建屋出口加工区B区苏财福瑞盛航空厂房扩建项目施工组织设计.docx
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建屋出口加工区B区苏财福瑞盛航空厂房扩建项目施工组织设计
第一章编制说明
编制依据
出口加工区B区-建屋厂房产业发展项目(原苏财福瑞盛航空厂房)招标文件;
出口加工区B区-建屋厂房产业发展项目(原苏财福瑞盛航空厂房)招标答疑纪要;
出口加工区B区-建屋厂房产业发展项目(原苏财福瑞盛航空厂房)设计施工图;
苏州市建筑工程施工规程、质量标准和图集等;
我公司ISO9001:
2000企业质量标准体系文件。
采用的主要技术规范有:
《工程测量规范》(GB50026-2007);
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012);
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
《钢结构焊接规范》(GB50661-2011);
《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015);
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》(GB/T50249-2005)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
《安全防护工程技术规范》(GB50245-2004)
《施工现场安全生产保证体系》(DBJ-08-903-98);
《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
《建筑工程文件归档整理规范》(GB50328-2014)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
编制范围
本工程承包范围主要包括下列内容:
土建工程:
包括桩基工程、土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、楼地面工程、装修工程、钢结构工程等。
安装工程:
电气工程、给排水工程、通风与空调工程。
工期目标
根据施工合同要求,本工程总工期为437日历天,计划开工日期:
第一阶段2016年10月10日、第二阶段2017年07月01日。
计划竣工日期:
第一阶段2017年05月20日、第二阶段2017年12月20日。
质量目标
我公司将在施工管理中,通过严密的施工组织,严把工程质量关,确保工程质量符合满足普洛斯质量评分标准总分不低于85分要求标准,及合格工程标准。
安全、文明施工管理目标
按文明施工要求,加强现场管理,确保无重大人身及机械设备安全事故;降低一般事故频率≤‰。
第二章工程概况
项目概况
工程名称:
出口加工区B区-建屋厂房产业发展项目(原苏财福瑞盛航空厂房)
建设单位:
苏州工业园区建屋厂房发展有限公司
设计单位:
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
监理单位:
中衡设计集团工程咨询股份有限公司
施工单位:
浙江天勤建设有限公司
工程地址:
苏州工业园区出口加工区B区启明路39号
出口加工区B区-建屋厂房产业发展项目(原苏财福瑞盛航空厂房)工程,位于苏州工业园区。
总建筑面积约。
共8个建筑物,分别为扩建办公车间4#,地上二层,建筑总高度,耐火等级为二级;新建车间5#,地上二层,建筑总高度m,耐火等级为二级;新建车间6#,地上一层,建筑总高度m,耐火等级为二级;车间7#、8#,地上一层,建筑总高度,耐火等级为二级;新建生产车间及办公9#,地上一层,局部二层,建筑总高度,耐火等级为二级;10#新建仓库(乙类),地上一层,建筑总高度m,耐火等级为二级;11#门卫扩建,地上一层,建筑总高度m,耐火等级为二级。
本工程除新建生产车间及办公9#及10#新建仓库(乙类),室内地坪±相当于黄海高程标准米,新建生产车间及办公9#及10#新建仓库(乙类),室内地坪±相当于黄海高程标准米。
建筑工程概况
本工程基础形式采用桩筏基。
扩建办公车间4#、新建车间6#、车间7#、8#、新建生产车间及办公9#上部采用钢结构、钢屋面。
新建车间5#、10#新建仓库(乙类)11#门卫扩建上部部位采用钢筋混凝土框架、砼屋面,设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。
砼强度等级:
基础部分为C30,基础垫层为C15,梁板柱为C30,构造柱、圈梁为C25。
砌体:
±以下采用MU20砼实心砌块砌筑;±以上,内外墙采用加气砼砌块砌筑;基础防潮层以下用水泥砂浆,基础防潮层以上用混合砂浆;墙身防潮层用1:
2水泥砂浆厚20㎜。
墙体工程:
内外墙采用200厚砌块;彩色压型钢板外墙外层压型钢板采用厚度不小于㎜的镀铝锌彩钢板,内层压型钢板采用厚度不小于㎜的镀铝锌彩钢板;墙面主结构(门式钢架梁柱)檩条采用Q345B钢,次结构(墙梁、实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件)均采用与Q235B钢等强的材料,热镀锌卷材、双面镀锌。
楼地面工程:
楼地面防潮、防水层上翻做到墙体或柱的踢脚顶高度,如无踢脚,上翻高度为450㎜,临空楼面及楼面预留洞四周边缘做宽80㎜,高100㎜,C20细石砼翻边;砼地面应在纵横设伸缩缝,纵横设伸缩缝采用假缝,间距6m,假缝宽20㎜,深度20㎜,缝内填聚氨酯膏。
屋面工程:
压型钢板屋面采用厚本色压型镀铝锌钢板360゜直立锁缝,檩条采用热镀锌冷弯型钢檩条,檩条内外贴隔热垫块;平屋面采用40㎜厚C20细石防水砼按刚性防水屋面施工,纵横每隔6m及墙体交接处预留30㎜宽分仓缝并用密封材料嵌填;雨水管出水口未接入雨水井或排水沟时,在雨水管出水处设C20细石砼板400×400×400预制板。
门窗工程:
门窗材质为铝合金,建筑外门窗的抗风压等级为6级,水密性等级为3级,无节能要求部分的气密性为3级,有节能要求部分的气密性等级为6级;门带玻璃,窗玻璃≥㎡,选用钢化夹层玻璃,其余选用普通浮法玻璃。
卷帘门的叶片采用镀锌钢,表面做聚酯搪瓷烤漆,抗风压强度不小于75Pa,耐火极限不低于;防火卷帘门带有火灾探测器、报警系统,设置自动关闭释放器和易容元件控制急落装置内外两侧均设控制按钮,水雾式防火卷帘还带有温感水雾自动释放装置。
装修工程:
加气砼砌块喷罩面剂一遍,3厚弹色浆点,喷底浆一遍,12厚防水抗裂砂浆,刷界面处理剂一道;外墙涂料底漆选用丙烯酸高渗透性底漆,面漆选用亚光丙烯高级外墙乳胶漆。
抹灰工程当为砖基层时先清洗干净,刷界面剂,洒水湿润再抹灰;当为混凝土基层,先凿毛刷水灰比为的水泥浆一道,混凝土界面剂,再抹灰;当为加气混凝土块基层时,洒水湿润,刷加气混凝土界面液封闭基层毛细孔,再抹灰;二次装修的房间其楼地面、墙面仅做抹灰层,面层不施工。
铝扣板吊顶采用涂塑金属扣板平顶,轻钢大小龙骨;矿棉板吊顶采用15厚600×600开槽矿棉装饰板,铝合金配套龙骨;龙骨的材料为冷轧热镀锌钢板,表面白色聚酯烤漆。
防火设计:
扩建办公车间4#,地上二层,耐火等级为二级;新建车间5#,地上二层,耐火等级为二级;新建车间6#,地上一层,耐火等级为二级;车间7#、8#,地上一层,耐火等级为二级;新建生产车间及办公9#,地上一层,局部二层,耐火等级为二级;10#新建仓库(乙类),地上一层,耐火等级为二级;11#门卫扩建,地上一层,耐火等级为二级。
除10#新建仓库火灾危险性类别为乙类外,其余为丁类。
厂房(1#、7#、8#、9#建筑)四周设环形消防车道,净宽和净高均大于四米,最小转弯半径不小于12米,至少两处以上与其他车道连通,靠近建筑外墙一侧的边缘距离离建筑外墙不小于五米。
扩建与车间仓库之间、办公与车间仓库之间采用ALC砌块分隔,隔墙上开门采用乙级防火门,车间、仓库、办公分别设置2个以上安全出口;扩建办公车间4#、仓库、办公区均部分采用自然排风系统,新建车间及办公(9#)内车间部分采用机械排烟系统;扩建办公车间4#、新建车间5#、6#每层设有2个或2个以上疏散口;车间7#、8#内B轴为开敞面作为疏散口;新建生产车间及办公9#车间部分分设有6个疏散口,总宽度9米,办公部分设有3个疏散口,总宽度米;10#新建仓库(乙类)设有1个疏散口;11#门卫扩建设置1个疏散口。
所使用的建筑材料为非燃烧体或难燃烧体,扩建办公车间4#及11#门卫扩建部分外墙采用挤塑聚苯板(B1级),楼层处设300高防火隔离带(A级)保温材料均为A级,屋面与外墙间采用最小500宽的A级不燃防火隔离带。
钢梁刷防火涂料耐火极限不低于,檩条耐火极限不低于,钢柱刷防火涂料耐火极限不低于,屋顶承重构件刷防火涂料耐火极限不低于;钢结构楼梯刷防火涂料耐火极限不低于;室外钢梯平台耐火极限不低于,梯段耐火极限不低于。
建筑节能:
扩建办公车间4#的扩建办公区外墙采用挤塑聚苯板(B1级),楼层处设300高岩棉保温作防火隔离带,屋面保温材料采用保温玻璃棉A级,外窗采用断热铝合金型材框料6+12A+6中空玻璃;9#生产车间及办公的办公区,外墙及屋面采用保温棉A级,外窗采用隔热铝型材,6高透光Low-E+12空气+6透明中空玻璃;11#门卫扩建外墙、屋面采用挤塑聚苯板(B1级),女儿墙处设500高岩棉保温带作防火隔离带,外窗采用断热铝合金型材框料,6高透光Low-E+12空气+6透明中空玻璃。
安装工程概况
电气工程:
本工程所有消防负荷用电为三级,配电电缆采用耐火电缆;其余普通照明负荷属三级负荷,由地块内的变电所提供一回路电源,配电电缆采用电缆。
应急电力线路均采用NH-BV-450/750V型,其余采用BV-450/750V型。
底层所有埋地线路均穿焊接钢管敷设,其与普通照明支线沿墙沿顶及埋地暗敷时,在建筑物钢屋架或吊顶内沿顶明敷时,均采用紧定管;应急支线在建筑物吊顶内明敷时,采用焊接钢管,并刷防火漆。
本工程低压配电系统采用(TN-S)系统制;电气设备的保护接地、防雷接地、弱电系统接地、电梯机房等接地共用统一接地极,电阻不大于1Ω。
电缆桥架及支架全场不少于两处与接地干线连接,接地线采用BVR-1×16mm2;接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下二层主筋中的两根通长焊接,绑扎(或在基础内敷设通常热镀锌扁铁)形成的基础接地网与引下线、接闪器可靠焊接。
本工程采用总等电位联结,建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联接,在配电总箱内装电涌保护器(SPD)防止高电位引入。
室内照明由业主二次装修完成。
给排水工程:
本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、灭火器配置系统、自动喷水灭火系统。
给水系统从北侧城市自来水管接入DN100给水引入管一根,至室内第一个法兰前≥DN100采用球墨铸铁管,<DN100采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管,最高日用水量为14m3每天,最大小时用水量3每小时。
室外新增一个15m3的消防水箱,消防水池有效容量为216m3,泵房内设消防电动泵2台,水处理间增设12T消防水箱;厂区设DN150消防环状管道。
生活污水与雨水采用分流制管道系统,与城市排水系统相一致,污水设有一个排出口,位于长区北侧,雨水排经室外雨水管网集中收集后就近排入市政雨水管网;室外雨污水管道采用HDPE螺旋缠绕管。
室内生活给水管道采用PP-R聚丙烯管;生活排水管室内至室外第一个检查井前采用PVC-U排水管,压力排水管采用镀锌钢管,≤DN80的采用丝扣连接,>DN80的采用沟槽连接;雨水管室内至室外第一个检查井前采用承压型UPVC排水管;室内消防管道采用镀锌钢管,≤DN50的采用丝扣连接,>DN50的采用沟槽连接。
新建车间及办公(9#)中,淋浴间热水供水采用太阳能热水系统,由甲方另行设计施工。
通风与空调工程:
扩建办公车间4#、仓库、办公区均部分采用自然排风系统,生产车间利用屋顶排烟风机平时排风(双速风机);新建车间及办公(9#)内车间为丁类仓库,设置机械排烟系统,净高超过六米不划分防烟分区,设置六台屋顶式排烟风机共同担负,火灾时同时开启,风机前端设置280℃常开排烟防火阀。
通风管道采用镀锌钢板制作,钢板风管与竖井连接的风管采用1㎜厚镀锌钢板,顺气流方向插入且做密闭措施。
11#门卫扩建传达室设两台分体挂壁机,外机就近布置。
。
第三章施工准备与平面布置
人员准备
管理人员方面,我公司选派业务精、技术强,并参加类似工程施工,具有丰富的项目管理经验的人员。
所有项目管理人员都做到持证上岗。
项目经理由项目经理资质、具同类型工程、有创优工程施工经验的人员担任。
操作人员选用本公司的在册职工及合格专业班组。
施工中通过各种方式的培训教育,提高他们的操作质量,增强安全意识。
技术准备
项目部各专业技术人员进场后,认真熟悉施工图纸。
根据工程特点,结合相关的施工规范和标准,对发现的问题进行记录,做好图纸会审的准备工作,为工程顺利施工创造条件。
确定工程质量控制点和关键工序,制定相应的技术措施及质量、安全生产保证计划,做好对专业班组的技术交底工作。
根据建设单位提供的建筑红线、永久性座标和高程测量点,按建筑总平面图进行定位、投测,经复核符合要求后,布设轴线控制网,设立永久性标志桩(点),为施工投测提供条件。
做好模板、钢筋、予埋件等翻样工作,为主要物资采购提供计划。
根据工程特点,制订新技术、新材料、新工艺和新方法的应用计划。
及时签订分包合同,积极办理各种手续,理顺关系,确保工程进展顺畅。
其它准备
我公司按施工组织设计中的平面布置图、结合业主提供的用地范围进行现场布置。
搭设必要的临时设施,浇筑所需的施工道路和场地。
根据工程总体部署和施工顺序,组织主要施工机械提前进场。
条件许可时,根据工程定位和平面布置及时安装就位与调试。
与业主取得联系,摸清施工区域和周围地下设施工及障碍物分布情况,确定监测方案。
按业主划定,对施工区域周围设置符合要求的围挡设施。
沿施工区外围我们将采用轻质彩钢板,实行封闭围护施工。
提供物资需求计划,经业主及监理工程师审核确认,选择物资合格供应商,进行物资订货与加工。
平面布置
现场情况
本工程在苏州工业园区内,位于青丘街与龙浦路交汇处,施工场地基本平整。
水源、电源已接在施工区边缘,进场后安装计量表,进行现场临时线路布设。
布置原则
施工场地要紧凑整洁,材料堆放要分类、整齐,且短输、少搬运、占地少。
主要施工机械布置要方便运转和使用,有利于提高机械效率。
中小型机械布置要处于安全环境中,尽可能避开高空物打击的范围。
生活设施布置不但要满足使用,而且要符合安全、文明、消防、环境卫生等规定。
根据不同施工阶段,适当调整平面布置,满足施工重点的需要。
现场布置
按公司标准,布置现场时将以“新环境、新概念、新形象”为目标,做到施工现场“四化”,即“硬化、美化、绿化、净化”,体现现场安全生产、文明施工的管理水平。
围护与大门
1.根据业主划定的范围,沿区域四周连续设置高的轻质彩钢板围墙。
做到经济、坚固、稳定、美观,所用材料符合苏州市有关规定。
涂色协调或与业主商定。
2.进出口设铁制大门。
门洞尺寸为6000×2500mm(宽×高),两侧门墩高度为左右。
大门及两侧门墩涂色协调。
两侧门墩设置宣传标语,顶部相连横幅宣企业全称。
3.施工期间为确保安全,方便人员通行,在侧边设宽小门,材质及高度同大门。
并设门卫室,配足保卫人员进行全天候值勤巡逻。
门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责,建立人员、材料出入的登记档案。
现场标牌
1.在大门外或内侧的显眼位置上设立“六牌一图”,标准及格式按苏州市规定及公司统一要求执行,必要时设置前先与主管部门取得联系。
2.在大门内侧设置一块活动的警示牌:
“进入工地,请您戴好安全帽”。
其他警示牌统一制作或直接购买。
道路与场地
本工程将实行硬地面施工。
平坦而整洁的施工道路与场地,不仅给施工带来方便,更重要的是体现了一个施工企业的现场管理水平。
文明施工是企业现场管理的目标,不但可提高企业的社会信誉,而且能取得一定的经济效益。
1.进场后,根据定位测量结果,沿拟建厂房、办公楼及配套房四周浇筑环形施工临时道路与施工用场地,并将平整夯实后,浇筑150厚C10砼面,供车辆行走及材料堆放。
2.施工道路和场地范围视实际情况确定,既满足施工需要,又节约投资。
对不需利用的部位用钢管栏杆进行隔离后,布设盆景图案,美化施工环境。
施工用电
本工程采用TN-S三相五线制供电方式,所有电缆采用五芯电缆,专用变压器中性点直接接地,接零保护线和零线严格分开。
1.将业主提供的施工用电接驳到现场配电间。
配电屏上设:
塔吊、对焊机、搅拌机等主要控制线路,照明专用线路单独设置。
根据现场实际情况,进行平面布置和竖向供电线路布设。
2.平面布置
用电线路平面布设见建屋厂房、办公楼及配套房工程施工平面布置图。
根据所设的回路,分别布置到各用电机械的专用配电箱。
主干线选用VV223×95+2×50电缆,塔吊选用VV223×70+2×35电缆,制作加工场的对焊机、电刨、园盘锯、搅拌机等选用VV223×35+2×16电缆。
3.施工用电系统采用三级配电二级保护。
工地上所有用电机械采用“一机一闸”制,按规定对漏电保护器进行定期检查、维修和更换。
非专业电工不得动用和接驳用电设施。
4.本工程施工作业面大,范围广。
基础施工期间,在东、西两侧各设一只镝灯,搭设支架固定;在塔吊上放置一只镝灯。
结构施工时,在塔吊上各设置一只镝灯,再铺以一定数量的1000W碘钨灯,保证夜间施工正常安全进行。
6.办公室、宿舍照明均采用40W日光灯;浴室采用防潮、防爆灯具;道路用节能灯;加工场、砼搅拌站用1KW碘钨灯照明。
7.办公室、宿舍内插座与照明分路设置,插座线路安装单相漏电保护器,以确保用电安全。
施工用水
1.按业主提供的水源装上计量表后引至施工现场。
用ф100镀锌管作主管,ф50镀锌管作支管。
场地范围的水管埋入地下不少于150mm深,以防止压破。
2.各作业区及生活区分别用ф25支管接至各处,并设专用水龙头。
3.楼面采用软管供水。
4.根据防火要求,在木工加工区、钢筋加工区、材料仓库及生活区等区域布设闸阀时,除按使用需要外,其闸阀数量必须符合消防要求。
现场排水
1.场地排水
(1)浇筑砼场地及道路时,在建筑物脚手架外围、场地周围沿围墙处及生活区前设置排水明沟,各段形成一定坡面。
地面水经排水沟流入沉淀池后排入规定排水系统。
(2)排水沟截面采用200×250mm(宽×深),沟宽浇50mm厚C10素砼,沟壁用标准砖砌筑,20厚1:
2水泥砂浆粉刷,设定排水坡度为2%。
场地中间形成凸弧形便于向四周排水。
2.生活排水
食堂废水经隔油池分离后排入指定水网。
厕所污水经化粪池沉淀后排入污水网。
浴室排水接相应废水网井。
3.排水系统的维护措施
(1)配备人员对排水系统进行日常清理,确保排水畅通,无积极水。
(2)由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物,并做好沟壁的防护工作,如有损坏及时修补。
(3)雨季、汛期重点检查,特别是如遇基础施工在其间进行,则要增加人员。
同时增加排水机具,及时将水排出,使施工顺利进行。
临时设施搭设
所有临时设施搭设要整齐排列,坚固耐用,且具有抵御自然灾害侵袭的能力。
1.按施工现场场地情况,本工程办公及部分生活设施设在施工现场,具体见施工平面布置图
2.管理用房设办公室、会议室及监理室、医务室等,管理设施采用复合彩钢板搭设。
地面贴地砖。
墙面和顶棚为彩钢板面。
室内布置整齐有序:
统一办公桌椅,放置花卉盆景,布设管理网络图及岗位职责。
3.厕所、浴室为砖砌外墙、木桁条、檀条、盖纤维大波瓦屋面,设排气高窗。
内墙贴2000高磁砖墙裙,地面为防滑地砖。
4.食堂由厨房、生熟食品储藏间、卖饭、菜间、就餐间及开水锅炉房组成。
5.木工间、钢筋加工棚、固定机械防护棚均采用钢管支架,屋面大波瓦覆盖。
位置详见“施工总平面布置图”。
施工机械布置
根据工程总平面图及施工场地范围,遵循平面布置原则,合理地进行主要机械的布置。
为提高施工效率,减轻职工劳动强度,缩短施工工期,本工程拟布置一台塔吊作为施工时垂直运输和水平搬运的机械。
布置位置既方便装拆,互不干扰,又尽可能覆盖各区域。
塔吊平面布置评见施工总平面布置图。
第四章施工部署与进度计划
根据招标文件、施工合同的各项要求、施工现场情况、工程特点和平面布置,我公司进行切实可行的施工部署,制定满足要求的进度计划。
施工部署
施工原则
先基础后主体;先结构后装饰,内外配合;专业穿插搭接,平面交叉的施工原则。
施工流程
土方开挖→垫层浇筑→基础钢筋混凝土施工→土方回填→主体结构→彩钢屋面→装饰施工→细部处理→扫尾竣工。
进度计划
总进度计划
本工程合同工期为190日历天。
按上述施工流程,结合工程量,拟定主要分部分项工程施工进度计划,编制工程进度计划表,详见附页“苏州工业园区厂房、办公楼及配套工程施工进度计划表”。
总进度计划编制说明
进度计划编制依据现有的设计图纸及业主要求。
进度计划以总工期为控制,施工时考虑到操作人员熟练程度,压缩结构段面作业时间,紧跟齐进。
结构施工结束,专业安装施工及时投入,与室内外装饰交叉进行。
施工全过程严格遵循总计划,各专业各工序无条件合理配合。
工期保证措施
组织保证措施
1.项目部定期召开各专业分包方及专业班组参加的生产例会,撑握工程施工动态,及时发现并解决施工中出现的不利因素,为施工顺利进行提前作好准备。
2.进行各方案比较,优化施工方案。
积极应用“四新”技术,改进传统的施工方法,缩短工效,提高效益。
3.实行专业化施工,加快施工节奏,实现质量高,投入少,工期短的目标。
4.以总进度为前提,实行长计划短安排。
加强季、月、旬、周计划的具体实施,坚持计划的严密性,保证各分项各工序顺利展开,实现按期竣工。
5.充分利用施工段面,实行平面交叉作业。
各工序施工合理穿插,及时投入,按期完成,以利下道工序顺利展开。
采用先进的模板技术
模板采用多层胶合板,具有刚度大,重量轻,灵活性强,装拆方便;支撑系统采用钢管支架,施工质量好,可加快施工程度。
配备先进的施工机械
1.按平面尺寸和施工需要,将投入QTZ-40型塔吊一台,以满足材料垂直运输和水平搬运。
根据施工进度,适时配备汽车吊若干台,以利钢结构安装使用。
2.充分利用各小型机械,提高机械化和专业化施工程度。
3.抓好机械设备的保养与维护,避免发生因机械故障而造成的窝工现象。
采取竞争机制
实行专业责任承包,利用责、权、利互相结合的管理形式,将各施工任务落实到每个专业班组,将施工质量与操作人员的利益分配挂钩。
采取经济手段,充分调动职工的劳动积极性,提高劳动工效。
其他相关措施
1.基础与主体工程施工时各专业工种严密配合,合理交替施工,减少各工序之间的间歇时间。
2.屋面工程与装修工程立体交叉施工;内装修提前分阶段插入;室内楼地面与外装修同步进行,不占用整体工期。
3.水电等设备安装与其它各分部工程配合穿插作业,同步进行,不占用整体工期。
4.以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦发现未达到计划要求,及时分析原因,查出问题,并制订可靠的追赶措施,确保计划按期完成。
5.做好工程收尾工作,平时注意做好施工现场落手清工作,安装和土建施工完成时,及时清理机具设备和各种周转材料,做到工完料清。
6.在实行“项目管理”的基础上实施“目标管理”。
根据质量目标、安全目标、工期目标等随时随地跟踪检查,确保各分项工程按期完成。
根据施工进度计划,确保主要工序