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路基边坡防护施工方案.docx

路基边坡防护施工方案

 

省道303线盐池双井子梁至临武白土岗段公路工程

第三合同段(K62+000-K80+400)

 

K62+000-K80+400段

路基防护工程施工方案

 

宁夏路昊公路工程有限公司

省道303线盐池双井子梁至临武白土岗段公路第三合同段

项目经理部

路基防护施工方案

一、工程概况

本标段路基防护设计以安全、经济、环保、美观为原则,以项目影响区内气象、水文、地形、地貌等自然条件为基础,从技术、经济、环保、景观多方面综合考虑,提出合理可行的防护型式。

本合同段路基防护设计以坡面防护为主。

1、路堤边坡防护

a.当填方路基边坡高度H<4m时,不设防护。

b.当填方路基边坡高度H≥4m时,采用预制混凝土框格植草防护。

2)冲刷防护

K68+140~K68+370段左侧、K68+840~K69+030段左侧及K71+940~K72+020段左侧路基侵占路侧泄宏沟,为保证路基边坡安全,路基边坡设置浆砌片石护坡防护。

3)路堑边坡防护

挖方路堑边坡坡率为1:

1及1:

0.75时挖方边坡不防护,当挖方边坡坡率为1:

0.5时,对小于10m高度挖方边坡及大于10m高度挖方边坡全坡面进行挂网喷混防护。

K68+390~K68+497段右侧、K69+429~K69+506段右侧及K69+530~K69+700段右侧坡面为泥质砂岩及强风化砾岩,且坡面较高,采用挂网喷混防护。

二、施工准备

1、机械设备

路基防护工程主要机械设备表

序号

设备名称

型号或功率

数量

单位

1

砂浆搅拌机

JQ250

3

2

凿岩机

YT-28

3

3

挖掘机

2

4

钢筋切割机

4

5

电焊机

4

6

发电机

100KW

1

7

空压机

3m3

1

8

潜孔钻

3

9

喷播机

2

10

自卸车

15m³

3

11

砂浆拌合机

2

12

砂浆泵

2

2、人员组成

现场管理人员5人,现场技术人员6人,各工种工人60人。

3、施工工艺及方法

(一)预制砼框格填土绿化防护

1、预制砼框格填土绿化防护适用于本合同段路堤边坡高度大于4m的边坡防护。

沿线每隔20m分段,护顶、肋柱中间、护脚及基础2cm宽伸缩缝,用沥青麻絮填塞。

框格采用C25预制砼,框长90cm、框格宽10cm,高12cm,基础采用40×40cmC25混凝土现浇。

坡脚处设C25砼基座垫基,高约40cm,坡脚高50cm,置于基础上,砼框格与边坡坡脚底线成45度角。

肋柱、护顶、护脚、八棱砖、框格均厚12cm。

混凝土框格内覆10cm厚种植土并撒播草籽,种植土应为无碱性、不含砂砾的农田或菜地种植土。

施工工艺流程:

施工放样→人工清坡→凿削或嵌补坡面至平整→码砌预制砼框格→回填种植土(人工捶面)→覆土→喷播植草。

2、C25砼预制块安砌

①砂垫层:

砂垫层采用自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶,根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设,确保垫层边坡符合设计要求。

其压实采用打夯机压实。

②砼预制块安砌:

在预制场预制好混凝土预制块,其强度达到设计强度后,用人工胶轮车运至坝顶,然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。

安砌顺序从下自上逐块进行,确保安砌后的边坡符合设计要求,缝宽符合规范。

(二)浆砌片石护坡施工

K68+140~K68+370段左侧、K68+840~K69+030段左侧及K71+940~K72+020段左侧护坡厚35cm,下铺10cm厚砂砾垫层,护坡、护坦及基础均采用M10浆砌片石砌筑,每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽2cm,护坡及护坦用沥青麻絮全断面填塞,基础沿顶、内、外填塞15cm深。

护坡施工前须开挖基坑至设计标高,护坡施工完成后将基坑回填夯实至原地面标高,压实度不小于90%;护坡基础开挖时需检测坡脚地面高程,如有出入,可适当调整基础标高,以保证基础埋深在1.5m一下,但基础地面纵坡不得大于5%。

护坡基础地基承载力不应小于150kPa。

施工时如基础土质为软质岩层,则护坡基底应嵌入软质岩层不小于1m。

1、施工前清除坡面浮土、松石,将坡面整平,较大的凹坑填平。

2、施工前按设计进行挂线。

在整理好的坡面上拉线,挖沟,沟的断面尺寸及深度依浆砌骨架而定。

3、采用浆砌片石护坡要求如下:

(1)石料质量符合要求不得低于30Mpa,表面有泥土时用清水洗净。

片石的选料作到色泽一致,大小均匀等要求。

(2)按规定要求配制砂浆,砂浆强度不低于M7.5。

(3)砌石过程中,浆砌砌体咬口要紧密、错缝。

禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。

砌缝随砌随勾,勾缝要牢固、美观。

(4)每天收工时在砌体上面进行覆盖,防止烈日暴晒或暴雨冲走灰浆。

(5)砂浆初凝后立即洒水养生,七天内保持湿润状态。

最初养生时,注意不能冲走灰浆。

(6)护坡勾缝应于路堤沉降趋稳后进行,勾缝前,应先将松动和变形处修整完好。

(三)挂网喷浆防护施工工艺

1、挂网喷浆防护施工顺序:

修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土→养护。

(1)搭设脚手架:

脚手架搭设前应先对现在的边坡稳定情况进行观察,确定安全后方可搭设,钢管支架立柱应设置与坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距2~3m,架子宽度1.5m,横杆高度1.8m,搭设管扣要牢固稳定,钢架与坡面之间必须嵌紧,以确保施工安全;

(2)清理坡面:

将坡面松动的浮石和危石进行清除,对局部不稳定处进行补强加固,对较大的裂隙进行灌浆或勾缝处理;

(3)锚杆施工:

锚杆钻孔采用凿岩机施工,孔径50mm,钻孔要垂直于边坡面,呈正方形分布。

钻孔后用砂浆泵将C10水泥砂浆注入锚孔,注浆时注浆管应插至孔底5~10cm处,随砂浆压力采用0.1MPa,直到注浆饱满为至;然后立刻插入锚杆;

(4)挂网:

先将按边坡形状尺寸编制好的网片牢固的绑扎与锚杆上,相邻网片之间用φ2.6铁丝绑扎牢固;

(5)设置泄水孔:

泄水孔用直径10cmPVC管按2~3m设置,梅花型布置;

(6)喷射混凝土:

混合料按配合比经搅拌机和匀后运至施工现场,喷射前先用高压水冲洗坡面,湿润岩石表面,以确保混凝土与破面的良好粘性,在待喷面上埋设厚度标志,划定一次喷射范围。

喷射作业分段分片一次进行,顺序自上而下,喷嘴垂直与坡面,距离为1.0~1.2m,做匀速螺旋运动,使喷射混凝土均匀密室,调整供水阀开关,使喷射混凝土湿而不流,干而无斑,光泽湿润,表面平整;

(7)养生:

喷射的混凝泥土终凝2h后开始喷水养护,一般养护7d,在养护中发现剥落、外鼓、裂纹和局部色泽不匀等不良现象时分析原因,及时采取补救措施。

2、挂网喷浆防护注意事项

(1)喷射混凝土厚度为15cm,喷射厚度大时应分多次进行,每编喷射厚度5cm;

(2)锚杆设置:

锚杆设计深度为2.0米,锚杆采用φ22螺纹钢筋,锚杆间距2.0×2.0m,菱形布置,注浆采用C10水泥浆;

(3)网片设置:

施工前应先用φ2镀锌铁丝在φ8圆钢筋筐条架上编织成200×200cm的铁丝网,网孔尺寸20×20cm,分布要均匀,绑扎要牢固。

在路基边坡边缘或角隅部分按具体尺寸和形状编织;

(4)伸缩缝设置:

每隔10米设一道伸缩缝,宽度为2cm,用沥青麻絮全断面填塞;

(5)喷射混凝土材料及配合比:

本工程所用水泥为P.O32.5硅酸盐水泥,细骨料采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数大于2.5,含水量为5%~7%,粗骨料为0~5~10级配碎石。

混合料的配合比为:

水:

水泥:

砂:

石料=0.45:

1:

2:

2.5;速凝剂的用量为水泥用量的3%。

(6)施工中应加强工地巡视和动态监测,备有应急措施,确保施工人员和设备安全。

四、工程质量保证措施

1、组织机构上保证:

建立、健全质量保证体系。

经理部设置由专业技术人员组成的质量质检部,其负责人由总工程师领导,直接对项目经理负责;各分队设置质检组,由质监部领导,对施工分队长负责;生产班组设质检员,由质检组领导,对班组长负责。

质检组和质检员负责日常的质量控制、检测、指导,监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工,以确保工程质量。

2、制度保证:

由总工程师组织各专业工程师,按照施工技术规范和操作规程,完善各工序、各专业质量检测规范和条例,并切实在施工中认真贯彻执行。

同时按照各专业的各种规范和条例,加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训,施工人员应积极参加培训,并养成严格执行质检制度的自觉性。

实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度,发现问题及时解决,并逐级报告,实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度,以确保工程质量。

3、施工质量控制:

1)、施工用材料质量控制

材料由物资部门和质检部长严格把好源头关,对于所进场的不合格材料设立不合格材料堆放区,设立标识牌。

2)、工序质量控制

各工序施工前应做好一切准备工作(包括施工人员、机械设备、材料到位),施工中应严格按施工技术规范、施工图设计和有关规定把关。

3)、施工测量

①、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,立即送去修理,并重新校定,精度满足要求后,方可使用。

②、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题要补测加固,移设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。

③、施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次。

各项目开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。

七、安全保证措施

1、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

2、开工前由施工负责人组织有关人员,进行一次安全知识教育和一次安全检查,发现问题及时处理。

3、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。

施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。

定期进行安全和纪律教育,杜绝违规操作责任事故。

4、进入施工现场的人员,按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

5、机械设备操作司机、电工等专业工种,必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。

严禁无证操作。

6、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。

7、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。

开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。

8、其现场应有足够的照明,不得有黑暗死角。

9、严禁酒后上岗。

八、文明施工与环境保护措施

1、遵守当地政府的各种规定,尊重当地居民的习俗,和当地居民友好相处,建立良好的社会关系。

贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。

2、创建文明工地,维护周围环境整洁,加强文明宣传教育,不断提高文明施工水平。

3、合理布置场地,为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁沿道停放,在指定地点有序停放,经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。

4、尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。

工程完工后,按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

5、材料和土石方工程的弃方处理,按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场,避免影响农田耕作。

6、严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。

不违章,不将有毒有害废弃物用作土方回填。

7、加强检查监督,从严要求,对施工现场进行定期和不定期检查,严格奖惩。

(资料素材和资料部分来自网络,供参考。

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