台帐编制计划表

26设备管理系统设备检修资源分配及维修外协方案编制计划表

27设备管理系统现场安装调试及验收计划表

28设备管理系统生产准备难点和对策计划表

1、设备管理系统生产准备的目标和任务

1.1人员准备

1.1.1人员配备

根据项目建设期生产准备的需要以及投入后设备管理、运保、检修的需求,编制人员配置方案。

1.1.1人员到位

根据项目工程进度和生产准备计划的要求,编制人员到岗计划,确定什么时间各项业务管理负责人、技术点检骨干到位,什么时间其余人员全部进岗。

1.1.2人员培训

生产准备人员、设备管理人员、技术人员、点检组长、点检员的理论培训。

培训重点:

新的工艺设备、新的设备控制技术、过去没有接触过的设备的结构、性能、特点的强化培训。

各工种、岗位人员理论和技能应知、应会内容的培训。

成建制的岗位学习培训,到相关设备制造厂或相似工艺生产厂进行实习、现场培训,具备独立进行业务工作的能力。

部分骨干的外委培训。

各类特殊工种(行车、煤气、压力容器等)的专门培训和取证。

1.2技术准备

1.2.1对新建项目新工艺、新技术、新设备的主要资料进行收集、汇编。

1.2.2对新项目新工艺、新技术、新设备的主要资料重点消化、理解,为编写标准做好准备。

1.2.3针对新建项目新工艺、新技术、新设备组织人员编写培训教材。

1.2.4按机、电、仪三个专业编写设备维修技术标准、设备维修作业标准、设备点检标准、设备给油脂标准。

1.2.5配合施工方编制审核单体设备试车方案、联动试车方案,配合项目单位、工程组编制审核热负荷试车方案。

1.2.6针对关键重要设备列出技术难点,制定攻关方案。

1.3物资准备

1.3.1做好设备备件清单的编制、审核及采购计划申报。

1.3.2做好新设备部分备件的型号、规格、材质和图号的收集、准备。

1.3.3做好物资编码的编制和审核工作。

1.3.4根据项目进度优先考虑部分设备备件的准备。

1.3.5关键重要设备制造进度、制造质量的跟踪、技术资料的收集。

1.3.6做好试车和生产阶段各类润滑油、润滑脂、液压油用油计划编制、申报,确定现场油脂存放的位置。

1.3.7做好各类特殊工器具计划的编制和申报。

1.3.8做好常用工器具、点检工器具、消耗资材计划的编制和申报。

1.4管理准备

1.4.1确定设备管理机制,使之融合到公司整体设备管理体系中。

1.4.2做好检修资源分配和设备管理责任分工,建立外协检修各项管理制度,签订外协检修合同。

1.4.3编制各类管理文件。

1.4.4为保证技术文件顺利形成,要设专人做好图纸资料的管理工作。

1.4.5编制固定资产实物清单,项目建设完工后开始固定资产卡片和台帐的建立。

1.4.6设备管理分工协议制定和签订,包括:

作业区之间、设备管理系统与生产部门之间、新建项目与其他厂部之间的设备分工协议。

1.5施工配合

1.5.1根据工程施工进度,提前掌握熟悉设备安装规范和技术要求。

1.5.2参与设备安装、调试。

1.5.3参与设备交工验收工作。

1.5.4做好关键重要设备监制和设备的开箱检查工作。

2、设备管理系统生产准备组织体制表

3设备管理系统生产准备计划表

分类

项目内容

具体内容

负责人

开始日期

完成日期

备注

一、人员准备

机构设置

组建项目生产准备小组,职责划分。

设备管理、技术人员配备,职责划分。

设备点检人员配备,责任区域划分。

设备运保机制建立,组建运保机构,确定人员调配方案。

完成检修资源分配,确定检修资源配置和人员调配方案。

人员到岗

设备管理、技术人员到位:

根据管理需求,组织人员到位,按准备需要开展工作。

点检人员到位:

根据准备需要编制骨干人员、普通人员到位计划,分期组成完整高效的点检体系。

运保人员到位:

根据运保机制和岗位需求编制运保人员到位计划。

检修人员到位:

根据检修资源配置及人员调配方案,确定进场计划、落实作息场地。

人员培训

培训教材编写

设备管理、技术人员培训

设备点检人员培训及取证

设备运保人员培训

设备检修人员培训

特殊专业岗位培训及取证

二、技术准备

资料收集消化

收集机、电、仪专业的有关图纸、使用说明书、相关资料、设备明细表。

确定需要消化技术项目的明细,编制资料消化计划,按专业确定责任人。

维修技术标准编写

确定通用设备维修技术标准目录明细及编写要求,由技术人员、专业工程师组织编写。

确定专用设备维修技术标准目录明细及编写要求,由技术人员、专业工程师组织编写。

维修作业标准编写

确定关键重要设备经常性检修项目目录,编写通用维修作业标准。

点检标准编写

按区域、专业划分,由点检员、专业工程师组织编写。

给油脂标准编写

按区域划分,由点检员、专业工程师组织编。

设备维护规程编写

按区域、专业划分,由点检员、专业工程师组织编写。

作业指导书编写

按区域、岗位划分,由骨干、点检员、作业长组织编定。

事故预案

按作业区和设备系统划分,由点检员、专业工程师、作业长组织编写,要求有应急措施。

各类台帐建立

按作业区划分,由点检员、专业工程师负责建立相关设备台帐,包括专用工器具。

试车方案

单体试车方案

联动试车及保驾维修方案

联动热试及保驾维修方案

关键设备

确定并编写关键设备清单

预测关键设备技术难点,编写技术难点攻关方案。

三、物资准备

       随机备件

项目详细设计完成一个月内督促工程组提供随机备件明细清单,明确备件规格、型号、数量。

跟踪到货信息,做好备件开箱检验,对未到货备件抓紧催货,确保按期到货,并做应急预案。

增补备件

梳理随机备件清单,确定漏项备件明细清单,申报增补计划,确保必备备件不漏项。

定期检查到货情况,确保开工前必备件到货。

调试用油

根据设备技术规范,参照设备制造厂推荐标准编制用油计划。

按计划申报,定期检查用油到货和现场存放情况,确保项目调试、开工用油。

工器具

按需申报配置,资源共享,确保设备使用效率。

备件管理

根据设备配置及同类设备运行情况,编制事故、易损备件目录清单。

设工部依据同类产线、生产预期,预测备件、资材消耗,核定“三金”控制指标。

采购部门通过对项目备件技术资料消化,分类定向选择备件修复供应商。

依据厂房布局、设备分布及管理要求确定机旁备件存放地点。

四、管理准备

管理文件

依据公司设备管理考核制度和规定,建立具体的管理考核办法,并报上级主管部门备案。

报表设置

公司已建立规范的报表、台帐按统一标准执行,特殊需要的报表、台帐自行组织设计、设置,报上报主管部门备案。

设备分工协议

按设备系统、分布区域、专业等编写设备管理分工协议。

组织相关部门审核、签订分工协议,确定设备管理区域及职责。

状态管理

主作业线划分。

组织相关人员对设备等级进行评定,确定设备级别,参照公司设备分级管理原则,确定设备管理控制级别。

依据设备等级评定结果,确定关键重要设备,并确定关键控制点。

检修模型设定

根据同类产线实绩和新产线预测,完成定(年)修模型的设定工作

固定资产管理

根据到货设备清单,按固定资产管理要求进行拆分,编写固定资产实物清单。

固定资产实物卡片建立和系统录入,同时完成固定资产编码的建立。

委托设备管理

L3、L4设备(如存在上述设备,需确定设备明细清单,与设备委托管理方签订委托设备管理协议。

非生产性设施如无力量管理或需要专业化管理,与设备管理方签订委托设备管理协议。

计量管理

各项目单位编写测量设备需求清单。

能源中心计控分厂负责新投入使用的测量设备的检校。

新投入使用的测量设备的管理由能源中心负责,需新建测量设备检校规程的由能源中心负责编写。

“放射性同位素及射线装置”相关手续的办理由项目单位负责,能源中心予以支撑。

合同管理

新项目新增维修外协管理的范围、维修外协需求、检修资源分配、维修外协项目及维修外协合同的签订由设工部负责。

五、施工现场工作

设备进厂检查

按设计规范验收

安装调试

参加调试收集数据汇总问题

设备交工验收

分机、电、仪专业验收

遗留问题处理

定时、定项目、定人完成处理

4设备管理系统人员配备计划表

序号

作业区

岗位

定员

工作内容

备注

1

×××作业区

作业长

1

负责作业区各项管理工作

2

现场机械专业工程师

1

负责作业区机械设备的技术管理

3

现场电气专业工程师

1

负责作业区电气设备的技术管理

4

机械设备点检员

2

机械设备点检,提出设备检修和维护需求,申报备件材料计划

5

电气设备点检员

2

电气设备点检,提出设备检修和维护需求,申报备件材料计划

6

设备运保人员

4

设备运行维护

7

×××作业区

作业长

8

现场机械专业工程师

9

现场电气专业工程师

10

机械设备点检员

11

电气设备点检员

12

设备运保人员

13

×××作业区

作业长

14

现场机械专业工程师

15

现场电气专业工程师

16

机械设备点检员

17

电气设备点检员

18

设备运保人员

5设备管理系统到位计划和要求表

序号

作业区

岗位

要求

人员到岗时间

1

2

3

1

×××作业区

作业长

符合×××作业区作业长岗位标准

200×年×月

2

现场机械专业工程师

符合×××作业区机械设备专业工程师岗位标准

200×年×月

3

现场电气专业工程师

符合×××作业区电气设备专业工程师岗位标准

200×年×月

4

机械设备点检员

符合×××作业区机械设备点检岗位指导书要求

200×年×月

200×年×月

5

电气设备点检员

符合×××作业区电气设备点检岗位指导书要求

200×年×月

200×年×月

6

仪表设备点检员

符合×××作业区仪表设备点检岗位指导书要求

200×年×月

7

设备运保人员

符合×××作业区设备运保岗位指导书要求

200×年×月

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

6设备管理系统人员培训计划表

序号

培训项目

培训目的

岗位

人数

培训部门

培训地点

培训时间

开班日期

1

×××理论培训

熟悉并掌握×××理论基础知识。

设备技术、点检员

10

上海

15天

2007-1-1

2

×××控制柜及微机监控系统培训

熟悉设备的构造、控制方式,监控原理,主要元器件功能。

设备技术、电气点检员

5

厦门

7天

2007-8-5

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

7设备管理系统资料消化计划表

序号

项目内容

完成要求

负责人

参加人数

开始日期

完成日期

备注

1

转炉本体和倾动装置

熟悉本体结构连接方式,维修要点,掌握倾动工作原理和控制方式,了解点检维护要点

2

2

氧付枪装置

熟悉氧付枪的结构特点、精度功用和检查要点、控制方式,掌握点检维修要点和易损件的部位、材质等

2

3

LT预热锅炉和汽化冷却和蒸发冷却系统

熟悉了解锅炉和冷却烟道蒸发冷却器构造特点,安装要求,工作原理、控制原理

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

8设备管理系统通用设备技术标准编制计划表

序号

项目内容

完成要求

负责人

参加人数

开始日期

完成日期

备注

1

电机维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

×××

3

2007-8-1

2007-10-5

2

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

3

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

4

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

5

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

6

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

7

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

8

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

9

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

10

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

11

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

12

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

13

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

14

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

15

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

9设备管理系统专用设备技术标准编制计划表

序号

项目内容

完成要求

负责人

参加人数

开始日期

完成日期

备注

1

转炉维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

×××

2

2007-8-6

2007-9-10

2

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

3

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

4

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

5

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

6

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

7

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

8

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

9

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

10

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

11

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

12

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

13

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

14

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

15

××维修技术标准

参照设计图,单体设备使用说明书,技术规范要求编写。

10设备管理系统维修作业标准编制计划表

序号

项目内容

完成要求

负责人

参加人数

开始日期

完成日期

备注

1

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

×××

2

2007-10-5

2007-11-5

2

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

3

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

4

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

5

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

6

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

7

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

8

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

9

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

10

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

11

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

12

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

13

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

14

××维修作业标准

参照设计图,单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

11设备管理系统设备点检标准编制计划表

序号

项目内容

完成要求

负责人

参加人数

开始日期

完成日期

备注

1

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

×××

2

2007-8-5

2007-9-5

2

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

3

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

4

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

5

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

6

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

7

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

8

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

9

××点检标准

参照单体设备使用说明书,设备维修技术标准要求

10

××点检标准

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